河南某监理公司住宅工程质量通病防治监理实施细则.doc
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1、 工程质量通病防治监理防控规划鹤岗市洪安监理有限责任公司年 月 日 住宅工程质量通病监理控制规划根据省建设厅下发的DB23住宅工程质量通病防控规范及鹤岗市建设局下发的文件批示精神,根据工程需要,我监理部特制定本工程监理防控规划:为提高工程质量,克服工程质量通病,要求施工单位在施工过程中从各工序开始抓起,做好各工种工作,层层把关,防治住宅质量通病,要做好如下工作:一、 质量通病控制目标:防止住宅工程质量通病发生二、 公司成立质量通病控制巡查小组:组 长:梁 德 利 组 员:褚 群 刘 景 元 三、驻地成立质量通病控制小组:组长:刘 景 元组员:孙景伟 张 国 华 周 传 胜 张德岐四, 采取措施
2、;1, 公司采取定期,不定期巡视,检查,抽查等方式,检查内业,外业,2, 驻地现场监理小组采取交底,巡视,平行检验,旁站等方式,3, 定期与建设单位,施工单位,设计等单位联系,对现场出现的质量通病问题及时沟通,采取有效控制措施,4, 驻地现场监理小组及时审查施工单位质量通病方案,并审批。 实体质量通病控制一、防水工程1、材料:(1)审查柔性防水卷材材料的外观质量和主要物理性能是否符合现行有关标准的规定;(2)柔性防水卷材采用与卷材相容的胶粘材料;(3)密封材料应具有优良的水密性、耐腐蚀性、防霉性以及符合接缝设计要求的位移能力。2、(1)柔性防水层的基层应坚实、平整、清洁、阴阳角处应做圆弧或折角
3、,并应符合所有卷材的施工要求;(2)不同品种防水卷材的搭接宽度应符合规范要求;(3)已施工好的卷材防水层,应防止重物、尖锐物品碰撞,不得随便在上面行走,应及时做好成品保护;(4)柔性材防水层的搭接缝应粘(焊)结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷;(5)侧墙柔性防水层的保护层与防水层应粘结牢固,结合紧密,厚度均匀一致,防止防水层粘贴不牢、开口。二、 屋面积水、渗漏控制是否符合下列规定:1、材料:屋面工程所采用的防水、保温、隔热材料应有产品合格证和性能检验报告,材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。2、施工:(1)找平层:找平层应表面平整;找平层应留设分隔缝,分隔缝设
4、置在结构变形容易发生负弯矩的板端处,缝宽不宜小于20mm,并嵌填密封材料。一般情况下找平层完成10d后,接缝处方可嵌填密封材料,并应养护2-3d;基层与突出屋面结构(女儿墙、山墙、天窗变形缝、烟筒等)的交接处和基层的转角处,找平层应做成圆弧形,内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑;找平层终凝后应充分润湿养护,养护时间一般不少于7d,以保证砂浆中的水泥充分水化。(2)隔气层:隔气层施工是否符合要求,是否进行蓄水试验;卷材作为隔气层,卷材的搭接宽度不得小于70mm;隔气层在屋面与墙体连接处,应沿墙面向上连续铺设,高出保温层上表面不得小于150mm。(3)保温层:保温层及基层应干燥;分层铺设的板状保
5、温材料是否紧靠在需保温的基层表面上,应铺平垫稳,板块上下接缝应相互错开,板间缝隙应使用同类材料嵌填密实;铺设松散材料的保温层的基层是否平整、干燥和干净,铺设应分层,适当压实,压实的密度和厚度经试验确定。叠层铺设的各层卷材,在天沟和屋面的连接处采用叉接搭接,搭接缝应错开。接缝应留在屋面或天沟侧面,宜用相容的密封材料封严。(5)天沟、檐沟处的施工要求:屋面天沟、檐沟增铺附加层,檐沟与屋面交接处的附加层空铺,空铺宽度应为200mm;天沟、檐沟防水卷材收头用水泥钉固定,并用密封材料密封;高低跨排水天沟与立墙交接处应采取适应变形的密封处理;无组织排水檐口800mm范围内卷材应采取满粘法,卷材收头固定密封
6、;(5)出屋顶管道穿过屋面卷材防水层时,泛水收头的做法:管道根部直径500mm范围内,找平层应抹出高度不小于30mm的圆台;管道周围与找平层之间应预留20mm20mm的凹槽,使用密封材料嵌填密实;管道根部四周应增设卷材防水附加层,宽度和高度都不能小于300mm;管道上的防水层收头处应用金属箍紧固,并用密封材料封严。混凝土结构工程一、现浇混凝土楼板裂缝控制是否符合下列规定: 1、材料:(1)水泥宜优先采用早期强度较高的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,进场时应对其品种、级别、包装或批次、出厂日期和进场的数量等进行检查,是否对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验;(2)混凝土应采用减水率高、分散性
7、能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂,其减水率不应低于12%。掺用矿物掺合料的质量应符合相关标准规定,掺量是否根据试验确定;(3)现浇板的混凝土应采用中、粗砂,含泥量符合标准要求;(4)预拌混凝土的含砂率、粗骨料的用量应根据试验确定。(5)采用预拌混凝土,其质量指标应在合同条款中明确,施工时应加强现场监控力度,预拌混凝土应检查入模坍落度,取样频率同混凝土试块的取样频率,但对坍落度有怀疑时应随时检查,并作检查记录。高层住宅混凝土坍落度不应大于180mm,其它住宅不应大于150mm;(6)现场自拌混凝土时,其配合比应根据砂石的含水率进行调整,每盘材料要进行计量(重量);2、施工:(1)严格控制现浇板
8、的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板负弯矩钢筋下面,应设置间距不大于500mm的钢筋保护支架,在浇筑混凝土时,保证钢筋不位移;(2)现浇板宜采用平板振动器振捣,排除泌水。在混凝土初凝前是否进行二次振捣,在混凝土终凝前进行二次压抹;(3)屋面混凝土浇筑前,必须搭设可靠的施工平台、走道,施工中应派专人护理钢筋,确保钢筋位置符合要求;(4)混凝土浇筑完毕后的12h以内,对混凝土加以覆盖和保湿养护;(5)混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定; (6)楼板内敷设电线管宜避免交叉,必须交叉时宜采用接线盒形式。严禁三层及三层以上管线交错叠放。必要时是否在管线处增设钢丝网等加强措施。线管直
9、径大于20时,是否采用金属导管;(7)施工单位应根据工程结构形式和有关规定合理确定混凝土浇注方案,保证混凝土密实,不得随意留置施工缝。在按规定留置施工缝处,要加强振捣,保证混凝土紧密结合。振捣混凝土应避免过振,混凝土初凝前宜用抹子搓平23遍;(8)模板及其支架必须具备足够的承载力、刚度和稳定性。砼强度达到1.2N/2前,不得在其上踩踏、堆载或安装模板及支架。施工中应采取措施,避免堆放材料超过模板设计荷载和施工荷载对楼面板产生较大的撞击作用。拆除模板时混凝土强度必须满足设计和规范要求。二、悬挑构件钢筋保护层厚度超差控制是否符合下列规定:1、施工:(1)梁、板(简支、连续板)底层钢筋保护层应用细石
10、混凝土垫块,纵横间距不大于1.5m;(2)施工前,应制作用于保证负弯矩钢筋(上排钢筋)位置的钢筋马凳或钢筋撑脚。当板厚小于300mm时,钢筋马凳或钢筋撑脚可选用直径为610的钢筋制作,钢筋马凳或钢筋撑脚的规格及数量必须经报验合格;(3)进行负弯矩钢筋(上排钢筋)绑扎施工时,钢筋马凳或钢筋撑脚应按双向不超过1m的间距布置;悬挑阳台板钢筋马凳要垂直受力主筋通长布置,间距不超过1m。钢筋马凳或钢筋撑脚安放应由施工企业现场质检人员会同工程建设监理人员进行检查评定,凡不符合要求的,不得验收和施工下道工序。楼地面工程一、首层地面下沉塌陷防控是否符合下列规定:1、材料:(1)填方土料必须符合设计要求。淤泥、
11、耕土、冻土、膨胀性土及有机质含量大于5%的土不得用于压实填土。2、施工:(1)填土前,应清除沟槽内积水和有机杂物;(2)土方回填施工工艺按6.7控制;(3)基础工程施工完毕,应及时进行回填土;(4)回填土应按规范要求做干密度和击实试验,压实系数必须符合设计要求。当设计无要求时,压实系数不应小于0.97。二、楼地面面层起砂、空鼓、裂缝控制是否符合下列规定:1、材料:(1)水泥宜采用普通硅酸盐水泥,其强度等级不得低于32.5。严禁混用不同品种、不同强度等级和过期的水泥;(2)砂采用中砂或粗砂,含泥量不得大于3%;(3)石料采用碎石或卵石,级配应适当,其最大粒径不得大于面层厚度2/3;当采用细石混凝
12、土面层时,石子粒径不得大于15mm;含泥量不得大于2%。2、施工:(1)水泥砂浆面层:水泥砂浆面层厚度应符合设计要求,且不应小于20mm;铺设整体面层时,基层抗压强度不得小于1.2Mpa,表面应粗糙、坚固、密实、平整、洁净、湿润并不得有积水、凹凸不平和起砂现象。铺设前宜涂刷界面处理剂;面层施工完养护不得少于7天,抗压强度达到5 Mpa后方可上人行走;地面抹平应在水泥初凝前,压光是否在水泥终凝前完成;(2)细石混凝土面层:混凝土面层铺设时,基层的抗压强度不得小于1.2Mpa;基层表面应粗糙、洁净、湿润并不得有积水。铺设前宜涂刷界面处理剂,随涂刷随铺混凝土;面层施工后,养护不得少于7d,抗压强度达
13、到5Mpa后方可上人行走;面层抹平应在水泥初凝前完成,压光应在终凝前完成。过门、过沉降缝处、过分格缝部位宜嵌双玻璃条分格;三、 卫生间地面渗漏控制是否符合下列规定:1、材料:(1)防水材料应有产品合格证和出厂检验报告,材料的品种、规格、性能应符合国家现行产品标准和设计要求;(2)防水材料应具有良好的耐水性、耐久性和可操作性,产品应无毒、阻燃、环保。2、施工:(1)防水层施工前,应先将楼板四周清理干净,阴角处做成小圆弧,防水层的泛水高度不得小于300mm; (2)二次埋置的套管,其周围混凝土强度等级应比原混凝土提高一级,并应掺膨胀剂。二次浇注的混凝土结合面应清理干净后进行界面处理,混凝土应浇捣密
14、实进行24h蓄水试验,无渗漏后,采用柔性材料密封。管道安装后,是否在洞口处进行24h蓄水试验;(3)给、排水管等预留洞口座标位置应正确,洞口形状为上大下小;(4)凡穿越楼地面的管道,应安装高出地面装饰20mm的套管,卫生间高出地面50mm,其根部应预留20mm20mm的凹槽,槽内以及穿管与套管之间的缝隙是否用弹塑性密封材料嵌填密实;(5)地面找平层向地漏放坡2,地漏口要比相邻地面低5mm。初装饰地面时,是否预留出二次装饰量; (6)有防水要求的地面施工完毕后,是否进行24h蓄水试验,蓄水高度最浅处不小于为20mm。 装饰装修工程 一、内墙裂缝、空鼓防控是否符合下列规定:1、材料:(1)建筑装修
15、工程用水泥进场后是否对其凝结时间、安定性进行复验;(2)建筑装修用石灰膏不应含有未熟化颗粒和其他杂质,常温下的熟化时间不应少于15天,也不应大于30天;(3)建筑装修砂浆宜采用中砂,砂的含泥量不应大于3.0,不得含有泥块、草根、树叶等杂质,使用前应过筛。2、施工:(1)墙面装饰工程应在结构封顶后进行,且承重墙体的搁置时间不宜少于45d,内隔墙和框架填充墙的搁置时间不宜少于30天。墙面装饰工程施工前,是否对墙面存在的裂缝予以有效治理;(2)主体施工时应设立质量控制点,严格控制墙面的平整度和垂直度,确保抹灰层厚度基本一致;(3)抹灰砂浆宜经过砂浆抗裂性能的圆环法检验,且应符合下列规定:墙体抹灰砂浆
16、的强度应与墙体材料强度相匹配,宜采用水泥双灰粉砂浆或纤维砂浆;底层抹灰层强度不得低于面层抹灰层强度。(4)墙面内安装各种箱柜,其背面露明部分应加钉钢丝网,与界面处墙面的搭接宽度应大于100mm,抹灰前涂刷一层聚合物砂浆或界面剂;(5)墙面抹灰层工程的施工操作应符合下列规定:砖墙基层应清除表面杂物、尘土,抹灰前应浇水湿润。混凝土和加气混凝土基层应凿毛或甩毛;混凝土凸凹表面应进行剔平或用1:3聚合物水泥砂浆补平;抹灰完成后,养护不少于7天。预拌砂浆或干粉砂浆的抹灰应按砂浆说明书及相关标准执行。(6)控制墙面涂层裂缝可采取下列措施:混凝土或砂浆基层,在涂饰施工前,应涂刷抗碱封闭底漆或底胶,采用具有耐
17、水性能的腻子,2遍刮平,打磨光滑,然后进行面层涂料涂饰或裱糊的施工;墙面应选用柔性较好的面层涂料,上、下层涂料的收缩性、坚硬性、膨胀性应基本一致。二、 顶棚裂缝、空鼓、脱落控制是否符合下列规定:1、钢筋混凝土顶棚,不宜做抹灰层。对平整度好,且无外露钢筋或铁丝的混凝土板底,宜采用免抹灰直接刮腻子的做法(厨房、卫生间等湿度较大的房间不宜采用)。刮腻子前应先清理干净板底污物,并先刮1至2遍聚合物青水泥腻子,再批聚合物白水泥腻子。每遍厚度不应大于0.5mm,总厚度不宜大于2mm;2、抹灰顶棚的混凝土基层应采用人工凿毛,或刮界面剂,或甩聚合物砂浆毛点等措施进行毛化处理,基层修补同外墙;3、混凝土基层的刮
18、糙层宜采用13聚合物水泥砂浆,面层宜采用掺有抗裂纤维的116混合砂浆;4、混凝土基层涂刷界面剂处理和抹灰前,应清除干净基层污物,喷水湿润(面干内潮);5、材料要求见4.5.1有关规定。三、 门窗变形、渗漏、脱落控制是否符合下列规定:1、材料:(1)中空玻璃应采用双道密封或复合胶条式密封,中空玻璃的构造不低于下列要求:双玻4+12A+4 三玻4+9A+4+9A+4;(2)密封条应选用橡胶密封条或三元乙丙密封条,严禁使用淘汰的高填充软PVC密封条和再生胶密封条。2、施工:(1)门窗生产企业在窗型设计及钢衬配置时应合理,并满足使用功能,窗短边方向中梃的增强型钢应上下或左右贯通,尽量减少T型料,钢衬与
19、型材承载方向内腔配合间隙不应大于1mm;(2)窗扇的设计应小于1200650mm,安装窗扇时上挑23mm,窗扇搭接量应大于89mm,以不刮锁点为易;(3)外窗窗框、扇应设排水孔及气压平衡孔。抹灰时,灰口或苯板四周应压住窗框10mm左右,但不得遮盖排水口;(4)使用角部铰链的塑扇在出厂前应做好密封处理;(5)门窗框安装前,应对预留洞口尺寸进行复核,标高不到位,可安装窗台板或用细石砼找平,窗洞口下部应用防水砂浆糙面,禁止将塑料窗直接座在砖砌体上;(6)门窗安装时,先固定上框的一个点,然后调整门窗的水平度,垂直度和直角度,并用木楔临时固定,消除门窗安装不垂直、翘曲,标高不一致的现象;(7)门窗安装应
20、采用镀锌钢片连接固定,镀锌钢片厚度不小于1.5mm,固定点从距离转角180mm处开始设置,中间间距不大于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定;(8)门窗洞口应干净干燥后,施打发泡剂,发泡剂应连续施打,一次成型,充填饱满。溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内,防止发泡剂外膜破损。严禁对已经发泡成型外胀部分进行切割处理;(9)门窗框外侧应留5mm-8 mm宽的嵌胶槽口,嵌胶面应清理干净干燥后方可施嵌,并应选用中性硅酮密封胶。严禁将密封胶施嵌在涂料面层上;(10)塑料门窗五金件安装时,必须设置金属衬板,其厚度不应小于3mm。紧固件安装时,必须先钻孔,后
21、拧入自攻螺钉。严禁直接锤击打入;(11)为防止推拉门窗扇脱落,必须设置限位块,其限位块间距应不小于扇宽的1/2;(12)组合料及阳台转角处应做密封处理;(13)应设置窗眉或滴水檐,窗台应按2留坡度,并不得超过排水口;(14)玻璃安装时,必须按规定使用承重垫块和定位垫块。垫块位置符合要求,窗扇上的玻璃承重垫块必须起到承担玻璃重量的作用;(15)安装完毕后,按有关规定、规程委托有资质的检测机构进行现场检验。给排水及采暖工程一、给排水及采暖管道渗漏防控是否符合下列规定:1、材料:(1)生活给水系统的管材、管件接口填充材料及胶粘剂,必须符合饮用水卫生标准的要求;(2)给水、排水及采暖管道的管材、管件产
22、品质量证明文件中的规格、品牌、生产日期等内容与进场实物上的标注必须一致;(3)低温热辐射加热管应应具有出厂标识、产品合格证、检验报告,并符合相关国家现行标准。(4)管材、管件进场后,应按照产品标准的要求对其外观、管径、壁厚、配合公差进行现场检验。塑料排水管道与室外塑料雨水管道用材区别检查、验收,同时按照同品牌、同批次不少于二个规格的要求进行见证取样,委托有资质的检测单位进行复试,合格后方可使用;(5)同品牌、同批次进场的阀门应对其强度和严密性能进行抽样检验,抽样数量为同批次进场总数的10%,且每一个批次不少于2个。安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个做强度和严密性检验,有异议时,应见证取
23、样委托有资质的检测单位复试。2、施工:(1)给水管道系统施工时,应复核冷、热水管道的压力等级和类别。不同种类的塑料管道不得混装,安装时,管道标记应朝向易观察的方向; (2)引入室内的埋地管其覆土深度,室外埋管不得小于当地冻土线深度的要求,室内埋管其覆土深度不得小于500mm。管沟开挖应平整,不得有突出的尖硬物体,塑料管道垫层和覆土层应采用细砂土; (3)给排水管道穿越基础预留洞时,给水引入管管顶上部净空不小于100mm。排水排出管管顶上部净空一般不小于150mm; (4)室内给水系统管道宜采用明敷方式,不得在混凝土结构层内敷设。确需暗敷时,直埋在地坪面层内及墙体内的管道,不得有机械式连接管件。
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