TOPGP工艺与工作站.ppt
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1、TIPTOP GP 教育训练工艺与工作站,1.工艺与工作站基本概念2.工艺与工作站流程介绍 3.系统特色介绍4.工艺与其他系统的关联5.工艺管理与工单管理的不同6.工艺与工作站基本资料说明 7.工艺与工作站日常作业8.Run Card管理作业 9.报表及查询,课 程 大 纲,4.品检,3.手工,2.初检,1.压出,5.加硫,6.包装,O-RING(成品),工艺与工作站管理系统:详细记录制造或组合完成某一成品或半成品所需经过的一连串作业程序,例如制作O-RING的过程如下:,一、工艺与工作站基本概念,详细说明每一作业程序所需要的数据,包括经过的工作站,使用的机器设备,所须耗用的作业时间(含设置时
2、间,生产时间),定义是否委外加工,工艺质量检验等.维护标准产品工艺数据,以利于工单开立时,自动生成工单工艺数据,以提供生产系统于生产日报报工时,记录包括投入量,转出量,下线量,及报废量的变化。,工作站资料,机台资料,作业资料,单元工时资料,产品制程资料,工单开立,工单制程追踪,Run card 资料,制程check in,制程PQC,生产报工,完工入库,制程转委外,Run card 合并,Run card 分割,4,二、工艺与工作站功能架构,制程维护,5,系统参数设定作业-制程管理(asms280)制程否为Y才能使用制程功能。,工单制程流程范例,工单,制程追踪档,厂內制程,厂内制程,委外制程,
3、委外单,入庫,6,制程具有分段发料功能,噴漆,检包,射出,印刷,包裝,A产品制程,发料BC,发料D,发料E,於BOM 定义下阶备料属于何作业编号,7,工作站资料维护流程图,8,产品制程资料维护流程图,9,工单制程管理流程图,10,A,委外制程转采购单asfp700,委外采购单apmt590,IQC检验aqct110,委外收货apmt200,委外入库单apmt730,检验否,生产日报表asft700,应付账款流程,no,yes,11,提供共享制程功能主制程料件提供多制程主制程副制程提供个别独立的制程的时间数据,三、系统特色介绍(1),提供制程的变更管理有效期间料件版本(工程变异版本)具有产品制程
4、复制功能提供制程前置时间累积计算可选择自动更新料品基本文件的制造前置时间,三、系统特色介绍(2),提供对每一生产作业制定损耗率提供不同的工作性质区分之工作站人工产能工作站机器产能工作站厂外加工工作站提供不同的产能单位单位小时小时单位,三、系统特色介绍(3),制程下每一生产作业可以指定在那一台机器执行根据工作站与机器来计算机器及人工的产能提供委外作业制程与成本工作站可以使用不同的工作行事历公司行事历工作站行事历,三、系统特色介绍(4),提供对于每一工单,独立制定调整其制程作业数据提供对于每一作业可制定作业重迭、作业分割、效率调整,三、系统特色介绍(5),提供制程留置功能Check in hold
5、Check out hold品质异常处理记录维护功能Check in hold releaseCheck out hold release品质异常报告表品质异常记录状况明细表,三、系统特色介绍(6),四、工艺与其他系统的关联(1),生产管理,料件基本资料,成本会计,产品结构,工艺与工作站,四、工艺与其他系统的关联(2),料件:工艺管理中产品工艺所定义的料件,必须是料件主档中的料件,料件上可维护缺省工艺料号和工艺编号,成本:维护正常工作中心,厂内/厂外加工工作中心之标准成本,缺省成本数据,以及相关之成本会计科目数据。,生产:生产管理所开立发放的工单可循着既定的工艺,在不同的工作站间移转完成,BO
6、M:生产工单备料时,由产品结构系统可缺省各料件之投入时机,而在发料时可以依所指定发料工艺作工单发料,五、工艺管理与工单管理的不同,工单:用料生产入库之观念 工艺:工艺路线加工之观念,在制进度之深度不同 工单:领料单未入库即在制材料 工艺:深入每一工艺了解工艺进度及在制状况,效率衡量之基础 工艺以标准工时及产能了解生产工作负荷,以标准工时及实际工时了解作业率。,编号方式不同 工艺管理者产品进度之管理乃由品号加工艺顺序,可提高物料编号及管理之效率。,机器成本率:运转1hr需耗机器成本(折旧及维护成本)机器产能:一天可运转时数(算使用效率)生产员工数:此机器需操作人数 人工小时 机器小时指定机器置于
7、特定工作中心,六、工艺与工作站基本资料,(6.1.1)、机器资料维护aeci670,(6.1.2)、机器资料维护aeci670,设定每日工作时数设定每日工作效率,(6.2)、工作中心工作历维护aeci800,工作中心可以使用不同的工作行事历工作中心区分2种型态(机器/人工)产能型态:此WS的瓶颈是机器或人工工作中心作业效率调整,(6.3.1)、工作中心资料维护aeci600,(6.3.2)、工作中心资料维护aeci600,定义此产品料号相对应的制程编号及其制程序(经过那些加工步骤)标准时数:生产一单位产品所花时间固定时数:因模具更换而产生的闲置时间参数若有设定单元管理者可执行aeci102维护
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