高速公路合同段钢筋混凝土盖板涵洞施工方案.doc

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1、*高速公路工程第六合同段YK106+281 1-2.52m钢筋混凝土盖板涵洞开工报告*高速公路第六合同段项目经理部二零零九年八月十五日目 录1、 目录12、 施工测量放样报验单23、 工程开工/复工报审表 34、 施工组织设计（方案）报审表45、 进场施工机械、设备报验单56、 主要进场人员报审表67、 钢筋混凝土盖板涵洞施工方案78、 质量保证措施169、 安全保证措施1710、 文明及环保措施1911、 钢筋混凝土盖板明涵施工工艺流程框图2012、 质量保证体系框图2113、 安全保证体系框图22施工测量放样报验单工程项目名称：*高速公路工程 施工合同段：第六合同段 编号：致*高速公路工程

2、第六合同段监理组 ：根据合同要求，我单位已完成 YK106+281.1 1-2.52m钢筋混凝土盖板涵洞 的施工测量放样工作，清单如下，请予以核验。 附件：测量放样图。工 程 地 点放 样 内 容备 注YK106+281.1涵洞基坑开挖线 测 量 人 审 核 人 技术负责人 日 期 专业监理工程师的结论：核验合格 纠正偏差后合格 纠正偏差后再报 专业监理工程师 日 期 注： 1.本表一式6份，承包单位4份，监理单位、建设单位各1份。工程开工/复工报审表工程项目名称：*高速公路工程施工合同段：第六合同段 编号：工程名称（分部、分项）涵洞工程里程/部位YK106+281.1申请开工/复工日期200

3、9年8月18日计划工期20天致*高速公路工程第六合同段监理组：我方承担的YK106+281.1钢筋混凝土盖板明涵洞工程，已完成各项准备工作，具备了开工/复工条件，特此申请施工，请核查并签发开工/复工指令。附件：1. 开工报告2.（证明文件） 承包单位(章)： 项 目 经 理： 日 期：专业监理工程师意见：专业监理工程师： 日 期： 监理分站审批意见：监理分站（章）： 负 责 人： 日 期： 注：本表一式5份，承包单位4份，监理分站1份。施工组织设计（方案）报审表工程项目名称：*高速公路工程 施工合同段：第六合同段 编号：致*高速公路工程第六合同段监理组：我单位根据施工合同的有关规定已编制完成Y

4、K106+281.1钢筋混凝土涵洞工程的施工方案，并经我项目部技术负责人审查批准，请予以审查。附：施工方案 承包单位（章）： 项 目 经 理： 日 期：专业监理工程师意见：专业监理工程师： 日 期：总/副总监理工程师审批意见： 项目监理机构（章）：负 责 人： 日 期：注：本表一式4份，承包单位2份，监理单位、建设单位各1份。本表适用由监理公司审批的施工组织设计武汉咨询项目分部武汉项目部长沙咨询项目分部长沙项目部郴州咨询项目分部郴州项目部广州项目部广州咨询项目分部咨询项目部公司计划合同部公司人力资源部公司工程部公司安全质量部技术咨询室咨询项目管理室。进场施工机械、设备报验单工程项目名称：*高速

5、公路工程施工合同段：第六合同段 编号：致：*高速公路工程第六合同段监理组：下列施工机械、设备能满足工程施工需要，请审查签证并准予使用。承包单位（章） 负 责 人 日 期 序号机械设备名 称规格及型号单位机械状况进场日期数量备 注1挖掘机DOOSAN台良好2009.712砼拌合站HZS-500台良好2009.723电焊机BX1-500台良好2009.714发电机30KW台良好2009.715钢筋切断机GQ-40台良好2009.716钢筋弯曲机GW-40台良好2009.717振动棒50mm台良好2009.728砼运输车8m3辆良好2009.72致 *高速公路工程第六合同段项目经理部（承包单位）：经

6、审查：同意使用 不同意见使用 专业监理工程师 日 期 注：1.本表一式6份，承包单位4份，监理、建设单位各1份；2.对性能、数量不符合要求需更换或补充的原因另附说明；3.备注栏需反映设备技术状况的支持性材料。如：产品合格证、出厂检验证、年检、大修证明等。主要进场人员报审表工程项目名称：*高速公路工程 施工合同段：第六合同段 编号：致*高速公路工程第六合同段监理组：兹证明这些管理（技术）人员满足招标文件要求，请予以审查。承包单位（章） 负 责 人 日 期 序号姓 名性别项目职务技术职称学历工作年限备注1 男 高级工程师本科19年2 男 工程师大专17年3 男 高级工程师本科10年4 男 工程师本

7、科8年5 男 高级工程师大专15年6 男 工程师大专23年7 男 工程师本科8年8 男 高级工程师大专12年9 男 经济师中专28年审查意见： 项目监理机构（章） 总专业监理工程师 日 期 注：1.本表一式6份，承包单位4份，监理、建设单位各1份；*高速公路工程第六合同段YK106+281 1-2.52m钢筋混凝土盖板涵洞施工方案*高速公路第六合同段项目经理部二零零九年八月十五日涵洞工程施工方案一、工程概述*高速公路第六合同段，起点里程YK88+302.683，终点桩号K114+300，路线全长25.997km。线路采用高速公路标准，双向四车道，设计行车速度为120Km/h；整体式路基宽度28

8、m；分离式路基新建一幅路基宽度13.75m，行车道宽度3.75m，平曲线最小半径为2900m，最大纵坡1.912%。主要工程有路基、路面、涵洞24道、互通式立交2座、动物通道4座、管廊7座、收费站1处、辅道1段。二、工程简介YK106+281.1涵洞为12.52m钢筋混凝土盖板明涵，涵洞长13.75m，与线路方向成90交角，进、出口设计为八字墙，为排洪涵洞。进口流水面设计高程为280.308m，出口流水面设计高程为280.046m。三、主要工程量序号项目单位数量备注1挖基土方m12532C30砼m262.33R235钢筋kg9944HRB335钢筋kg40875M10浆砌片石m48.46台背回

9、填m446.08防水层m2550四、工期计划本涵洞计划于2009年8月18日开工， 2009年9月7日竣工，总工期为20天。五、机械设备、人员配备情况序号设备名称规格单位数量备注1砼搅拌机HZS-500台22电焊机BX1-500台13发电机30KW台14挖掘机DOOSAN台15钢筋切断机GQ-40台16钢筋弯曲机GW-40台17振动棒50mm台28砼运输车8m3辆2根据工程规模、工期要求和我单位人力资源状况，现场配备包括施工管理人员、工程技术人员和施工作业人员在内的专业齐全的综合施工队伍，在管理和技术上选用具有多年的施工经验的人员，能够高效有序地组织各项工程的施工和管理。现场管理人员一览表序

10、号姓 名职 务分 工备注1生产负责人2总体技术负责人3技术负责人4现场技术负责人5质量检查工程师6试验负责人7测量负责人8物资供应9现场施工负责人劳动力配置:施工人员共20人，包括钢筋工8人，木工6人，混凝土振捣工4人，其他工人2人。六、施工方案1、工艺流程施工准备施工放样基坑开挖基底检查涵台基础、八字墙基础施工涵台身、台帽施工进、出口八字墙施工现浇盖板施工涵底铺砌附属工程施工。2、施工准备审核图纸，计算工程材料用量，并根据施工进度提前向物资部门报送材料计划，物资部门根据技术部提供的材料计划安排材料进场。进场材料必须由试验室按照规范要求的频次、数量进行抽检，检验合格后方可投入使用。进场材料的数

11、量应根据现场生产能力及材料的总体使用量，一次性或分批安排进场。3、施工放样涵台基础放样采用两种不同的方法进行，将放样结果进行相互复核。首先放样出基础纵横轴线和开挖边线，并设置一临时水准点进行施工中高程控制测量，校核无误后报监理工程师复核，经监理工程师同意后方可进行基坑开挖；开挖前涵洞的纵、横轴线必须设置护桩，以便恢复校对涵洞轴线。涵洞基坑开挖坡比不得小于1：0.25，基坑开挖边线比设计基坑两侧宽度应加宽1m，以便立模施工。4、基坑开挖涵洞基础开挖采用机械配合人工开挖的方式进行。开挖过程中基坑底部预留10cm左右的厚度由人工进行清理，严格控制超挖、欠挖。开挖土方弃置在基坑边不小于2m的位置，挖掘

12、机开挖过程中应沿涵纵轴线方向行进，避免基坑顶面压力过大使土体产生滑坡，引起坑壁坍塌。在涵洞上游方向用弃土设置围堰，避免雨水浸泡基坑。5、基底检查开挖至设计标高后，按地基承载力不小于130Kpa要求进行现场检测，若达不到要求则另作方案，上报监理及设计单位，申请处理方法，等处理方法确定后，按照要求进行基底处理；处理达到要求后，报请监理工程师验收，验收合格同意下道工序施工。若不需换填，直接报请监理验收，合格后同意下道工序施工。6、涵台基础、八字墙基础施工涵台和八字墙基础钢筋加工均采用在钢筋加工场集中加工，成品钢筋运至现场绑扎。钢筋加工和绑扎要求及误差均以公路桥涵施工技术规范（JTJ2000）为准，基

13、础钢筋布置、间距严格按照设计位置进行摆放。现浇砼基础模板采用组合钢模板，连接方式采用扣件、螺栓相结合共同固定的方式。混凝土在拌合站集中拌合，混凝土运输罐车运输，溜送入模，插入式振捣器分层振捣密实，洒水覆盖养生。混凝土浇筑采用竖向分层，水平分段的方式进行浇筑，最大限度的避免施工缝和冷缝的出现，保证前后两层混凝土粘结紧密；混凝土的松铺厚度不大于30cm，振捣时间不小于30秒，相邻振捣点距离不大于50cm；在振捣上层混凝土时振动棒必须深入下层混凝土中10cm左右。混凝土浇筑结束后立即进行第一收面，将混凝土表面抹平；当混凝土表面稍微变硬后立即进行第二次收面，此次收面主要是将混凝土表面的微小裂纹进行挤压

14、抹平，使裂纹全部弥合。混凝土初凝后即进行洒水养生，并用塑料布进行覆盖保湿，每2小时洒水一次，保证混凝土表面充分湿润。7、涵身、台帽施工涵身施工前必须对涵台和涵身接触处的混凝土表面进行凿毛处理，凿毛的标准是凿除混凝土表面的砂浆，露出新鲜混凝土，凿毛完成后将混凝土碎屑清理干净。涵身钢筋在钢筋加工场集中加工，运至现场绑扎。基础混凝土达到强度要求后，进行钢筋绑扎。钢筋加工和绑扎要求及误差均以公路桥涵施工技术规范（JTJ2000）为准，钢筋布置、间距严格按照设计位置进行摆放。模板与钢筋间按设计要求设置垫块，保证保护层厚度。模板加固采用钢管支架法，两对口间采用12钢筋拉杆对拉，钢筋外穿套PVC管，以提高拉

15、杆倒用次数和保证混凝土外露面的美观度。每块6015模板上设置2根拉杆，9015模版上设置3根拉杆，每层拉杆备两根架管，上扣燕尾卡，以保证模板的钢度和平整度，板缝采用密封条密封。模板立设完毕后，报监理工程师检查，检查合格同意进行下道工序施工后，进行混凝土的浇筑。台身与台帽为一次浇筑成型，严格控制台帽顶面的平整度、标高及预留锚栓的位置，坚决杜绝台帽进行二次抹灰的现象。施工中按设计要求安装防裂网钢筋。8、进、出口八字墙施工本涵洞进、出口设计为八字墙形式，采用立模现浇的方式进行施工，施工中应严格控制八字墙外观尺寸和垂直度，要保证混凝土表面平整，结构尺寸准确。9、现浇盖板现浇钢筋砼盖板在涵身施工完成后进

16、行，在洞身内搭设支架，并以支架为支撑拼装模板。支架采用钢管支架，模板采用刚模板，模板拼装完成后，绑扎盖板钢筋。现浇盖板钢筋统一在钢筋加工厂集中加工，运输至现场后绑扎。钢筋绑扎时盖板底层钢筋必须加垫块对钢筋进行支撑，以确保钢筋保护层厚度满足规范要求。钢筋绑扎完成后将模板清理干净，报监理工程师检查，检查合格同意进行下道工序施工后，进行混凝土的浇筑。混凝土在拌合站集中拌合，混凝土运输罐车运输，溜送入模，插入式振捣器振捣密实。盖板混凝土一次浇筑成型，浇筑过程中严格控制盖板顶面的平整度、标高，坚决杜绝盖板进行二次抹灰的现象。混凝土浇筑采用纵向（盖板的长方向）分段的方式进行，从盖板的一端向另外一端全断面浇

17、筑，最大限度的避免施工缝和冷缝的出现，保证前后两段混凝土粘结紧密；混凝土的振捣时间不小于30秒，相邻振捣点距离不大于50cm。混凝土浇筑结束后立即进行第一收面，将混凝土表面抹平；当混凝土表面稍微变硬后立即进行第二次收面，此次收面主要是将混凝土表面的微小裂纹进行挤压抹平，使裂纹全部弥合。混凝土初凝后即进行洒水养生，并用塑料布进行覆盖保湿，每2小时洒水一次，保证混凝土表面充分湿润。10、涵底铺砌洞内铺砌时，跨中处设一道施工缝，宽2cm。在端头处用方木或模板作堵头。混凝土表面应进行两次收面，保证表面平整无凹凸。11、附属工程施工：（1）沉降缝本涵洞共有沉降缝2条，缝内均按设计要求用防水材料填塞。（2

18、）其他附属工程现浇盖板完成后，冲洗盖板顶面，开始绑扎铺装层钢筋，并浇筑铺装混凝土，铺装混凝土浇筑过程中，要严格要求铺装层标高，浇注完成后进行洒水养护。铺装层混凝土强度未达到设计强度的85%前，不允许车辆在涵洞上行驶，铺装层混凝土达到设计强度后进行防水层施工。（3）台背填土台后填土须待上部结构施工完毕后进行，并要求同时在两端台后对称分层压实，压实度须达到97%以上。七、其他技术要求1、钢筋施工时，每个结构部位的钢筋在同一截面的钢筋焊接接头数量不得超过同种钢筋总数的50%，一般采用搭接焊或帮焊，搭接焊分为单面焊和双面焊，单面焊焊接长度为钢筋直径的10倍，双面焊焊接长度为钢筋直径的5倍；帮焊时焊接长

19、度不得小于单面焊钢筋直径的10倍或双面焊钢筋直径的5倍，焊接时焊缝必须饱满，焊接完成后必须将焊渣清理干净。2、浇筑混凝土前，应检查砼的均匀性和坍落度；混凝土从高处直接倾倒时其自由倾倒高度不得超过2米；混凝土的浇筑厚度不大于30cm，上层混凝土应在下层混凝土初凝前浇筑完成，并保持竖向分层水平分段的顺序浇注。3、混凝土振捣采用插入式振捣棒，振捣移动间距不超过振捣棒有效振捣半径的1.5倍，一般以50cm为宜；插入深度应插入下层混凝土10cm左右；振动棒每处停留的时间为30秒，以混凝土表面不冒气泡为宜；振动棒应快插慢拔。振动棒离模板的距离保持在10cm左右，以免过近造成模板跑模。振动棒应避免碰撞钢筋、

20、模板及其他预埋件。4、混凝土的养护：混凝土浇筑完后，应在初凝后尽快予以覆盖和洒水养护，养护期一般不少于7天，养护期间混凝土表面应保持湿润，覆盖时不得损伤混凝土表面。混凝土有模板覆盖时，应在养护期间经常使模板保持湿润。八、重点难点控制保证措施1、台帽平整度及标高控制：台身台帽模板加固完毕后，立即对模板顶进行标高测量，根据标高情况拉线，在模板线绳位置用红油漆画线做标记，混凝土浇筑至油漆线位置需立即停止并进行抹光收面，收面时做到表面平整，线条顺直。2、混凝土构件的养生：新疆地区气候多风、炎热、早晚温差大，混凝土容易产生裂缝，为保证混凝土构件质量，减少裂缝的产生，混凝土浇筑完毕后立即覆盖并进行洒水养生

21、，养护期必须保证混凝土表面充分湿润，养护时间为七天。九、进度保证措施1、根据情况的不断变化，优化施工组织设计，从众多比选方案中采纳投资少、风险小、工期短的最佳方案。而且该项工作要贯彻整个施工的全过程。2、加强施工现场过程技术质量控制，避免在钢筋、模板施工完毕后进行整改或拆除等现象，减缓施工进度。3、严格按照施工计划的时间安排现场施工，力争使现场形象进度与计划安排一致，严禁出现现场施工与计划安排脱节。当出现此情况时，及时召开生产会议仔细分析造成此情况的原因，找到问题后及时采取措施予以解决。项目部每周定期召开生产会议，回顾上周生产计划完成情况，及时总结经验，克服不足，合理安排本周生产任务。将工程量

22、细分落实在每天的进度上，以日进度保证周进度，周进度保证月进度，从而使整个施工过程按计划完成。4、在制订生产计划时，要综合多种因素，统盘考虑。熟悉多个施工过程的衔接，科学安排施工，采取交叉作业法，平行作业法，抓好工序衔接，做到环环相扣，有条不紊，加快工期进度。5、做好后勤保障工作。十、质量保证措施1、质量方针开工必优，一次成优，全段全优；保业主满意，让监理放心。2、质量目标工程质量一次验收合格率100%，单位工程优良率达到98%以上，确保省（部）优，争创精品工程。3、质量保证主要措施：（1）强化以项目经理为首的质量保证体系，配齐配强有关人员，做到各级领导、业务部门、现场指挥人员、作业班组质量责任

23、明确，考核奖罚及时，充分调动全体职工的创优积极性。（2）严格按照局和三公司的程序文件中的质量保证模式组织生产，依据施工技术规范、施工质量验收标准及施工合同条款的质量要求，加强工序质量控制，切实执行隐蔽工程检查签证制度，使各工序质量始终处于受控状态。（3）建立健全内部检查制度，实行工程技术部门管理、质量检查部门监控的监管分立体制，立足自检自控，确保创优目标实现。将现场质检工程师“一次检查合格率”作为考核指标，提高工程质量检查的严肃性、权威性。（4）设置专职质量监察人员，对工程质量监督管理。（5）使用于施工现场的工程材料全部必须有试验合格证，地材先做试验，符合技术规范的各项要求，并经监理工程师批准

24、后进入现场使用。（6）走群专结合的质量管理道路，每一道工序、每一作业班组指定兼职质量员，将质量缺陷消灭在萌芽之中。（7）各工序的放线、高程测量必须坚持“测量双检制”。先由现场技术员自检合格后报质检工程师检查，再由质检工程师报监理工程师检查合格后方可进行下道工序。4、质量保证体系框图（具体见后附）十一、安全保证措施1、安全目标本工程安全生产目标，实现“四无、一创建”：即无重大人身伤亡事故、无交通行车事故、无重大火灾爆炸事故、无压力容器爆炸事故，确保施工安全。创建“安全施工样板工地”。2、安全保证措施：（1）建立健全以经理部为主的安全生产领导小组，强调“管生产，必须管安全”的生产原则，推行安全员生

25、产责任制。（2）成立以第一负责人为核心的安全领导小组，以管理人员和专职安全员为骨干，推行安全生产责任制。（3）加强安全生产教育宣传工作，强化全员安全生产意识，建立安全生产保证体系，使安全生产管理制度化，教育经常化。（4）在安排、检查、落实施工任务的同时，必须兼顾和保证安全工作，把安全贯穿于施工全过程。（5）坚持定期安全教育、讲话和检查制度，设立安全监督岗，支持和发挥群专安全人员的作用。（6）编制切实可行的安全生产施工组织设计，并认真贯彻执行。（7）道路交叉口、施工场地设置安全警示标志；夜间作业时设置灯光警示标志；施工人员必须佩戴安全帽；特种人员须持证上岗。（8）编制安全技术交底。3、安全检查措

26、施：（1）建立健全安全生产检查制度。（2）安全检查是对施工过程中的安全情况进行的检查，检查内容主要是施工工艺、施工工序、机械设备、各类设施、规章制度、操作行为以及工作思想等，主要查思想、查制度、查纪律、查领导、查教育、查劳动保护用品的应用、查隐患、查事故处理。（3）安全检查的程序根据施工的进展情况确定检查的对象、范围、日期，制定的安全检查计划。根据检查的内容、规模和程序，确定参加检查的人员。根据施工现场的实际，编制安全检查项目，并对照检查项目，进行针对性的安全检查。检查结束后进行总结，写出检查报告。对检查中发现的问题及隐患以整改通知单的形式下发施工班组，勒令其限期整改，并按时进行复查，并将整改

27、通知单和复查结果详细记录、存档。对出现的安全问题确定责任，尤其是确定施工负责人的责任，对检查出的问题的整改落实到人，落实解决时间。检查出的问题整改解决后，对整改效果进行评价，再次检查隐患是否消除，施工环境是否安全，吸取的经验教训等。安全检查是群众性活动，贯彻边查边改的原则，解决施工中的安全问题。4、安全保证体系框图（具体见后附）十二、文明及环保措施1、设置工程简介牌，明确施工技术、质量、安全负责人；2、临时设施严格按照拟订方案布置，作到牢固、整齐、美观；3、工地材料和机具分规格、品种堆放整齐，并设置标识牌；4、施工便道平整畅通，并安排专人养护，做到不扬尘、不积水；5、施工完后的废料及垃圾必须进行处理，做到工完料尽场地清；6、施工排水不得随意排放，若能利用附近水沟排走则利用水沟，若不能利用水沟排走的应按照有关要求妥善处理。钢筋混凝土盖板明涵施工工艺流程框图：