江苏某框架结构体育中心深基坑支护工程监理细则.doc
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1、 编号: 扬中奥体中心深基坑围护监 理 实 施 细 则项目名称 扬 中 市 奥 体 中 心 体育馆、游泳馆深基坑围护工程 编 制 总监理工程师 日 期 上海建通工程建设有限公司扬中市奥体中心工程项目监理部目 录一、工程概况二、监理工作的依据(一)工程合同文件(二)设计文件(三)国家及政府有关质量管理方面的法律法规性文件(四)有关质量检验与控制的专门技术法规性文件三、监理工作控制要点及目标值(一)开工条件控制四、主要监控要点.(一)钻孔灌注桩监理控制要点(二)高压旋喷装监理控制要点.(三)钢筋混凝土冠梁控制要点.(四)锚杆施工质量控制要点.(五)土钉墙支护监理控制要点(六)井点、管井降水监理控制
2、要点.(七)土方开挖监理控制要点.(八)进度控制要点.(九)安全控制要点.一、工程概况扬中市奥体中心工程位于江苏省扬中市,北侧为外环南路,东侧为规划新扬路,且与规划扬中市高级中学毗邻,南侧为规划通港路,西侧为迎江大道,其中北侧和西侧道路为城市主要道路。整个用地东西约500米,南北长约320米,呈L形,建设用地面积118688平方米,场地内地势平坦。本案涉及两个单体建筑,概况如下:体育馆:地上四层,建筑高度23.35M(22.3至24.40),建筑面积21495.63m2(其中地上19041.17m2,地下2454.46m2),抗震设防类别:乙类,抗震等级:4-14-6轴之间为三级 4-74-1
3、7轴之间为一级;游泳馆:地上三层,建筑高度22.85M(22.10至23.60),建筑面积17007.8m2(其中地下3217.66m2)抗震设防类别:丙类,抗震等级:框架三级;综合健身馆:地上五层,建筑高度23.8M,建筑面积7387.54m2抗震设防类别:丙类,抗震等级:框架三级;本工程由上海中森建筑与工程设计顾问有限公司(体育馆)深圳市鑫中建建筑设计顾问有限公司(游泳馆)设计,基础工程桩采用直径600钻孔灌注桩,深基坑支护工程由江苏地质基桩工程公司设计,由中交第四公路工程局有限公司建设施工。根据建筑图纸要求,基坑支护区域设计0.000 m标高相当于绝对标高3.800m(黄海高程),自然地
4、面标高为3.00 m(相对标高-0.8 m)基坑底开挖标高为-2.8 m-4.95 m(游泳馆)-5.7 m-6.80 m(体育馆),基坑支护区域开挖深度分别约为3.7m5.35 m(游泳馆) 6.0m6.5 m(体育馆)本设计基坑底边线根据建筑总平面图纸提供。场地周边管线主要分布在北侧,依据建设方现场提供的管网作为参考,考虑周围环境,挖土深度与地质条件确定基坑等级为二级,结构分别采用如下:体育馆:1、 基坑安全等级为二级结构采用:AB、DE、EF段(开挖深度6.5m)采用自然放坡+土钉墙(坡顶限载15KN/m2);BC段(挖深6.5m)采用钻孔桩+旋喷桩止水+锚杆支撑+坡顶自然放坡(坡顶限载
5、20KN/m2);CD、FA段(挖深6.0m)采用放坡+土钉墙(坡顶限载15KN/m2);坑内采用井点降水+管井降水+明排水,坑外做好截水系统。2、 高压旋喷桩为双重管式,桩径600,桩长9m,采用32.5级复合硅酸盐水泥,水泥用量为260Kg/m2,气压为0.7Mpa,水灰比1.0,喷浆压力为25-28Mpa。3、 钻孔灌注桩采用湿作业法成孔,桩顶用冠梁锚固,锚固长度不小于35d冠梁钢筋采用绑扎连接。桩身砼强度等级C30,桩身主筋沿圆周均匀分布,冠梁及支撑砼强度为C30,采用间隔施工,孔底沉渣不大于100mm。游泳馆:1、 基坑安全等级为二级结构采用:AB、CDE段(挖深3.7m)采用自然放
6、坡+挂网喷浆(坡顶限载15KN/m2);EFA段(挖深5.35m)采用放坡+土钉墙(坡顶限载15KN/m2);BC段(挖深3.7m)采用放坡+旋喷桩+土钉墙支护(坡顶限载15KN/m2);坑内采用井点降水+管井降水+明排水,坑外做好截水系统。2、 高压旋喷桩为双重管式,桩径600,相邻桩搭接250,桩长为7m,采用32.5级复合硅酸盐水泥,水泥用量为260Kg/m2,气压为0.7Mpa,水灰比1.0,喷浆压力为25-28Mpa,采用间隔跳打施工。二、监理工作的依据(一)工程合同文件 1.建设单位与施工单位签订的施工合同或协议。 2.建设工程委托监理合同。(二)设计文件 1.工程施工图纸技术说明
7、及设计交底。 2.设计图纸交底和设计图纸会审纪要。 3.设计修改和设计变更文件。 4.审批通过的施工组织设计或方案。(三)国家及政府有关质量管理方面的法律法规性文件 1.中华人民共和国建筑法。 2.建设工程质量管理条例。(四)有关质量检验与控制的专门技术法规性文件 1.建设工程监理规范GB503192000 2.建设工程施工质量验收统一标准GB503002001 3.建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002 4.建筑基坑支护技术规范JGJ120-99 5.建筑基坑支护工程技术规范DBJ/T15-20-97 6.基坑土钉支护技术规程CECS96:97 7.建筑地基基础设计规范GB5
8、0007-2011 8.建筑地地基处理技术规范J220-2002/JGJ79-2002 三、监理工作控制要点及目标值开工条件控制 1.向施工单位进行监理工作交底,明确监理工作程序。下发监理作业表格;明确工程质量、进度、投资监理签证的程序;明确监理与施工单位之间函件、文件、报表等公文手续;明确工程例会召开的地点、时间、会议议程等。 2.审批施工单位报送的施工组织设计。督促施工单位按照设计文件、施工合同的要求及工地现场的实际情况提交施工组织设计,并从施工设备、施工方法、施工质量保证体系和保证措施、施工进度等方面检查其是否满足合同工程的技术和进度要求。(1)工程开工前,分包单位的施工组织设计(施工方
9、案)经审核合格后,填报工程技术文件报审表报项目监理机构审核。(2)施工组织设计(施工方案)的编制、审批及论证符合建筑工程施工技术管理审查办法及危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查方法的规定,相关审批论证的文件应随工程技术文件报审表报项目监理机构。(3)施工组织设计应包含设计、环境保护、监测、应急预案等内容,其施工方案主要内容包括:编制依据。工程概况、施工现场周围情况和地下勘察情况。基坑支护方案选择和设计(图纸、计算书)。施工方案。施工方法。对基坑及相邻物体的监测方法和应急措施。保证质量安全、消防、保卫、环保和季节性施工组织和技术措施。3.施工质量保证体系的检查认可。督促施工单位建立
10、以项目经理、项目总工、质检负责人、专职质检员组成的工程质量管理组织,配备质量检验和测量工程师,委托有相应资质、资格的检测单位进检测,建立班组自检、专职质检员复检和质检负责人终检的“三检”制度,建立健全施工质量保证体系,并报送监理检查认可。(1)承包土方及基坑支护工程的分包单位的有效企业资质证书、营业执照、质量保证体系及安全保证体系架构及管理人员名单,各相关人员的岗位证书等。在进场前分包单位相关资质经总包单位审核符合相关要求后,报项目监理机构审查。(2)需持证上岗人员:项目经理、技术负责人、质检员、安全员、材料记证员、试验员、测量员、施工员及特种作业人员的有效岗位证书复印件以及三种人员的安全教育
11、记录随同企业资质资料一并报项目监理机构审查。(3)所有证件复印件应注明用途,加盖企业公章。(4)承包单位的报建、报监手续必须齐全,必须取得建筑施工主管部门颁布的“施工许可证”。 4.组织设计交底。 在工程开工之前,监理工程师应建议建设单位进行设计交底。使施工单位明确设计意图、技术标准和技术要求。 5.测量控制网移交。 在开工前,监理工程师应及时向施工单位移交测量控制网点,并对施工单位的测量控制网点成果进行审查和校验。 6.检查施工条件。 (1)施工设备进场检验。施工单位必须按施工承包合同要求组织施工设备进场,并向监理报送进场设备报验单。监理工程师检查施工设备是否配套和完好、完整;检查进场设备数
12、量、型号、技术性能、台班生产率是否满足施工技术和进度要求。未经监理工程师审查批准的施工设备不得进场使用。 (2)原材料进场检验。在生产试验和施工使用前,施工单位应向监理单位报送水泥进场报验单。监理工程师应检查水泥的质保资料,按照规定进行见证取样、送样或监理抽样检测。未经监理工程师验收批准的材料不得在工程上使用。钢筋、商砼、焊条、钢绞线、锚具组件、水泥、外加剂等。材料必须有质量保证资料,并按规定在使用前取样复试,合格后填报“工程物资报验表”并附复试报告,报项目监理机构确认后方可使用。 (3)审批生产试验成果。在施工前,施工单位应根据地质情况确定搅拌生产试验方案(包括浆液水灰比、搅拌工艺、水泥掺入
13、量、搅拌机下沉及提升速度、桩间搭接长度等)报监理审批;同时,施工单位应依据相应规范标准,编制钢筋、水泥、钢绞线、水泥浆、混凝土等材料的试验计划,报项目监理机构审核。根据试验方案进行试生产,确定施工控制参数和检测方法,提交成果报告报监理批准。监理工程师应对搅拌生产试验进行旁站监理,对影响施工质量的主要参数要严格审查。 7.下达开工令。 施工单位按规定完成开工准备工作后,及时向监理报送开工报告和开工报审表。监理机构(工程师)审查具备开工条件后签发开工令。四、主要监控要点(一)钻孔灌注桩监理控制要点1.桩位、施工放线复核(重点对控制性轴线桩位复核)、桩径、桩长及桩机架垂直度控制。成孔时钻孔机定位要准
14、确、水平、稳固,钻机转盘中心、机架中心与护简中心,三点成一条直线,其允许偏差不大于20 mm;钻孔时应严格控制钻进度,其钻进速度应与送浆、排浆相适应。钻孔进度应低于排浆速度,避免造成埋钻。施工单位向监理机构报送钻孔灌注桩测量轴线和桩位放样成果表,监理工程师对测量施工放样成果进审查和复核。复核合格后办理复核签证,并准予下道工序施工。测量自然地面标高,确定桩顶及桩底标高,复核钻杆长度。每个班次应对桩外径进行检测,凡桩径负值大于3%的必须更换。每次桩机移位时,桩位偏差应小于2,桩机钻杆垂直度偏差应小于1%,否则不得进行施工,成孔过程中不得无故停钻,如遇夜间(不允许继续)施工。停钻之前必须做好泥浆护壁
15、工作,同时将钻杆提升到安全高度,防止塌孔。当钻孔深度达到设计持力层时必须会同各有关单位(部门)进行终孔深度测量检验。并做好施工记录。 2.清孔:清孔分二次进行。笫一次清孔在终孔完成后进行,利用钻杆清孔.根据地质情况,主要用大密度泥浆清除孔内沉渣,保持钻头离孔底 0.2 m左右空转循环清孔。清孔时间以保证清除沉渣达到试桩要求。清孔时间不宜小于30分钟。笫二次清孔必须在安装好钢筋笼及导管后进行,主要是为了清除进入孔内的杂质和稀释泥浆比重,保证浇灌质量。因此第二次清孔应控制好泥浆比重,清孔泥浆比重控制在1.2以内,沉渣控制在10以内。沉渣测量时应提升导管离开孔底50左右,并做好原始施工验收记录。3.
16、 钢筋笼的加工、制作与吊装。(1)钢筋笼应按施工方案的要求加工和吊装。(2)施工单位应100%做自检记录,并做好隐蔽验收记录。经项目监理机构签字后方可吊装入孔。重点检查钢筋主筋长度、主筋数量、钢筋间距及焊接长度、焊接质量是否符合规范要求。(3)如果分段加工钢筋笼时,其接头应依照施工及验收规范规定焊接。焊接前应做相应的焊接试验。试验合格后方可施焊。(4)钢筋笼吊装防止扭曲。4. 控制桩的质量检测。(1)施工单位宜提供桩身完整性检测报告。由具有相应检测资质的检测单位进行。首先应将检查单位的资质报项目监理机构审定。同意并编制检测方案后实施。(2)桩身完整性检测采用低应变动测法,检查数量不少于桩总数的
17、10%,且不少于5根;若判定桩身缺陷可能影响桩的水平承载力时,应采用钻芯法补充检测,检测数量不少于2%,即9根,提供检测报告。(3)混凝土浇筑。混凝土强度等级符合施工方案及图纸的相关规定。砼浇筑前,施工单位填报“混凝土浇筑申请”注明砼强度等级、桩号、浇筑时间,报项目监理机构备案后方可浇筑。浇筑前应查验商品砼运输小票(砼强度等级、出厂时间、到工地时间、等候时间)。按规定做好砼试块。检查坍落度(1216cm),浇筑混凝土充盈系数不小于1.1。做好混凝土浇筑施工记录。(4)桩施工完毕,经施工单位自检符合要求,填报审表连同前面的相关试验,检测报告报项目监理机构。(二)高压旋喷装监理控制要点 本案采用双
18、重管高压旋喷桩,桩径桩径600,相邻桩搭接250,桩长为7m。1、旋喷桩是用高压泵(25-28MPa)把水泥系浆液通过钻杆端头的特殊喷嘴,以高速喷入土层,喷嘴在喷浆液时,一面缓慢旋转(14r/min),一面徐徐提升(16cm/min),高压浆液的水平射流,不断切削土体,并使强制切削下来的土与浆液进行搅拌混合,最后在喷射力的有效范围内形成一个由圆状混合物连续堆积成圆柱凝柱体。2、原材料质量控制:对进场32.5水泥严格审查厂家备案证书及质量证明书等质保资料,复试合格经报验批准后才准予在本工程中使用。3、机械设备质量控制:设备性能,应能满足本工程土层的物理力学性质、有机质含量、含水量等特点和设计技术
19、要求,按设计要求的桩长配备好钻杆、喷嘴直径,机械进场使用前先进行调试,检查桩机运转和输料畅通情况,灰浆泵要有压力计、计量设备,压力表要经过标定,灰浆搅拌机制浆的能力,要满足成桩施工的要求,桩机组装后需经施工项经部安全员等专业人员验收,挂牌并经监理工程师批复同意后方可使用。4、施工现场事先予以平整,清除障碍物。开挖施工沟槽清除施工区表层垃圾浮土、地下管线、树根等障碍物,为处理后地基的隆起预留空间,沟槽不宜过深、过浅,也不宜超出灰线范围。5、测量放线质量控制:确认测量基准线,复核施工测量放样,复查轴线、桩位与桩数(桩位布置与设计图误差不得大于5cm);按照设计的要求,将待加固土体的平面位置用灰线标
20、出,施工沟槽开挖后,再精确的放出加固体土的轴线和边线,并沿轴线方向,每隔一定距离作出标记。施工前监理工程师应对临时水准点放样、工程基准线放样、工程控制点放样进行测量复核。6、钻机就位质量控制:桩机设备安装时,枕木下地基要稳固,机器底座要水平,搅拌头导轨要垂直;钻机安放应保证足够的平整度和垂直度,钻杆垂直度控制不得大于1%,钻孔孔位与设计位置的偏差不得大于50mm;按设计要求的桩顶、桩底标高在钻塔上做出相应的明显标志,以便在施工中控制好桩顶和桩底标高,以满足设计和规范要求。7、制浆质量控制:根据设计要求通过成桩试验,确定高压旋喷桩的水泥掺量和水灰比等各项参数和施工工艺。确认每m3搅拌体(或每根高
21、压旋喷桩)的水泥用量和水的用量,然后在配制浆液处挂牌施工;配制水泥浆液时,应严格控制水泥用量和水灰比,所用材料必须计量,按规定先进行试拌测定浆液的比重,作为后期检测的标准。水泥在进入灰浆桶时要过筛,不得有大颗粒进入;水泥浆的制备要使用专用的制浆桶,对每桶所用水泥和水的用量进行抽查,发现问题及时纠正。水灰比确定后所拌制浆液的浓度可用比重计测试,应经常抽查,每台班应不少于2次,并做好记录。8、成孔:旋喷桩位放好并经复核合格后,利用钻机成孔或直接利用高压台车通过高压水和高压喷管的自然重力而成孔,成孔深度大于设计深度0.5m,成孔时用水平尺检查钻机机架垂直度,桩机垫平垫稳,钻进中不得发生倾斜和移动,垂
22、直度偏差小于1/100(用水平尺检查钻机机架水平度来控制)。确保桩间距和邻桩桩体搭接。成桩过程中钻杆的旋转和提升必须连续不中断,拆卸钻杆续喷时,注浆管搭接长度不得小于100mm,即必须下注浆管到原旋喷处以下100毫米,重复搅拌均匀。9、提升旋喷浆:旋喷机架就位,喷管处于自然悬吊状态时喷管中心对准孔心,偏差不大于50mm,保证下管及提升、旋喷注浆的顺利;下喷管前先检查喷嘴及喷浆口是否完好畅通,再作喷浆试验,当浆压符合设计要求时方可下管。喷管下至较设计深度多10cm,开始拌送水泥浆,然后开高压气,达到设计参数,孔口冒浆正常后,座浆2分钟后,开始旋喷提升;喷注中如遇故障等情况,喷管须下降10cm才能
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