陕西某铁路客运专线单线特大桥桥台专项安全防护方案.doc
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1、宁西铁路西安至合肥段增建二线工程(陕西段)NXZQ-4标段 寺底铺铁河特大桥西安台专项安全防护方案编制: 审批: 中铁电气化局集团有限公司宁西铁路增建二线(陕西段)工程项目部2013年1月15日目录一、编制依据2二、工程概况2三、编制范围3四、主要施工方案3五、对既有线可能造成的影响9六、防护措施9七、防汛措施12八、应急预案13九、附件16一、编制依据1.1、寺底铺铁河特大桥施工图1.2、现场实地踏勘调查资料1.3、有关施工技术标准、技术指南、技术规程铁路桥涵工程施工安全技术规程 TB10303-2009客货共线铁路桥涵工程施工技术指南(TZ203-2008)铁路桥涵工程质量验收标准(TB1
2、0415-2003)铁路混凝土工程施工质量验收标准(TB10424-2010)铁路混凝土工程施工技术指南(铁建设(2010)241号)铁路桥梁钻孔桩施工技术指南(TZ322-2010)1.4、西安铁路局建设工程临近营业线施工物理隔离防护办法(西铁建函【2012】110号)1.5、西安铁路局建设工程大型施工机械安全管理实施办法(西铁建函【2010】753号)1.6、西安铁路局临近营业线施工其他相关文件二、工程概况2.1、工程概况寺底铺铁河特大桥位于丹凤县境内,为跨寺底铺铁河及乡村道路而设,与既有桥并行,处于既有桥右侧,线间距为8.0439.2m。全桥长为2369.24 m,起讫里程DyK205+
3、345.26DyK207+ 714.5(对应既有线里程K205 +340K207+ 715),中心里程DyK206+528;孔垮采用1-16m+3-32m+1-24m+39-32m+ 1-24m+4-32m+(40+64+40)连续梁+1-32m+2-24m+17-32m梁。 寺底铺铁河特大桥为单线桥,依次位于半径R=5000m、1000m、1000m曲线上,处于i=-9、-12.7、-12.4、-12.2的下坡段,台及梁上道碴槽宽度均采用4.98m。2.2、西安台概况西安台为T型台,位于R=5000m圆曲线上,与既有线董家沟大桥西安台并列布置(台尾里程:K205 +346)。具体参数如下:台
4、号与既有台间距(m)钻孔桩钢筋笼长度(m)承台尺寸 (m)长宽高台高(m)备注桩长(m)直径(m)西安台8171.25175.75.72.53.22钢筋笼不分节2.3、西安台位地质西安台位地质情况为:地表以下010m为全风化片岩夹片麻岩,再其下为强风化片岩夹片麻岩。2.4、既有董家桥西安台概况既有桥台宽3.9m,高2.8m,台长3.4m,顶帽宽6m,人行道宽1.3m。接触网位于既有桥左侧。三、编制范围编制范围:寺底铺铁河特大桥西安台的桩基、承台、台身施工,对应既有董家桥西安台的承台、台身、台后路基和接触网防护(对应既有里程段:K205+330K205+346)。四、主要施工方案1、既有桥西安台
5、及台后路基防护既有桥西安台及台后路基采用人工挖孔桩防护。施工前,拆除既有桥台右侧人行道护栏。挖孔桩为C20钢筋混凝土桩身,桩径1m,间距1.5m,主筋为直径16螺纹钢,间距20cm,箍筋采用6mm圆钢,间距为20cm。2、防护桩、桥台桩基施工2.1、施工准备:防护桩、桥台桩基由于受场地限制,均采用人工挖孔成桩。桩基施工前,人工将场地大致平整至既有路基高,挖设排水沟。2.2、挖孔桩施工(1)、施工准备A、施工前精确测定桩位,对施工范围地下电线缆探挖,做好防护设施,平整场地。B、枕木围护。挖孔桩开挖前在井口用枕木围60cm高围堰以策安全。C、修建出碴道路。第一节护壁混凝土灌筑完后,在井口附近修建临
6、时道路,供运输弃碴。D、配备齐全所需的机具、器材、照明及人员上下设施。E、沿既有路基两侧距离线路中心3m处设置15m长竹杆彩条绳进行警示隔离,竹杆彩条绳防护高0.6m。(2)、桩身开挖A、井口部分。井口挖至1m深时,立模灌筑第一节钢筋混凝土护壁,。此节护壁在井口0.3m高度范围内,壁厚20cm,以下为10cm厚,形成锁口。护壁采用C20混凝土,采用直径6钢筋作骨架。顶面要平整,并高出原地面20cm,用来防止下节井壁开挖时井口沉陷以及防止土、石杂物滚入孔内伤人。B、桩井挖土。采取边挖边护的方法,每节开挖深度视地质情况确定。每次井壁开挖及衬砌立模,均要从井口吊线测量,以防止超挖欠挖及护壁偏斜。每挖
7、深1m-1.5m后,沿井壁立模灌注一节钢筋混凝土护壁,形成框架。C、出土。井内采用人工装土,使用辘轳吊桶做提升设备,井上设专人指挥,将吊桶直接提升到井口,人工抬出运走。D、护壁支撑。为保证桩井开挖的施工安全,应逐段灌注钢筋混凝土护壁,同时避免在土石层变化处分节。在立模灌注每节混凝土前,先要清除井壁上的浮土和松动土块,使护壁混凝土紧贴井壁。每节开挖要在上节护壁混凝土终凝后进行,而且不宜过深,以免上节护壁悬空过高。灌注护壁混凝土利用人工运输,通过溜槽入模。灌注混凝土时,每两节护壁之间留出缺口,待拆模后用干硬性混凝土填塞抹平。E、安全设施。桩身开挖必须严格遵守建筑安装工人安全技术操作规程的有关规定。
8、各工序必须有安全员亲临现场负责。F、施工时,井口四周必须设隔离绳防护,各种材料及施工器材距井口有一定距离,以防落入井内伤人。G、挖孔工人必须配戴安全帽、安全绳,必要时搭设掩体。提升设备要经常检查,挖孔工作暂停,孔口必须罩盖。为解决施工人员上下井,井深2m以内设扶梯,井深2m以下设带安全卡的吊笼。开挖后必须及时灌注护壁。H、作业时电器部位一定要有接地装置,防止漏电。井下照明必须使用安全电压。(3)、灌注桩身混凝土A、桩身材料。C20钢筋混凝土,严格按设计混凝土标号控制好配合比,混凝土原材料要符合技术规范要求。钢筋直径、间距、接头等均要符合铁路涵涵工程质量验收标准的要求。B、灌注前准备工作清孔:一
9、是凿除护壁突出的部位,防止侵入钢筋骨架范围。二是清除护壁上的杂物。C、灌注混凝土混凝土灌注采用人工灌注,混凝土使用插入式振捣器人工捣实,一次连续灌注完毕。钢筋笼分节3米吊放。钢筋笼在加工场地按要求制作好后,运至桩孔口,采用人工安放钢筋笼。2.3、钢筋笼制作安装钢筋笼加工绑扎在钢筋棚集中进行,运至场地后采用25t吊车吊装入孔。钢筋笼不分节。为确保既有线的行车安全,钢筋笼吊装利用列车通过间隙。在钢筋笼吊装时,吊车垂直于既有线方向停放,并远离既有线。吊车吊装时吊臂旋转半径不得跨越设置的钢管竹排架,在钢筋笼吊离地面时,安排两个人使用缆风绳将钢筋笼往远离既有线方向拉紧,防止钢筋笼往既有线方向倾覆。3.4
10、 混凝土灌注混凝土由拌合站集中拌制,混凝土罐车运输,采用直径300导管灌注。3、承台施工(1)基坑开挖桥台基坑采用1:1放坡开挖;桥台承台基坑开挖,在既有桥侧和台后侧采用垂直开挖,其他两侧采用1:1放坡开挖。挖掘机挖至距承台底部设计标高20时,改用人工开挖。基坑开挖时严禁超挖,及时进行垫层铺设,防止基坑浸水。(2)钢筋绑扎、立模浇筑混凝土钢筋在加工棚加工成半成品,机械运输到现场人工搬运至基坑内绑扎,墩身钢筋预埋位置准确。承台模板采用标准钢模。在承台混凝土浇筑前,按设计要求预埋台身钢筋。承台浇筑采用搭设溜槽一次浇筑成型。溜槽下口与施工面高差不得大于2m。保证混凝土振捣到位,确保承台混凝土密实。承
11、台混凝土达到设计强度后,及时按设计要求回填土分层夯实,等墩身施工完毕后回填土的高度高出原地面以上30cm,防止形成工后水坑。4、台身施工台身采用定型钢模一次浇筑成型。施工严格按设计及规范要求施作。台身钢筋采用集中下料、现场绑扎、焊接,高性能耐久性混凝土在混凝土拌和站集中拌制,混凝土输送车运送至工点,泵送入模,高频式振捣浇筑,确保墩身混凝土质量。在进行桥台托盘和顶帽模板吊装时,吊车垂直于既有线方向停放,并远离既有线桥墩。吊车吊装时吊臂旋转半径不得跨越设置的警戒隔离绳,在模板吊离地面时,安排两个人使用缆风绳将模板往远离既有线方向牵引,防止模板往既有线方向倾覆。五、对既有线可能造成的影响根据现场调查
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