第四章第四节预制构件的生产工艺.ppt
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1、第四章 钢筋混凝土工程,第四节 预制构件的生产工艺,一、预制构件的生产工艺 预制构件一般都在现场进行,现场预制的好处是避免了构件的运输。预制构件的施工过程大致包括:平整预制场地 支模模板批嵌绑扎钢筋浇筑混凝土养护拆模等。在拟定预制方案时,支模方法是个关键问题,因此预制构件的施工重点在模板的支模方法。,二、预制构件的支模施工 1、柱的支模,一般单层厂房柱的类型较多,有工字型截面、矩形截面,有的带一个牛腿,有的带两个牛腿,柱的长短大小不一,并且预埋件太多。(1)一般支模方法 支模前将场地平整并夯实,以确保预制位置基底的土在一个平面上且较密实,防止构件浇筑时因场地不均匀下沉,发生变形、开裂。支模时应
2、铺设垫板,然后每隔一定距离铺格栅(格栅间距视柱的大小和底模的用材而定,一般柱常用格栅间距为80cm左右),格栅上铺底模。在格栅与垫板之间放木楔,以调整底模的高低。底模与侧模的连接有两种方式:侧模在底模,上,或者侧模包在底模外,后者可减少混凝土浇筑时的漏浆。图4-70为一般工字型柱的模板图。,1-斜撑2-搭头3-夹木4-侧模5-格栅6-垫板7-木楔8-漏底半空心壳子9-底板图4-70工字型柱支模示意图,(2)拔模架脱底模 图4-71的支模方法,底模不搁在格栅上,底模与格栅面齐平,格格栅间距采用80cm左右,在一般情况下,柱混凝土浇筑后第二天即可拆底模,以供周转采用。拆底模则采用专门加工的拔模架。
3、图中底模采用钢底模,侧模采用纤维板(或木板),斜撑和搭头采用工具式的钢斜撑和钢夹具。,1-钢夹具2-钢斜撑3-钢底模4-侧模5-导链滑车6-拔模架7-钢丝绳图4-71拔模架脱底模示意图,(3)多节脱底模 为了尽早拆除底模,也可采用图图4-72所示的多节脱底模方法。多节脱底模的方法是在模底下,设置若干固定支点,固定支点是砖块和木块垫起的支座,在固定支点之间设置活动底模,在混凝土强度达到设计强度的50%以上时,即可拆除活动底模,柱就支承在固定点上。固定点数根据柱的长度和重量决定。但是,各固定点面标高必须在同一平面上。,1-端模2-侧模3-搭头4-斜撑5-木楔6-牵杠7-格栅8-砖头9-漏底半空心壳
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