自络图解.ppt
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1、SMARO 型自动络筒机常见故障分析和操作说明 青岛宏大纺织机械有限责任公司自动络筒机服务部彭希聪2009年6月,自 动 络 筒 机,SMARO,模块化高智能的控制系统,上位机,清纱器,机头控制柜PLC,60#单锭,1#单锭,30#单锭,RS485,CAN,RS485,直流电源,16KVA T1,电机控制信号,直流电源控制,轴流风扇,380VAC,JBK T2,直流电源进线,123VAC,110VAC,JBK T3,220VAC,电源变压一览,380VAC,PW1 24V,开关信号,报警信号,控制信号等等,整机PLC控制系统,220VAC,PW1,PW2,清纱器监控系统,上位机监控系统,JBK
2、 T3,整机控制电源,变频启动,在按下开车按钮前,请务必检查报警指示灯是否报警闪烁,并根据上位机的提示先行解决.急停按下、变频报警、压缩空气不足、回丝箱门未关都将不能启动设备.启动后变频器将根据负压传感器监测的实时负压值和上位机的设定值进行负压调控,以保持平稳合适的负压.该变频器有多种报警记录和实时监控参数,如遇故障可到D20_0下去察看报警的具体原因.目前反馈的主要问题是 过流.接线不好、接触不好和误操作都能引起过流,一定要正确牢固的接线和操作以免引起报警和停车.,QF2,QF1,变频器,主风机,PSI1,PSI3,RY0,FC,FB,485通讯接收PLC运行指令,行程开关、按钮和继电器,S
3、MARO 型自动络筒机常见故障分析,机头常见故障分析:一.直流电源故障:1.先测一下交流380V变110V变压器 有没有电压.2.检查主电路线有无虚接的地方:接线板X1 变压器 T1中间继电器 交流接触器KM3 直流电源箱.3.中间继电器KAI触点接触不良,也会导致频繁报直流电源.4.接触器KM3辅助点和主触点接触不良也会报警.5.直流电源箱本身问题.6.直流电源箱有过压过流温度检测,缺相等诸多保护,报警,直流电源分析图,316,317,QF5断路器,242,243,264,变压器T2(输出110V),KM3:A2,26,27,28,262,263,266,接线板X1,中间继电器KA1,265
4、,267,29,30,31,接线板X1,X5:1,X5:3,X5:2,KM3,直流电源系统,380V,T1,123V,KM3,电源箱,电抗器,T2,110V,KA1,控制板,A1,A2,1 直流电源控制板上电 自检后输出送电要求,接通KM3.2 若有检测到缺相、过 流、过热等问题发生 将关闭控制板的 要电要求,同时切断KM3的送电通路.,负压变频报警分析,1.检查主电路线有无虚接的地方.2.中间继电器KA2触点接触不良,也会导致频繁 报变频器故障.3.报警时查看变频器显示屏报什么警.报警有以下几点:A:(OV-n)过压(DC电压升到或超过预 设值(Vdc 800或 400V)B:(OC-n)过
5、流(输出升到或超过300%),报警,报警代码,C:(UV-n)欠压(运行中,DC电压低至或小 于设定值 额定值的65%)D:(PHL.n)缺相故障(表明在AC输入电源中 存在缺相故障)E:(UOHn.)过热(散热片温度上升。,检 查变频器风扇)F:(OL-n.)过载(有以下几点 1:变频过 载 2:DBR过载 3:电机过载),上侧有两个风扇需要经常检查清理积花,操作面板显示屏,FLT报警灯,STOP+RST MOD是报警复位,故障历史显示查看操作,在监视模式下将会显示d00-0 选择监视参数d20-0 1S后显示ERR符号按下 LCLSET键,进入故障历史查询模式按下上下翻页 键,查询故障缓存
6、中的内容,交替显示故障历史号(E00to E37)和故障代码按下RSTMOD 或LCLSET 键结束故障历史模式,并返回监视器模式,故障历史显示配置如下,故障1(最近的)E00 oc-2 首要故障(过流)E01 次要故障 E02 xx.xx 故障时输出频率E03 xxx 故障时输出电流E04 xxx 故障时直流电压E05 xxx 故障时ASIC错误E06 xxx 故障时累积通电时间E07 xxx 故障时累积运行时间,故障历史显示配置如下,故障2 E10(UV-n)欠压 首要故障(欠压)E11 xxxx 次要故障(无)E12 xxxx 故障时输出频率E13 xxxx 故障时输出电流E14 xxx
7、x 故障时直流电压E15 xxxx 故障时ASIC错误E16 xxxx 故障时累积通电时间E17 xxxx 故障时累积运行时间,故障代码,OV-1 停车过程中过压OV-2 恒速运行时过压OV-3 加速运行时过压OV-4 减速运行时过压OV-5 制动过程中过压OV-6 ACR调节时过压OV-7 预励磁过程中过压OV-9 自整定中过压,故障代码,OC-1 停车过程的过流OC-2 恒速运行时过流OC-3 加速运行时过流OC-4 减速运行时过流OC-5 制动过程中过流OC-6 ACR调节时过流OC-7 预励磁过程中过流,(1)一般情况下属于压缩空气的压力低于 设备的最低限制压力(5.5 bar).(2
8、)24VDC信号反馈线路6号线没有接 通.X1接线排47-58端子(3)压力开关有故障.(4)PLC故障.,空气压力不足故障分析,报警,负压不能调分析,(1)确定上位机上修改完参数 按确定按钮.(2)查看485通讯线有没接好.(3)检查负压传感器有没有接上负压风.(4)检查负压传感器接线头,有没有开焊.(5)负压传感器故障.(6)PLC有故障.,空管输送带电机不转分析,(1)整机开机状态下空管输送带才能转(2)检查机头门限开关是否以常闭.(3)检查主电路与控制线路有无虚接的线头.(4)旋钮开这状态,检查KM2线圈254.255端子有没有 220V电压,如有电压说明KM2以坏,或热保护断 开。如
9、没有220V电压说明问题出在线路前面(5)PLC有故障.,游动风机电机不转或不会停,(1)游动风机电机不转先检查主电路线有无 虚接的地方.(2)按钮开这状态,检查KM1线圈252.253 端子有没有 220V电压,如有电压说 明KM1以坏或热保护断开.(3)如果风机自动不停,确定上位机上修改完 参数按确定,查看485通讯线有没接好.(4)检查行程开关接在常开触点上.(5)PLC有故障.,上位机设置时要注意,注意:参数设定完按确定上方会出现:数据正在处理中请稍后,数据正在处理中请稍后,单锭有以下部件组成:1.支臂 2.筒纱 3.槽筒 4.筒纱吸嘴零位传感器 5.气缸 6.电子清纱器 7.空气捻接
10、器 8.大吸嘴 9.交叉杆 10.捕纱器 11.纱库 12.管纱 13.支臂测速传感器 14.面板指示灯 15.单锭号 16.启动/停止按钮 17.(24V)开关 18.张力盘 19.剪刀 20.小吸嘴 21.预清纱 22.管脚 23.管纱吸嘴零位传感器 24.防辨杆 25.防缠绕 26.筒纱吸嘴纱线传感器 27.控制板 28.电源板 29.电磁阀 30.无刷电机驱动器 31.拨纱杆 32.中探知,一 单锭介绍:,1支臂,2筒纱,7风门,9筒纱吸嘴(大吸嘴),19筒纱吸嘴零位传感器,5支臂平衡气缸,3滑道,4槽筒,8空捻器,10送纱杆,11张力电机,12张力盘,13预清纱,14导纱板,15防辫
11、,16漏斗,6电子清纱器,17支壁测速传感器,24纱库,23管纱,21面板24V开关,20启动;停止按钮,18单锭指示灯,25纱库盆,22捕纱器,返回,D100,D105,24V电源指示,5V电源指示,LTJV5.0B,D300,DSP程序运行状况指示,D301,FPGA配置情况指示灯,D709,大吸嘴探纱传感器信号指示,D712,HALL脉冲信号指示,D703,防缠绕传感器信号指示,D706,大吸嘴零位传感器信号指示,D702,支臂测速传感器信号指示,D707,启动按钮按下信号指示,D710,停止按钮按下信号指示,D711,24V电源断开信号指示,D700,备用信号灯,D701,中探知指示灯
12、,D704,换管电机零位传感器信号指示,D705,小吸嘴零位传感器信号指示,D708,捻接电机零位传感器信号指示,D815,备用信号灯,D805,风门气阀动作指示灯,D801,预清纱器气阀动作指示灯,D811,中探知和预清纱器清洁气阀指示灯,D814,剪刀气阀动作指示灯,D803,清纱器清洁气阀指示灯,D810,支臂气阀动作指示灯,D807,防辫杆气阀动作指示灯,单锭主板模拟示意图,12345678,123,1234,1234,12,123,55V,55VGND,5V,LGND,12V,12V,AGND,大地,单锭电源板,5V 1.5A+,5V 1.5A-,大地,大地,DC165V-,DC16
13、5V+,大地,DC165V-,DC165V+,24V 0.6A-,24V 0.6A+,24V 5A+,24V 5A-,大地,XH2,XH5,控制板5V电源,控制板清纱器电源,XH1,165V,165V,XH1-A,XH3,驱动器24V电源,控制板24V电源,XH4,返回,注意,换新控制板首先注意检查检查J200、J201是否正确安装跳线:对于现在单锭控制板来说,J200短接左侧两个插针(短接右侧两个插针单锭处于仿真状态)、J201短接右侧两个插针;然后拨单锭号。最后检查插头与插针有无错位插入;换单锭电源板注意电源板上的接插线:由下至上依次为控制板24V电源、驱动器24V电源、供电源板的165V
14、、驱动器165V电源、控制板的5V电源、清纱器电源,特别注意检查清纱器电源、控制板24V电源的接插线是否连接正确,避免插头与插针错位插入;检查控制板上的接插线:检查外设与控制板上的接插件是否按号对应连接,插头与插针是否对应插入;重点检查清纱器电源、控制板24V电源的接插线是否连接正确,避免插头与插针错位插入;,单锭故障及调整:,(1)筒纱上出现蛛网纱:a 检查支壁上螺丝又没松动或调整不到位。b 检查张力盘有没脏东西或张力不均匀。c 检查防辫杆是否每次都正常动作到位。d 检查或更换槽筒电机,(2)防辫不动:a检查管路有没折压现象 b在单锭程序运行到防辫动作时,检查单锭主板 上D807灯是否亮一次
15、,亮说明板子没问题。c检查电磁阀到主板的扁线或电磁阀有故障。,单锭常见故障分析,(3)防辫动但不到位:a 从电磁阀出来的风压不够。b 检查防辫下盖里的别簧有没脱落。c 检查防辫里摆杆有没损坏。,(4)筒纱在卷绕过程中把纱线拉断:确定不是纱线黏度造成此现象 a 检查管脚是否在气圈破裂器中心。b 检查纱路是否有毛刺。特别检查气圈破裂器里 是否有毛刺。c 检查预清纱调节间隙不要过小。,防辫杆距管纱顶部810mm,(5)空捻器的调整:调校点A 是设置捻接气流的持续时间通过向高数字移动指针。在0位没有 任何气流如纱头退捻段落说明。B 设置纱头叠合长度C 选择在捻接腔中气体流量(体积)并设定固定时间E 设
16、置纱头退捻气流的时间:0位是通常位置,1位是针对弹力较 大的纱线。,A,设置步骤首先找到最佳的退捻效果将指针C和E置于相应位置。指针B到第5的位置,指针A置于第3或4的位置完成几个捻接循环以验证捻接强力和捻接外表。在接头较粗时(比原纱粗约1.5倍)逐渐移动指针B向位置1直到得到理想接头外观。如果接头中间细,轻轻将指针B向更高的位置移动。指针A应置于2或1位置即使在有较长叠合区域(B指针在6或7位置时),接头仍存在中间细的部分。若接头在施加张力时容易分开指针A必须置于位置5。,上位机出现报警排出方法,大吸嘴吸纱次数到达上限报警单锭面板指示灯常亮,可能是大吸嘴吸纱时找不到纱头,此时需要人工处理,找
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