水泵房及车库钢筋工程施工方案陕西.wps

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1、 18 街坊棚户区改造项目 6#楼及水泵房、毗连车库钢筋工程施工方案18 街坊棚户区改造项目 6#楼及水泵房、毗连车库钢筋工程施工方案编制：编制：审核：审核：审批：审批：建设有限公司 18 街坊项目部建设有限公司 18 街坊项目部2016 年 1 月 20 日 2016 年 1 月 20 日 6#楼及水泵房、车库工程钢筋工程方案目 录目 录第一节：编制依据.3第二节：工程概况.42.本工程涉及的责任主体单位.42.2、工程概述 各单体建筑指标.4第三节：确保工程质量的技术组织措施.43.1.工程质量目标：.4 3.2、质量目标分解.43.3 质量控制点的设置：.43.4 施工准备阶段质量保证措

2、施：.43.5 施工阶段质量保证措施：.5第四节项目部组成.64.1 项目部的组建.64.2 项目组织机构.64.3 项目部人员组成见下表：.64.4 项目部人员职责：.6第五节：确保工期的技术组织措施.65.1 确保工期技术组织措施.65.2 施工进度计划控制措施.75.3 施工进度计划.7第六节：施工方案.86.1、施工说明：.86.2、施工准备.86.3、钢筋加工.10 6.4、钢筋连接.13 6.4.1 技术要求.13 6.4.2 施工工艺.146#楼及水泵房、车库工程钢筋工程方案1、焊接工艺的一般规定.142、闪光对焊连接.153、电渣压力焊连接.164、剥肋滚压直螺纹连接.17 6

3、.5、钢筋施工.19 6.6、质量标准及要求.236.7、质量保证措施.23第七节 半成品、成品保护措施.23第八节 安全及文明施工.248.1、安全.248.2、职业健康.248.3、安全保护措施.258.4、用电安全措施：.258.4、吊装安全措施.268.5、消防保证措施：.26第九节：确保文明施工的技术组织措施及环境保护措施.279.1 职业健康、文明施工控制要点.279.2 职业健康、文明施工具体要求.279.3 工地文明建设措施.289.4 环境保护措施.289.5 现场有形污染控制.286#楼及水泵房、车库工程钢筋工程方案第一节：编制依据第一节：编制依据 本工程钢筋用量大，考虑到

4、结构体系的复杂性，施工难度大、质量要求高，为了更好的保证钢筋接头的质量以及不同的钢筋接头类型在不同部位的正确使用，现编制本工程钢筋专项施工方案，进一步指导钢筋工程施工。如有调整将进行后续补充。编制依据编制依据编号编号参考资料参考资料1 1施工设计图纸及图纸答疑文件2 2钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2010）3 3混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2011）4 4钢筋焊接及验收规程（JGJ 18-2012）5 5滚扎直螺纹钢筋连接接头（JG163-2004）6 6混凝土结构设计规范（GB50010-2010）7 7建筑抗震设计规范（GB50011-2010）8 8混凝土结

5、构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）9 9建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）1010钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499.2-2007）1111钢筋混凝土用光圆钢筋（GB1499.1-2008）1212普通螺纹公差与配合（GB/T197-2003）1313钢筋焊接接头试验方法（JGJ27-2001）1414建筑机械使用安全技术规程（JGJ332012）1515混凝土结构工程施工质量验收规程（DBJ01-82-2005）1616建筑物抗震构造详图（11G329-1）1717防空地下室结构设计（07FG0105）1818砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构

6、造详图（11G101-1 3）1919西控公司福利区 18 街坊棚户区改造项目 6#楼及水泵房、车库工程施工合同2020国家及陕西省相关工程建设政策、法规2121我公司类似工程的施工管理经验和技术装备状况以及企业工法第二节：工程概况第二节：工程概况 2.本工程涉及的责任主体单位 2.本工程涉及的责任主体单位1.工程名称：西控公司 18 街坊棚户区改造项目 2 期 6#楼及水泵房、毗连地下车库工程工程地点：建设单位：设计单位：勘察单位：监理单位：施工单位：劳务公司：质 量：符合国家 GB50300-2013 各项建筑工程施工质量验收统一标准合格等级，6#楼及水泵房、车库工程钢筋工程方案安全文明施

7、工：以陕西省级文明工地标准要求。2.2、工程概述 各单体建筑指标2.2、工程概述 各单体建筑指标层 数建筑物名 称结 构类 型地上地下结构高度（米）标准层高（米）地下建筑面积(平方米)地上建筑面积(平方米)6#楼剪力墙33296.252.94119.70水泵房车库框架22总面积：59873.544275.315597.2第三节：确保工程质量的技术组织措施第三节：确保工程质量的技术组织措施 3.1.工程质量目标：3.1.工程质量目标：符合国家现行的各项建筑钢筋工程施工质量验收规范“合格”标准。3.2、质量目标分解 3.2、质量目标分解：单位工程质量观感达到“好”，且质量控制资制、分项工程有关安全

8、和功能的检测资料完整。3.3 质量控制点的设置3.3 质量控制点的设置：分项工程分项工程质量控制点质量控制点质量控制措施质量控制措施施工准备材料计划/材料送审/施工方案认真编制钢筋搭接、锚固、直螺纹连接消除质量通病 3.4 施工准备阶段质量保证措施3.4 施工准备阶段质量保证措施：A.工程开工前，施工人员应认真熟悉设计文件，参加建设单位组织的技术交底和图纸会审，施工员依据施工图编制准确的施工预算。B.根据设计要求，各专业配备该项目施工所采用的施工验收规范、质量检验评定标准和标准图等施工技术文件。C.由项目总工程师主持，安装专业责任工程师和各专业施工员参加进行内部图纸会审和技术交底，并依据质量计

9、划明确项目施工的关键过程和质量控制点；开工前，由各专业施工人员对施工班组作施工程序、施工方法、施工技术质量要求等详细的技术交底,做好工种之间的配合工作。D.按照公司质量计量网络图的要求，配备合格的计量检测工具和仪器。E.配备经专业培训和持有上岗证的钢筋工、焊工特殊工种人员。F.进入现场所有施工人员，在开工前，应对该工程的施工进度计划，各阶段工期要求、材料设备的到货情况以及现场道路、环境等做到解熟悉。3.5 施工阶段质量保证措施 3.5 施工阶段质量保证措施：1）工序质量控制 A.工序质量控制程序6#楼及水泵房、车库工程钢筋工程方案B.工序质量是控制工程质量的关键，对工序活动条件的质量和工序活动

10、效果的质量必须进行全过程有效控制。C.施工人员应严格按照已编制审定后的质量计划、施工方案或作业指导书要求施工，严格遵循相应的规范、标准、施工工艺要求施工，并及时做好施工记录。D.各专业按相应的施工程序，以公司“过程控制程序文件”规定要求，对质量特征的技术参数进行监控。2）工序质量检验A.施工班组严格执行“三检”制，即：自检、互检、交接检。为了保证每道工序达到合格，对施工队结算实行质量认证制，即没有质量员验收签字不得结算。B.项目部设专职质量员，对质量控制点进行专人控制，在每道工序班组自检的基础上，质量员按分项工程进行检查验收，对照设计、规范、标准要求作出是否达到合格的判定。C.在工序质量检验中

11、，对已确定的关键过程和质量控制点均属于停工待检点，必须在自验合格的前提下，由建设单位、监理单位以及总包单位验收通过后，方可进入下道工序的施工。第四节项目部组成第四节项目部组成 4.1 项目部的组建 4.1 项目部的组建 为确保本工程经业主单位、监理单位验收为合格，将组建强有力的项目经理部，并选派具有丰富经验的施工及管理人员进驻现场，项目部作业层有转专业专业钢筋施工队，作业队成员都是有多年的安装施工经验，并有很强的责任心。同时项目部对作业队还进行全面的过程控制。4.2 项目组织机构 4.2 项目组织机构建立由项目经理及专业作业队三个层次组成的工程项目管理组织机构，即：1、下达任务书2、人、机、料

12、准备准备工作图纸、技术规范、操作规程、质量标准、验收标准交底技术交底1、严格操作程序2、质量员巡查施工实施1、班组自检、互检、交接检2、质量员评定等级3、质量信息反馈质量自检合格1、收集自检资料2、填写报验单申报验收合格验收合格监理单位、质检部门共同验收进入下道工序不合格6#楼及水泵房、车库工程钢筋工程方案第一层：工程现场项目经理部领导层。由项目经理、项目生产经理和项目总工组成，以项目经理为中心，分工负责，代表公司全权负责该工程的实施工作，圆满实现对业主的承诺。第二层次：项目各专业管理班子负责各专业项目实施作业过程的管理工作。第三层次：各专业队管理人员，承担项目部分配的各项施工任务完成的管理工

13、作。4.3 项目部人员组成见下表：4.3 项目部人员组成见下表：姓名职务及责任责任段建宏项目经理、组长，全面协调全面负责项目的钢筋工程施工领导工作及人员责任落实到位、检查侯鹏涛总 工、副组长，技术措施制定、过程监控主管现场钢筋工程施工的实行、落实、检查工作及措施制定合理、过程监控周 凯安全员，安全监控、检查负责施工期间的安全、消防、防火及现场的文明施工及对施工项目进行安全措施检查，不出现重大安全事故丁嘉轩施工员，具体组织、直接控制负责管理施工现场施工措施的具体实施情况及按照控制措施对各分项工程施工进行控制张锦华质检员全面检查施工各分部分项工程的质量情况琚 伟材料员负责施工物资的采购、保管朱彦龙

14、试验员负责施工中的取样送检工作 4.4 项目部人员职责：4.4 项目部人员职责：项目经理的职责：负责项目部管理人员职责再分解，负责合同承诺，负责业主沟通，负责物资供方的考察、评定、选择、考核等活动；组织编制施工方案，制定技术措施、质量目标、精品策划和质量有效控制；施工员的职责：按分工组织各分项工程施工，负责设施料质量和组织施工准备，对分项质量控制，执行质量预防、过程措施，建立施工记录、技术交底，组织隐蔽检查预检。第五节：确保工期的技术组织措施第五节：确保工期的技术组织措施5.1 确保工期技术组织措施5.1 确保工期技术组织措施A.技术人员认真阅读图纸，制定出合理有效的施工方案，保证各工序在符合

15、设计及施工质量验收规范的前提下进行，避免返工返修现象出现，以免影响工期。B.在每道工序施工之前，技术人员根据图纸及时上报材料计划，保证在工序施工之前材料提前进场，杜绝因材料原因影响施工正常进行。C.正确进行施工部署，工序衔接紧凑，劳动力安排合理，避免窝工出现。D.制定详细的网络控制计划，分阶段设置控制点，将影响关键线的各个分部（子分部）、分项工程进行分解，用小节点保大节点，从而保证总体进度计划的顺利实现。E.质检人员在工序施工过程中严格认真，细致检查，将一切质量隐患消灭在萌芽状态中，防止出现事后返工现象。5.2 施工进度计划控制措施5.2 施工进度计划控制措施A.施工总进度计划对工程起着宏观控

16、制的作用，在其具体施工中，应将总进度计划按月、季分解，并按期达到进度，确保总体工期目标的实现。B.各专业进度计划是保证整体进度计划实现的关键，进驻现场施工中应确保各分部、6#楼及水泵房、车库工程钢筋工程方案子分部、分项工程的按期完成，确保各专业的形象进度。C.对关键工作，分阶段集中人力、物力、抓住施工重点，确保按时完成。D.在工程施工过程中，在不影响其它专业的情况下，达到总体目标，让业主放心和满意。E.施工准备阶段开始配合土建预留孔、洞及预埋件，以保证施工高峰期工程的顺利进行，保证进度目标的实现。F.合理组织周密安排，确保混凝土浇筑在不影响总体工程的条件下如期交付。5.3 施工进度计划5.3

17、施工进度计划5.3.1 施工总进度计划A.由总进度计划编制相应施工计划。根据总进度计划制定阶段计划和月计划，阶段计划和月计划制定周计划，由周计划制定日计划，层层落实总进度计划。B.由各类计划保证总进度计划的实现。形成以日计划保证周计划，周计划保证月计划，月计划保证阶段计划，阶段计划保证总进度计划的计划保证体系。C.计划实施过程中进行动态管理，检查和发现计划中的偏差，并及时进行调整和纠正，避免因为影响月计划，阶段计划进而影响总进度计划。D.切实落实方案的实施，保证施工计划的进展和实现。E.及时与其他作业进行计划协调，避免工序、技术、作业面等矛盾而影响计划的实施。F.在施工过程中随时听取业主对工程

18、进度意见和建议，并积极做出相应的调整，保持与工程整体安排部署及业主的步调统一。G.为保证总进度计划的实施，应制定配套计划：材料、设备送审、订货、进场计划；施工机具使用计划；劳动力使用计划；加工件的加工计划；设备、系统调试计划；工程验收计划；人员培训计划。5.4 施工设备计划及人力计划A、施工机械投入计划表A、施工机械投入计划表序号机械名称单位数量备注1.调直机台12.弯曲台23.弯箍机台34.切断机台25.架子车台5 辆备用6.切割机台17.套丝机台28.对焊机台19.电焊机台1B.劳动力安排投入计划B.劳动力安排投入计划a、施工队伍的选择劳务分包方提供的钢筋班组劳务班组必须经我方认可，实地考

19、察施工队伍在建工程施工质量，择优选取一支具有相当实力的混凝土施工队伍。b、施工队伍劳动力配备：每班劳动力配备需求表每班劳动力配备需求表序号工种每班人数备 注6#楼及水泵房、车库工程钢筋工程方案1班组长2 人有较强施工组织能力，熟悉混凝土施工方法。2绑扎工30 人振捣经验丰富。3制作工10 人必须是瓦工出身，抹面经验丰富。4普工10 人能够吃苦，不怕脏，听从指挥。合计52 人1）按工种配足机械工、试验工、电工等劳动力且持证上岗。2）人员、机械配备齐全，安排妥善，开始施工前全部就位。第六节：施工方案第六节：施工方案 6.1、施工说明：6.1、施工说明：1、充分熟悉图纸、规程、规范、施工质量检验评定

20、标准及图集，及时发现图纸中的设计问题及与现场施工或其它专业施工有矛盾的地方，提前与设计办理洽商，做好施工前的准备工作。2、根据图纸和洽商变更，预先提出钢筋加工料单及直螺纹加工计划。3、钢筋翻样做到与现场施工相结合，尤其是底板、基础梁高低跨结合部位等地方，钢筋下料要采用现场放样下料；在结构施工过程中，发现钢筋过密可能影响混凝土浇筑质量的地方及时与设计办理洽商。4、施工前根据本工程的特点及在施工过程中针对不同部位，由钢筋工长以书面形式向各班组和操作工人做详细的书面技术交底。6.2、施工准备 6.2、施工准备 1、材料准备及要求（1）、材料部门按采购计划订购钢筋，根据施工进度分批进料。（2）、水泥砂

21、浆垫块，根据各部位钢筋保护层厚度统一由专业厂家制作。（3）、钢筋绑扎采用 22#火烧丝，其切断长度不应过短或过长，满足使用要求即可。2、对进场钢筋的检验 施工所用的钢筋应具有出厂质量证明书或试验报告单，每捆钢筋均应有标识牌。进入现场的钢筋应按指定地点堆放，按品种、规格分类架空堆放整齐。（1）外观检查钢筋表面不得有裂纹、折叠、结疤、耳子。盘条允许有压痕及局部的凸块，凹块、划痕、麻面，但其深度和高度不得大于0.2mm。带肋钢筋表面凸块，不得超过横肋高度。钢筋表面其它缺陷的尺寸不得大于所在部位尺寸的允许偏差。（2）力学性能检查热轧钢筋以重量不大于 60 吨的同一品牌同一规格和同一炉号钢筋为一批。检验

22、时从每批钢筋中任取两根钢筋，每根两个试件，分别进行屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，如有一项试验不符合要求，则在选取双倍数量的试件重新各项试验，如仍有一个试验不合格，则该批钢筋为不合格品，不得使用。对于不大于 60 吨的同一规格但不同炉号的混合批钢筋，当含碳量之差小于 0.02%，含锰量之差小于 0.15%时，也可作为一批进行取样复试。进场钢筋均不符合上述两种情况时，必须分别取样复试。原材 100见证取样，送见证试验的数量不小于试验总数的 30%，见证试验取样以试验交底为准，确保取样的全面型，代表性。6#楼及水泵房、车库工程钢筋工程方案D平直长度3d3、对进场连接套筒的检验。（1）进场的套

23、筒，端孔应盖好保护盖，并有明显的规格标记。（2）连接套筒进场时应有产品出厂合格证及质量证明文件。（3）连接套筒不能带有油脂等影响混凝土质量的污物。（4）连接套筒表面无裂纹和影响接头质量的其它缺陷。4、本工程地下二层抗震等级为二级，主楼、裙房框架剪力墙结构抗震等级为一级，其纵向受力钢筋的强度应满足：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.25，钢筋的屈服强度实测与强度标准值的比值不应大于 1.3。5、场地准备（1）、钢筋加工区见总平面图，加工车间顶部采用桁架双层防护，钢筋加工料场、加工场及半成品堆场地按整齐规划硬化处理，1%坡向排水沟，防止泥浆污染钢筋。（2）、材料进场后，必须按

24、钢筋规格分类.架空堆放，钢筋加工场必须配备单独配电箱,确保加工用电量。6.3、钢筋加工6.3、钢筋加工6.3.1 钢筋加工要求6.3.1 钢筋加工要求1、钢筋加工的一般要求钢筋加工实行现场挂牌制。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计及规范要求，钢筋应平直，无局部曲折，钢筋表面应洁净无损伤，铁锈应在使用前清除干净。钢筋加工做好预检。加工好的钢筋应整齐码放，并对剥肋滚扎直螺纹钢筋丝头佩戴黑色螺纹保护帽。2、钢筋加工工序进场钢筋检验核对钢筋加工单钢筋下料弯曲成型按型号、直径绑扎成捆，挂标识、标牌码放整齐 6.3.2 钢筋加工 6.3.2 钢筋加工 机械：切断机 2 台，调直机 1 台，弯曲机 2 台，弯

25、箍机 2 台，滚丝机 2 台。1、钢筋调直（1）钢筋应平直，无局部曲折。（2）采用调直机调直，调直后的钢筋应平直、无局部曲折。2、钢筋下料（1）钢筋切断采用钢筋切断机或无齿锯。凡进行直螺纹连接、钢筋顶棍和各种质量保证用具的钢筋必须用无齿锯切割，同时将端头处的飞边等缺陷切除，以防止端头变形，影响钢筋连接质量。（2）钢筋断料应依据钢筋的部位、直径、长度和数量长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少钢筋接头。（3）钢筋断料时应避免短尺量长料，防止在量料时产生累计误差，为此在工作台上标出尺寸、刻度线，并设置控制断料尺寸的挡板。（4）钢筋的断口不得有马蹄形或弯曲现象，如切断时发现劈裂、缩头、严重弯头，应切除

26、。3、纵向受力钢筋成型钢筋的弯曲或弯折应符合下列规定：HPB300 级受力钢筋末端作 180o弯钩，圆弧弯曲直径不小于 2.5d，平直段长度不小于 3d。6#楼及水泵房、车库工程钢筋工程方案HRB400 级钢筋作不大于 90弯钩时，其弯折直径不小于 5d，角度要求准确，不得过大或过小，平直段长度符合规范及设计要求。HRB400 级钢筋 90弯钩（1）弯曲细钢筋时为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架(加铁板调整)。（2）钢筋弯曲不得有裂缝，HPB300 级钢筋只能进行一次调直和弯曲，HRB400 级钢筋严禁重复调直和弯曲。4、箍筋的加工（1）为确保弯曲钢筋下料准确，切料卡

27、板与切断机固定牢固，并按弯曲角度确定卡盘定位尺寸，保证箍筋尺寸准确。如图：（2）箍筋末端作成 135弯钩，弯钩平直部分为钢筋直径的 10 倍，且不小于75mm，长短一致，并平行。钢筋的弯曲直径不应小于受力钢筋的直径，对于 HRB400 级钢筋，其弯曲直径不应小于钢筋直径的 4 倍，平直长度应按设计要求，如图：5、定位钢筋的加工（1）根据柱主筋的规格和间距设置定位箍筋框，控制钢筋位移。距楼面 15cm 高处和模板的上口 800mm 处设置定距框，以保证柱主筋位置及保护层厚度，定距框取用现场 25、14、12mm 钢筋加工。平直长度dDD5d10d(75mm)几何尺寸（a）几何尺寸（b）柱宽2保护

28、层柱箍主筋柱箍制作要求6#楼及水泵房、车库工程钢筋工程方案（2）拉钩制作：本工程墙体内排竖向钢筋与墙体的外排钢筋用拉钩进行连接固定。拉钩均为 HPB300:6mm，拉钩弯曲直径 4d。拉钩成型时一端做成 90弯钩，一端做成 135弯钩，在绑扎挂钩时为保证钢筋骨架断面，用双“F”卡配合进行绑扎，并将 90弯钩扳成 135弯钩。6、直螺纹钢筋丝头加工钢筋端面平整滚扎直螺纹丝头质量检验带帽保护丝头质量抽检存放待用。（1）钢筋加工前应逐一检查，钢筋端头不得有影响直螺纹加工的质量缺陷，端头不得粘结沙土、砂浆等附着物，否则，应用钢丝刷清除干净。连接母材的切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或翘曲，要用切

29、割机下料。（2）钢筋套丝扣数比套筒丝扣多出半扣，确保钢套筒连接时外露钢筋丝扣。（3）两台钢筋滚丝机组成一加工班组，每班组的两台滚丝机安放采用机头相向布置，两台滚丝机之间搭设托架以支托钢筋，支架长度为钢筋长度加 0.8m，支架上边摆放待加工钢筋，钢筋两端螺纹分别由两台钢筋滚丝机加工而成。（4）未经培训人员严禁上岗，操作人员负责钢筋直螺纹加工和螺纹质量的自检，辅助人员负责搬运和对滚完丝的钢筋头安装螺纹保护帽，并互检螺纹质量等辅助工作。（5）钢筋丝头加工完毕检验合格后，马上带上保护帽或拧上连接套筒，以防止运输、装卸钢筋时破坏丝头。连接施工完毕后，将保护帽回收重复利用。6.4、钢筋连接6.4、钢筋连接

30、6.4.1 技术要求6.4.1 技术要求1、钢筋工程概况1、钢筋工程概况本工程中，钢筋的连接采用了闪光对焊、电渣压力焊连接以及剥肋滚压直螺纹连接。地下室主要使用钢筋：钢筋等级钢筋直径HPB2356、8HPB3006、8、HRB4008、10、12、14、16、18、20、22、25、28、32、本工程各类钢筋接头适用范围本工程各类钢筋接头适用范围钢筋接头形式钢筋直径范围钢筋接头等级使用部位闪光对焊18 以下梁板处短钢筋接头的焊接。墙体拉钩10d6#楼及水泵房、车库工程钢筋工程方案电渣压力焊14-16剪力墙等竖向受力钢筋机械连接18-32底板筋、梁、框架柱、暗柱、剪力墙等工程中所有部位搭接12

31、以下剪力墙，平板筋6.4.2 施工工艺6.4.2 施工工艺1、焊接工艺的一般规定1、焊接工艺的一般规定（1）、材料、人员要求1）钢筋钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂质量证明书及复检报告单。钢筋焊接前，应清除钢筋焊接部位以及钢筋与电极接触处表面的锈斑、油污、杂物等。钢筋端部有弯折、扭曲时，应予矫直或切除。2）从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证，方能上岗操作从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证，方能上岗操作。（2）、施工注意事项1）在正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收时的要求。2）雨天

32、、雪天不宜在现场进行施焊，必须施焊时候，应采取有效遮蔽措施。3）带肋钢筋进行闪光对焊时，宜将纵肋对纵肋进行安放和焊接。4）焊机应经常维护保养和定期维修，确保正常使用。5）对 从 事 焊 接 施 工 的 班 组 及 有 关 人 员 应 经 常 进 行 安 全 生 产 教 育。（3）、质量检验及验收1)钢筋焊接接头应按检验批进行质量检验与验收，质量检验时，包括外观检查和力学性能检验。其中，焊接接头的外观检查为一般项目，接头的连接方式和接头的力学性能检验为主控项目。2)钢筋闪光对焊接头拉伸试验结果应符合下列要求：a3 个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该编号钢筋规定的抗拉强度。b.至少应有 2

33、个试件断于焊缝之外，并应呈延性断裂。当达到上述 2 项要求时，应评定改批接头为抗拉强度合格。3)闪光对焊接头进行弯曲试验时，应将受压面的全面毛刺和镦粗敦凸起部分消除，且应与钢筋的外表齐平。当试验结果，弯至 90，有 2 个或 3 个试件外侧（含焊缝和热影响区）未发破裂，应评定该批接头弯曲试验合格。2、闪光对焊连接2、闪光对焊连接（1）、施工准备1）主要机具：对焊机及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、钢筋切断机、空压机、水源、除锈机或钢丝刷、冷拉调直作业线。2）作业条件：焊工必须持有有效的考试合格证。对焊机及配套装置、冷却水、压缩空气等应符合要求。作业场地应有安全防护设施，防火和必

34、要的通风措施，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。熟悉料单，弄清接头位置，做好技术交底。6#楼及水泵房、车库工程钢筋工程方案3）工艺流程：检查设备 选择焊接工艺及参数 试焊、作模拟试件 送试 确定焊接参数 焊接 质量检验。检查设备 选择焊接工艺及参数 试焊、作模拟试件 送试 确定焊接参数 焊接 质量检验。（2）、闪光对焊注意事项1）焊接前，应检查焊接设备，保证焊接设备正常运转，焊机应接地良好，并符合安全规定；2）调直或切断钢筋端部的弯曲部分，并清除钢筋端部 150mm 范围内的铁锈、污泥，使电极接触良好，以避免出现“打火”现象；3）.夹紧钢筋时，应使两根钢筋焊接面的凸出部分相互接触，以利用均匀加热

35、保证焊缝与钢筋轴线垂直；4）焊接完毕后不要过早松开夹具，应待接头处由白红色变为黑红色，才能松开夹具，平稳取出钢筋，避免引起接头弯曲；5）接头处高温时不得抛掷钢筋，不准向高温接头上浇水；6）钢筋焊接前，必须依据施工条件进行试焊，合格后方可批量焊接；7）钢筋焊接时，操作人员必须持证上岗，穿绝缘胶鞋、戴绝缘手套和防护眼镜，闪光火花飞溅的方向应有良好的安全防护设施。（3）、质量检验与验收1）闪光对焊的外观检查结果：a、接头处不得有横向裂纹。b、与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤。c、接头处弯折角度不应大于 3。d、钢筋焊接接头的轴线偏移不应大于钢筋直径 d 的 0.1 倍，且不应大于 2mm。2）检

36、验批：在同一台班内、由同一焊工完成的 300 个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算；累计仍不足300 个接头时，应按一批计算。力学性能检验时，每批接头取 6 个试样，3 个进行拉伸试验，3 个进行弯曲试验。3、电渣压力焊连接3、电渣压力焊连接该焊接适用于柱、墙等竖向钢筋的连接，在本工程中不得用于横置于梁、板等构件连接。1、焊接注意事项1）焊剂应存放在干燥的库房内，应有出厂合格证。2）焊接工艺过程要求：a.焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上；钢筋一经夹紧，不得晃动；b.引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后，加快上钢筋下送速度，使钢筋端面于液

37、态渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和熔渣；c.接头焊毕，应停歇后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，并敲去渣壳；四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于 4mm。2、质量检验与验收电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。当进行力学性能试验时，应从每批接头中随机切取 3 个试件做拉伸试验，且应按下列规定抽取试件：在一般构筑物中，应以 300 个同级别钢筋接头作为一批；在现浇钢筋砼多层结构中，应以每一楼层或施工区段中 3006#楼及水泵房、车库工程钢筋工程方案个同级别钢筋接头作为一批，不足 300 个接头仍应作为一批。电渣压力焊接头外观检查应符合下列要求：1）.四

38、周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于 4mm；2）.钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；3）.接头处的弯折角不得大于 3；4）.接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的 0.1 倍，且不得大于 2mm；5）.外观检查不合格的接头应切除重焊，或采取补强焊接措施。4、剥肋滚压直螺纹连接4、剥肋滚压直螺纹连接工艺流程：钢筋切割（剥肋）滚压螺纹 丝头检查 保护帽 现场丝接。钢筋切割（剥肋）滚压螺纹 丝头检查 保护帽 现场丝接。（1）、直螺纹套丝注意事项1）套筒要求a.套筒不得有微裂纹和锈蚀。b.连接件出厂包装前应标注性能等级，且两端分别加盖塑料保护塞和保护膜。2）设备要求a.机床型号与加工丝头钢筋直径范围相匹配

39、。b.机床、切割机正式加工前应调试使其运转正常方可试制接头试件。3）钢筋要求a.钢筋端部（按丝头长度的 23 倍）的水锈、油污、砂浆等附着物应彻底清除。b.当钢筋端头的腐蚀绣斑影响丝口质量时不得进行丝口加工。c.钢筋切割用切割机断料，不得用气割及发热设备断料，钢筋端面要求垂直与轴线，其倾斜面不得大于 2 度。打磨飞边、平头检查钢筋端头合格后，再剥肋滚轧加工丝头。4）剥肋滚轧丝头加工要求a.机床加工钢筋直螺纹丝头应一次剥肋滚轧成型，并实现剥肋滚轧刀具自动张合、自动退刀和自动停止。b.加工钢筋端头螺纹时，应使用水溶性润滑液，不得使用油性润滑液5）成品保护经检验合格的钢筋端头螺纹应戴上保护帽或拧上连

40、接套进行保护，并按照钢筋的规格、型号和尺寸分类堆放整齐。在钢筋运转过程中要注意端头螺纹的保护，以避免雨淋、沾污、机械性损伤。6）现场施工连接要求a.连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。b.滚压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，后用力矩扳手检测。c.经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记，单边外露丝口长度不应超过 2 个螺距。钢筋直径螺距（mm）d16d222.0d25d322.5（2）、接头的应用6#楼及水泵房、车库工程钢筋工程方案1）、本工程根据设计要求对于 d20 的钢筋优先采用机械连接接头。2）、钢筋连接件的

41、混凝土保护层厚度宜符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB 500l0 中受力钢筋混凝土保护层最小厚度的规定，且不得小于 15mm。连接件之间的横向净距不宜小于 25mm。3）、结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开，钢筋机械连接的连接区段长度应按 35 d 计算（d 为被连接钢筋中的较大直径）。在同一截面内钢筋接头面积百分率不宜大于 50%。4）、钢筋直螺纹连接前,在距端头 50处划线,控制套管两端丝头等距，被连接的两根钢筋端面应处于连接套的中间位置，偏差不大于一个螺距，并用扳手拧紧，使两根钢筋端面顶紧。（3）、质量检验与验收：完整螺纹不完整螺纹P有效螺纹螺尾螺纹大径螺纹中径螺纹小径1）接头的

42、现场检验按验收批进行。同等级、同型号、同规格的接头，以 500 个为一批进行检验与验收，不足 500 个也作为一个验收批，并按接头数的 10%进行外观质量检查。2）外观检查丝头外观质量：表面不得有影响接头性能的损坏及锈蚀。牙形饱满，无断牙、秃牙缺陷，且与牙形规的尺寸吻合，牙形表面光洁的为合格品。套筒表面无裂纹，表面及内螺纹不得有严重的锈蚀和其他肉眼可见的缺陷。钢筋连接接头：连接完毕后标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹，且外露单边有效螺纹不超过 2P。6.5、钢筋施工6.5、钢筋施工本工程钢筋施工将采用现场加工.绑扎，由西向东按后浇带的设置分 4 段流水施工，按照工程网络计划，合理安排流水施工

43、。6.5.1、框架柱钢筋绑扎6.5.1、框架柱钢筋绑扎1、工艺流程弹柱皮位置线、模板外控制线放浮浆剔凿线剔凿柱顶浮浆施工缝处理清理柱筋污渍修整底层伸出的柱预留钢筋套柱箍筋安装柱竖筋绑扎柱箍筋土建水电设备洞口、套管预留预埋绑扎垫块钢筋工程隐蔽验收砼浇筑时钢筋的复查维护。6#楼及水泵房、车库工程钢筋工程方案2、施工要点（1）套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，再由下往上套柱箍筋。（2）柱纵向钢筋连接构造见图集 11G101-1 第 57,58 页（3）柱子箍筋绑扎：箍筋要与主筋垂直，箍筋弯钩做成 135，弯钩直段长度为钢筋直径的 10d，且不小于 75mm。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋

44、交错布置，并绑扎牢固。（4）为保证柱钢筋安装时的垂直度和箍筋位置的正确,施工中用粉笔在柱四大角纵筋上划箍筋间距线；箍筋绑扎时，先绑柱最上部第一个箍筋作为定位箍筋，并用线坠调垂直后，再绑扎其它箍筋。（5）柱采用垫块绑扎控制保护层厚度，绑扎应牢固。6.5.2 剪力墙钢筋（含暗柱）绑扎6.5.2 剪力墙钢筋（含暗柱）绑扎1、工艺流程放墙体位置线、控制线放浮浆剔凿线剔凿浮浆施工缝验收安装竖筋安装水平筋拉筋土建水电设备洞口、套管预留预埋墙体预留洞口补强钢筋绑扎垫块钢筋工程隐蔽验收砼浇筑时钢筋的复查维护。2、施工要点（1）接茬浮浆剔除、清理干净。（2）根据控制线检查预留钢筋的位置、间距、保护层的厚度等是否

45、满足图纸要求。如有移位的钢筋，按 1：6 的比例调整到正确位置后，方可进行钢筋连接。如图所示：（3）箍筋与主筋应垂直，弯钩叠合处沿四角纵向钢筋方向错开设置，绑扎结向里，丝尾压向内侧，第一道箍筋距地 30mm。（4）施工中用粉笔在剪力墙两端和中部以及柱四个角上的纵筋上按设计划箍筋、水平筋间距线，保证间距均匀。定位箍筋位于模板上口 20cm 处，确保主筋相对位置及保护层厚度。（5）直径 14，16 的钢筋采用电渣压力焊连接，直径18 的钢筋采用直螺纹连接，连接构造见图集 11G101-1 第 70,73 页。（5）直径 14，16 的钢筋采用电渣压力焊连接，直径18 的钢筋采用直螺纹连接，连接构造

46、见图集 11G101-1 第 70,73 页。（6）为保证暗柱、过梁处的墙体水平筋保护层达到设计要求，所有暗柱、暗梁主筋保护层以保证外侧墙体水平筋保护层为原则进行调整，暗柱竖筋在过梁主筋外侧，墙水平筋在暗梁箍筋外侧。（7）墙体采用塑料卡环作为垫块，塑料卡环设置在水平筋上，成梅花型布置，间距不大于 600mm，第一排距地为 300mm，最上一排距模板上口不大于 300mm。（8）所有墙体内横向钢筋在连梁范围内通长设置。6.5.3 板钢筋绑扎6.5.3 板钢筋绑扎1、工艺流程在模板上按间距设置钢筋下铁绑扎水电土建预留、预埋安放马凳上铁绑扎下铁垫块搭设马道隐蔽工程验收浇筑砼时的复查维护。6#楼及水泵

47、房、车库工程钢筋工程方案2、施工要点底板绑扎：由于地下室主楼、附楼底板标高不同，为确保高低跨结合部位的钢筋绑扎质量要求，基础筏板高差处做法详见图集 11G101-3 第 80 页。（1）清理干净模板上杂物，顶板钢筋根据其间距每根绑扎。（2）楼板钢筋上、下铁的弯钩朝向要严格控制，不得平躺。（3）所有穿楼板的管道竖井留洞，板内钢筋应连续设置，待管道安装完毕后用提高一级强度的混凝土浇灌。（4）楼板的钢筋绑扎完毕后，应加强成品保护，负筋下加马凳，防止板上负筋被踩下来。在浇筑过程中看筋人员应对重点部位旁站。（5）板筋绑扎时采用八字扣或顺口，绑扎结尾丝压向板内，外围钢筋交叉处应全部绑扎，其它交叉点可交错绑

48、扎。（6）楼板上、下铁保护层为 20mm，下铁放置砂浆垫块控制；上铁设置钢筋马凳进行控制。砂浆垫块间距为 600mm，呈梅花型布置；马凳间距 800mm，同时保证上铁不下垂。（7）板内的受力钢筋应距墙或梁边一半板筋间距开始设置。（8）楼板、梁预留洞必须与设备、电气专业配合进行预留，同时作好洞口的补强，不得后凿洞。（9）浇筑砼时搭设临时马道，严禁踩踏顶板钢筋。浇筑过程中看筋人员应对楼梯、插筋等重点部位进行旁站，发现问题及时处理。6.5.4 梁钢筋绑扎6.5.4 梁钢筋绑扎1、施工工艺画钢筋间距在梁模板上铺设架立横杆穿主梁上层钢筋画主梁箍筋间距、套箍筋穿主梁下层钢筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层钢筋画次

49、梁箍筋间距、套箍筋穿次梁下层钢筋箍筋绑扎抽出架立横杆落骨架于梁底模上合梁侧模检查验收2、施工要点（1）采用骨架整体入模法施工，梁主筋排距用 25mm 短筋垫起。（2）绑梁上部纵筋的箍筋，采用套扣法绑扎。梁的箍筋应与梁主筋垂直放置，箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开放置,交错绑扎。（3）梁柱节点做法：弯锚时，伸至柱外侧纵筋内侧，且 0.4Labe,下弯长度 15d.梁端第一个箍筋距柱边 50mm,支座附近箍筋应按 100mm 进行加密，加密区的长度为梁截面高度的 1.5 倍,且500mm.（4）在主次梁受力钢筋下设置砂浆垫块，间距为 600mm，以保证保护层厚度。（5）梁主筋接头位置：钢筋18m

50、m 的采用直螺纹连接，相邻钢筋应相互错开，梁上部钢筋接头设置在梁跨中三分之一范围内，下部钢筋接头设置在支座附近三分之一范围内；接头面积百分率在同一连接区域内不超过 50。（6）当次梁底面低于主梁时,在节点部位的主梁上加吊筋，吊筋规格及数量以梁的配筋平面图为准。（7）基础梁绑扎：由于地下室底板标高不同，为确保高低跨结合部位钢筋绑扎质量要求，基础梁高差处做法详见 11G101-3 第 74 页。（8）基础梁与柱加腋做法:参见结构设计总说明 4.4.9，除基础梁比柱宽且完全形成梁包柱的情况外，所有基础梁与柱结合部位均应加侧腋，构造详见 11G101-3 第 75 页。6.5.5 楼梯钢筋绑扎 6.5