高层住宅楼二次结构工程施工技术交底.doc

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1、魏桥工业园第八生活区高层住宅楼（2#8#、13#15#）二 次 结 构 工 程 施 工技术交底编制单位：核工业西北工程建设总公司编制日期： 2011年11月30日目 录第一节 二次结构设计概况 2第二节 加气混凝土砌块施工方法 3 第三节 二次结构钢筋混凝土施工方法 14第四节 排风道安装 16附件一 钢 筋 混 凝 土 过 梁 选 用 表 18附件二 砌块排列图（共15张）附件三 标准层构造柱平面布置图（2张，地下室构造柱平面布置图待定）附件四 电箱留洞图（4张）第一节 二次结构设计概况楼栋号0.000以下填充墙0.000以上填充墙构造柱设置二次结构砼强度等级2#加气混凝土砌块（强度等级A3

2、.5），M 5.0水泥砂浆。加气混凝土砌块（强度等级A3.5），M 5.0混合砂浆。除图中特别注明外在下列位置设构造柱：1.填充墙相互交接处的角部设构造柱；2. 墙长大于层高2倍时，墙的中间位置设置构造柱；C253#4#5#6#7#8#13#14#15#注：1.厨房、卫生间、洗刷间、阳台填充墙在其底部做300mm高(阳台落地窗下400高)与墙体厚度等宽的C25混凝土防水带。 2.构造柱侧边填充墙及门跺长度200时，采用素混凝土与构造柱一次性浇筑。第二节 加气混凝土砌块施工方法一、施工准备（一）技术准备1.砌筑前，认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标

3、高，熟悉相关构造及材料要求。2.已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保过梁的标高正确。3.使用经过校验合格的测量工具。4.施工前，工程管理人员应结合设计图纸及实际情况，逐级作施工技术交底。项目技术负责人向各栋号工长、施工员、质检员等作书面技术交底，栋号工长、施工员以书面形式向班组和操作工人作书面技术交底。技术交底要有交底人和接受人签字记录；5.由具有资质的试验室出具砌筑砂浆及二次结构混凝土配合比报告。（二） 材料要求1.加气混凝土砌块及配套使用的实心砖：品种、强度等级、干密度必须符合图纸设计要求。规格尺寸应一致，质量等级应符合标准要求。进场时，应有出厂合格证

4、。本工程采用的填充墙砌块的种类、规格（长宽高，单位mm）及强度等级：（1）实心砖a.粘土标准砖：规格：24011553（用于填充墙底部）；强度等级：MU10。b.粉煤灰实心砖：规格：2009553（用于局部填充墙顶部）；强度等级：A3.5（2）加气混凝土砌块：规格：600120240（主要用于120厚填充墙及200厚填充墙顶部）；600200240（用于200厚填充墙）。强度等级：A3.5。2.水泥：应有出厂质量证明。水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行复检。如遇水泥强度等级不明或出厂时间超过3 个月时，应进行复查试验，并按试验结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。3.砂：（1）中砂，过

5、5mm 孔径筛子，并不应含有杂物。（2）砂含泥量：对水泥砂浆和强度等级M5 的水泥混合砂浆，不应超过5；对强度等级M5的水泥混合砂浆，不应超过10。4.掺合料：选用石灰膏、磨细生石灰粉等。（1）水泥混合浆，不得采用脱水硬化的石灰膏和消石灰，生石灰熟化时间不得少于7d。（2）掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。5.水：拌制砂浆用水，其水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准（JGJ-63 ）的规定。6.其它材料：（1）墙体拉结钢筋，预埋于构造柱内的拉结钢筋要事先下料，放置于作业面随砌随用。与钢筋混凝土结构拉结钢筋要事

6、先预埋在结构墙柱中。本工程采用后置式（植筋）与结构锚固，要进行拉拔强度试验。（2）门、窗洞口用于固定门窗框的木砖、预埋块应事先制作、准备就绪。(3）门、窗及洞口预制钢筋混凝土过梁，按设计要求专人预制，按规格、尺寸堆放。（三） 主要机具1.机械设备：施工电梯、砂浆搅拌机，磅秤、手推车等。2.工具：胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、砂浆试模、百格网、钢尺、皮数杆、砂浆稠度仪等。二、作业条件1.主体结构等相关部分施工完毕，并经有关部门验收认可。2.弹出楼层轴线、墙体边线、构造柱位置线、门窗洞口位置线及标高控制线，经复核符合要求，并办理相关预检手续。3.根据统一标高

7、控制线及窗台、窗顶标高，预排出砌块的皮数线，皮数线可划在填充墙两端主体混凝土上，并标明拉结筋、过梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。4.根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C20细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。5.构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。6.砌筑砂浆配合比经有资质的试验室试配确定，有书面配合比通知单。在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。7.做好水电管线的预留预埋工作。8.“三宝”(安全帽、安全带、安全网)配备齐全，“四口”(通道口、预留口、电梯井口、楼梯口)和临边做好防护。9.外墙

8、施工时，外防护脚手架应随着楼层搭设完毕，墙体距外架间的间隙应做好水平防护，防止高空坠物。内墙已准备好活动脚手架。三、施工组织及人员准备1.加气混凝土砌块填充墙的施工质量控制不低于B 级，对管理人员和技术工人的组织形式的要求：制度健全，并能执行；2.有专业技术管理人员并持证上岗；高、中级技工不应少于砌筑工人的70。四、质量、安全与环境保护控制要点（一）材料关键要求1.加气混凝土砌块砌筑时的产品龄期应超过28d。2.砌筑砂浆用水必须符合国家现行标准混凝土拌合用水标准(JGJ-63)的规定。3.水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行检验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3 个月时，应进行复

9、查试验，复检合格方可使用。4.钢筋材质应有出厂质量证明及复试报告。（二）技术关键要求1.砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）规定，“用蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或现浇混凝土坎台，其高度不宜小于200mm”。本工程墙底部拟采用实心砖砌筑。结合本工程特点，为了使填充墙砌块模数与墙体拉结筋间距相匹配（本工程拟采用的加气混凝土砌块主规格高度为240mm，墙体拉结筋沿高度方向每500mm一道），以便于墙体拉结筋正好置于水平灰缝内，本工程填充墙底部砌筑250mm高（4皮）粘土烧结实心砖；卫生间、厨房及阳台填充墙在其底部做300mm高与墙体厚度等宽的C25混

10、凝土防水带(阳台落地窗下防水带高度为400mm)。2.钢筋混凝土结构与填充墙相接处，采用后植式埋设拉结筋（植筋），植筋应通过拉拔试验。3.每一楼层填充墙施工前，必须把钢筋混凝土结构与填充墙相接处的墙体拉结筋按植筋要求埋设完毕并经拉拔试验合格。拉结筋沿高度方向每500mm 高留一道，每道设2 6 钢筋，外露长度1000mm,端部设90弯钩，植筋时注意钢筋弯钩要水平放置。4.构造柱设置：加气混凝土砌块填充墙砌体施工前，按设计要求设置构造柱。构造柱混凝土在填充墙施工完成砌筑砂浆达到足够强度后浇筑。根据设计图纸要求，在下列部位设置构造柱：a.填充墙相交接处（墙角、T形交叉处、十字形交叉处）设构造柱；b

11、.墙长大于层高2倍时，墙中间部位设构造柱；5.构造柱钢筋：原结构梁上未埋设构造柱插筋的，按植筋要求后植插筋。原结构梁上预留插筋的，检查插筋位置和预留长度是否符合要求。插筋长度不够时采用单面搭接焊补救，搭接焊长度10d；插筋位置偏差过大时，应在正确位置重新植筋。构造柱钢筋笼可预先制作。构造柱主筋的绑扎搭接长度500mm，搭接区箍筋加密为100，非加密区为200。柱子中心线应垂直。6.构造柱马牙槎应先退后进，进退尺寸为60mm，进退高度为一皮砌块高度（即250mm）。7.加气混凝土砌块填充墙与构造柱之间用拉结筋连接，拉结筋沿高度方向每500mm 高一道，每道设2 6 钢筋，伸入填充墙长度1000m

12、m,端部设90或180弯钩。8.加气混凝土砌体填充墙每天的砌筑高度不宜超过1.8m，并且填充墙上不得留设脚手眼、搭设脚手架。9.加气混凝土砌体填充墙砌筑前应进行排砖、截砖，达到节能降耗、减少环境污染的目的。（三）质量关键要求1.加气混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范80的要求，尤其是外墙，防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏。2.填充墙砌至接近梁底、板底时，应留50mm的空隙，待填充墙砌筑完并沉实（至少间隔7d ）后，再用1：3干硬性水泥砂浆将其塞实，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。3.砌筑时，应向砌筑面适量浇水湿润，砌筑砂浆应有良好的保水性，并且砌筑砂浆铺设长度不应大于

13、2m，避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。4.砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直及平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。5.砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌，避免因墙体形成通缝削弱其稳定性。（四）职业健康安全关键要求1.工人进入工地必须佩戴经安检合格的安全帽；2.电工和机械操作工必须经过安全培训，并持证上岗；3.工人高空作业之前须例行体检，防止高血压病人或有恐高症者进行高空作业，高空作业时必须佩带安全带；4.工人作业前，须检查临时脚手架的稳定性、可靠性。（五）环境关键要求1.遵守当地有关环卫、市容管理的有关规定。2.砌体施工时，必须做到工完场清。3

14、.施工作业面应不间断地洒水湿润，最大限度地减少粉尘污染。4.砌筑后，及时清理垃圾、堆放在施工平面规划位置，并进行封闭，防止粉尘扩散、污染环境。5.机械切割加气混凝土砌块时应向切割面适量浇水，并采取防风措施，切割锯粉应及时清理。6.宜定制非标准砌块，以减少切割，防治环境污染。五、施工工艺（一） 工艺流程墙体拉接钢筋埋设基层清理、施工放线构造柱钢筋绑扎立皮数干（或划皮数线）试排砌块砌块砌筑勾缝墙顶收口（二） 操作工艺1.墙体拉结筋埋设（1）填充墙与钢筋混凝土主体结构相连接处，采用后植式埋设拉结筋（植筋），应通过拉拔强度试验。（2）每一楼层填充墙施工前，必须把墙、柱上填充墙体拉结筋按植筋要求埋设完毕

15、，拉结筋每500mm 高留一道，每道设2 6 钢筋，外露长度1000mm（拉结筋遇洞口时断开）,端部设90或180弯钩。弯钩水平放置,且弯钩向内。（3）构造柱与填充墙的拉结筋，应提前加工好并放置在施工作业面方便使用的地方，填充墙砌筑时，按设计要求(每500mm 高留一道，每道设2 6 钢筋长度1000mm, 拉结筋遇洞口时断开。端部设90或180弯钩且弯钩向内放置)随砌随放。2.基层清理、施工放线结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆、残渣、灰尘清理干净。根据楼层中的控制线，事先测放出每一楼层墙体边线、构造柱位置线、门窗洞口位置线及标高控制线（相对于各楼层建筑标高+0.50m线或+1.0m线

16、）。施工放线完成后，经验收合格后，方可进行墙体砌筑。3.构造柱钢筋绑扎原结构梁上未埋设构造柱插筋的，按植筋要求后植插筋。原结构梁上预留构造柱插筋的，检查插筋位置和预留长度是否符合要求。插筋长度不够时采用单面搭接焊补救，搭接长度10d，插筋位置偏差过大时，应在正确位置重新植筋。构造柱钢筋笼可预先制作。和原结构梁上预留插筋的搭接绑扎长度500mm，搭接区箍筋加密为100，非加密区为200。柱子中心线应垂直。4.立皮数杆（或划皮数线）在皮数杆上或混凝土结构墙上排出砖块的皮数及灰缝厚度，并标出窗台、洞口及圈过梁等构造标高。皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。5.试排砌块（1）加气混凝土砌块

17、砌筑时，除厨卫间及阳台处的墙底部浇筑混凝土防水带外，其他部位墙底部砌250mm 高（4皮）粘土烧结实心砖。砌筑最底层时，应从标高控制线下翻测量好第一皮砖上平标高并画好标记，以标记拉线检查最下一层灰缝厚度。当灰缝厚度大于20mm 时应使用C20细石混凝土找平并铺密实，严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖、中间填芯找平。（2）砌筑时应预先试排砌块，优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角。长度小于等于150mm 的砌块不得上墙。上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。（3）砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块

18、墙的T 字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。6.砌块砌筑（1）砌筑砂浆要求： 砂浆的配合比应用重量比，计量精度为：水泥、有机塑化剂和冬期施工中掺用的防冻剂等配料精度2，砂及掺合料5。砂应计入其含水量对配料的影响。砌筑砂浆必须采用机械搅拌。搅拌时间要求：水泥及水泥混合砂浆不少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺外加剂的砂浆不得少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆，自投料完算起为35min。 砂浆的分层度不应大于30mm，砂浆的稠度宜为7090mm。 砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般应在拌合后34h 内用完，气温在30以上时，应在23h 内用完，严禁使用已硬化或过夜砂浆。（2）挂线：按立好的皮数杆或

19、预先划好的皮数线，两端拉通线，通线要拉紧并和墙体边线保持在同一垂直面上，标高和皮数杆或皮数线相吻合。（3）加气混凝土砌块填充墙砌筑前，除厨卫间及阳台处的墙底部浇筑混凝土防水带外，其他部位墙底部先砌筑250mm高粘土烧结实心砖。（4）加气混凝土砌块砌筑时采用铺浆法施工，砌筑砂浆铺设长度不应大于2m。砌筑砂浆应有良好的保水性，砌筑时，应向砌筑面适量浇水湿润，避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。（5）铺好砂浆后，按砌块试排情况跟线逐块放置砌块。加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度分别为20mm 和15mm。竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直及平整度，并应在砂浆初

20、凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。以此类推，逐层向上砌筑。7.勾缝灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。每砌一皮砌块就位后，用砂浆灌实直缝，随后进行灰缝的勾勒（原浆勾缝），深度为35mm。8.墙顶收口填充墙砌至接近梁底、板底时，应留50mm的空隙，待填充墙砌筑完并沉实（至少间隔7d ）后，再用1：3干硬性水泥砂浆将其塞实，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。9.加气混凝土砌块施工注意事项：（1）加气混凝土填充墙砌体每天的砌筑高度不应超过1.8m。（2）切锯砌块应使用专用切割工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。（3）墙体施工洞口上部应放置钢筋混凝土过梁，洞宽1000

21、mm，过梁两端伸过洞口不小于250mm。（4）不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。（5）构造柱处加气混凝土砌块做法构造柱的截面尺寸为200mm200mm（见结构设计说明中的GZ-A），构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应“先退后进”，进退尺寸为60mm，进退高度为一皮砌块高度（即250mm）。沿墙高方向每500mm 设2 6 拉结筋，拉结筋伸入墙内长度1000mm，钢筋端部设90或180弯钩。拉结筋应事先放在砌筑操作现场，随用随拿。拉结筋应靠构造柱纵筋内边穿过。马牙槎边缘对挤揉出

22、来的砂浆应用工具随手清除，防止凸出的砂浆“吃”进构造柱内。根部的落地灰、碎砖块等杂物应及时清除。（6）加气混凝土砌块填充墙砌体与后塞口门窗的连接门窗安装均采用后塞口。门窗框与填充墙的连接按以下方法施工：木门框与填充墙的连接：木门框与砌体间通过预制混凝土块连接（详见附图）。塑钢及铝合金门窗框与填充墙的链接：塑钢及铝合金门窗框与砌体间通过预制混凝土块连接（详见附图）。砌筑门窗洞口时，如洞侧无混凝土构件，需埋设混凝土预制块，预制混凝土块随砌块一起砌筑。预制块采用C20细石混凝土，尺寸：墙厚120120mm。（7）混凝土圈过梁：墙上洞口过梁除图纸注明外，均参照钢筋混凝土过梁（L03G303）,荷载等级

23、2。200厚墙上过梁做法参照图集中240厚墙上过梁做法。洞口在柱边时过梁现浇，主筋采用后植式。过梁在填充墙上搁置长度每边不小于250mm。填充墙高度大于4m时，在墙中部设一道与柱连接的钢筋混凝土圈梁，钢筋锚入柱内350mm，圈梁截面200200，主筋410，箍筋6200。六、质量标准（一）一般规定1.加气混凝土砌块施工前，其产品龄期不应少于28d。2.加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过2m，并应采取措施，防止雨淋。3.加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。4.加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌普通烧结砖或多孔砖，或普通小型

24、混凝土空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。（二）主控项目蒸压加气混凝土砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法：检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试验报告。（三）一般项目1.填充墙砌体尺寸的允许偏差应符合下表规定。项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度3m5用 2m托线板或吊线、尺检查3m102表面平整度8用 2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高宽（后塞口）5用尺检查4外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查2.加气混凝土砌体填充墙横向和竖向灰缝砂浆饱满度应大于等于80，用百格网检查。3.圈过梁、构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度

25、应符合设计及施工规范的要求，并进行隐蔽验收，填写隐蔽验收单。（四） 资料核查项目1.砌块出厂合格证及检测报告；2.水泥出厂合格证及复试报告；3.砂检测报告；4.砂浆配合比试验报告及砂浆试块强度检验报告；5.隐蔽工程验收记录；6.砌体工程检验批质量验收记录。（五） 观感检查项目1.砌体墙面应整洁，砌体灰缝横平竖直，厚薄均匀。2.砌体组砌方法正确，上下错缝，转角、丁字接头部位搭砌正确。3.砌体顶面与梁板接触面紧密无裂缝。七、成品保护1.加气混凝土砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角。2.搭、拆脚手架时，不得碰撞已砌墙体和门窗边角。3.在加气混凝土墙上开洞、开槽时，应弹线切割，并保持块

26、体完整；如有活动或损坏，应进行补强处理。八、安全环保措施1.砌体施工脚手架要搭设牢固。2.外墙施工时，必须有外墙防护及施工脚手架，墙与脚手架间的间隙应封闭，以防高空坠物伤人。3.严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业。4.现场施工机械等应根据建筑机械使用安全技术规程(JGJ 33-2001)检查各部件工作是否正常，确认运转合格后方能投入使用。5.现场施工临时用电按照施工现场临时用电安装技术规范检查合格后才可以投入使用。6.施工现场应经常洒水，防止扬尘。九、 季节性施工（一）雨期施工措施1.雨期施工时，加气混凝土砌块应有防雨措施，砌块严禁被雨淋。2.雨天施工时，加气混凝土砌块砌体

27、顶面应防止被雨水直接冲刷，雨后应检查墙体灰缝砂浆和墙面垂直度等，整修合格后方可继续施工。（二）冬期施工措施1.室外平均气温连续5d低于5时，应采取冬期施工措施；当日最低气温低于0时，也应按冬期施工措施执行。2.冬期施工所用的材料应符合下列规定：（1）砌筑前应清除砌块表面的污物、冰霜、雪等，遭水浸泡受冻的砌块不得使用。（2）砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制。（3）拌制砂浆所用材料应有防冻措施，如遭冻结，融化后方可使用。（4）所用砂不得有冰块。（5）拌合砂浆宜采用两步投料法，水的温度不得超过80，砂的温度不得超过40。（6）加气混凝土砌块在气温低于0条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆的稠度。（7）冬

28、期施工每日砌筑后应及时在砌筑表面覆盖保温材料，砌筑表面不得留有砂浆，在继续砌筑前，应扫净砌筑表面，然后再施工。3.冬期施工砂浆使用时的温度不应低于+5。十、质量记录1.砂浆配合比设计检验报告单。2.砂浆抗压强度检验报告单。3.水泥检验报告单。4.加气混凝土砌块检验报告单。5.砂检验报告单。6.加气混凝土砌块砌体工程检验批质量验收记录。第三节 二次结构钢筋混凝土施工方法一、植筋施工本工程二次结构中构造柱主筋、填充墙体拉结钢筋以及洞口在柱边时的钢筋混凝土过梁主筋等采用植筋法施工。（一）植筋工艺流程：钻孔清孔填胶粘剂植筋凝胶（二）植筋操作方法1.钻孔：钻孔使用冲击电钻。钻孔时，孔洞间距按设计钢筋间距

29、要求布置，孔洞直径及深度按下表选用。钢筋直径、钻孔直径、钢筋最小埋深（钻孔深度）对照表钢筋直径（mm）68101214钻孔直径（mm）1012141618钢筋最小埋深（mm）801001201401602.清孔：清孔时，先用“皮老虎”清除孔洞内粉尘等，再用清孔刷清孔，要经多次吹刷完成。切勿用水清洗，以免残留在孔中的水分消弱粘合剂的作用。3.填胶粘剂：使用植筋注射器（购买钢筋胶粘剂时配套的注射器）从孔底向外均匀地把适量胶粘剂填注孔内（胶粘剂约填满孔深的1/3）。注意切勿将空气填入孔内。4.植筋：把钢筋平行于孔洞走向按顺时针方向轻轻植入孔中，直至插入孔底、胶粘剂溢出。5.凝胶：将钢筋外露部分固定好

30、，使其不受外力作用，直至凝结，并派专人看护。6.粘接剂完全凝固后，随机抽取试点，进行拉拔试验，试验合格后，方可进行下道工序施工。注：各种钢筋粘接剂因其成分不同，使用方法也不尽相同，因此，在使用钢筋粘接剂时，要严格按产品使用说明进行操作二、钢筋绑扎构造柱、过梁主筋一次制作成型，主筋和预留的接头插筋搭接长度符合设计要求。未预留插筋的采用植筋方法埋植钢筋。绑扎构造柱箍筋时，第一道箍筋距地面不得大于50mm，且箍筋的弯钩必须达到 135，平直部分长10d且大于75mm。严禁两钩长短不一，箍筋接头要沿竖筋相互错开。主筋搭接范围箍筋应加密，加密区箍筋间距100mm，非加密区间距200mm。所有预埋件的焊接

31、质量必须符合要求。三、构造柱、过梁模板施工钢筋绑扎完成经验收合格后进行模板安装，构造柱、圈过梁模板均采用胶合板、50100木方制作，用脚手管、扣件加固牢固，柱箍间距600mm，最下一个距底部150mm，模板与砌体接缝贴双面胶条防止漏浆。构造柱模板根部应留垃圾清扫孔，上口一侧模板留200高豁口，以方便杂物清扫及灌注混凝土。现浇过梁底模、侧模均采用胶合板、木方制作，过梁底用脚手管或木大头柱支撑，脚手管或木方加固，木楔子背紧。四、混凝土施工1.二次结构混凝土均采用自拌混凝土，强度等级为C25。浇筑构造柱混凝土前，应将模板内落地灰等杂物清理干净后，先注入适量水泥砂浆，再浇灌混凝土。振捣时，振捣器应避免

32、触碰砖墙，严禁通过砖墙或钢筋传振。2.构造柱由人工浇筑、振捣棒振捣，同时配以人工振捣。混凝土分层灌注，分层振捣，层间混凝土接槎处仔细振捣，保证混凝土接槎振捣密实。混凝土施工完成、清理干净工作面，做到活完脚底清。用砂浆车运输混凝土，砂浆车封闭严密，不得漏浆，下班后将车清理干净。混凝土每层或每100m3取样一组，用于检验28天的混凝土强度。3.卫生间、厨房、阳台填充墙底部以及阳台落地窗底部做与墙体厚度等宽的砼防水带。第四节 排风道安装一、排风道制作质量、搬运、堆放要求1.通风道内、外表面应平整无孔洞和裂缝，端面平整且无毛边，尺寸准确。排风口根据设计要求设在短边或长边均可。2.通风道进风口下方应标明

33、产品标志、生产厂家及生产日期，标明表示气流方向的箭头“”朝上。3.搬运排气道时，必须用双手兜底平抬，轻抬轻放，避免破坏，严禁操作人员在排气道上踩踏。4.排气道运输途中应平放，堆放高度不应大于6层，每层之间应加垫木，垫木位置应符合要求。5.在场内堆放排风道时，应选平坦坚实的场地，层层设垫木，高度一致，堆放高度也不得超过6层，不得在管道上行走或堆放其它物品。二、排风道施工技术要求1.排风道安装应在主体结构验收结束、工程管道安装完成后，楼地面、墙面装修前进行，由下向上逐层安装。出屋面的排风道安装应在屋面保温层、防水层施工之前进行。2.楼面预留排风道孔洞位置要准确，保证各层预留排风道孔洞上下垂直，否则

34、要处理到符合要求后方可进行安装。安装前必须对通风道进行检查，并核对型号及层号，清除毛边。3.安装时必须严格按产品型号代号的标记，按顺序安装，安装时绝不能错装，通风道应进行编号，安装时严格按编号和表示气流方向的“”安装，绝不能上下颠倒。4.楼板必须满足通风道的荷载，首层安装时用1：2水泥砂浆找平，排风道端面采用对接连接的方法。上下管道的所有接缝处均应绝对密封，特别是管道孔内隔墙板之间、贴墙的管道壁之间的密封，否则，必然导致串烟串味。5.通风道安装过程中，为防止杂物吊入管内，管口应采取覆盖措施。6.通风道安装后，管道与楼板预留洞口间隙用C20微膨胀细石混凝土灌实。7.为规范和方便排风道的使用，管道

35、生产厂家应提供通风道进风口用的脱卸式止回阀装置，在厨房、卫生间内抹灰时嵌埋。脱卸式止回阀与排风道的连接应平整、密封不漏气，厨卫设有吊顶时应在止回阀下部留有检查孔，以便于止回阀的脱卸和清洗。8.出屋面的出气口应按风帽示意图要求留有足够的截面，否则，将导致烟气回灌。施工时不允许异物投入管道内。三、排风道安装质量标准1.每层排风道中心线与楼板定位线误差应不大于3mm。2.每层排气道垂直偏差应不大于3mm。3.端面及隔板处应作好密封。附件一 钢 筋 混 凝 土 过 梁 选 用 表选自L03G303钢筋混凝土过梁标准图集说明：过梁选用方法1.构件编号2.墙体材料代号A. 烧结普通砖、蒸压粉煤灰砖、蒸压灰

36、砂砖；B. P型烧结多孔砖；C. M型烧结多孔砖、混凝土小型空心砌块。3.荷载级别荷载级别01234梁板传来荷载设计值（KN/m）010203040注：当墙厚为90mm时，仅取0级荷载；为120mm时，仅取0、1两级荷载，本工程120mm厚墙取1级荷载；200mm厚墙取2级荷载，当图集选用表中无2级荷载过梁时，套用3级荷载等级。4.L03G303钢筋混凝土过梁标准图集中，A类墙材无200mm厚墙上过梁，选用时参照240mm厚墙上过梁做法。过梁截面高度参照240mm厚墙上过梁不变，宽度改为200mm；分布筋长度或箍筋宽度做相应调整。A 类 墙 材 矩 形 截 面 过 梁 选 用 表（一）过梁编号

37、梁宽b墙厚B(mm)净跨Ln（mm）梁长L（mm）截面高度h(mm)GLA06-121120600110060GLA07-1217001200120GLA08-1218001300120GLA09-120900140060GLA09-121120GLA10-1201000150060GLA10-121120GLA12-1201200170060GLA12-121120GLA06-241240（本工程为200）600110060GLA06-244120GLA07-240700120060GLA07-243120GLA07-244180GLA08-240800130060GLA08-243120G

38、LA08-244180GLA09-2429001400120GLA09-243120GLA09-244180GLA10-24210001500120GLA10-243180GLA10-244180GLA12-24112001700120GLA12-242120GLA12-243180GLA12-244180GLA13-24013001800120GLA13-241120GLA13-242120GLA13-243180GLA13-244180A 类 墙 材 矩 形 截 面 过 梁 选 用 表(二)过梁编号梁宽b墙厚B(mm)净跨Ln（mm）梁长L（mm）截面高度h(mm)GLA15-240240

39、（本工程为200）15002000120GLA15-241120GLA15-242180GLA15-243180GLA15-244240GLA18-24018002300180GLA18-241180GLA18-242180GLA18-243240GLA18-244240GLA21-24021002600180GLA21-241180GLA21-242240GLA21-243240GLA21-244300GLA24-24024002900180GLA24-241240GLA24-242240GLA24-243300GLA24-244300A 类 墙 材 矩 形 截 面 过 梁 材 料 表（一）

40、过梁编号配 筋备注纵向受力钢筋架立筋箍筋分布筋GLA06-12128L=108066200L=100GLA07-12128L=118076200L=100GLA08-12128L=128076200L=100GLA09-12028L=138086200L=100GLA09-12128L=138086200L=100GLA10-12028L=148086200L=100GLA10-12128L=148086200L=100GLA12-12028L=168096200L=100GLA12-12128L=168096200L=100GLA06-24128L=108066200L=220本工程号分布筋

41、长度为180GLA06-24428L=108066200L=220GLA07-24028L=118076200L=220GLA07-24328L=118076200L=220GLA07-24428L=118028L=118086200GLA08-24028L=128076200L=220GLA08-24328L=128076200L=220GLA08-24428L=128028L=128096200GLA09-24228L=138086200L=220GLA09-24328L=138018L=138096200L=220GLA09-24428L=138028L=138096200A 类 墙 材

42、 矩 形 截 面 过 梁 材 料 表（二）过梁编号配 筋备注纵向受力钢筋架立筋箍筋分布筋GLA10-24228L=148086200L=220本工程号分布筋长度为180GLA10-24328L=148028L=1480106200GLA10-24428L=148018L=148028L=1480106200GLA12-24128L=168096200L=220GLA12-24228L=1680110L=168096200L=220GLA12-24328L=168018L=168028L=1680116200GLA12-24428L=168028L=168028L=1680136150GLA13-24028L=1780106200L=220GLA13-24128L=178018L=1780106200L=220GLA13-24228L=178028L=1780106200L=220GLA13-24328L=178011