高层剪力墙结构住宅楼二次结构专项工程施工方案(附屋面做法示意图).doc

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1、专 项 工 程 施 工 方 案（2号楼A、B座）二次结构与屋面编制人： 审核人： 批准人： 编制时间：2011年 4月1号目录1、 编制依据31.1、 施工图纸. .31.2、 施工组织设计. .31.3、 主要规范规程. .31.4、 建筑工程施工合同. .32、 工程概况及施工条件32.1、 工程概况32.2、 施工条件33、施工部署.33.1、 工程重点与难点分析.33.2、 施工部署44、施工准备.54.1、 技术准备54.2 现场施工准备54.3、 人员及有关组织准备.64.4、 施工材料及施工机具准备75、施工进度.86、施工方法.86.1、 二次结构施工86.2、 工艺流程 86

2、.2.1、构造柱、过梁、墙带、系梁、拉结筋植筋.86.2.2、填充墙加气混凝土砖砌筑106.2.3、过梁、墙带、栏板的钢筋、模板、砼施工.136.2.4、隔墙板安装.136.3、通风道安装.166.5、屋面工程176.5.1、技术准备.176.5.2、材料准备.186.5.3、各部位做法.186.5.4、质量措施.227、环境及职业健康安全保证措施.221、编制依据1.1、施工图纸：建筑设计说明，一层至18层平面图。1.2、主要设计规范、规程民用建筑设计通则GB 50352-2005居住建筑节能设计标准DB 13J63-2007住宅设计规范GB 50096-19992003年版民用建筑隔声设计

3、通则GB 50352-2005屋面工程技术规范GB 50345-2004及图集标准03G329-1、04G329、J08J110与、05J1工程做法；02G05钢筋过梁、05J3-4加气砼砌块墙05J11-2-2/J42卫生间排气道05J11-1-3/J30厨房间排气道；05J1平屋面中的相关做法进行施工。中的相关做法。2、工程概况及施工条件2.1、工程概况：本工程为*；建筑高度均为56.25米；设计年限为50年，耐火等级为：地上二级，地下一级；项目等级为二级；抗震等级为二级；结构为剪力墙结构，足部填充墙为粘土多孔砖与轻质加气混凝土砌块填充墙结构。建设单位为天润房地产开发有限公司；监理单位为:

4、唐山理工建设工程管理有限公司；施工单位为:江苏天虹建设集团承建。2.2、施工条件 当结构主体施工到13层时，二次结构开始进入（4月中下旬）。进入二次结构时首先应对施工外用电梯进行安装，和报检、及相关单位的验收资料，以保证进二次结构入时的正常使用。对结构所留下的返檐、栏板结构未做完的结构工程应及时施工完毕。对阳台处的钢筋砼栏板施工前搭设好安全可靠的外架防护设施（采用单体外挑架子详见下面附图）；积极与建设方配合结构验收工作，以保证二次结构的正常进行。对施工现场应能满足二次结构料场的设施与搅拌机、计量器的安置场地，同时应保证材料运输道路的畅通。对上部主体结构施工的外围做好水平防护，与楼内的临边防护工

5、作，以保证下部二次结构施工的安全性。3、施工部署3.1、施工部署与难点、重点分析3.1、由于本工程是*工程，施工现场相应较窄，对二次结构工程的进入时间正好在主体结构正常施工期间，对材料运输上、现场堆放与机械设置上相应较少。加上本工程四面均有临街商铺待建，对二次结构的外用施工电梯设置上也只能设在东南角的阳台上，而且电梯只能升至9层，施工到8层。主要运输道路只能从北面向东再向南，由A座南面再向西进行材料运输，后台搅拌场、砂石料场等只能设在A、B座之间的南侧。加上本工程所处的位置比较特殊，施工现场非常狭窄，南侧紧靠河流，西南侧基本靠近河边，是根本无法进行材料运输和堆放。因此我公司特对本工程现场的实际

6、施工情况作了详细的研究和分析后对总体施工流水划分为以下几个阶段进行。第一阶段：主楼到13层时进行8层以下二次结构施工；主楼在进入封顶期间（46月中旬）二次结构将室内砌砖、阳台栏板、足部保温隔墙板、专业管道、厨卫间排气道，地下室砌筑、安装，抹灰、以及部分水电管线预埋施工完毕。第二阶段：当主体封顶后及时利用塔吊吊运将屋面所需材料进行吊运并做完屋面的保温、找坡，找平层等施工项目。第三阶段：对主体完工后及时将电梯升至房顶进行9层以上二次结构施工，施工步骤按先安装管道、排气道，砌填充墙、安隔墙板，室内墙地面的管线预埋等。第四阶段、进装修：8层以下抹灰、刮腻子3.2、本方案主要是对二次结构、屋面做法做具体

7、分析和施工，由于本工程的特殊性，对外墙装饰、装修的施工只能采用打破常规的方法由下向上反向施工，优点是进度快，但操作不方便，主要是场地较窄，主体结构与二次结构同时进行，造成现场不能堆放所需的预备材料，只能将所需材料用一批再进一批。同时对安全上也有一定的难度，必须将上部的架体底部与室内的临国国边防护、洞口等全部封堵严实。具体步骤是根据结构外架拆除后用钢管采用外挑架形式在四层处向外挑出6米，以上每三层一水平防护，每层防护高度不大于10米。3.3、施工程序：（1）二次结构放线、植筋阳台返檐、栏板钢、模、砼施工厨、卫间排气道、轻质隔音墙板（电梯邻侧墙体60厚陶粒隔墙板）安装构造柱钢筋绑扎填充墙砌砖构造柱

8、、过梁、墙带、窗台压顶的模板、砼施工养护。（2）屋面工程1上人屋面（主楼大屋面）：结构板面清理出屋面风道、管道等设施安装、预留55厚挤塑聚苯板错缝干铺1：8水泥膨胀珍珠岩向出水口找2坡20厚1：3水泥砂浆找平并压实、赶光3毫米厚高聚物改性沥清卷材防水层满铺0.15厚聚乙烯薄膜一层1：4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥810厚 地砖，缝宽58毫米，1：1水泥砂浆填缝。（3）屋面工程不上人屋面2（商场屋面）：结构板面清理出屋面风道、管道等设施安装、预留55厚挤塑聚苯板错缝干铺1：8水泥膨胀珍珠岩向出水口找2坡；20厚1：3水泥砂浆找平并压实、赶光3毫米厚高聚物改性沥清卷材防水层满铺0.15厚聚乙烯薄膜

9、一层20厚1：2.5水泥砂浆找平压光并按不大于6米见方分格，干透后用沥清灌缝。4、施工准备 4.1、技术准备、明确工程各部位的具体做法与技术规范要求、及施工技术书面交底。图集选用05J1工程做法；02G02钢筋过梁、05J3-4加气砼砌块墙05J11-2-2/J42卫生间排气道05J11-1-3/J30厨房间排气道；05J1平屋面中的相关做法进行施工。4.2、材料准备与部位做法 4.2.1、填充墙砖要求：0.000以下要求与地面相连接的墙体下部用粘土砖规格为240 mm115 mm53 mm、砌300 mm高，以上均采用加气混凝土砌块砖规格为595 mm295 mm墙厚； 地上1顶层均采用59

10、5mm295 mm墙厚，墙脚下用5线烧结粘土小红砖砌300高。卫生间墙体全采用烧结多孔砖砌至梁或板底；门窗洞口采用提前预制C20砼块进行砌筑。（也可采用小红砖砌筑）。4.2.2、辅助材料有：中砂、42.5#普通水泥、石灰膏或岩砂晶、或砂浆王（能代替石灰膏的一种新型材料）。4.2.3、阳台栏板、均采用100 mm厚C30钢筋砼现浇栏板，内外支模一次性浇筑成型。4.2.4、A座电梯侧面邻房墙面采用20厚空气层、30厚聚苯板、60厚轻质陶粒条板。用于电梯侧面的户内保温、隔音墙体，长为层高减去梁和板，宽度600毫米、厚度60毫米。辅材：108胶水，聚合物水泥砂浆、玻纤网格布、接缝用。30毫米厚保温板，

11、粘结砂浆用于保温、隔音层。4.2.5、通风道两栋楼共计：卫生间：317节；厨房：201节。A座：厨房101节3米=303米，218层是101节 规格为430300；卫生间一层商铺10节3.6米=36米、标准层28层1683米=504米。规格均为340300。B座：118层共计：239节；其中：卫生间218层是134节， 3米/节长；规格为340300；1层5节，3.6米/节长。厨房218层是100节，规格分别为： 430300；辅助材料为：现场搅拌的细石混凝土，M5水泥砂浆。4.3、现场施工准备 4.3.1、二次结构：首先结构应验收合格并办完验收资料。外墙装饰应在二次结构施工完毕后进行；风道、

12、隔板墙安装应放好二次结构线并通过验线无误后进行；门窗框与专业管线安装应在二次结构施工完成后进行；外墙保温应在砌完外墙砖、抹完底灰后进行；屋面应在结构封顶后进行； 4.3.2、各种材料应分批进场，并有防护措施的地方进行堆放，水泥、聚合物砂浆等必须堆放在有防雨措施的地方，下面并应垫高200。所进场的砖块码放时不得超高1.8米；排气道、隔墙板保温木板必须按批次进场，最多不超过3层楼的料，如进场较多时，堆放场地困难，同时还容易被损坏。由其是排气道与保温板，应尽量离主楼远点，以免掉物砸坏或着火。4.3.3、人员及有关组织准备工种及人员数量表序号工种数量（人）计划进场时间备注1二次结构瓦工两栋各104月1

13、5号2二次结构钢、模、砼两栋各64月10号3二次结构隔板墙安装两栋各34月25号4排气道安装两栋各34月15号5专业管线安装两栋各85月1号6力工两栋各54月10号7屋面施工两栋各106月25号4.3.4、施工材料准备二次结构用料与做法：A、 粘土小红砖、多孔砖；加气混凝土块砖；轻质隔墙板；厨卫间通风道。钢筋一级610；二级12；B、 辅材：水泥、砂子、植筋胶、固化剂；108胶水或界面剂、玻纤网布、隔板墙用钢板卡具、射钉；绑扎丝，铁钉，铁丝等。屋面用料与做法：A、B座做法均同。屋面1（主楼上人屋面）A、55厚挤塑聚苯板错缝干铺；1：8水泥膨胀珍珠岩向出水口找2坡；20厚1：3水泥砂浆找平并压实

14、、赶光；3毫米厚高聚物改性沥清卷材防水层；满铺0.15厚聚乙烯薄膜一层；1：4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥 ；810厚 地砖，缝宽58毫米，1：1水泥砂浆填缝。屋面2（商场屋面）不上人B、55厚挤塑聚苯板错缝干铺；1：8水泥膨胀珍珠岩向出水口找2坡；20厚1：3水泥砂浆找平并压实、赶光；3毫米厚高聚物改性沥清卷材防水层；满铺0.15厚聚乙烯薄膜一层；20厚1：2.5水泥砂浆找平，按不大于6米见方分格，待干透后用沥青膏灌缝。机具准备：序号名 称规格型号使用部位单位使用数量备 注1施工用电梯双轿箱室内、外装修台各1座2混凝土搅拌机350砌砖、零星混凝土浇灌、抹灰等台13砂浆搅拌机350抹灰、粘砖等

15、台24磅 秤300kg后台计量台15电 锤二次结构、装修等台26手电钻二次结构、装修等台27角磨机（手砂轮）二次结构、装修等台28谢钉枪二次结构、装修等台19打夯机回填用台110电焊机二次结构、装修等111气压泵小或中型二次结构、装修等台112三级电箱配套二次结构、装修等套各313照明灯具及线1.5两芯电缆二次结构、装修等套 1014斗车小型翻斗的二次结构、装修等辆1015铁锤錾子4P长2050cm二次结构、装修等剔凿用把棵86016铝合金杠尺20901.5二次结构、装修等根517铁锹尖、平口的二次结构、装修等把各2019羊镐二次结构、装修等把220扫帚二次结构、装修等把20021刷子100m

16、m100mm二次结构、装修等把2022滚刷二次结构、装修等个2023谢钉枪用子弹安隔墙板用盒1024各种手头工具5、施工进度计划 5.1 、结构施工到12层时即4月中旬左右，开始插入室内二次结构施工；即4月10至4月20号13层开始放线、植筋，绑阳台返檐、栏板、构造柱钢筋，4月1525号开始砌13层砖、安厨卫间风道、隔墙板；构造柱、过梁栏板、卫生间翻边的钢、模、砼施工。4月21号4月30号施工35层砌砖、安风道、隔墙板，浇筑构造柱、过梁、栏板、卫生间墙翻边钢、模、砼施工。5月1号15号：69层砖砌筑，风道、隔板、构造柱、过梁、栏板、翻边等施工。5月15号30号外电梯上升至15层，开始施工101

17、4层砖砌筑，风道、隔板、构造柱、过梁、栏板、翻边等。6月1号开始进入地下室装修抹灰、做地面，水电安装、油漆、涂料等施工。结构在6月10号左右主体封顶，下面紧接着开始施工15层以上砌体，同时在6月5号25号期间开始对屋面进行保温层、找坡层、找平层施工。6、施工方法 工艺流程：结构验收施工放线植构造柱、墙带、压顶梁、系梁、过梁钢筋填充墙砖砌筑绑构造柱、墙带、压顶梁、系梁、过梁钢筋构造柱、墙带、压顶梁、系梁、过梁支模浇混凝土安通风道、足部隔墙板、专业管道屋面：结构清理出屋面风道、管道、安装、补缝铺保温板做找坡层做找平层养护。 6.1、二次结构施工： 6.1.1二次结构放线：当结构验收后即刻按建筑大样

18、图将室内的填充墙、门窗洞口、相关专业设备基础位置全部用墨线清处地弹在楼、地面上，构造柱与楼电梯相邻房间的隔板墙在顶板上也应弹或划出位置线，以方便打眼、安装。对室内剪力墙中间的填充砖墙放线时应将两面留出10mm的抹灰位置，对室内外墙应留出外保温和内抹灰位置。对门窗洞口、构造柱部位应弹出明显标示斜叉线，对加气混凝土砌块应算好组砌模数和门窗过梁、和窗台压顶梁、墙带和超高墙中部的系梁位置线、并注明梁的规格尺寸。对所有剪力墙上的水平线都必须弹上并注明水平线的高度尺寸，以方便施工中计算。 6.1.2、植筋：当门窗、压顶梁、墙带、构造柱、过梁、系梁和墙拉筋的位置线验收完毕，对钢筋的使用部位和型号规格按照设计

19、要求进行加工、制作。并运输到所需部位。用电锤打眼：打眼时应根据部位钢筋的规格型号大小用大一号的钻头进行钻眼，钻眼完毕，用高压气泵或打气筒、吹风机等将眼内的灰尘吹干净。施工程序：划定位线钻孔清孔孔径、孔深验证干燥清孔清洗钢筋注胶植筋抽验修复验收施工方法及要求：在正式植筋施工前，应进行现场同等适用条件试植筋，并进行破坏性测验，试植筋合格后才能进行正式工程植筋：1、 定位：根据弹、划好的定位线，标明钻孔位置，钢筋规格。墙拉筋应按砖宽（高）加上灰缝来确定，如加气混凝土砖墙脚下设有粘土砖时，其粘土砖应从楼面上返300mm再墙厚即可。当加气混凝土砖从300mm 往上排砖时还应考虑门窗过梁部位的位置，如赶不

20、上一块整砖的可在墙脚上或梁、带、下面增加一层粘土砖找平。加气砼砖拉筋按两块砖的高度加上灰缝应是630mm左右设置拉墙筋。2、 钻孔：采用电锤配上比钢筋大一号的钻头进行钻眼。3、 清孔：采用吹气泵或打气筒、吹风机吹出孔内混凝土灰尘，必要时可用水冲洗。4、 注胶：用胶枪套筒装进胶并安上混合器，然后装上手动注胶器，从孔底部由慢速到快速进行注胶。如采用固化剂和速凝胶水混合使用时，应根据用量随用随拌制，以免拌制时间过长影响使用。5、 植筋：材料为螺纹钢（一级和二级钢），按要求规格预先进行切割，并预留搭接，按50或100钢筋进行绑扎搭接，注胶后立即种植钢筋，将钢筋按顺时针的方向缓慢旋进孔内，确保植入深度，

21、留有足够的时间粘合剂固化。6、 抽验方法：抽验及复验（对植筋现场拉拔检测），必须自检（对不合格的应及时修复）；做完每道工序，必须经甲方及监理检查验收合格后才能进行下道工序施工。质量要求1、 植筋深度和用胶量必须达到上述要求。2、 植筋规格、位置、数量必须符合设计要求。3、 对不合格的必须返工重植。4、 植筋后必须使胶剂固化后再进行下道工序施工。6.1.3、构造柱、过梁、墙带、系梁、压顶梁钢筋的加工与绑扎工艺流程：划位置线搭接主筋穿箍筋绑扎验收。1、 接筋划线：按施工平面详图上的构造柱、墙带、过梁、系梁、压顶梁、墙拉筋进行仔细验算并用墨线、铅笔或有色笔弹、或划在墙、柱、梁、板上面，梁和带应注明尺

22、寸；墙拉筋应按砖宽（高）加上灰缝来确定，如加气混凝土砖墙脚下设有粘土砖时，其粘土砖应从楼面上返300mm再墙厚即可。当加气混凝土砖从300mm 往上排砖时还应考虑门窗过梁部位的位置，如赶不上一块整砖的可在墙脚上或梁、带、下面用小砖找平。当确定各部位的梁、带后，应即时将主钢筋与所植钢筋进行绑扎搭接，其搭接长度不能小于40d；锚固长度不能小于500毫米。接着在主筋上划出箍筋间距线。2、 穿箍筋、绑扎：作好上述工作后立即进行绑扎；构造柱、过梁、系梁、压顶梁箍筋均为6200mm。对搭接部位的绑扎不能少于3道绑扣。6.1.4、填充墙砌筑砌加气砼砌块墙6.1.4.1材料准备（1）蒸压加气混凝土砌块，一般规

23、格为595295175、59529595、其强度、质量应符合设计要求。（2）水泥：42.5及普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。砂子：中砂，含泥量不超过5，过5mm孔径筛。（3）建筑胶（108胶），或界面剂，洞口处的混凝土预制块，木砖，一级610；二级12钢筋，小木楔等。6.1.4.2主要机具（1）搅拌机，切割机（云石机）、后台计量设备，5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂漕工具带齿刃、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。6.1.4.3作业条件（1）现场存放场地应夯实，平整，无积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运。（2）根

24、据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。（3）砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按1m或0.5m标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。标柱窗口位置。（4）砌筑前应做完地面高低不平处的垫层，加气混凝土墙根部部位应先砌好两到三层实心砖（超过踢脚高度），厨房、卫生间、水电管井做成0.2m的C20素混凝土倒墙，厚度同墙体厚度。（5）门洞两侧用提前预制好的混凝土同墙厚的砖块，两侧安放不少于3块。用来固定门窗框。（6

25、）砌墙的前一天，应将加气混凝土块洒水湿润，保证砌体粘结牢固。（7）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。（8）按照设计要求预先在结构墙柱上每0.63m左右植好预留墙体水平拉结钢筋。6.1.4.4操作工艺工艺流程：基层处理砌加气混凝土块绑系梁、过梁、墙拉筋门窗口放砼砌块砌块与楼板联接（1）基层处理：将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。1）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的13，即200mm。水平灰缝与竖缝宽1015mm，为宜，不

26、得超过20 mm。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用豆石混凝土找平层铺砌。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的13，转角处相互咬砌搭接。砂浆标号按设计规定和试验室给定的标号进行配制、搅拌。2）加气墙与结构墙柱连接处，必须按设计要求03G329图集与05J3-4设置拉结筋。设计无要求时，竖向间距为620630mm左右，埋压26钢筋。埋直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙、柱内不小于700mm。砌块端头与墙、柱接缝处各涂刮厚度为1015mm左右的粘结砂浆，挤紧塞实，将挤出的砂浆刮平。3）墙体应有可靠的拉结。一般每1m左右（三层砖）的高度预留26钢筋通长伸入墙内，平铺在灰缝

27、内作为拉结。当墙的高度大于3m时，应按设计规定做钢筋混凝土拉带。如设计无规定时，一般在墙高的2分之一处加设26钢筋带，确保墙体的整体稳定性。（3）砌块与门窗口联结：1）如采用后塞口时，将预制好的混凝土块，按洞口高度在2m以内每侧砌置三块，洞口高度大于2m时砌置四块，小于2m的砌置2块。混凝土块四周的砂浆要饱满密实；安装门框时用手钻在边框上预先钻好钉眼，然后用钉子将门框与混凝土内的木砖或木楔钉牢。2）门、窗上口应做成钢筋混凝土过梁或拉结带，且全长贯通，以增强加气混凝土墙体在门窗洞口等薄弱部位的整体性。3）门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂有防锈漆的铅丝网，减少抹灰层裂缝。4）门

28、窗口过梁部位，当洞口宽度小于300mm时，又无钢筋混凝土带，可支模后放置2至3根6钢筋再砌砖。当洞口宽度大于300mm时，上口可按上述做成钢筋混凝土板式过梁。配筋按设计选定的混凝土过梁配筋表做。（4）砌块与楼板（或梁底）的联结：楼板的底部（或梁底），应预留拉结筋 ，便于与加气混凝土墙体拉结。当楼板或梁底未事先留置拉结筋时，应采用斜砌砖方式在砌块与楼板接触处涂抹粘结砂浆，并用力挤压严实。对较短的墙砌筑时无法进行斜砌小砖的，只能采用加气砖一次性砌到顶的，应在每砌完一块加气砖时即刻用备好的小木楔（间距约600mm）在砌块上皮紧贴楼板底（或梁底）背紧，用粘结砂浆填实，灰缝刮平。以保证加气混凝土墙体顶部

29、稳定、牢固。斜砌砖一般在砌好加气砼块墙体24小时后再进行与梁、板顶部的斜砖砌筑。(一般为砌到斜砌砖部位时停下，隔一天后再进行上部压顶斜插砖砌筑)。（5）在砌筑外墙有保温部位，砌筑时应按500mm间距梅花形预留6 L形钢筋并甩出墙外150mm左右，作为后粘保温板的锚固件。如下图： 0.15米6.1.4.5质量标准（1）保证项目：1）使用的原材料和加气混凝土块品种，强度必须符合设计要求，质量应符合设计规定的各项技术性能指标，并有出厂合格证。2）砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块、试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强75。

30、3）转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。（2）基本项目1）通缝：每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处，不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。灰缝均匀一致。2）接槎：砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。3）拉结筋（或钢筋混凝土拉结带）：间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块，在灰缝中设置，视砌块的厚度而调整。（3）允许偏差项目：见下表。加气混凝土砌体允许偏差表项次项目允许偏差（mm）检验方法1墙面垂直5用靠尺及线坠检查2墙面平整度8用2m靠尺塞尺检查3轴线位移10尺量4水平灰缝平直（10m以内）10拉通长线用尺量5门

31、窗洞口宽度5尺量6门口高度15 5尺量7外墙窗口上下偏移15以底层为准用经纬仪或吊线检查6.1.4.6成品保护（1）门框安装后施工时应将门框两侧6001500高度范围用多层板钉合保护，防止施工中撞坏。（2）砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。（3）落地砂浆及时清除，收集再用。以免与地面粘结，影响下道工序施工。（4）设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏，可划准尺寸用云石机切割后再用錾子轻轻地剔凿。如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。6.1.4.7应注意的质量问题（1）碎块上墙。原因是施工搬运中损坏

32、较多，事前又不进行粘结，随意将破碎块砌墙，影响墙体的强度。应在砌筑前先将断裂块加工成规格尺寸，然后再使用。碎小块未经加工不得使用。（2）墙体与板梁底部的连接不符合要求，出现较大空隙。原因是结构施工时板、梁底部未事先留置拉结筋，砌筑时又不采取拉结措施，影响墙体的稳定性。在结构施工时按要求在板、梁底部留好拉结筋，按要求做到墙顶连接牢固。或按要求进行植筋。（3）粘结不牢。原因是用混合砂浆加108胶（或界面剂）代替粘结砂浆使用，导致粘结不牢。应按操作工艺要求的配合比调制粘结砂浆，砌筑时用力挤压密实。拉通线砌筑，做到灰缝基本一致，墙面平整，灰缝饱满。（4）排块及局部做法不合理。原因是砌筑前对整体立面、剖

33、面及水平砌筑时不按规定排块，造成构造不合理，影响砌体质量。（5）拉结钢筋不符合规定。原因是拉结筋、拉结带不按规定预留、设置，造成砌体不稳定。拉结筋、拉结带应按设计要求留置，具体间距可视砌块灰缝而定，但不大于100mm。（6）门窗洞口构造做法不符合规定。原因是未事先加工混凝土块，不符合设计构造大样图的规定，造成门窗洞口不牢。应先预制加工好足够的混凝土块。（7）灰缝不匀。原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算，不作分层标记，不拉通线，使灰缝大小不一致，应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排，适当调配皮数，将灰缝作出标记，并做好匹数杆计算好门窗洞口过梁、系梁、墙带等位置。立放在砌块墙两端固定好，砌砖时按匹数杆所

34、标注的位置线进行拉线砌筑。（8）加气混凝土砌块在砌好后必须养护三天，否则砂浆与砌块是没有粘结力。6.1.4.8、应注意的安全事项（1） 首先是所进场的砖块在选择场地时一定要平整，无积水。码放时不能超过2米高。（2） 室内外的操作架子一定要搭设坚固。跳板最好选用木板。自制木凳时一定钉牢。（3） 所使用的电动机械接电时应由专业电工接拆，严禁私自接拆。（4） 对所植的拉墙筋不能随意敲、砸。以免松动、对墙体拉接不结实。（5） 所有参施人员必须戴安全帽、穿防滑鞋。施工现场严禁抽烟、大小便。（6） 切割砖后应将云石机、刀锯放在安全地带，碎砖、杂物等不得随便向楼下扔甩，应用小推车运至指定地方堆放。6.1.5

35、、二次结构过梁、构造柱、墙带、系梁混凝土与卫生间混凝土浇筑。6.1.5.1、施工准备：（1）材料：石子、粒径不大于1.5cm，含泥量不大于5；砂子、中砂，含泥量不大于3；水泥、32.5#、42.5#普通水泥。（2）机具：搅拌机、磅秤、振动器、30型振动棒、手推车、尖、平口锹盛灰槽、高凳、铁皮等一些手头工具。（3）工艺流程：搅拌运输入模振捣养护。6.1.5.2、具体施工方法：（1）作业条件：过梁、构造柱、墙带、系梁的模板支设好并作好报验手续；有试验室出据的配合比数据。搭好操作平台，熟悉施工图纸要求和书面技术交底要求。组织好人员及各种工具。（2）混凝土搅拌：采用350型搅拌机现场搅拌。当作好上述工

36、作后，对各种材料使用前应严格按照配合比上的数据进行过磅。搅拌时应先到入砂子、石子，再到入水泥，现搅拌现加水，加水数量应根据砂石的含水量来确定多少。不能过干，也不能过稀。搅拌时间：在到入砂石、水泥后搅拌至少5分钟时间，才能使用，混凝土强度是C30。卫生间的上返倒墙为C15。（3）运输：当混凝土搅拌好后，先采用小推车运送至施工电梯内再运送至各使用部位。运输中，手推车盛灰不能过满，以免遗撒在路上、和楼、地面上，造成二次清理。进入楼层时尽量不要将门窗口的边、角撞坏，如地面上安置有专业的管线时应提前用木板铺好再推车运送混凝土。（4）入模：当混凝土运送到使用部位时，应在楼、地面上铺上木板或铁皮，再将混凝土

37、到在上面，也可用大灰槽盛灰。在往模内灌灰时应用小勺子或碗、盆之类的器物进行入模灌灰。（5）振捣：当混凝土入模到5060cm时，应用30型振动棒进行振捣，无法振捣的部位应用锤子四面敲打，听声音看混凝土是否已灌满，对构造柱的混凝土应将塌落度调到200至220左右。浇至最顶层时，因一次无法浇灌到顶，只能二次用干一点的混凝土用手甩在梁、柱顶层进行浇筑。过梁、构造柱顶上应预留一个250mm宽的喇叭口，混凝土在二次浇满喇叭口后待拆完模板混凝土达到一定强度时再将喇叭口的混凝土剔平即可。（6）养护：构造柱、过梁、墙带、系梁的混凝土养护同结构混凝土，养护时间同样不少于7天。 6.1.6、 轻质隔墙板安装：说明：

38、陶粒砼轻质墙板是本工程用于电梯邻侧房间墙体隔音、保温部位才有的，其他部位无此做法。（B座厨房内不做）6.1.6.1、施工准备：人员准备：23人6.1.6.2 材料及机具陶粒混凝土板墙规格：用于楼板底部是28859060；技术要求：1）抗压强度7.5 （Mpa） 2）干密度：1100 （kg/m3） 3）板 重：80 （kg/m2） 4）抗弯荷载：2G（G一块条板的自重）辅材：1） 膨胀水泥砂浆：1：2.5水泥砂浆内掺10%膨胀剂 2) 胶粘剂: 1#水泥胶粘剂、2#水泥胶粘剂1#水泥胶粘剂：用于板缝填实和条板开槽敷设线补平等。抗剪强度：1.5(Mpa);粘结强度: 1.0(Mpa);初凝时间:

39、0.51h2#水泥胶粘剂：用于条板的吊挂件,构配件和条板顶的补平等。抗剪强度：2.0 (Mpa);粘结强度: 3.0(Mpa);初凝时间:0.51h 机具: U形卡、射枪、射钉、铁抹子。垂直运输龙门吊安装验收完成6.1.6.3、隔墙板安装1、工艺流程：隔墙板正式安装以前，先试安装样板墙一道，经鉴定合格后再进行大面积安装。结构墙面、顶面、地面清理、找平分线、分档配板、修补安装U型卡配置胶粘剂安装隔墙板专业管线与埋件安装板缝处理板面装修。2施工方法：（1）清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净，结合部尽力找平。（2）在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙

40、板安装位置墨线，按中距600mm（含板缝宽10mm）进行排板。（3）配板、修补：板的长度应按接面结构层净高尺寸减2030mm。当板的宽度与隔墙的长度不相适应时，应将部分隔墙板预先拼接加宽（或锯窄）成合适的宽度，并放置在阴角处，在阴角处的补板应切割整齐，有缺陷的板应修补。（4）有抗震要求时，应按设计要求用U形钢板卡固定条板的顶端。在两块条板顶端拼缝之间用射钉将U形钢板卡固定在梁或板上，随安板随固定U形钢板卡。（5）配制胶粘剂：将胶与建筑石膏粉配制成胶泥，石膏粉胶=10.6 0.7（重量比）。胶粘剂的配制量以一次不超过20min使用时间为宜。配制的胶粘剂超过30min凝固了的，不得再加水加胶重新调

41、制使用，以避免板缝因粘接不牢而出现裂缝。（6）安装隔墙板：隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始，依次顺序安装。板侧清刷浮灰，在墙面、顶面、板的顶面及侧面（相拼合面）先刮、刷胶液一道，再满刮胶泥，按弹线位置安装就位，用木楔顶在板底，再用手平推隔板，使之板缝冒浆，一个人用特制的撬根在板底部向上项，另一人打木楔，使隔墙板挤紧须实，然后用开刀（腻子刀）将挤出的胶粘剂刮平。按以上操作办法依次安装隔墙板。在安装隔墙板时，一定要注意使条板对准预先在顶板和地板上弹好的定位线，并在安装过程中随时用2m靠尺及塞尺测量墙面的平整度，用2m托线板检查板的垂直度。 粘结完毕的墙体，应在24h以后用C20干硬性细石混凝土将板下口堵严，当混凝土强度达到10MPa以上，撤去板下木楔，并用同等强度的干硬性砂浆灌实。（7）铺设电线管、稳接线盒：按电气安装图找准位置划出定位线，铺设电线管、稳接线盒。所有电线管必须顺石膏板板孔铺设，严禁横铺和斜铺。稳接线盒，先在板面钻孔扩孔（防止猛击），再用扁铲扩孔，孔要大小适度，要方正。孔内清理干净，先刷胶液一道，再用胶泥稳住接线盒。（8）安水暖