金属屋面施工方案.doc

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1、金属屋面系统施工组织设计文件施 工 组 织 设 计目 录第一章 工程概况第二章 工程特点及重点难点分析第三章 编制依据第四章 施工布署第五章 施工平面布置第六章 施工人员组织第七章 施工机械、设备及工具组织第八章 现场加工、吊运和运输第九章 主要施工方法及配合保护措施第十章 施工进度管理第十一章 施工质量管理第十二章 施工安全管理第十三章 施工文明管理第十四章 售后服务承诺第一章 工程概况1. 工程名称: 2. 工程地点: 厦门市3. 工程概述：本工程的目标就是提供优质屋面系统为了更好地服务于教育系统。厦门杏林劳模中心体育馆面积约六千四百平方米，屋面造型为RIG-400/65直立锁边屋面。由于

2、其具备的特殊性和重要性，所以要求屋面系统具备良好的防水等功能性方面的性能，对其运动馆的隔音保温要求相当高。第二章 工程特点及重点难点分析本工程屋面板及泛水采用铝锰镁合金板，防水卷材，吸音棉，保温棉，其他配件采用配套配件（如:高强铝合金支座、隔热垫、滴水片、不锈钢自攻钉、铆钉、其它紧固件等），保温材料采用玻璃纤维保温棉。1.屋面构造本工程屋面系统由下往上结构内容如下表所示：序号名称规格1底板0.5mm穿孔压型钢板2 吸音层48K 50mm玻璃吸音棉3镀锌钢丝网 50*50*1电镀丝4隔气膜聚乙烯玻璃纤维加劲 260g/m25保温层100mm厚容重24kg/m3玻璃保温棉6金属固定座铝合金固定座带

3、隔热垫R-155/57 1.5檩距7面板0.9mm厚65/400型“Ziplok/瑞珞克”直立锁边铝镁锰板(AA3004,H44, 氟碳涂层PVDF涂层)2.采用的屋面系统性能及特点本工程屋面系统采用铝合金屋面系统。瑞基德建筑材料（厦门）有限公司是世界先进的铝合金屋面系统设计生产跨国专业性公司，“Ziplok/瑞珞克”屋面系统是其专利产品，是目前国内最好的铝合金屋面系统供应商。“Ziplok/瑞珞克”铝合金屋面系统是一种构造合理、设计完善的屋面系统，它有效地解决了屋面板的热胀冷缩问题，并大大增强了屋面板的整体性和防水性能。“Ziplok/瑞珞克”屋面系统是近年在国内开始应用的一种屋面系统。这种

4、材料美观、抗腐蚀能力强，适用于潮湿、严热的环境，尤其适用于沿海城市，其使用寿命远远超过压型钢板，可达40年以上，经过BBA、FM和QMS国际最高标准质量及环保体系、AVIS-Techniqua 5/07-1927认证，且屋面系统经过了英国ISO9000认证，Trisco公司程序3D 断热模型计算和Knauf公司软件进行的热冷凝分析。“Ziplok/瑞珞克”铝合金板已广泛应用于欧美大型机场、体育场馆。在国内已成功应用“Ziplok/瑞珞克”屋面系统的范例：深圳机场信息大楼屋面工程、重庆大剧院屋面工程和天津大港文化艺术中心屋面工程、香港会展中心等屋面工程。3.屋面整体性好,防水效果卓越“Ziplo

5、k/瑞珞克”屋面板最突出的特点就是整体性好，在同一排水面上，屋面板的长度方向无搭接，大大提高了屋面的防水性能。本材料最长屋面板长度可加工约200米，在深圳机场信息大楼的屋面工程中，这种屋面板的成功应用长度达到70米。4.面板现场压型本工程届时铝合金板压型将在现场进行，这样就可以根据屋面的尺寸确定板的长度，并且板长可根据跨度尽量长，不受板材运输能力的限制，而板的尺寸也可更加精确，大大方便了现场施工，加快了施工进度，增强了屋面板的整体性、美观性和适用范围。5.优良的可焊性能在有采光窗的部位，铝合金泛水与铝合金面板可采用焊接的形式连接，而不是通常的搭接连接。金属板在温度作用下会产生较大的变形伸缩，沿

6、板宽方向约束小，可以自由伸缩；当板很长时，板长度方向伸缩量大，温度应力相当大，所以在板与天窗相连的部位，收边采用焊接和扣接相结合的形式，既有较好防水效果，又使面板有较大的自由伸缩余地。工程实践证明，0.9mm厚度以上的铝合金板具有良好的可焊性。对金属屋面工程而言，在适当的部位或搭接无法解决防水的部位，焊接是一种较好的连接方式。6.本工程的重点难点分析和解决方法本工程项目由于其特殊性，所以其重点和难点主要在于安装施工方面。本工程板长最长是72米,弧面半径25.6米，支座安装制和长板铺装要控制高差，保证安装的平整性及防水性。这就要求具备有效地施工组织措施和能力，采取必需的最佳施工方法，根据本项目的

7、地理位置和自身的建筑造型特点，在保证整体屋面协调一致，能满足其所需的防水等各方面功能要求。现就以下几点提出解决方法和保证措施，并在后面的施工方法和施工流程中具体阐述：6.1屋面的建筑造型 如何能完美的实现建筑造型，使用到好的建筑材料和生产机械设备，同时具备有良好的技术能力和安装工艺是必不可少的。做为应用于屋面系统的铝合金板不仅要具有好的外观效果，同时能很好的实现其使用功能。 瑞基德建筑材料（厦门）有限公司的“Ziplok/瑞珞克”铝合金直立锁边屋面系统是目前国内最好的铝合金屋面系统，在铝合金板的设计、加工成型和异型板生产能力等方面具有无比的优越性。瑞基德公司拥有最先进的生产机械设备，加工精度高

8、，从而可以不须经拼接或搭接实现一次性屋面板成型（附图：铝合金板），实现完全锁扣式连接，呈现自然流线型外观，不仅美观，同时有效地达到屋面防水的功能性要求，杜绝了漏水的隐患。6.2工期的保证在签订合同并且收到工程预付款后，需约三十个工作日的材料订货周期，材料加工制作需七个工作日，屋面系统安装需十五个工作日。本工程屋面板部分就需要将压型机械设备在现场进行压型加工生产。瑞基德建筑系统（厦门）有限公司目前在国内拥有铝合金板材成型机械设备，均为集装箱式装备，运输方便快捷。在各种配备完整的情况下，直板压型机日生产能力可达2500平米，瑞基德公司将为本工程提供一台直板压型机（见附照），优良的机械设备能很好的保

9、证工期的顺利进行。铝合金直板压型机6.3防水、抗风的性能6.3.1防水性能本作为围护系统的首要功能，屋面系统必须能够可靠的保证在强暴风雨侵袭下的防水作用。“Ziplok/瑞珞克”铝合金直立锁边屋面系统具有优良的密封效果和防水效果，技术成熟可靠，细致地节点防水处理措施，在材料、板型、固定方式、生产方式、节点设计等方面考虑周全、无懈可击，在屋脊、檐口、山墙及天窗连接处等重要部位使用完备的配件，采用周密的防水措施，因此整个系统具有良好的防水性能，有着无可比拟的优势。屋脊密封件和泡沫密封条良好的阻水效果6.3.2抗风性能能否在大风或台风的情况下，很好地保证建筑物的安全，作为整个建筑的屋面系统需要特别重

10、视抗风、防风措施和能力。“Ziplok/瑞珞克”铝合金屋面系统不仅从构造考虑，而且从设计到施工安装的每一个步骤、细节都针对抗台风作了很多具体性的技术处理，如：屋脊的Z形支撑、檐口滴水片、山墙扣件、各种配件和抗风钉等等，以实现整个屋面系统的整体抗台风性能。6.4施工过程6.4.1施工前的措施准备在施工作业区进行施工前，做好以下几个准备：a、 利用主钢结构网架作为骨架吊点，吊置安全尼龙防护网，在网上均匀铺设油毡布，保证施工进行时的人员安全及防止物件和各种零件的下坠。b、 可制作临时可移动型作业小平台，面积约一平方米左右，方便于部分小配件的安装等零星作业和檩条的补漆，同时在小作业平台下方四周同样悬撑

11、防护网，上铺油毡布。6.4.2施工过程中的保护措施在做好施工前的准备工作的前提下，在施工过程中应当注意如下几点：a、 施工范围安装次檩条（见附图），铺设穿孔钢底板，铺设吸音层，铺设防潮层，安装固定座，铺设保温层，安装铝合金屋面板，每个步骤都紧密衔接，争取尽快的完成区的屋面系统安装。b、 在上一区安装进行的过程中，下一区的施工前准备工作也同时进行，当前一区的屋面系统安装完毕后可以顺利的进行下一区的屋面系统的安装。c、 在安装好铝合金屋面系统的区屋面，均需铺设防水油毡布，防止雨水和杂物掉落。d、 对于局部位置，例如：屋脊收边，采光窗收边等需稍后完成的部位，其上方的施工保护措施需一直具备，到其安装完

12、成。1 0.5mm穿孔压型钢板2 48K 50mm玻璃吸音棉3 50*50*1电镀丝4 聚乙烯玻璃纤维加劲隔气膜5 100mm厚容重24kg/m3玻璃保温棉6 0.9mm厚65/400型“Ziplok/瑞珞克”直立锁边铝镁锰板(AA3004,H44, 氟碳涂层PVDF涂层)7 铝合金固定座带隔热垫R-155/57 1.5檩距8 屋面结构（钢构公司完成）9 几字型支架第三章 编制依据本施工组织设计编制所依据的是如下检验标准及验收规范：1.检验标准及验收规范1.1建筑结构荷载规范 GB50009-20011.2钢结构设计规范 GBJ50017-20031.3冷弯薄壁型钢结构技术规范 GBJ18-8

13、71.4屋面工程技术规范 GB50207-19941.5建筑物防雷设计规范 GB50057-94及局部修订1.6建筑结构设计统一标准 GB50068-20011.7压型金属板设计与施工规程 YBJ216-881.8建筑设计防火规范 GBJ16-87 20011.9镀锌钢板(带)镀层重量测定方法 GB/T 18391.10轻型钢结构设计规程 DBJ08-68-971.11金属反复弯曲试验方法（厚度小于或等于3mm薄板及带材） GB235-991.12采用通风与空气调节设计规范 GBJ19-87及20011.13铝及铝合金轧制板材 GB/T3880-19971.14碳素结构钢 GB700-881.

14、15不锈钢冷轧钢板 GB/T3280-19922.建筑及结构设计规范1.1建筑幕墙 JB3035-1996 1.2金属、石材幕墙工程技术规范 JGJ133-2001 1.3玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102-20031.4建筑抗震设计规范 GB50011-20011.5低合金高强度结构钢 GB/T1597-941.6民用建筑隔声设计规范 GBJ118-881.7民用建筑热工设计规范 GB50176-931.8低合金高强度结构钢 GB/T1597-943.材料标准1.1变形铝及铝合金牌号表示方法 GB/T16474-19961.2不锈钢冷轧钢板 GB3280-921.3连续热镀锌薄钢板和钢带 G

15、B2518-881.4碳钢焊条GB5117-951.5低合金钢焊条 GB5118-951.6建筑用压形钢板 GB/T12755-911.7金属面岩棉、矿渣棉夹芯板 JC/T869-20001.8建筑用铝型材、铝板氟碳涂层 JC133-20001.9热轧、冷轧薄钢板及钢带 GB11253-892.0铝及铝合金彩色涂层板、带材 YS/T431-20004.绝缘及钢结构防火材料 1.1玻璃棉 GB/T13350-20005.相关验收规范1.1外墙饰面工程施工及验收 JGJ26-20001.2钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-20011.3电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB5016

16、9-921.4建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001第四章 施工布署1.技术准备如我公司屋面系统设计人员对图纸进行修改和深化，并不断与业主沟通，直到达到和业主的要求，才能为备料赢得时间。成立施工项目部，组织本项目的工程技术人员熟悉屋面系统施工图，了解本工程的结构特点及工程做法，有问题及时与设计人员沟通。2.施工现场准备工程师进场后及时与业主、监理及总包单位接洽，了解工程的实际进展情况，提交业主、监理所要求的技术资料，办理相关的施工证件和现场各种证件。熟悉相关的技术资料文件，及监理、业主的项目管理程序，严格按管理程序执行加工。现场临时水、电接驳：依据业主提供的现场水、电接驳点的位

17、置或指定的总包单位水、电接驳点，将临时水、电接引到所需位置。现场材料库房、材料堆放场布置：依据业主指定的现场材料堆放场位置布置我公司所需现场材料库房和材料堆放场；对怕日晒雨淋的材料，需用脚手架管和防雨布搭设临时防雨棚。压板机就位场地：在机械进场之前，选取机械就位场地，原则是：场地平整，集装箱放架料工作距离保证不小于3米，尽量一次性就位，在施工过程中不再挪移，方便出板、折板及板的倒运。3.材料准备3.1.本工程屋面系统所使用的主要材料有底板、面板、保温、防水材料、檐口收边铝板材料等。如不及时准备，将很难在较短的时间内到位，时间通常为45左右，为了不影响工程开工，在接到中标通知书后，将立即提出材料

18、使用计划，着手办理材料订货事宜。3.2.为了不影响工程开工，必须在合同洽谈阶段提出进口材料计划和国产材料计划，并签订进口代理协议和国内材料采购合同，收到业主的付款后，立即办理进口业务和采购国内材料。3.3.施工用材料到场时，承建商应及时组织材料、技术人员对材料进行检查和验收；验收合格后，报请现场监理进行验收，监理人员验收合格并有书面通知后方可使用。3.4.对于用量较大的材料可根据工程进度的要求,分批进场，既可缓解现场堆放场地的压力，又可缓解进货的压力，但务必与进度相协调，所进材料务必配套。首批材料，至少需在开工前三天运到施工现场，并应经质量检查合格。4.施工机具准备4.1.首先对拟用于本工程的

19、施工机具进行确认，然后进行调配和组织。4.2.压板机是安装屋面系统的专用施工机械，它们的性能优劣直接影响本工程的施工进展及施工质量，因此应选调性能优良的用于本工程；此种专用施工机械需从外地调运，应预先对运输方式及运输时间进行了解，以便提早调运，保证正式施工前三天能进驻施工现场。4.3.起重机械、运输机械、焊接设备及用电设备等承建方均应提前进行检修和保养。确保在使用过程中运转良好。4.4.施工机具进场至少应在开工前十天内陆续进场，用电设备需在开工前三天完成接驳。第五章 施工平面布置1.现场办公设施良好的办公设施是工程师正常工作的前提，因此应合理配置办公设施。本工程拟设现场办公室一间，施工时不受其

20、他因素的影响，可自行考虑于现场设置办公室。2.配件仓库本工程中有锁边机等小型机械，在施工前这此物品必须保存在防雨的仓库内，根据本工程配件数量，在现场拟搭建一个面积约20 平方米的现场临时库房。为方便领退配件，仓库靠着现场办公室放置，方便现场取用材料。 3.施工工程师设施本工程施工工程师现场休息室由承建单位提供；现场抬板及屋面施工人员由承建单位自行安排。4.现场加工场地本工程的现场场地一侧，设置一个70*15m 面板加工场地，在现场设一30m2 天沟加工场地。（现场加工场地具体布置见施工平面布置图） 5.材料堆放场地 在生产板材的过程中，铝卷堆放在铝卷支架的旁边，生产出的铝板随即直接送上屋面进行

21、安装类。吸音板、防潮层、保温棉及配件应集中堆放在防雨和防水的地方。材料堆放场地详见附图1：施工平面布置图。在施工时，如现场条件发生变化，可灵活调整材料的堆放，但应以方便施工、便于材料保管和成品保护为原则。6.施工平面布置图及节点图（详见附图） 第六章 施工人员组织1.施工人员配备本工程因施工过程较繁琐，屋面工程部分质量要求高，为顺利完成本工程的施工，我公司从以下几个方面进行工程师选用：1.1.精干即选用工作能力强、经验丰富的外籍工程师参与本工程施工。1.2.富有经验选用施工过两个以上工程的工程师参与施工，并指导培训现场技术工人。1.3.责任心强一个工程质量的好坏，与施工人员的责任心有很大的关系

22、，因此技术工程师将负责首期安装时的检查和校正工作。1.4.工种配备齐全、比例得当由于本工程需要的工种较多，包括铆工、焊工、起重工、电工等，应根据在施工中各工种的工作量来确定人员数量，作到人尽其用。根据上述施工人员配备原则，经过估量本工程工作量，结合本工程的工期要求，我司建议承建单位配备如下表所示的施工人员。序号工种/职务人 数职 责1项目经理1全面负责现场一切事务2生产负责人1负责施工安排与进度、施工质量3技术负责人1负责处理技术问题并指导施工4安全员1负责现场的安全监督5质量员2负责现场的质量监督6专业工长2具体负责指导檩条和屋面板安装7材料员2材料、配件和工具的保管8测量员2测量放线、检查

23、误差9安装工12安装屋面板和泛水10起重工2安装檩条及材料垂直运输11焊工2檩托、檩条焊接及泛水焊接12架子工4脚手架搭设和作业平台搭设13力工10抬运屋面板14电工1现场用电管理15司机2吊车和生活用车合计：452.施工组织机构由承建单位计划、组织、控制和指挥。对于本工程组织机构图建议如下安排：天沟班1个面板班2个保温班1个T码班2个运输班1个泛水班1个生产班1个钢丝网班1个项目经理技术部工程部商务部安全部质保部后勤部第七章 施工机械、设备及工具组织本工程主要包含以下几类工作内容：焊接、运输（垂直和水平）、安装、现场压板等，根据上述工作内容及其工程量，结合工期要求，制定施工机械、设备及工具使

24、用计划，我司提供设备及建议承建商提供设备如下表。我司提供：序号名 称型号/规格单位数量备注1Ziplok压板机400/65台1瑞基德公司2Ziplok400上弯器把23Ziplok400下弯器把24手动Ziplok锁边钳把25电动Ziplok锁边机把2建议承建商提供：序号名 称型号/规格单位数量备注1汽车吊NK400E台1垂直运输2人货车台13直流电焊机16KVA台14氩弧焊机台2泛水焊接5手电钻把46铆枪把47电动螺丝枪 把48胶枪把49手用钢锯把410电锯可锯3mm铝板台211角向磨光机125台212鱼嘴大力钳把613C型大力钳把614水平尺1m把215胶锤2磅把216六角头套筒8mm个1

25、617线板6个插位套418介刀把619扁挫把2209“风车锯台221配套锯碟张622记号笔支2023尼龙绳1mmM25024安全警示带M40025安全绳619 18mmM40026安全帽顶4527安全带副4528灭火器个429对讲机台430尼龙吊带3t 6m副831钢丝绳6 37 18mmM4032卡环2T个833吊篮4m1.5m1.2m个2第八章 现场加工和运输1.加工制作能力1.1.先进的加工设备我方用于本工程的“Ziplok/瑞珞克”铝合金板生产设备为英国瑞基德公司专利产品，长期用于香港及国内很多工程项目，此设备性能良好，可生产出合格的“Ziplok/瑞珞克”板。该设备自动化生产程度高，

26、仅需一人操作即可。1.2.熟练的操作工程师“Ziplok/瑞珞克”加工设备操作工程师经培训合格并拥有二十年以上经验，经过国内外的百余个工程项目的施工，具有丰富的操作经验和技能，完全能够胜任本工程铝合金面板的现场加工工作。1.3.日生产能力一台压板机的（单班8小时）日生产能力均为2500m2。根据本工程的铝合金板工程量、工期和施工进度计划要求，一台压板机的单班生产能力完全可以满足施工需要。2.现场加工方法本工程铝合金屋面板为直板及曲板，所有屋面板全部在地面压型，然后垂直运输到屋面的安装部位。压板机的布置详见附图1：施工平面布置图。2.1.调试、试生产“Ziplok/瑞珞克”压板机集装箱就位后，必

27、须根据压板工艺的要求，调整两者的位置及其与坡道的相对位置。压板机运输到一个新的工地后，需进行试生产，微调整压板机的参数，以期提高板的成型质量。2.2.上料生产“Ziplok/瑞珞克”板的原材料为铝卷，每卷重约2.53吨，选用叉车或5吨汽车吊上料。铝卷须堆放在铝卷支架的附近，不能随意放置。铝卷堆放在架空的支架上，保持通风和干燥，避免因潮湿影响铝卷表面质量。2.3.铝板压型“Ziplok/瑞珞克”压板机出板方向设有辊轴支架，长约为10米，当生产出的屋面板超过10米长时，必须由抬板人员抬着向前走，直至生产出足够长的铝板，当铝板长度达到设计的板长时，自动停止压板并切割。3.铝板垂直运输：屋面板根据以往

28、工程的施工经验，分为三种，一种采用吊车式垂直运输（如图所示），一种为坡道式垂直运输，另一种是绳索吊拉。本工程届时将视现场实际情况选择采用运输方式。3.1.吊车垂直运输在每个区开始施工前，先进行压板机及其配套设备就位，在压型板生产时，起重设备吊车同时就位，由一台40 吨履带吊完成吊装任务，单项总体施工顺序如下所示：次檩安装-底板安装-几字衬檩-吸音板安装-防潮层-固定支座-保温层安装 -面板安装-收边泛水安装 3.1.1吊车行走路线在建筑物东西两侧均应设吊车行走路线，进行屋面主檩条结构、底板、保温材料、面板的吊装，吊车行走路线要进行平整、夯实。3.2. 铝合金屋面板坡道式垂直运输及施工顺序详如下

29、所示：3.2.1.坡道的宽度以1.5米左右为宜，坡度以30度左右为宜，最高点为坡道与联接楼屋面的相切点。3.2.2.坡道搭设前必须进行详细规划，进行整体稳定性验算，确保施工人员和板材的安全。3.2.3.必须严格按脚手架施工规程的具体要求搭设坡道，并适当增加垂直支撑，增强坡道的稳定性，尤其应增加侧向斜支撑，保证坡道的侧向稳定性。3.2.4.坡道搭设时,应在坡道两侧设安全栏杆,栏杆高度不低于1米。3.2.5.坡道搭设好后，应由安全人员根据规范要求对坡道进行验收，如发现不安全因素应及时整改。3.3. 绳索吊拉在开始施工前，先进行压板机及其配套设备就位，在压型板生产时，绳索等设备同时就位，安装方要有不

30、少于六个技术工人负责绳索等吊装任务，如下图所示：4.铝板水平运输4.1.采用人力抬运，根据屋面板延米单重，施工人员从两侧抬运，间距约3米。为保护施工人员的手不受划伤，施工人员通过胶梆从板底抬运。4.2.指挥参与抬板的施工人员较多，必须由专人指挥协调，保持一致，才能保护施工人员不受伤害和板的质量。指挥人员用高音喇叭指挥。4.3.在檐口临时卸料平台与屋面安装位置间，通过水平运输坡道及环形通道完成屋面材料水平运输。屋面水平运输坡道用脚手架钢管搭设骨架，上铺两块木跳板，钢管搭设在网架弦杆上。坡道扶手栏杆高1米，两侧满挂密目安全网，坡道跳板上钉设防滑条，在檐口平台间搭设环向通道，将各平台间连接在一起，坡

31、道之间材料运输通过木跳板搭设在网架弦杆上的通道完成，跳板与网架弦杆必须做可靠固定，在跳板通道边通长拉设一条安全绳，以便工人施工时将安全带系到安全绳上。水平运输坡道搭设型式如下图： 4.4临时卸料平台建议临时卸料平台沿屋面檐口环向布设如下，平台用方钢框架上满铺跳板制成，方钢截面为50*50*2.5，在方钢框下焊接支座,支座间距与屋架球结点网格一致，每个支撑点通过四个螺栓与屋架支托板连接，临时卸料平台做法如下图所示：施工时沿屋面两翼檐口布设4个临时卸料平台，临时卸料平台之间通过木跳板搭设的通道相连。5.铝板加工要求为保证屋面板的质量，要求对生产出的屋面板板宽和大小肋进行严格检查，如发现不合格的屋面

32、板，不能使用于本工程。铝板加工长度允许误差： L 3m -5mm +10mm L 3m -5mm +20mm 铝板更为详细的质量要求，参见：瑞基德屋面系统安装指导。第九章 主要施工方法及配合保护措施1.施工顺序一般情况下，屋面工程施工顺序由下部钢结构具备安装条件的先后顺序确定。2.施工程序根据本工程的屋面系统构造，以及“Ziplok/瑞珞克”铝合金屋面系统的安装程序，本工程的施工程序如下图所示：放线合格合格天沟支架安装责任单位调整不合格上道工序验收面泛水Ziplok板安装滴水片安装裁边板上封条打胶板下封条折边咬边铝合金屋面系统安装程序3.各工序施工方法3.1.施工前准备工作的开展本工程金属屋面

33、系统是屋面系统的安装工程。在铝合金屋面板及其他屋面系统材料就位后，将防雨顶盖的各个立柱固定于檩条上，同时铺设防水油毡布，将施工区域均匀覆盖。在展厅内部，屋面下方利用网架结构作为支撑杆件，采取多个固定点方式，在施工的整个区域里均挂设防坠落安全网，要能够承接住钢檩条的下坠，同时为了防止施工时如螺丝钉、固定座等小配件的掉落，须在安全网上面铺设油毡布，即使有小配件或少量的雨水滴落均能兜住，不会直接掉落到地面。考虑到网架及檩条由于安装时间，表面油漆可能会脱落，需要补漆，承建商可制作四轮滚动小平台，面积约一平方米左右，同时在平台四周用油毡布撑出一米五，同样作为防护网，防止补油漆时散落油漆和小工具配件掉落。

34、3.3.檩条安装3.3.1.檩托安装建议檩托安装承建商应控制檩托的标高，使檩托螺栓孔的位置在同一屋面平线上。檩托螺栓孔采用椭圆孔，以增大可调节余地。3.3.2.檩条安装建议承建商先将檩条用螺栓临时固定，再对檩条的高差进行调整，调整方法为：以屋面平线为基准，使檩条顶面全部与屋面平线相切，再拧紧螺栓。本工程屋面基本为平面，屋面系统是通过T码固定座安装在檩条上方，T码安装的质量与整个屋面系统是密切相关的，因此，对檩条的安装质量有较高的要求。3.4.铺保温棉因保温棉不能被雨淋，故保温棉安装后必须尽快紧跟着安装铝合金面板。本工程因采用了防雨顶盖，为达到优良的保温效果，保温棉应完全覆盖石膏板（或钢丝网），

35、两块棉之间不能有间隙，相邻两块棉的接口处用胶带粘牢钉好。当天铺的保温棉，必须当天安装完面板。3.5.T码安装（关键工序）T码即瑞基德“Ziplok/瑞珞克”屋面系统的ST固定座。T码是将屋面风载传递到衬檩的受力配件，它的安装质量直接影响到屋面板的抗风性能，T码的安装误差还会影响到“Ziplok/瑞珞克”板的纵向自由伸缩，因此，应将T码安装作为本工程的关键工序。T码安装主要有以下几个施工步骤。3.5.1.放线用经纬仪将轴线引测到檩条上，作为“T”码安装的纵向控制线。第一列“T”码位置要多次复核，以后的“T”码位置用特殊标尺确定，如下图所示。“T”码沿板长方向的位置只要保证在檩条顶面中心，“T”码

36、的数量多少决定着屋面板的抗风能力，所以“T”码沿板长方向的排数严格按图纸设计。3.5.2钻孔本工程T码用不锈钢螺丝固定，不锈钢螺丝具备自攻能力，但需要先用电钻预钻孔。将“T”码对准其安装位置，然后用手电钻钻孔，钻孔直径应根据不锈钢螺丝的规格确定，一般应比螺丝直径略小，这样才能保证直攻螺丝的抗拔能力。3.5.3.安装“T”码钻好孔后，用电动螺丝枪打不锈钢螺丝，要求不锈钢螺丝松紧适度，不出现歪斜。安装T码时，其下面的隔热垫必须同时安装，每钻完一个螺丝孔，立即打一颗螺丝。本工程中每个T码需要对称打两颗不锈钢螺丝。3.5.4.复查“T”码位置用目测的方法检查每一列“T”码是否在一条直线上，如发现有较大

37、偏差的“T”码，在屋面板安装前一定要纠正，直至满足板材安装的要求。“T”码如出现较大偏差，屋面板安装咬边后，会影响屋面板的自由伸缩，严重时板肋将在温度反复作用下磨穿。“T”码的安装允许偏差如下图所示：3.6.避雷施工瑞基德“Ziplok/瑞珞克”屋面系统的金属面板可作为闪接器，只要将部分T固定座的固定螺丝的胶垫除去，即可大大提高屋面的防雷性能，提高导电性，这种既简便又经济的防雷方法已在瑞基德公司国内几个工程项目中应用（深圳机场信息楼、香港会展中心、天津大港影剧院等），验收时检测接地电阻均达到国标要求。本工程避雷措施如下图所示（图中屋面板应为铝板，下图仅供参考）。 在安装T固定座时，按设计要求将

38、某些ST固定座的直攻螺丝的胶垫去掉，使屋面形成规则的避雷网格，达到避雷的要求。3.7.铝合金屋面面板安装3.7.1.放线在“T”码安装质量得到严格控制的条件下，只需放设面板端定位线，一般以面板出天沟的距离为控制线，板伸入天沟的长度以略大于设计为宜，以便于剪裁。3.7.2.就位施工人员将板抬到位置，就位时先对板端控制线，然后将搭接边用力压入前一块板的搭接边。检查搭接边是否能够紧密接合，如不能应找出问题，马上处理。3.7.3.咬边 面板位置调整好后，安装端部面板下的泡沫塑料封条，然后进行咬边。要求咬过的边连续、平整，不能出现扭曲和裂口。在咬边机前进的过程中，其前方1m范围内必须用力使搭接边接合紧密

39、。对本工程而言，咬边的质量关键在于在咬边过程中是否用强力使搭接边紧密接合。当天就位的面板必须完成咬边，保证夜晚来风时板不会被吹坏或刮走。3.7.4.板边修剪修剪檐口和天沟处的板边，修剪后应保证屋面板伸入天沟的长度与设计的尺寸一致，这样可以有效防止雨水在风的作用下不会吹入屋面夹层中。3.7.5.折边折边的原则为水流入天沟处折边向下，否则折边向上。折边时不可用力过猛，应均匀用力，折边的角度应保持一致。3.8. 打胶这里的打胶是指屋面板与天窗接口处的密封胶。打胶前要清理接口处泛水上的灰尘和其它污物及水份，并在要打胶的区域两侧适当位置贴上胶带，对于有夹角的部位，胶打完后用直径适合的圆头物体将胶刮一遍，

40、使胶变得更均匀、密实和美观。最后将胶带撕去。3.9.收边泛水安装3.9.1 底泛水安装泛水分为两种，一种是压在屋面板下面的，称为底泛水；一种是压在屋面板上面的，称为面泛水。天沟两侧的泛水为底泛水，必须在屋面板安装前安装。底泛水的搭接长度、铆钉数量和位置严格按设计施工。泛水搭接前先用干布擦拭泛水搭接处，目的是除去水和灰尘，保证硅胶的可靠粘接。要求打出的硅胶均匀、连续，厚度合适。3.9.2 面泛水安装屋面四周的收边泛水均为面泛水，其施工方法与底泛水相同，但要在面泛水安装的同时安装泡沫塑料封条。要求封条不能歪斜，与屋面板和泛水接合紧密，这样才能防止风将雨水吹进板内3.10.泛水焊接焊接前，先将咬完边

41、的板肋切成约45度斜角，然后用大力钳将其夹扁，使其咬合在一起，当缝隙不超过2mm时进行焊接。焊接设备选用日本松下氩弧焊机，选用进口铝硅焊条，焊条型号为2.4mm900mm R4043。焊接要领：运条要稳；送风要匀；运条速度与送风大小要匹配。泛水为1mm厚铝板。焊缝外观要求：焊波均匀、焊缝光滑流畅、焊缝宽度适宜、无焊瘤、无咬边；焊缝内在质量：无夹渣、无裂纹、无气孔。铝焊缝防水是本工程屋面防水的关键，因此应加强对焊缝质量的控制。第十章 施工进度管理我公司针对本项目的特点，计划将本项目的施工阶段地划分为：施工准备期安装期竣工验收期我公司将针对以上各阶段，并配合施工整体进度计划和项目质量、安全保证措施，分别制定各阶段的进度、质量等保证措施，以此动态地控制各阶段的施工。使整体安装工程在保证工期的前提下，达到我方对业主的质量承诺。这里对施工中各阶段的工期的具体保证措施一一进行详细的阐述。1.