质检员质量控制方法.ppt

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1、质 量 控 制 方 法,BSEM方家山核电项目监理部,马 新 朝,质量控制的基本概念介绍,五步工作法 质量管理过程控制中的一种有效方法，把所有的过程均可以划为一看、二想、三查、四干、五检五个步骤，严格执行此方法是保证产品和工作质量的最有效手段之一。事前控制 所谓事前控制是指在产品或服务质量特征在特性形成之前，就对影响产品或服务质量的各种因素进行事先控制，其基本方法是开展深入调查研究，分析和确定影响施工质量的各种基本因素，并提出合理的质量保证措施。质量预控，是贯彻落实“预防为主，防重于治”的质量管理方针的一种有效手段。事中控制 事中控制是指在施工质量形成过程中，应对影响施工质量的各种因素进行全面

2、控制。因此，事中质量控制的基本方法是对施工活动过程进行跟踪检查，发现质量隐患应立即加以纠正，它是保证工程项目实体质量形成的一种重要监控手段。事后控制 所谓事后控制是指对施工过程中产生的半成品、成品和最终产品的质量控制。通过对事后质量控制，可以发现施工质量方面的缺陷，并通过分析提出施工质量改进的措施。因此，其控制的基本方法是抽样检查与试验、验收与评价等，由此来获得质量是否可靠的信息，为改进质量和防范质量事故提供参考依据。不符合项non-conformance 性能、文件或程序方面的缺陷，因而使某一物项的质量变得不可接受或不能确定。核电工程中的不符合项的发现与处理属于事后质量控制范畴。不是说不符合

3、项越少工程质量就越好，这只是一个观念问题，需要正确对待。,一、质量控制的基本方法,1.1质量控制的基本方法一 质量控制主要针对影响工程质量的六个方面展开，即对施工人员素质、工程原材料及构配件、施工机械设备、施工方法、质量检验和施工测量方法以及施工环境进行质量控制。在应用事前控制、事中控制及事后控制分阶段控制方法中推行五步工作法进行综合控制是质量控制的有效方法。五步工作法的基本流程是一看、二想、三查、四干、五检。一看，即阅图、熟悉技术资料和规范标准；二想，即检查前要想一想检查中都有何要求，有何检查项目，检查重点在何处等；三查，即对施工质量进行检查，包括巡检、平行检查、专项检查、施工记录检查；四干

4、，即了解施工单位是如何干的，做好过程控制工作，确认施工过程是否符合程序要求，有无不规范行为等；五检，即质量控制点检查验收，对不符合图纸及技术要求的物项及影响施工质量的问题绝不放过。,图1 五步工作法,1.2质量控制的基本方法二 全面开展QC活动，以戴明循环为基本活动方法，持续改进，实行PDCA循环的质量管理活动【注：Plan-Do-Control（check）-Action】。,图2 P D C A 循环,1.3 质量控制的基本方法三 以施工过程为基本源，建立质量计划-QP或质量检查试验计划-ITP进行施工质量控制，工序质量传递卡进行控制。在施工/生产管理活动中通常采用以上3种控制方法进行，或

5、以第三种方法为基础，综合应用五步工作法及PDCA循环进行质量控制。二、施工质量控制的基本形式 施工质量控制的基本形式是大家所熟知的，其原则是共同的，如前所述，质量控制不仅仅是质检人员-QC的工作，还涉及质量监督人员-QS、质保人员-QA、NDT专业人员、理化检测人员和其它部门各级管理人员（如核安全局相关监督人员及各级监督管理等人员）的工作，特别是技术及检验和监督工作等方面。在生产及工程施工方面，仍然是在结合上述三种质量控制方法的基础上，从事前控制、过程控制及事后控制三个方面进行控制。,三、施工准备阶段的质量控制,3.1施工图纸及技术资料的质量控制与管理 3.1.1设计及施工技术条件管理 具体的

6、工程子项开工前，各管理/施工单位应严格审查参与建设各方提供的各种技术资料，其中包括由建设单位提供的建设项目清单（或由EPC总包单位提供），建设审批文件、测量控制点（或首级控制网）和红线控制图等；由勘察单位提供的工程地质和水文地质勘察报告；由设计单位提供的设计说明书、施工图纸、技术文件，标准图集以及有关规范标准等；由供货单位提供的生产厂家的质量保证资料和有关技术资料，以及施工单位自身准备的有关施工资料、文件、标准和规范等。对施工技术资料质量控制主要是审查资料的真实性、完备性、科学性、正确性、有效性和适用性。在核电工程中需要重点理解设计技术条件及技术条件提及的国家标准。,3.1.2施工图管理及阅图

7、 在施工准备阶段，施工单位（包括总承包单位施工管理人员）参与由业主或总承包单位组织的设计交底和图纸会审，它是对施工图纸质量控制的重要手段。通过交底和图纸会审，使我们进一步了解设计的意图、工程特点、技术难点、重大的施工及工艺要求，解决图纸遗留的问题，以避免在施工中因理解差错，或因图纸存在的问题与缺陷等，造成施工质量事故或质量隐患。在具体物项的施工前对施工图做好对图工作，并做好局部施工图的审阅，便于及时发现图纸中的不足和错误，以便及时消除图纸问题，减小后续施工实体中的质量问题。,3.2施工测量的质量控制 施工测量是各类物项施工的最重要的控制内容之一，它贯穿于整个工程建设过程中，是所有物项施工的最基

8、础的工作，主要起定位作用（如设备定位、管道定位；设备、管道上各管孔的定位等；土建施工的轴线定位等），在测量中需要对测量控制网的建立及控制做好重点控制。对施工测量控制网进行质量控制，首先应审查控制点是否经建设单位确认，控制红线是否满足规划部门的要求；然后应抽测测量方格网坐标、高程控制水准点是否满足测量精度要求；最后应检查各标桩埋设位置是否合理、牢固、便于保护和方便使用。,3.2.1核电工程的三级测量控制网 初级控制网是由业主提供，它是在国家网的基础上利用基准点和加密基准点确定高程和平面坐标，平面测量绝对误差必须小于2cm，高程测量绝对误差必须小于1cm.其作用是：用于工程勘察测量，土石方工程和厂

9、区布局，附属工程放样和检查；建立次级控制网，控制要点是选择有资质且经验丰富的大地网测量施工承包商、选择测区附近合适的平差计算点，以保证平面拟合效果，另外对建成后的初级网控制点应用全站仪进行边长和角度的抽检，抽检项目尽可能覆盖均匀，抽检密度不低于未知点覆盖范围的30%（此概率可根据布网可靠性要求相应提高或降低），抽检限差参数按照控制网布网参数取2 倍进行控制。次级控制网建立由建设单位或施工单位进行，具体由施工承包合同范围决定。次级网在初级控制网的基础上建立，其相对于大地网基准点的绝对误差与初级控制网一致，但该控制网点间相对误差精度要求较高，为2mm，并紧邻拟建厂房建立。其作用是：提供相对固定的永

10、久参考点；为厂区内建、构筑物施工定位、放线测量、设备安装测量、测设微网、变形观测，以及局部加密网提供定位基准。,微型控制网是在次级控制网基础上建立的更为精密的测量控制网（如主设备安装控制网布设精度为1mm），设计原则是分厂房设计布点，各厂房相对独立观测。各区微网点通过利用同一起算基准联测成一个有机的控制整体，如现场条件具备亦可考虑不同厂房微网布设时进行联系布网，以保证各厂房的相对关系精准、可靠。各厂房相对独立的微型控制网系统的点位精度：点位纵、横向坐标相对中误差2mm；密度能满足该区各细部（如墙体、基础、设备等）定位、放线要求。作用是：为厂房内部的建筑施工定位放线测量、设备安装测量、变形观测及

11、局部加密网提供基准。另外，高程控制系统，每个厂房应在基础地板布设高程点，作本厂房土建施工和设备安装的高程起算点，传递采用二等水准测量施工方法。核电厂施工测量质量控制：首先是审查测量管理工作体系。,3.2.2施工测量质量控制 3.2.2.1规范测量工作 对于施工测量，首先要规范各个单位的测量作业体系，便于土建与安装及各管理单位（如监理公司）的统一管理。在重点部位要求施工承包商对施工分包单位承揽工程的基础开挖定位放线、结构施工定位放线、桩基定位放线等重要施工环节的定位放线工作进行外业复测，有效解决了由于分包单位测量放线施工力量薄弱所造成的放线可靠性低的问题。3.2.2.2核电站的施工测量控制要点

12、必须按设计单位提供的技术规格书执行。对于厂房建筑施工测量的控制要点如下：复核厂房控制网测量、柱基施工测量、柱网立模轴线与高程测量、结构施工定位放线、隧道施工测量、水下测量、变形监测；厂房结构安装前的原位检测；动力设备基础与预埋地脚螺栓检测、设备安装定位测量及检验、反应堆一回路主管道测量及焊接监测等等。,高层建筑（如安全壳钢衬里）施工测量控制要点：测量站点与基础底板反应堆中心点对中精确、十字交会方向线因引测及照准精确、测量支架的稳定性、测量技术选择的合理性（反射片测量、无棱镜测量、三角高程测量）、高程传递及复核、选择在观测特征点应能准确反映物项实际位置。对建筑物场地控制测量，基础以上的平面与高程

13、控制，高耸建（构）筑物中的垂准测量、高层建筑中的沉降变形观测等都应进行复核。管道工程施工测量质量控制要点：复核场区管网与输配电线路定位测量；地下管线施工检测验收；架空管线施工检测；各种管线交汇点高程抽测等。,3.3施工方案控制 3.3.1明确施工控制对象 施工方案必须有针对性，首先应明确制定的施工方案是解决何种工程问题的施工，进而明确方案制定中的主要控制对象，以保证施工方案的适用性。为此，施工/监理人员必须抓住这个主题进行审查。3.3.2确定施工方案中物项的检验要求 施工方案中必须要有针对物项的检验及验收要求，而且不能在方案中只引用相应的国家标准或行业标准，要说明具体的检查验收合格要求，此种提

14、法可避免由于作业人员对标准不熟悉而造成的质量问题。3.3.3施工方案的实施 施工方案实施阶段主要控制方案的程序、实施条件，实施环境等方面影响质量的因素，以保证施工方案的实施质量控制，施工时施工人员必须按批准的施工方案执行。,3.4原材料及机械设备的质量控制 3.4.1原材料质量控制 3.4.1.1质保部门的原材料供方评价 审查供货单位的质量管理体系和质量保证体系。审查其质量管理体系就是审查供货单位生产（或供货）的组织机构和组织制度是否正常。审查质量保证体系就是审查供货单位向用户提供的对原材料的各种保证，其中主要是审查供货单位提供的质量保证文件。通过对供货厂家质量管理和质量保证体系的审查，为确定

15、良好供货厂家提供依据，是原材料质量控制的前提。对重要原材料，在订货前应向供货厂家提供样品，供试验或鉴定复查；对重要的构件，应到货供厂家察看生产工艺情况；如有必要，对某些装饰材料订货应一次订齐和备足货源泉，以免分期订货影响质量。,3.4.1.2原材料进场质量控制 凡运到现场的材料、半成品或配构件都应出具产品合格证及技术说明书，经抽检验收合格后，方允许进入施工现场。原材料进场后，应根据其性能特点分别加以存放，需要保护的材料应有保护措施；易变质原材料应根据材料技术性能和有效使用期存放；对易燃、易爆、有毒原材料，应按危险品管理办法进行存放。3.4.1.3现场配制及新材料质量控制 其控制基本要点是：对现

16、场配制材料，首先应由试验室进行试验配 制，质量合格后，出据混合材料配合比及技术要求说明、现场应严格控制混合材料配合比；在施工过程中，还应随时对混合材料质量进行抽检和试验。对新材料，应审查提交的技术鉴定、试验文件、使用报告、质量管理权威部门的认证资料。,3.4.2机械设备质量控制 3.4.2.1施工机械设备质量控制 基本要点是：合理选择施工机械类型、型号、数量及组合配置；确定施工机械设备技术参数；控制施工机械作业技术环境如水、电、动力供应，施工照明，安全防护，场地施工空间，运输道路及行走路线；开工前的检查与试运输；施工机械日常维护与保修等。控制施工机械质量，其目的是保证施工的正常进行，防止因机械

17、事故而引起重大的质量与安全事故。对于起重设备，需要定期维护，在重大设备吊装前一定要做好设备的性能检测，使设备处于良好的运行状态。生产/施工中主要要检查和控制设备的有效标定，确保施工中的设备处于有效标定期。,3.4.2.2生产机械设备的质量控制 机械设备订购质量控制要点：正确选择供货厂家，通过审查厂家的质量管理体系、质量保证体系，以及招标竞争方式来选择产品质量优良或质量信得过的厂家，必要时，需进厂审查厂家重要生产工艺和技术方法。（对核电站工程由项目采购部负责）机械设备包装及运输质量控制要点：对某些精密设备（如仪器、仪表）和大型机械，应审查设备包装质量、运输方式、运输路线等能否保证设备安全、无损地

18、运到现场。机械设备进场交货的质量控制要点：设备开箱检查，应重点检查外表、零部件、备用品和设备整体是否符合(图纸)要求（含随箱资料）；工地交货的机械设备，要求厂家现场组装、试运转、生产性试验的，经厂家自检合格，再对设备进行验收；对解体运装的自组装设备，在对总成、部件、随机附件和备品进行外观检查后，应尽快组织组装并进行必要的检测试验；对于永久性或长期性的设备改造项目，应按批准方案的性能要求，经一定时间试生产并经鉴定合格后，才允许验收。,四、施工过程的质量控制,4.1工序质量控制的基本内容 主要包括工序活动条件和工序活动效果两方面的质量控制。其内容如图3所示：,图3 工序质量控制,4.1.1工序活动

19、条件控制 工序活动条件是指从事工序活动的各种生产要素及生产环境条件。因此，对工序活动条件控制就是控制工序活动的各种要素，要素投入质量，及其环境条件质量。其基本内容包括人员，材料、半成品及配构件，机械设备，工艺及方法，环境条件。控制的方法：可以采取检查、测试、试验、跟踪监督等。控制的依据是要坚持设计质量标准、材料质量标准、机械设备技术性能标准、操作规程等。控制的方式：可以采取事前质量控制、事中质量控制的基本方式，即对工序准备的各种生产要素及其环境可以采取事前质量控制方式（预控）；对工序活动过程的诸多因素应（或宜）采取事中质量控制（即跟踪监督等）。,4.1.2工序活动效果的控制 工序活动效果主要反

20、映在工序产品的质量特征和特性指标方面。对工序活动效果控制就是控制工序产品的质量特征和特性是否达到设计和施工验收标准。工序活动效果质量控制一般属于事后质量控制，其基本步骤是：实测，采取必要手段，对样本进行检验，测定其质量特征和特性指标的数据。统计分析，将所测定的数据进行分类、整理、统计分析，寻求反映工序活动效果的规律。认可或纠正，若工序活动效果的质量特征及特性指标满足标准要求，即对该工序施工质量进行认可，并验收签证后，才允许下道工序施工；否则就对该工序活动效果进行必要的纠正。纠正后，经重新检查，达到质量标准要求，才予认可。,4.2施工过程质量控制的方法 4.2.1安全技术交底 安全技术交底是各项

21、施工任务开工前的一项重要的管理制度，是保证施工质量和安全的一种重要的预控手段，技术交底应分级进行，其目的是使各级施工人员了解所承担的工程任务特点、技术要求、施工工艺、操作规程和质量与安全措施等。现场施工人员对施工操作人员的技术交底是技术交底工作的关键，其主要内容有：工程特点和技术要求；使用的原材料、半成品，配构件的规格、品种、质量要求；施工程序、工艺技术、操作要点及安全措施等诸方面的要求；设计变更及技术核定情况；机械设备性能、操作要求及注意事项。,4.2.2制定质量控制措施 根据工程特点、技术工艺、施工进度、施工环境、现场实际等，制定必要的质量控制技术措施，特别是对有可能出现突发性的重大质量及

22、安全事故的施工活动，事前更应该制定周密的技术措施及组织措施，以防止造成重大的经济损失和人员伤亡。4.2.3质量隐患分析 运用五步工作法，开工前应对可能出现的质量事故隐患进行周密的调查、科学分析、胸中有数，以便采取防范措施。特别是常见的质量事故、多发性和重复性的质量事故，对其可能会诱发的隐患应起充分重视。,4.3质量控制的有效方式 在质量控制的检查方式方面可分为施工企业自己的检查及监理单位的各类质量控制及检查验收，施工单位做好自检、互检及专检并及时向监理报验；监理公司可以按监理的检查及验收方式（如巡检、平行检验、设置见证点、旁站监理等方式）进行验收。施工单位需要在重点部位及重点工序上做好工序交接

23、检查及隐蔽工程隐蔽前的专项检查；监理公司在重要物项及关键施工部位做好旁站监理。有效的检查方式可以概括为规范测量；做好工序交接检查及隐蔽工程隐蔽前的专项检查；加大巡检力度；做好物项保护工作；做好对于试验室的检查；召开质量专题会及施工记录。4.3.1施工人员资质检查 好的产品或质量是人生产出来的，对于人员资格的控制最为关键，因此，对于施工人员资质的控制至关重要，检查施工人员的技术资格及其培训情况，以满足施工对象的要求，目的就是控制有资格及水平和经验的技术、管理、质量控制人员进行施工或生产（合格的人员进行施工/生产）。,4.3.2过程检查及验收 工序交接检验。工序交接检查是指前道工序质量检查认可后，

24、方允许下道工序开工的质量检查制度。为了提高工序交检的效果，已在施工操作人员中广泛推行“三道工序检查”活动，即“检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序”，以保证工序交接检查质量和效果。关注隐蔽验收。隐蔽工程是指施工完成后，会被其它工程所隐蔽的分项工程和分部工程的总称。在中间检查验收中的隐蔽工程验收是重点控制内容之一，实践证明，坚持对隐蔽工程的检查验收，是防止质量隐患存在、避免重大质量事故发生的重要措施。4.3.3加大巡检力度 巡视检查是现场施工管理人员和质量监督人员从事质量控制的基本形式，在巡视检查中，可以通过直接观察或使用简单的测试器具，检查施工质量或发现操作人员的违规行为等，应立即采取措施

25、予以纠正。无论是施工单位/生产企业或是监理单位均可以采取此种方法进行检查。在巡视检查过程中，往往可以发现一些重要的质量隐患，因此，在施工过程中要增大巡检力度。,4.3.4物项保护 在施工过程中，会陆续产生出各种中间产品，在整个工程未竣工前，必须采取保护中间生产成果的质量，是属于工程施工事后质量控制的基本内容之一。物项保护的基本措施是防护、包裹、覆盖、封闭及合理安排施工顺序。4.3.5做好试验室的检查 无损检验方法包括VT、RT、UT、MT、PT、ET、LT、AET、TOFD（衍射时差法超声波检测），理化检测主要是试验件、材料验收的机械、化学分析、金相检验等方法。理化试验室及无损检测试验室是质量

26、控制的主体之一，是各类产品、工程质量的把关单位，其检测质量直接反映工程及实体的质量。为了督促施工单位的理化检测室和无损探伤室能够由合格的人员通过合格的设备按审批的程序检测出正确的结果，保证理化检测结果和无损检测结果的正确，把好工程检测质量关。质量管理人员应定期做好对于试验室各项工作的检查，检查的方法主要通过检查检测试验报告及试验过程检查；检查检测试验体系的运行情况等。,4.3.6质量专题会议控制 对于施工中同样质量问题连续发生、出现较大质量问题或质量问题处理解决较困难的情况，各管理单位要组织召开质量问题专题会，分析原因，研究解决方案，采取纠正措施，目的是解决出现的问题和防止类似问题的重复发生。

27、4.3.7特种工艺施工中对于环境的控制 主要控制施工环境符合相应的国家标准及技术条件的要求，温度、湿度及相对湿度的控制，环境清洁度控制（清洁区的建立），环境中对于粉尘的控制，水气的控制，采光符合要求，通风情况控制等；做好施工环境的控制工作是保证施工/生产质量的重要方面。,4.3.8特种工艺施工中对于工艺评定及验证方法的控制 主要控制工艺评定及工艺试验准备阶段及评定结果的验证，在此方面需要加大投入及成品/成果的检验及验证（如弯管角度公差及焊接工艺评定中对于焊接电流范围的界定等等），结合实际情况做好评定结果适应范围的验证，做好相应试验及施工资料的整理，为后续的施工及投产提供技术支持及质量保证支持，

28、是重点控制内容。4.3.9施工文件及记录管理控制 为了提供已经完成工作的客观证据，无论是施工单位还是监理单位均应按照程序规定做好各种施工/监理记录，以便做好竣工文件的准备工作。施工/监理记录需要满足施工物项的技术条件及相应标准的规定，同时要符合工程竣工文件归档的规定。,4.4事后控制 事后控制主要是针对不符合项的控制及管理。通过事后的质量检查确认、工程隐蔽等工序，做好质量的事后控制，对构成不符合项的产品和行为开启不符合项通知单要求相关责任单位按不符合项办理（核电的不符合项处理方式有照用、返修、反工、退货、修理五种方式），各级质量管理人员审查不符合项的原因分析及处理方案，并跟踪验证处理结果直至符

29、合要求。,五、结束语,质量控制的最基本要素是控制影响产品/工程施工的六个要素，即控制施工人员有效性、生产/施工设备的规范性、生产/施工材料的正确合格性、施工工艺/方法的正确性、施工环境的满足性、测量方法的适用与正确性满足要求。工程及产品的形成是一个过程，因此质量控制也是一个动态的控制过程，在质量控制方面，重要的一个控制方法是做好阶段性质量趋势分析，各管理单位应做好质量趋势的分析工作。施工单位可根据监理公司发布的与质量有关的工作联系单、质量问题通知单、不符合项报告等资料，结合本单位质量控制的实际情况如焊工的焊接业绩及无损检测合格率统计情况做好质量趋势分析，以判定质量的发展趋势，按趋势曲线进行动态控制。质量保证部部门应定期将质量趋势情况分析报告及时向各个质控部门/生产部门进行信息反馈，找出重点控制的内容和方向，从而更有利地推动现场的质量控制工作。,谢 谢！,