探伤位置的焊缝表面状态.ppt
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1、RT位置的焊缝表面状态,主讲人:,一、射线照相的原理:,由于射线具有穿透物质,在物质中具有衰减作用和衰减规律,能使某些物质产生光化学作用和荧光现象等性质。当射线穿过工件达到胶片上,由于无缺陷部位和有缺陷处的密度或厚度不同,射线在这些部位的衰减不同,因而射线透过这些部位照射到胶片上的强度也不同,致使胶片感光程度不同,经暗室处理后就产生了不用程度的黑度。根据底片上的黑度差,即可断定缺陷的有无。,二.GB3323-87 中关于RT评片接受标准规定的表面状态。,焊缝及热影响区的表面质量(包括余高高度)应经外观检查合格。表面的不规则状态在底片上的图象应不掩盖焊缝中的缺陷或与之相混淆,否则应做适当的修整。
2、未提及打磨到什么状态,根据经验总结介绍如下,1、线型像质计的作用,像质计是用来检查透照技术和胶片处理质量的。衡量该质量的数值是像质指数,它等于底片上能识别出的最细钢丝的线编号。它是评价我们拍片合格与否的重要依据。,像质计采用与被透照工件材料相同或相近的材料制作的金属丝按照直径的大小顺序以规定的间距平行排列封装在一起。我们一般用6-12的像质计,也就是2号像质计,最细的一根直径是0.25MM,直径最粗的一根是1.0MM 0.8 0.63 0.5 0.4 0.32 0.25 共七根。,2、线型像质计放置,线型像质计应放在射线源一侧的工件表面上被检焊缝区的一端(被检区长度的1/4部位)。钢丝应横跨焊
3、缝并与焊缝方向垂直,细钢丝置于外侧。当射线源一侧无法放置像质计时,也可放在胶片一侧的工件表面上,但应通过对比试验,使实际像质指数值达到规定的要求。,3、表面沟槽和线型像质计的对比,线型像质计能很好的评价表面处理的情况,我们可以通过比较,最细的钢丝直径是0.25MM 能很清楚的反映的底片上,和表面打磨状态相比较,也可以说表面有达到0.25MM深的沟槽,在底片上是能很清楚的反映出来,如果在焊缝边缘,能根据经验判断出是咬肉,但如果在焊缝区域里,就很难判别是内部缺陷还是表面缺陷,再有经验的评片人员有时候也会评出错误的结果.,三、表面打磨要求,要求表面打磨一定要光顺,不能说像自动焊那样光顺,但也一定要有
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