施工阶段质量控制.ppt

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1、第四章施工阶段质量控制,一、工程质量过程控制1、工程质量过程控制，按其实施主体不同，分为自控主体和监控主体。自控主体是指直接从事质量职能的活动者，主要是勘察设计单位和施工单位的质量控制。监控主体是指对他人质量能力和效果的监控者，主要是政府和工程监理单位的质量控制。,2、工程质量控制按工程质量形成过程，包括全过程各阶段的质量控制，主要是：决策阶段的质量控制、工程勘察设计阶段的质量控制和工程施工阶段的质量控制。,二、施工阶段质量控制的原则1.以人为核心人是质量的创造者，工程质量过程管理必须“以人为核心”，把人作为管理 的动力，调动人的积极性、创造性；增强人的责任感，树立“质量第一”的观念，提高人的

2、素质，避免人的失误；以人的工作质量保证工序质量、促进工程质量。,2.以预防为主“以预防为主”，就是要从对工程质量的事后检查把关，转向对工程质量的事前控制、事中控制；对产品的质量检查，转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查，这是确保工程质量的有效措施。,3.坚持质量标准、严格检查，一切用数据说话质量标准是评价产品质量的尺度，数据是质量控制的基础和依据。产品的质量是否符合质量标准，必须通过严格检查，用数据说话。,4.贯彻科学、公正、守法的职业规范建筑施工管理人员，在处理问题过程中，应尊重客观事实，尊重科学，正直、公正，不持偏见；尊纪、守法，杜绝不正之风；既要坚持原则、严格要求

3、、秉公办事，又要谦虚谨慎、实事求是。,三、施工阶段质量控制的依据1、共同性依据2、技术法规性依据,1、共同性依据适用于工程施工阶段与质量控制有关的通用的、具有普遍意义和必须遵守的基本文件。1）工程成本合同文件及技术规程；2）设计文件、图纸和技术要求及规定；3）国家或政府部门颁布的有关质量管理方面的法律、法规性文件。,2、有关质量检验与控制的技术法规性依据包括有关的标准、规范和规定。1）合同规定的有关施工规范、操作规程、安装规程和验收规程等工程项目质量检验标准；2）有关工程材料、半成品和构配件质量控制方面的技术法规性依据；,3）控制施工工序质量等方面的技术法规性依据；4）凡采用的“四新”的工程，

4、事先应进行试验，并应有权威性的技术部门的技术鉴定书及有关的质量数据、指标，在此基础上制定有关的质量标准和施工工艺规程，以此作为判断与控制质量的依据。5）有关试验取样的技术标准和试验操作规程。,四、施工阶段质量控制的内容施工项目是通过投入材料、经过施工和安装逐步形成的，所以施工阶段质检员应配合监理工程师对工程质量进行控制，即全过程的控制。具体内容见下表,事前控制施工阶段的质量控制事中控制事后控制,1、事前控制的工作内容：1）建立质量控制体系2）资质审核3）原材料、半成品、构件的质量控制4）生产设备采购、订货、加工制作质量控制5)四新技术的审核6)参加设计图纸及施工方案的制定7)测量中线、标高的复

5、核8)开工报告的复核,2、事中控制的工作内容1）工序质量控制2）质量资料和质量图表的绘制3）设计变更和图纸修改的审核4）施工作业监督及检查5）隐蔽工程、分部及分项工程检查验收6）组织质量信息反馈,3、事后控制的内容1）工程质量文件的审核2）单位工程、单项工程的验收3）组织工程项目的试运营4）组织竣工验收,五、施工阶段质量控制的工作程序,六、施工阶段质量控制的组织该阶段质量控制工作是在总工程师领导下，由现场专职质检员或兼职质检员具体进行的。质检员的数量根据工程的规模、技术复杂程度而设，同时设置岗位职责，以便考核。,七、施工阶段质量控制的具体措施质量预控有对策，施工保证有方案，材料进场有检验，隐蔽

6、工程有验收，工序交接有检查，动态控制有方法，变更洽商有手续，问题处理有复查，行使质量否决权，质量文件有档案。,八、施工阶段质量控制的方法（一）审核技术报告和技术文件(二）现场的监督检查,（一）审核技术报告和技术文件1、技术报告包括那些内容？开工报告、材质检验、分项及分部工程质量检验、质量事故处理等方面的报告。2、技术文件包括哪方面的内容？施组设计、施工方案、施工进度计划、创优规划、技术措施、技术检验等方面的技术文件。,1）审核进入施工现场各分包单位的技术资质证明文件；2）审核单位的正式开工报告，现场核实后在开工报告上签字；3）审核施工方案和施组，确保工程质量有可靠的技术措施；4）审核物资部门提

7、交的有关材料、建筑物构配件、生产设备、成品、半成品的质检报告；,5）整理并绘制反映工序质量动态的统计资料或管理图表；6）审核并提交关于工序交接检查、分项及分部工程质量检查报告；7）审核并签署现场有关质量技术签证、文件等。,（二）现场的监督检查1、现场监督检查的主要内容：开工前的检查、工序操作质量的巡视检查、工序交接检查、隐蔽工程的检查验收、工程施工预验、成品保护检查、停工后复工前的检查、分项及分部完工后的检查验收等。,1）开工前的检查主要是检查开工前准备工作的质量，目的是检查是否具备开工条件，开工后是否可保证正常施工及工程施工质量。2）工序施工中的跟踪监督检查与控制主要监督检查在工序施工过程中

8、人员、机具设备、材料、方法及工艺或操作环境等是否均处于良好的状态，是否复核保证工程质量的要求，若发现有问题应及时纠偏和加以控制。,3）对于重要的和对工程质量有重大影响的工序（例如预应力张拉），还应在现场进行施工过程的监督与控制，确保使用材料及工艺材料质量。4）工序产品的检查、工序交接检查及隐蔽工程检查在自检与互检的基础上，要组织专职人员进行工序交接检查。隐蔽工程必须经检查确认其质量后才允许加以覆盖。,5)停工后复工前的检查因工程质量问题或其它原因停工后需复工的，复工前应及经质检员检查认可，下达复工指令方可复工6）对于施工难度大的工程、结构或容易产生质量通病的施工项目，质检员还应现场跟踪检查。常

9、见的质量通病比如：高填路基下沉、软土地基超限沉陷、水泥路面断板开裂、桥头跳车等。,7）分项分部工程完工后应经检查认可，签署验收记录后才允许进行下一工程项目的施工。,8）成品保护检查检查成品有无保护措施或保护措施是否可靠，做好成品保护可以保证已完成部分不受损坏，保证未完部位继续顺利施工，以保证工程质量不增加维修费，降低成本保证工期。成品保护是指在施工过程中，对于完成部分的分项工程或分项工程中已完成的部分加以保护。,2、现场质量检验的方法对于现场所用原材料、半成品、工序过程或工程质量进行检验的方法，一般分为三类：目测、检测工具法、试验法,1）目测法主要是凭感觉检验，采用的方法是：看、摸、敲、照等来

10、判断工程质量状况。看：根据标准进行外观目测，如砼的外观质量、清水墙面洁净度等。摸：通过手感检查，如油漆的光滑度、水刷石粘结牢固程度等。,敲：用检验工具进行音感检查，如浆砌片石、装饰工程的面砖等均进行敲击检查，通过声音虚实判断有无空鼓。照：就是对难易看到或光线较暗的部位，可用镜子或灯光照射的方法进行检查。,2、量测法利用量测工具或计量仪表，通过实际量测取得一定数据结果与规定的质量标准或规范要求的标准偏差相对照，从而判断工程质量状况是否符合要求。其手段为：靠、吊、量、套。,靠：用直尺、塞尺检查地面、路面、墙面的平整度。吊：用拖线板以线锤吊线检查墙、柱的垂直度。,量：用测量工具和计量仪表等检测断面尺

11、寸、轴线、标高、湿度、温度等的偏差。套：用方尺套方，辅以塞尺检查，如对门窗及构配件的检查，踢脚线的垂直度等。,3、试验法通过现场试验或试验室等理化手段取得数据，分析判断质量情况，包括理化试验和无损试验或检验。理化试验：包括各种物理力学性能方面的检验和化学成分含量的测定等两个方面，如钢筋焊接试验、水泥细度、标准稠度用水量试验等。无损试验或检验：是借助专门的仪器、仪表等探测结构物或材料、设备内部结构或损伤状态，如桩基底应变或声测无破损检验、钢结构的稳定性试验等。,4.旁站制度的执行项目开工前，经理部编制内部旁站监理计划，明确旁站监理的项目和检查规定，落实值班制度及旁站监理人员，并根据实际情况及时进

12、行完善和调整。凡施工过程中的隐蔽工程，均须实行严格的旁站监理，作好旁站监理记录。项目经理部必须每半月将旁站监理记录汇总一次并由主要领导或分管领导签字备查。,旁站监理记录应将整个实施过程记录在案，并在施工日志中详细描述，包括旁站监理项目名称、施工部位、施工起止时间、完成的工程数量、施工班组负责人、现场技术负责人、施工方法、工艺标准、材料设备使用及试验情况、质量控制情况和现场出现的问题及处理结果等。记录的文字要工整清晰，措辞要严谨专业，数据要详细准确，关键部位配图片记录。,旁站监理人员必须严格按照技术交底、验收标准，进行质量监控管理，并认真作好旁站记录和工作交接，严禁擅自离岗和脱岗。对不按技术规程

13、操作和工艺标准施工的行为，有权进行纠正，对违反规定不听劝阻的，有权停工并出具罚款单；问题严重的，可建议撤换队伍。对现场突发事件或没有能力处理的问题，应及时报告有关领导进行处理。,旁站表格的设计应该统一，结合所施工项目的工序及隐蔽情况，填写相应的通用条款内容，在专用条款、名词、数字上等标注横线，旁站人员在横线上进行填写。,4-2工序质量控制及质量控制点的设置一、施工工序质量控制的内容及实施要点二、工序活动条件的控制（4M1E)略三、质量控制点的设置,一、施工工序质量控制的内容及实施要点1、施工现场质量控制的内容：工序质量控制和产品质量控制。2、施工过程质量控制的主要工作：以工序质量控制为核心，设

14、置质量控制点，进行预控，严格质量检查和成品保护。,3、关于工序：工程质量的控制主要是对工序的控制，象我们平常的每一个分部、单位工程的基本组成单位都是工序。比如模板工程，它的工序包括拼拆及安装（立模和支撑）、修理、涂脱模剂等工序；钢筋工程包括除锈、制作、电焊、绑扎等工序；砼工程包括砼的拌制、运输、浇筑、捣固及养生等工序；,4、工序质量1）概念工序质量就是对工序活动条件的质量控制和工序活动效果的质量控制，据此来达到整个施工过程的质量控制。2）理解：工序质量包含两方面的内容：一是工序活动条件的质量；二是工序活动效果的质量；,3）二者关系从质量控制的角度来看，这两者是互为关联的：一方面要控制工序活动条

15、件的质量，即每道工序投入品的质量（即人、材料、机械、和环境的质量）是否符合要求；另一方面又要控制工序活动效果的质量，即每道工序施工完成的工程产品是否达到有关质量标准。,5、工序质量监控内容,6、进行工序质量控制时，应着重于以下四方面的工作。1.严格遵守工艺规程2.主动控制工序活动条件的质量3.及时检验工序活动效果的质量4.设置工序质量控制点,1.严格遵守工艺规程施工工艺和操作规程，是进行施工操作的依据和法规，是确保工序质量的前提，任何人都必须严格执行，不得违犯。比如路基、钻孔桩、挖孔桩、先张梁、后张梁、砼墩身、塑料排水板、真空预压、悬灌施工、桥涵顶进等都必须严格按工艺流程施工。下图是后张梁的施

16、工工艺流程图,例2、预应力盖梁的施工工艺流程图,例3、常用的工艺操作规程包括工艺操作规程和施工设备安全操作规程。比如脚手架搭设、砼施工工艺操作规程、模板的安装拆除、结构吊装、沉井施工、电焊工、打桩、灌注桩等的操作规程属于工艺操作规程。推土机操作规程、挖掘机操作规程、机动翻斗车的操作规程等都属于施工设备安全操作规程。,例4、施工现场的操作规程 第1条 参加施工的工人(包括学徒工、实习生、代培人员和民工)，要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。第2条 电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩机司机和各种机动车辆司机，必须经过专门训练，考试合格发给操作证，方准独

17、立操作。,第3条 正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。上下交叉作业有危险的出人口要有防护棚或其它隔离设施。距地面3米以上作业要有防护栏杆、档板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使用。第4条 施工现场的脚手架、防护设施，安全标志和警告牌，不得擅自拆动。需要拆动的，要经工地施工负责人同意。第5条 施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显标志。,第6条 施工现场要有交通指示标志。交通频繁的交叉路口，应设指挥；火车道口两侧，应设落杆；危险地区，要悬挂“危险

18、”或“禁止通行”牌。夜间设红灯示警。第7条 工地行驶斗车、小平车的轨道坡度不得大于3。铁轨终点应有车挡，车辆的制动闸和挂钩要完好可靠。第8条 坑槽施工，应经常检查边壁土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固措施。根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况，确定堆放材料和施工机械距坑边距离，往坑槽运材料，应用信号联系。,2.主动控制工序活动条件的质量工序活动条件包括的内容较多，主要是指影响质量的五大因素：即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境等。只要将这些因素切实有效地控制起来，使它们处于被控制状态，确保工序投入品的质量，避免系统性因素变异发生，就能保证每道工序质量正

19、常、稳定。,3.及时检验工序活动效果的质量工序活动效果是评价工序质量是否符合标准的尺度。为此必须加强质量检验工作，对质量状况进行综合统计与分析，及时掌握质量动态。一旦发现质量异常问题，随时处理，自始至终使工序活动效果的质量，满足规范和标准的要求。,4.设置工序质量控制点应根据工程特点，视其重要性、复杂性、精确性、质量标准和要求，全面、合理地确定质量控制点。对设置的质量控制点，事先分析可能造成质量隐患的原因，找出对策，采取措施，以便在一定时间内、一定条件下进行强化管理，使工序处于良好的控制状态。,1）什么是质量控制点？控制点是指为了保证工序质量而需要进行控制的重点、或关键部位、或薄弱环节。2）例

20、：砼质量隐患对策下表是砼浇捣隐患对策，其它的比如技术管理方面制度不完善、无交接班制、岗位责任制不清、专检没有进行就浇灌等，还有准备工作、钢筋位置、养护拌制等方面的对策略。,二、质量控制点的设置1、质量控制点设置时应考虑的因素,1）人的行为2）物的状态3）材料的质量和性能4）关键的操作5）施工顺序6）技术间隙7）技术参数,8）常见的质量通病9）新工艺、新技术、新材料10）质量不稳定、质量问题较多的工序11）特殊土地基和特种结构12）施工工法,1）人的行为某些工序或操作重点应控制人的行为，避免人的失误造成质量问题。如对高空作业、水下作业、危险作业、易燃易爆作业，重型构件吊装或多机抬吊，动作复杂而快

21、速运转的机械操作，精密度和操作要求高的工序，技术难度大的工序等，都应从人的生理缺陷、心理活动、技术能力、思想素质等方面对操作者全面进行考核。事前还必须反复交底，提醒注意事项，以免产生错误行为和违纪违章现象。,2.物的状态在某些工序或操作中，则应以物的状态作为控制的重点。如加工精度与施工机具有关；计量不准与计量设备、仪表有关；危险源与失稳、倾覆、腐蚀、毒气、振动、冲击、火花、爆炸等有关，也与立体交叉、多工种密集作业场所有关等。也就是说，根据不同工序的特点，有的应以控制机具设备为重点，有的应以防止失稳、倾覆、过热、腐蚀等危险源为重点、有的则应以作业场所作为控制的重点。,3.材料的质量和性能材料的质

22、量和性能是直接影响工程质量的主要因素；尤其是某些工序，更应将材料质量和性能作为控制的重点。如预应力筋加工，就要求钢筋匀质、弹性模量一致，含硫（S）量和含磷（P）量不能过大，以免产生热脆和冷脆；级钢筋可焊性差，易热脆，用作预应力筋时，应尽量避免对焊接头，焊后要进行通电热处理，又如，石油沥青卷材，只能用石油沥青冷底子油和石油沥青胶铺贴，不能用焦油沥青冷底子油或焦油沥青胶铺贴，否则，就会影响质量。,4.关键的操作如预应力筋张拉，在张拉程序时，要进行超张拉持荷2min.超张拉的目的，是为了减少混凝土弹性压缩和徐变，减少钢筋的松弛、孔道摩阻力、锚具变形等原因所引起的应力损失；持荷2min的目的，是为了加

23、速钢筋松弛的早，减少钢筋松弛的应力损失。在操作中，如果不进行超张拉和持荷2min，就不能可靠地建立预应力值；若张拉应力控制不准，过大或过小，亦不可能可靠地建立预应力值，这均会严重影响预应力的构件的质量。,5）施工顺序有些工序或操作，必须严格控制相互之间的先后顺序。如冷拉钢筋，一定要先对焊后冷拉，否则，就会失去冷强。升板法施工的脱模，应先四角、后四边、再中央，即先同时开动四个角柱上的升板机，时间控制为lOs，约升高58mm为止，然后按同样的方法依次开动四个边柱的升板机和中间柱子上的升板机、这样使板分开后，再调整升差，整体间同步提升，否则，将会造成板的断裂；,或者采取从一排开始，逐排提升的办法，即

24、先开动第一排柱上的升板机，约lOs，升高58mm后，再依次开动第二排、第三排柱上的升板机，以同样的方法使板分开后再整体同步提升。升板脱模是升板法施工成败的关键，若不遵循脱膜的顺序，一开始就整体提升，则因板间的吸附力和粘结力过大，必然造成板的破坏。,6.技术间隙有些工序之间的技术间歇时间性很强，如不严格控制亦会影响质量。如分层浇筑混凝土，必须待下层混凝土未初凝时将上层混凝土浇完；卷材防水屋面，必须待找平层干燥后才能刷冷底子油，待冷底子油干燥后，才能铺贴卷材；砖墙砌筑后，一定要有6-IOd时间让墙本充分沉陷、稳定、干燥，然后才能抹灰，抹灰层干燥后，才能喷白、刮浆等。,7.技术参数有些技术参数与质量

25、密切相关，亦必须严格控制。如外加剂的掺量，混凝土的水灰比，沥青胶的耐热度、回填土及三合土的最佳含水量，防水混凝土的抗掺标号等，都将直接影响强度、密实度、抗渗性和耐冻性，亦应作为工序质量控制点。,8.常见的质量通病常见的质量通病，如桥梁伸缩缝和桥头跳车、隧道衬砌深水、路面不平、水泥路面断裂等，都与工序操作有关，均应事先先研究对策，提出预防措施。,9.新工艺、新技术、新材料当新工艺、新技术、新材料虽已通过鉴定、试验，但施工操作人员缺乏经验，又是初次进行施工时，也必须对其工序操作作为重点严控制。,10.质量不稳定、质量问题较多的工序通过质量数据统计，表明质量波动、不合格率较高的工序，也应作为质量控制

26、点设置。,11.特殊土地基和特种结构对于湿陷性黄土、膨胀土、红粘土等特殊土地基的处理，以及大跨度结构、高耸结构等技术难度较大的施工环节和重要部位，更应特别控制。,12.施工工法施工工法中对质量产生重大影响问题，如升板法施工中提升差的控制问题，预防群柱失稳问题；液压滑模施工中支承杆失稳问题，混疑土被拉裂和坍塌问题，建筑物倾斜和扭转问题；大模板施工中模板横向稳定和组装问题等，均是质量控制的重点。综上所述，质量控制点的设置是保证施工过程质量的有力措施。,例1：对钢筋砼设置的质量控制点应考虑以下因素：水泥品种、等级、砂石质量、含水量，砼配合比设计，外加剂比例，砼拌和时间、坍落度、钢筋品种、规格、尺寸、

27、搭接长度、钢筋焊接，预留孔洞、孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置、预制构件吊装或出场强度，吊装位置、标高、支承长度、焊缝长度，砼振捣、浇筑厚度、浇筑间歇时间、养护、表面平整度、蜂窝、麻面、露筋、裂缝、砼强度等。考虑了材料质量、技术参数、技术间歇、技术参数、常见的质量通病等。,例2、对模板设计的质量控制点应考虑以下因素：模板位置、尺寸、标高、平整度、强度、稳定性、预埋件埋设位置、型号、规格、安装稳定性、保护措施，预留孔洞尺寸、位置、模板内部清理及湿润情况等。考虑了材料的质量性能、技术问题和技术参数等。,三、质量控制点选择的原则1、施工过程中的关键工序或环节及隐蔽工程。2、施工薄弱环节或者质量不稳定

28、的工序、部位或对象。3、对后续工程施工或后续工序质量或安全有重大影响的工序、部位或对象。4、从采用四新技术的情况下，现场的施工水平和质量没有把握的部位和环节。5、施工上无足够把握的、施工条件困难的或技术难度大的工序或环节。6、施工中质量不稳定或不合格率较高的内容或工序。,可作为质量控制点的对象涉及面广，它可能是技术要求高、施工难度大的结构部位，也可能影响质量的关键工序、操作或某一环节。总之，不论是结构部位、影响质量的关键工序、操作、施工顺序、技术、材料、机械、自然条件、施工环境等，均可作为质量控制点来控制。概括地说，对质量影响大或者是发生质量问题时，危害大的对象就是质量控制点。,1、施工过程中

29、的关键工序或环节及隐蔽工程。如：预应力结构的张拉工序、钢筋砼结构中的钢筋架立、钻孔桩施工中的砼灌注、路堤工程中的路基压实度等。,2、施工薄弱环节或者质量不稳定的工序、部位或对象。例如：防水层施工、桥头搭板、砼施工（裂缝）等。,3、对后续工程施工或后续工序质量或安全有重大影响的工序、部位或对象。比如：预应力结构中的预应力钢筋质量（S、P 含量，若过大的话，易产生热脆和冷脆）、模板的支撑与固定、特殊路基的基地处理等。,4、从采用四新技术的情况下，现场的施工水平和质量没有把握的部位和环节。比如：兰州雁盐黄河大桥施工采用的新技术见录像,5、施工上无足够把握的、施工条件困难的或技术难度大的工序或环节。例

30、如复杂曲线模板的放样等。,6、施工中质量不稳定或不合格率较高的内容或工序。总之，工序控制点的设置而言，应根据施工工艺、施工难度及项目的具体情况来设。一般是工艺复杂时多设，工艺简单时少设；施工难度大时多设，施工难度不大时少设等。,四、施工过程中质量检查工作的重点质检员对现场的检查是看是否按技术交底、施工图纸及质量标准的要求实施，避免质量事故的发生。1、施工操作过程中的监督和现场巡视检查2、隐蔽工程的检查验收3、工序的交接检查4、工程施工的预验5、成品保护的检查,1、施工操作过程中的监督和现场巡视检查主要是发现违章操作和不按设计要求、图纸、规范、规程或质量标准施工的现象，对影响工程质量的施工行为及

31、时加以劝阻和制止，对制止无效时，发出现场整改或停工通知，对不符合质量的要求及时纠正和控制，防患于未然。,2、隐蔽工程的检查验收由于后续施工要对该分项分部工程进行覆盖，因此在隐蔽前，必须经质检员检查、验收、确认合格后报监理工程师同意才能覆盖。例1：钢筋砼明挖基坑的施工中，基础钢筋施工前，基坑开挖、地基承载力必须达到要求，砼浇筑前，钢筋要绑好，模板要支撑牢固，整个基础工程的基坑开挖、钢筋绑扎必须经质检员检查合格，报监理工程师检查同意和才能施工基础上部工程的施工。,例2、桥梁墩身施工前，钻孔桩成孔后检查、钢筋笼的检查、钻孔桩灌注砼前的检查、承台钢筋模板等的检查都必须经质检员检查合格报请监理工程师验收

32、合格后进行墩身的施工工作。隐蔽工程检查后必须及时办理签证手续，作为技术资料的积累，对于监理工程师检查的问题，质检员要认真督促整改及处理，处理后重新报监理工程师复核检查。,常见质量控制关键点1、土方路基工程施工中常见质量控制关键点：（1）施工放样与断面测量。（2）路基原地面处理，并认真压实。（3）保证填料合格，正确确定土的最大干密度和最佳含水量。（4）每层的松铺厚度、粒径。（5）分层压实，控制填土的含水量。,2、路面基层(底基层)施工中常见的质量控制关键点：（1）所用结合料(如水泥、石灰)剂量。（2）材料的含水量、拌合均匀性、配合比。（3）压实度、弯沉值、平整度及横坡等。（4）集料的级配和石料的

33、压碎值。,3、水泥混凝土路面施工中常见质量控制关键点：（1）基层强度、平整度、高程的检查与控制。（2）混凝土配合比设计和试件的试验。（3）混凝土的摊铺、振动、成型及避免离析。（4）锯缝时间和养生的掌握。,4、沥青混凝土路面施工中常见质量控制关键点：（1）基层强度、平整度、高程的检查与控制。（2）集料的级配、沥青混凝土配合比设计和试验。（3）运输及摊铺温度控制。（4）摊铺厚度的控制。（5）碾压与接缝施工。,5、桥梁基础工程施工中常见质量控制点：（1）扩大基础基底地基承载力的确认，满足设计要求。（2）钻孔桩施工中包括桩位坐标控制，垂直度的控制，孔径的控制，清孔质量(嵌岩桩与摩擦桩要求不同)，钢筋笼

34、接头质量，水下混凝土的灌注质量。（3）沉井包括下沉过程中沉井偏斜与移位的动态控制，封底混凝土的浇筑工艺确保封底混凝土的质量。,6、桥梁下部结构施工中常见质量控制点：（1）实心墩包括墩身锚固钢筋预埋质量控制，墩身垂直度控制，模板接缝错台控制，墩顶支座预埋件位置、数量控制。（2）薄壁墩除实心墩控制点外，还有墩身与承台联结处混凝土裂缝控制、墩顶实心段混凝土裂缝控制。,7、桥梁上部结构施工中常见质量控制点：（1）简支梁桥有混凝土的强度控制，预拱度的控制，支座预埋件的位置控制，支座型号、方向的控制。（2）连续梁桥有支架施工：支架沉降量的控制。先简支后连续：后浇段工艺控制、体系转换工艺控制、后浇段收缩控制

35、、临时支座安装与拆除控制。挂篮悬臂施工：浇筑过程中的线形控制、边跨及跨中合拢段混凝土的裂缝控制。预应力梁：张拉吨位及预应力钢筋伸长量控制。,8、隧道施工中常见质量控制关键点：（1）正确判断围岩类别，及时调整施工方案。（2）认真测量、检查和修正开挖断面，减少超挖。（3）炮孔布置、装药量、每一循环的掘进深度。（4）喷锚支护在开挖后围岩自稳定时间的1/2以内。,建设工程质量管理条例的有关规定：施工单位必须建立、健全施工质量的检验制度，严格工序管理，作好隐蔽工程的质量检查和记录。隐蔽工程在隐蔽前，施工单位应当通知建设单位和建设工程质量监督机构。未经检验合格不准进行下一道工序的施工。,3、工序的交接检查

36、1）什么是工序的交接检查？每道工序施工完工后，经质检员检查其质量合格并签字后，可移交给下道工序继续施工。2）解释质检员应在班组完成工序自检、互检的基础上进行工序质量的交接检查，坚持上道工序不合格，不能转入下道工序的施工原则。,对质量容易波动及常见的质量通病或对工程质量比较大的关键工序，检测手段或检验技术比较复杂，靠自检、互检不能保证质量的工序和最后交工前的检查，更要注重质量检验，若各项检查均已通过，则可签字，若不合要求，则制定现场负责人进行处理、整改或返工。这样，逐道工序交接检查，一环扣一环，环环把关，整个过程的质量才能把关。,4、工程施工的预验施工预验是工程尚未施工之前进行的复核性的预先检查

37、。例如：架桥机架梁前对墩台间距、尺寸、标高的检查，主要是预防质量通病的产生；钢筋砼工程中，预先对模板尺寸、标高、平整度、相邻模板的高差、轴线偏差进行的检查，灌注砼前预先对钢筋的型号、尺寸、数量、保护层、砼配合比、外加剂、和易性、养护条件等的预先检查。都是工程施工中的预验。,预验的目标和对象主要是针对工程施工之前所进行的一些与之有密切关系的工作的质量及正确性进行复核。预验是确保工程质量、防止可能发生差错造成重大质量事故的有力措施。因此这些工作如果出现质量问题或一旦出现质量问题，就将给整个工程带来难易补救或全局性的危害。因此为了确保工程质量，防止可能发生的重大质量事故通常都要对各分部分项工程的位置、标高等进行预验及复核，未经预验或检验不合格，均不得进行下道工序事故。,5、成品保护的检查1）什么是成品保护？是指在施工过程中，对于完成部分的分项工程或分项工程中已完成的部分加以保护。,比如：我们一般铁路交通涵洞或小桥前的限高架；新建小区电梯内设置的一层木板就是防止装修材料碰撞或污染电梯。成品防护在房建工程较常见，比如对进出口台阶垫砖块或方木搭脚手板供人通过保护台阶；大理石柱子用立板包裹；铝合金门窗用塑料布包裹等。成品保护一般采取的措施有：提前保护、进行包裹、表面覆盖、局部封闭等。,