贵州某小区地下室车库金刚砂地坪施工方案交底(含大样图).doc

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1、施工方案交底记录工程名称遵义保利未来城市A1地块方案名称一、四组团地下室车库金刚砂地坪施工方案交底交底人交底时间被交底人交底内容如下：一、工程概况 遵义保利未来城市A1地块一、四组团工程位于遵义市马家湾，在龙坑1号路北面，共青大道东面，建筑面积约46万；共10栋高层，各栋楼均为地下室一层/二层。地下室建筑面积约为8.3万，地下室除设备房、管道井、出入口车道及疏散楼梯外，所有车库部位均按照保利贵州建筑构造统一做法标准表（2012年试行版）做金刚砂耐磨地坪。三、金刚砂耐磨地坪施工（一）、金刚砂耐磨地坪介绍金刚砂硬化耐磨地坪材料是一种即时可用的、耐磨性能优异的地坪材料，按不同的使用要求分为特殊非金属

2、骨料类和特殊金属骨料类。金刚砂硬化耐磨地坪材料是在初凝阶段的混凝土表面均匀撒布并经专门机械作业，使之与混凝土形成一个整体，从而获得具良好耐磨、防尘和美观效果的耐磨硬化地坪。（二）、混凝土地台施工准备及工艺流程一）机具设备运输工具：综合考虑地下室面积大、层高限制、设计等要求，混凝土罐车不能进入地下室， 必须采用小型翻斗车往地下室运输混凝土，现场根据实际需要购置6辆小型翻斗车（分两个施工队）。施工机具：平板震动器，水泥镘光机，不锈钢靠尺，木抹, 铁抹，水桶，喷壶，手推车等。下图为部分施工工具:二）工艺流程地下室底板结构基层清理- 贴灰饼找坡（找平）-排水沟角钢安装混凝土基层浇筑 - 找平 - 金刚

3、砂骨料第一次撒布及抹平墁光- 骨料第二次撒布及抹平墁光- 第三次抹平墁光-表面修饰及养护 - 切缝（三）、混凝土浇筑1、混凝土浇筑应在室内场地分仓、按序进行。2、使用金刚砂硬化耐磨材料的混凝土地台，应尽可能一次性浇筑至设计标高。3、所有混凝土全部采用商品混凝土，混凝土必须满足以下条件：混凝土强度标号为C25，水灰比宜为0.50.05。混凝土的坍落度控制在14-16。最大碎石直径不超过30。4、振捣使用插入式振捣棒和平板式振捣器进行振捣作业。混凝土振捣后，使用水平仪检测模板水平情况，对偏差部位进行调整。5、混凝土振实使用滚筒或振桥压实，使混凝土面标高达到平整度要求。6、去除泌水地台水平完成后，应

4、使用橡胶管去除多余泌水。（四）、 金刚砂硬化耐磨材料施工说明一：金刚砂硬化耐磨材料施工是在混凝土地台作出水平且去除泌水后开始进行至表面加工完成为止。说明二：金刚砂硬化耐磨材料施工的前、中期作业阶段应穿着制铝质网鞋进入，后期作业阶段应穿着防水纸质鞋进入。耐磨材料施工应有专业人员操作专门的机械镘作业完成，其要点如下所述：1、去除浮浆使用加装圆盘的机械打磨（模板边缘使用木镘）均匀地将混凝土表面的浮浆层破坏掉，用三米刮尺整体刮平整。2、撒布材料浮浆去除以后将规定用量的耐磨材料分两次（2/3，1/3）均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面。完成第一次撒布作业后，待金刚砂硬化耐磨材料吸收一定水分后，用三米刮尺均匀

5、刮平材料，进行加装圆盘的机械打磨压实作业。待金刚砂硬化耐磨材料硬化至一定阶段进行第二次材料撒布作业。撒料总量需达到5公斤/平方米。3、圆盘作业第二次撒布材料后，用三米刮尺刮平表面，待金刚砂硬化耐磨材料吸收一定水分再进行纵横方向加装圆盘的机械打磨作业。机械打磨作业纵横交错进行。4、机械打磨作业在作业中，根据混凝土的硬化情况，进行未加装圆盘的机械打磨作业。机械打磨的运转速度和铁板角度的变化应视混凝土的地台的硬化情况进行调整。机械打磨作业应纵横交错进行。5、表面抹光作业金刚砂硬化耐磨材料表面的最终修饰是使用机械收光或手工收光加工完成。（五）、地台养护及成品保护1、金刚砂硬化耐磨材料硬化层地台完成以后

6、的5-6小时，室温超过30摄氏度时采用浇水方式以防止其表面水分的急剧蒸发，保障金刚砂硬化耐磨材料强度的稳定增长，完工后3天内不准行人使用，15天内不准行车使用，正常使用年限约15年以上。2、地坪施工完成15天后，开始移交甲指分包单位（包括消防、通风、设备安装等）。（六）、卸模与收缩缝切割 卸模作业可选在耐磨材料地台完成后第二天进行，卸模作业时，应注意不损伤地台边缘，在地坪表面硬化57天后，按有关国家规范和地坪实际情况，为保护基层混凝土因热胀冷缩或位移等开裂设计切割收缩缝，切割深度30，宽度3mm。四、排水沟施工根据设计要求，本工程选用L505等边角钢作为排水沟两边的护角，采用M880系沉头膨胀

7、螺栓固定，固在安装角钢前，必须在排水沟两侧钻膨胀螺栓孔，在角钢其中一肢上钻膨胀螺栓沉头孔。排水沟设计如下：施工过程如下：1、 角钢在安装前须用专用工具在其上每间隔500钻一沉头螺栓孔（如下图）。2、 在排水沟两侧混凝土表面钻膨胀螺栓孔，钻孔直径取值如下：钻孔直径：M6系列钻孔直径为10mm，M8系列钻孔直径为12mm M10系列钻孔直径为14mm，M12系列钻孔直径为16mm M14系列钻孔直径为18mm，M16系列钻孔直径为20mm M20系列钻孔直径为24mm本工程膨胀螺栓为M8系，故钻孔直径取12，钻孔及坚固示意图如下：角钢必须安装牢固，不得松动，膨胀螺栓沉头不得高于角钢卧肢上表面，以方

8、便橡胶垫的粘贴。3、 在角钢安装固定好后，用胶水将5厚橡胶垫粘贴在角钢卧肢上表面。4、 待会橡胶垫粘贴胶水凝固后，将规格为38050040的成品铸铁沟盖板盖好。五、质量控制1、面层与下一层结合应牢固，无空鼓，无裂纹。2、面层表面不应有裂纹，脱皮，麻面和起砂现象。3、踢脚线与墙面应紧密贴合，高度一致，出墙厚度均匀。4、表面平整度允许偏差4mm，检验方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查；踢脚线上口平直允许偏差4mm，缝格顺直允许偏差3mm，检验方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查；拉5m线和用钢尺检查。5、考虑到膨胀螺栓孔内砼渣可能清理不干净，故在钻孔时，钻孔深度应比膨胀管的长度深5左右，确保膨胀管能完全进入

9、孔内。6、角钢的安装必须平整牢固，使沟盖板铺好后在同一平面上。7、橡胶垫粘贴前，角钢卧肢表面的铁锈、油渍及灰尘等必须清理干净，使橡胶垫与角钢之间的粘贴更牢固。六、材料存储要求 耐磨骨料存放在现场仓库，妥善保管，不能露天存放，避免日晒、雨淋、受潮。七、安全文明施工措施 1、每日班前交底时，施工负责人应针对当天的工作进行安全技术交底，及时消除安全隐患。 2、施工人员进入施工现场必须配戴好安全帽等劳保用品。 3、现场严禁烟火，在通风不良的条件下施工时，必须采取人工通风设施和佩戴 必要的劳动保护措施。4、施工场所应保持整洁,“工完、料尽、场地清”,坚持文明施工。5、橡胶垫粘贴用胶水不能随意丢弃，以免污染环境。