车间厂房杯口基础钢筋绑扎技术交底.wps
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1、技 术 交 底 记 录技 术 交 底 记 录 鲁 JJ005 注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单。山东省建设工程质量监督总站监制山东省建设工程质量监督总站监制工程名称锻造车间主厂房施工单位中国华冶科工集团有限公司交底部位杯口基础钢筋绑扎工序名称钢筋工程 交底提要钢筋工程的施工准备、施工工艺、质量要求、成品保护等 交底时间2013年6月4日交底内容:一、施工准备 1、技术准备 施工相关人员熟悉施工图纸,并且施工图纸会审已完成,项目技术负责人及时向施工相关人员下发图纸会审记录。按施工图纸并结合施工现场实际情况,确定钢筋穿插就位顺序,并与水、电等有关工种做好配合工作,确定施工方法、劳
2、动力组织及安排、施工进度计划、技术质量保证措施、安全消防措施及环保与文明施工措施等。项目技术负责人根据施工方案向钢筋工长进行交底,并由其对施工班组进行安全、技术交底。按照设计和规范要求列出本工程的钢筋锚固长度、接头长度、接头百分比及接头错开要求和保护层厚度,形成表格并下发给施工班组,施工中严格按此执行。施焊之前,必须按照选择的焊接参数进行试焊并做试件送试,以便确定合理的焊接参数,按参数设定好设备的各项控制数据。电渣压力焊要求二次空载电压一般在 65V80V 左右,在施工现场要设专用电源,否则将影响其他施工机械的正常工作。电渣压力焊接连接技术提供单位应提交有效的型式检验报告。2、材料要求 根据设
3、计要求,工程所用钢筋种类、规格必须符合要求,并经检验合格。钢筋加工及半成品符合设计及规范要求。成型钢筋必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量,并应有加工出厂合格证。钢筋绑扎用的铁丝 2022 号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝),垫块用水泥砂浆制成 50mm 见方,厚度同保护层。焊剂的性能应符合 GB 5293 碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。焊剂型号为 HJ*,常用的为熔炼型高锰高硅低氟焊剂或中锰高硅低氟焊剂。焊剂应存放在干燥的库房内,防止受潮。如受潮,使用前须经高温烘焙至干燥后可方使用。使用中回收的焊剂,应除去熔渣和杂物,并应与新焊剂混合均匀后使用。焊剂应有出厂合格证。3、主要机具 钢筋加工及绑扎
4、工具 弯曲机、调直机、切断机、铅丝钩、绑丝、铁锤、小撬棒、起拱扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、石笔、手推车、尺子、墨斗、油漆等。钢筋电渣压力焊接机具 手工电渣压力焊设备包括:焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊接罐等。自动电渣压力焊设备包括:焊接电源、控制箱、焊接夹具、操作箱、焊接机头等。项目(专业)技术负责人交底人接受交底人技 术 交 底 记 录技 术 交 底 记 录 鲁 JJ005 注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单。山东省建设工程质量监督总站监制山东省建设工程质量监督总站监制工程名称锻造车间主厂房施工单位中国华冶科工集团有限公司交底部位杯口基础钢筋绑扎工序名称钢筋工程 交底提要钢
5、筋工程的施工准备、施工工艺、质量要求、成品保护等 交底时间2013年6月4日交底内容:4、作业条件 钢筋进场后经检查有出厂质量证明、复试报告,并按施工平面图中指定的位置,按规格、使用部位、编号分别将垫木堆放。钢筋绑扎前,对有锈蚀的钢筋,除锈之后再运至绑扎处。对于电渣压力焊钢筋部位的锈污、砂浆等杂物要清除干净。熟悉图纸、按设计要求并结合现场情况进行钢筋放样,下达钢筋加工任务单,检查已加工好的钢筋规格、形状、数量全部正确。并安排施工相关人员做好抄平放线工作。按设计、规范要求列出本工程底板筋、柱筋接头锚固一览表(包括错开百分比、错开长度、百分比系数)、保护层厚度一览表及柱定距框一览表,根据弹好的外皮
6、尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、接头百分比、错开长度,如不符合要求时,要进行处理。绑扎前对保护层偏位者按 l:6 调正伸出的搭接筋,并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。电渣压力焊机具设备应符合使用要求。焊接夹具应有足够的刚度,在最大允许荷载下应移动灵活,操作方便。焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应,不致在焊接过程中烧坏。电压表、时间显示器应配备齐全,以便操作者准确掌握各项焊接参数。电源应符合要求。当电源电压下降大于 5时,不宜进行焊接。作业场地应有安全防护措施,制定和执行安全技术措施,加强焊工的劳动保护,防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故。对于钢筋焊接部位和电极钳口接触的(150
7、mm 区段内)钢筋表面必须洁净。焊工必须持有有效的焊工考试合格证。参加挤压接头作业的人员必须经过培训,并经考核合格后方可持证上岗。二、钢筋绑扎施工工艺 1、基础钢筋绑扎 工艺流程杯口基础底板钢筋绑扎垫层混凝土清理按图纸尺寸放线画钢筋绑扎位置线绑扎底板钢筋设置板底垫块柱钢筋绑扎弹插筋位置线运钢筋到使用部位绑扎柱子钢筋画箍筋间距线绑扎箍筋及拉筋短柱侧面设置垫块 地梁钢筋绑扎弹地梁位置线木工支地梁模板在模板上画主次梁箍筋间距运钢筋到使用部位绑扎地梁主筋及箍筋梁底及侧面设置垫块 操作工艺 按图纸(图纸会审)标明的钢筋间距,算出底板实际需用的钢筋根数,一般让靠近底板模板项目(专业)技术负责人交底人接受交
8、底人技 术 交 底 记 录技 术 交 底 记 录 鲁 JJ005 注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单。山东省建设工程质量监督总站监制山东省建设工程质量监督总站监制工程名称锻造车间主厂房施工单位中国华冶科工集团有限公司交底部位杯口基础钢筋绑扎工序名称钢筋工程 交底提要钢筋工程的施工准备、施工工艺、质量要求、成品保护等 交底时间2013年6月4日交底内容:边的那根钢筋离模板边为 50mm,在底板上用石笔和墨斗弹出钢筋位置线(包括基础梁钢筋位置线)。利用交通运输工具将钢筋运送到指定位置。先铺底板钢筋。根据设计和规范要求,决定该层钢筋哪个方向钢筋在下面,设计无指定时,一般情况下先铺短向
9、钢筋,再铺长向钢筋。根据“七不准绑”和“五不验”的原则对钢筋进行检验:砼浮浆未清除干净不准绑扎;钢筋污染清除不干净不准绑扎;控制线未弹好不准绑扎;钢筋偏位末检查、校正不合格不准绑扎;钢筋接头本身质量未检查合格不准绑扎;技术交底未到位不准绑扎;钢筋加工未通过验收不准绑扎。“五不验”:钢筋绑扎未完成不验收;钢筋定位措施不到位不验收:钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收;钢筋纠偏不合格不验收;钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。检查底板钢筋施工合格后,放置底板混凝土保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度,垫块间距按每 1距离呈梅花型摆放。杯口上部有基础梁,可事先预制或现场就地绑扎,对于较短的基础
10、梁、门洞口下地梁,可采用事先预制,施工时吊装就位即可,对于长的、大的基础梁采用现场绑扎。底板钢筋绑扎时应该结合规范、图集和施工现场环境,宜按如下规定下料绑扎:杯口基础短柱插筋时,应先绑扎好角筋,按图纸尺寸在绑扎短柱侧面钢筋,绑扎箍筋时应在柱子竖向钢筋上按图纸要求用粉笔划箍筋间距线,按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。本工程为七级设防烈度柱箍筋端头应弯成 135 度,平直部分长度不小于 l0d(d 为箍筋直径)。柱筋保护层厚度应符合规范要求,主筋外皮为 50mm,垫
11、块应绑在柱竖筋外皮上,间距一般 1000mm,以保证主筋保护层厚度准确。同时可采用钢筋定距框来保证钢筋位置的正确性杯口独立基础杯壁和基础短柱配筋构造:项目(专业)技术负责人交底人接受交底人技 术 交 底 记 录技 术 交 底 记 录 鲁 JJ005 注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单。山东省建设工程质量监督总站监制山东省建设工程质量监督总站监制工程名称锻造车间主厂房施工单位中国华冶科工集团有限公司交底部位杯口基础钢筋绑扎工序名称钢筋工程 交底提要钢筋工程的施工准备、施工工艺、质量要求、成品保护等 交底时间2013年6月4日交底内容:注:当双杯口的中间杯壁宽度 t5400mm 时
12、,设置中间杯壁构造配筋。拉筋在短柱范围内设置,相对于短柱纵筋隔一拉一,其他绑扎要求请参照 11G1013。2、基础梁钢筋绑扎 在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋。先穿梁的下部纵向受力钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开;放基础梁的架立筋;隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固:调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑架立筋,再绑梁上部主筋。箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩为 135,弯钩平直部分长度为 l0d。梁端第一个箍筋应设置在距离节点边缘 50mm 处。梁端处箍筋应加密,其间距与加密区长度均要符合设计及规范要求。在主、次受力筋下均应绑上垫块(或塑料卡),保证保护层的厚度。受力筋为双排时,
13、可用直径25mm 的短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符合设计要求。项目(专业)技术负责人交底人接受交底人技 术 交 底 记 录技 术 交 底 记 录 鲁 JJ005 注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单。山东省建设工程质量监督总站监制山东省建设工程质量监督总站监制工程名称锻造车间主厂房施工单位中国华冶科工集团有限公司交底部位杯口基础钢筋绑扎工序名称钢筋工程 交底提要钢筋工程的施工准备、施工工艺、质量要求、成品保护等 交底时间2013年6月4日交底内容:3、电渣压力焊连接:工艺流程 施工流程 检查设备、电源钢筋端部检查 选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋安放铁丝球安放焊剂罐、填装焊剂
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