游泳馆砌筑工程技术交底.doc

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1、游泳馆砌筑工程技术交底交底内容：一、施工准备：1.材料准备：a.序号部位砌筑材料砂浆等级10.000以下外墙370厚MU15页岩实心砖M10水泥砂浆20.000以上外墙300厚MU5.0混凝土多排孔小型空心砌块M7.5混合砂浆30.000以下内墙200厚MU7.5混凝土多排孔小型空心砌块 M10水泥砂浆40.000以上内墙200厚MU5.0混凝土多排孔小型空心砌块M7.5混合砂浆5地下室-6.0m以下内墙200厚MU7.5混凝土多排孔小型空心砌块 M10水泥砂浆6防火墙200厚B05级蒸压加气混凝土砌块强度等级大于等于A3.5M7.5混合砂浆b.水泥：采用复合硅酸盐水泥32.5级；c.砂：采用

2、大沙河中砂，拌制前过筛，筛除其中含有的草根等杂物，砂的含泥量不得超过5%。d.水：拌制用水拟采用市政供应的工业用水（中水）；e.砂浆外加剂：本工程水泥混合砂浆中，将掺入砂浆外加剂（盐砂晶），掺量为水泥用量的千分之一至千分之二，即每50Kg水泥掺入50100g即可，拌合时应严格按外加剂使用说明掺加；f.防冻剂：氯盐以氯化钠为主，砂浆中氯盐掺量为拌合水重的3%；2.施工前准备：a砌筑前放好墙身位置线、门窗洞口位置线，经验线符合图纸设计要求，可开始砌筑；b排砖：根据放好的砌筑线及门窗洞口位置线进行排砖，排砖是能否保证墙体质量的重要措施，应力求砍砖、半砖数量较少，排砖应向柱子内侧退20mm，以便抹灰工

3、程施工，本工程独立柱可达到不抹灰标准，但成活砌筑墙面与柱面平齐时，在建筑物设计允许变形情况下，此交接面不可避免的会出现裂缝，为避免或降低此类现象发生的几率，本工程砌筑施工中要求砌体墙面与柱面平齐，后期抹灰时，将砌体墙面与柱表面同时抹灰（相交部位加钢板网）；c按砌筑操作需要，根据建筑50线，用水平管找好标高；在墙转角处、楼梯间及内、外墙交接处立好皮数杆，皮数杆的间距以1520m为宜。皮数杆的制作要求:门窗洞口的位置高度、50线及砂浆灰缝显示。立皮数杆时必须用水准仪校正就位，且需固定在牢固的位置，砌一步架砖墙后便与皮数杆校核水平灰缝平直度等是否在允许误差内，以保证砌筑质量；d砌筑部位的灰渣、杂物清

4、除干净，并浇水湿润；e搭好操作和卸料架子，垂直运输机具准备就绪；二、施工安排施工段划分见下图，每段由一个班组负责施工，施工进度与混凝土工程穿插进行地下室分段图 地上分段图施工顺序：1）地下室部分：第六段-第七段-第五段-第四段2） 地上部分： 第三段-第四段-第二段-第一段三、施工工艺流程工艺流程：基层清理放线立皮数杆排砖植筋并绑扎钢筋砌筑砌块圈梁砼浇注、放置预制过梁砌筑砌块顶部补砌斜砖支构造柱模板构造柱混凝土浇筑。1.基层清理：在砌筑砖墙前应对墙基层进行清理，将地面上的浮浆、灰尘清扫冲洗干净，并浇水使基层湿润。2.制备砂浆：水泥混合砂浆搅拌时间，自投料完算起不得少于2分钟。拌成后的砂浆，其稠

5、度应在70-100mm之间，分层度不应大于20mm，颜色一致。砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前用铁锨或铁抹子等工具人工再次拌合，但不得加水。砂浆随拌随用，拌制好的水泥混合砂浆必须在4h内使用完毕，水泥砂浆应在3h内用完，不得使用过夜砂浆。3.地面弹线墙体施工前，应将层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮墙体的轴线、边线和洞口线。4.浇水页岩实心砖砌筑前一天将砌块浇水润湿，砖在水浸入表面下1020mm深为宜；雨天作业不得使用含水率饱和状态的砖。混凝土多排孔小型空心砌块砌筑前不得浇水，在施工期间气候异常炎热干燥时，可在砌筑前稍喷水湿润。5.墙体钢筋植筋：a填充墙

6、施工前，必须把与框架柱连接部位的拉结筋按规范要求设置完毕。b根据皮数线，拉结筋采用10的电锤钻孔，过梁及抱框钢筋采用比钢筋规格大4-6mm 的电锤钻孔，如植筋部位遇原结构主筋，孔位应做应相应调整。锚固参数：序号钢筋直径钻孔深度钻孔直径理论用胶量设计拉拔力备注16.5mm100 mm10-12 mm15g7.0knc拉结筋：现场加工，锈蚀钢筋必须提前进行除锈。竖向间距要求：基础240实心砖墙：500mm空心砖墙：400mm防火砖墙：600mm每道设26钢筋，拉结筋沿长度1000mm。拉结筋采用植筋留置，根据植筋胶的技术要求植入柱（墙）体内。d成孔后用压缩空气吹出孔内灰尘，然后用棉丝擦拭孔内多遍，

7、保证孔内清洁。e现场配胶：严格按厂家要求进行配比施工。f将锚固用胶注入孔洞内2/3，将钢筋除锈清理端裹满结构胶旋转插入孔底，一边缓慢将钢筋插入洞内，直至到达孔洞底部为止，此时，如无锚固胶从洞内溢出，则说明注胶量不够，需再次注胶，直至能使胶溢出。配好的胶液使用时间不得超过30 分钟，超过则应仍掉，保证结构胶的质量。g养护：常温下钢筋植入孔内后24h小时以内不得扰动，在此期间派专人看护。6.构造柱： 截面尺寸为300mm墙厚（溜马牙槎、先退后进），主筋采用6C14，箍筋采用A6100/200，沿高度每隔500mm设置2A6加强拉结筋，现场加工，锈蚀钢筋必须除锈。加密区设置见图：构造柱设置位置：墙体

8、转角、丁字墙和十字墙交叉处，以及沿墙长不超过5m设置一道，混凝土标号为C25。7.圈梁：墙高超过4m设置圈梁，主筋4C12，箍筋A6200，混凝土标号是C20，圈梁与柱连接。8.过梁：隔墙门窗洞口过梁按下表，选用钢筋混凝土过梁，混凝土强度等级C25（过梁长度=门洞宽度+400mm）：序号洞宽（mm）梁高h（mm）上钢筋下钢筋箍筋分布筋1L1.21002C126A621.2L1.51502C82C12A615031.5L2.12002C82C12A615042.1L3.02502C83C14A615053.0L4.03002C123C16A615064.0L4.83502C123C16A6150

9、9. 一层外墙窗台下面设置混凝土压顶，厚度100mm，两侧深入墙内250mm。钢筋设置见下图：10. 一层地面墙体下无基础梁时，应增设基础梁：截面尺寸为300mm500mm，钢筋设置为：主筋6C16，箍筋A6200，混凝土标号是C25，地梁与原混凝土主体结构连接。11.砌体砌至接近板底或者梁底时，应留一定的空隙，至少间隔14d后再补砌，补砌采用不大于100mm厚度的砌块斜砌挤紧，其倾斜角度为60左右，砂浆应饱满，同时在交接处砂浆划入2030mm深，抹灰前用谁会比为0.4的1:2的补偿收缩水泥砂浆将梁底、柱侧点封打捻严实。12. 有水房间内需用C20砼浇筑200高与墙同宽的导墙（例如卫生间、淋浴

10、间）。地下室墙体砌筑前先在底板上设置一道240mm宽，200mm高混凝土导墙，然后在导墙上砌筑墙体，遇门口不设置导墙。四、注意事项1砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。 2拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗洞口角。3手推车在行进过程中，不得碰撞墙体。4有施工人员通过的门洞要做护角。5水平运料小车不允许刮碰柱、墙成品；6成品、半成品：成品、半成品进场后，在保证质量、安全的前提下合理码放，内墙隔板进场后要立即搬运室内，分散到各楼层分规格靠墙侧立，码放整齐，不得在楼层内集中堆放，以防荷载超过设计要求。7在墙体上开洞、开槽时，应弹线切割，并保持块体完整

11、，如有松动或损坏，应进行补强处理。8、门窗过梁现场预制，利用商品搅拌C25砼；砼强度达到75方可使用，配筋按设计图纸选用规定；9、如需移动已砌筑好的砌块，应清除原有的砂浆，重新铺砂浆砌筑10、砌筑留置斜槎位置的砖墙前，要求先将槎口处砖清理干净，并用水湿润，然后再铺浆砌筑。11、砌砖前应按设计模数进行试摆，在不够整砖处，采用实心砖配砌。12、水管固定处，要求砌成内侧实心砖，或内砌混凝土预制块。13、砌块每日砌筑高度应控制在1.8m或一步脚手架高度；每砌完一层楼后，应校核墙体的轴线尺寸和标高。不在允许范围内的轴线和标高偏差，应在楼板上予以纠正；14、在砌筑过程中，应采用“原浆随砌随收缝法”，先勾水

12、平缝，后勾竖直缝。灰缝与砌块面要平整、密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象;15、当砌块不很规则时，必须保证砌块上口平齐;16、按砌块皮数制作皮数杆，皮数杆上应标明砌块、灰缝以及门窗洞口尺寸位置，按照建筑标高立于墙的两端、拐角处及交接处竖立，两相对皮数杆之间拉准线。17、结构洞的后砌墙均须挂网抹灰；18、内墙施工时，先砌至吊顶高度范围，待设备管道安装完毕后，再砌至结构梁底或板底19、墙顶实心砖要至少待七天沉降稳定后方可施工，要采用斜砌顶紧的方式；20、在墙顶、构造柱和门窗洞口处局部应用普通实心砖不视为混砌。洞口及钢制门窗洞口两侧采用预制的混凝土块施工；21、砌块转角处，应隔皮纵横墙砌

13、块相互搭砌。砌块的T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。22、本工程砌筑工程植筋部位较多，不允许胶体没有达到强度就开始砌筑，必须保证强度稳定后才能开始砌筑。23、部分必须现浇筑砼过梁时，过梁配筋应锚入结构柱墙。24、施工洞口上要用预制过梁，禁止直接使用钢筋砖过梁。18、消防水管、桥架等在砌筑施工前将可能确定位置，如尚不能定位则墙顶封头斜砖部位暂时不砌。25、砌体涉及到安装墙体配管、穿墙管道、设备安装等交叉施工，为避免交叉施工造成相互间的成品破坏以及便于现场文明施工的控制，建议砌体在安装大型设备及干线完成后进行，可按层进行流水交叉施工。26、由机电安装分公司向总包方提前提供留洞图，明确机电设备进

14、场的路线时间，预留洞的位置、大小，后砌墙的位置等问题，与土建方协商解决27、小于300mm 的洞口不做结构加固，在砌筑时由机电方与土建方协调配合，对洞口进行预留。28、机电管线在墙内时，先进行管线安装预埋后，再进行墙体砌筑和面层抹灰工程，砌筑时将管线套穿砌块盲孔。卫生间内隔墙砌筑：在有洁具埋件的一侧，需要将埋件标高处的三皮砖进行反砌，侧面的盲孔填满C20 混凝土。砌筑前需要安装单位配合提供出标高。所有机房、配电间隔墙砌筑：相关专业提前提供出穿墙的管道，管线截面位置。以便砌筑时预留孔洞。严禁在成品墙体上随意乱开洞。五、质量标准1、砌块的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。2

15、、砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：3、同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于M5。任意一组试块强度不小于0.75fm,k。砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实。4、上下砖错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处；接槎处砂浆密实，缝砖平直，接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个；拉结筋、现浇钢筋混凝土圈（过）梁均符合规范及设计要求； 预埋混凝土块、预埋件符合安装要求。5、砌体墙允许偏差项目：序号项目允许偏差(mm)检查方法备注1轴线位移10经纬仪或拉线尺量检查2墙体顶面标高15水准仪和尺量检查3垂直度每层5用2m托线板检查4表面平整度5用2m靠尺，楔形尺检查5水平灰缝平直

16、度10拉10m线，尺量检查6门窗洞口宽度510m长拉线和尺量检查7门窗洞口高度+15，-5尺量检查8水平灰缝厚度+2与皮数杆比较尺量检查9构造柱截面+10尺量检查六、安全文明施工、安全、成本管理1、成品保护1）砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。 2）拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗洞口角。3）手推车在行进过程中，不得碰撞墙体。4）有施工人员通过的门洞要做护角。5）水平运料小车不允许刮碰柱、墙成品；6、成品、半成品：成品、半成品进场后，在保证质量、安全的前提下合理码放，内墙隔板进场后要立即搬运室内，分散到各楼层分规格靠墙侧立，码放整齐，不得在

17、楼层内集中堆放，以防荷载超过设计要求。7）在墙体上开洞、开槽时，应弹线切割，并保持块体完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。2、环境保护1）墙根、小车运料通道落地砂浆要及时清理，回收利用；2）要做到工完场清，每一施工段施工完成后，清理浮渣、破损砌块，脚手架拆除等，为下道工序做准备；3）根据图纸、排砖图准确计算所需砌块规格、需用量，按施工部位摆放砌块，避免无序摆放带来的二次倒运；4）搅拌机搭棚，防止灰尘，水泥体做封闭式库房，做临时门。5）搅拌机旁要挂砂浆及混凝土配合比牌，设置磅秤，严格按照配比搅拌。3、安全措施 1）脚手架上堆砖高度不得超过3皮砖，同一脚手板上操作人员不得超过两人。2）运砖车辆两

18、车前后距离平道上不小于2米，坡道上不小于10米；装砖时要先取高处后取低处，防止垛倒砸人。3）当垂直运输使用托盘吊装时，应用尼龙网围护小砌块，4）不准在墙顶或架子上修改砌块，以免震动墙体影响质量或石块掉下伤人。5）已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆；对稳定性差的窗间墙等部位应加临时稳定支撑，以保证其稳定性。6）在施工完砌体上，不宜吊挂重物，也不宜作为其他施工临时设备、支撑的支撑点。7）进入施工现场，戴好安全帽；高空作业系安全带；遵守其它安全规章制度。8）墙体砌筑后，砂浆达到一定强度后才能支构造柱、圈梁模板。一般为24h。9）浇灌构造柱及圈梁砼时，不能撬动或碰撞墙体，防止砖体松动。10）严禁站在

19、墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业。11）在脚手架上，堆放普通砖不得超过2 层。12）施工中不得擅自挪动顶板支撑体系，不得挪动加强楼板承载力的支撑，如确实对装修施工有影响，必须经技术部门提出处理措施后，方可按技术措施执行。4、雨季施工1）雨季施工时，堆放在露天的砌块应有遮盖措施；2）水泥进场存放在物资仓库内，底部应架空防潮，袋装水泥应离墙及地面250mm。水泥随进场随使用，避免受潮结块；5、样板制度先砌样板墙、样板间，经项目部、监理验收认可后，再进行大面积施工，以便及时改进样板中出现的问题（见附表）6、质量通病防治1）配合比要符合要求，防止由于配合比不当导致墙体强度不足。2）砖缝砂

20、浆不饱满，砂浆与砖粘结不良3）墙面水平缝不直，墙面凹凸不平（拉线不紧，防止下垂）4）采用小面跟线挂线长度不能超过1520m通病一：砂浆合易性差，沉底结硬防治措施：a、提前与实验室沟通，出具完成的配合比通知，施工中严格通病二：灰缝砂浆不饱满，砂浆与砌体粘结不良防治措施：a、改善砂浆合易性是确保灰缝砂浆饱满度和提高粘结强度的关键。本工程中砂浆中将掺加外加剂（盐砂晶），有效的提高砂浆合易性。b、改进砌筑方法，杜绝铺浆法或摆砖砌筑，推广“三一砌筑法”即使用大铲，一块砖、一铲灰、一挤揉的砌筑方法。c、严禁用干砖砌墙，砌筑前12天应将砌体浇水。7、成本管理1、在收料时对砌筑原材料进行严格的检查验收，发现材料不合格时坚决退货。2、运输材料时要小心滑倒，避免运输车倾覆，造成无谓的浪费。3、砂浆随用随拌制，及时清理落地灰过筛后当砂子再利用。4、拌制砂浆时严格计量。5、严格控制灰缝厚度及砍砌块数量。6、砌筑产生的半砌块，充分利用。7、现场浇筑主体结构时多余的混凝土可以用来做预制过梁，减少混凝土的浪费。参加交底人员：