某外装饰工程电动吊篮安装、拆除方案.doc
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1、外装饰工程电动吊篮安装、拆卸专项方案编 制 人: 审 核 人: 审 批 人: 榆林市 工程有限公司 目 录第一章 工程概况3一、工程概况3二、编制依据3三、编制说明3第二章 施工准备工作3一、成立吊篮领导小组3二、各级人员的职能分工2三、材料组织3第三章 技术规格、技术参数及平面布置5一、电动吊篮的选型3二、电动吊篮的主要技术参数3三、吊篮的组成部分5四、电动吊篮在建筑结构平面上的布置9五、吊篮的设计说明9六、吊篮的结构简介9第四章 吊蓝的施工过程10一、安装流程10二、吊篮悬挂系统的安装10三、吊篮验收11四、吊篮拆卸12第五章 吊篮施工应急救援预案12一、高处坠落和物体打击事故应急救援预案
2、12二、触电应急救援预案13三、应急指挥机构人员分工及职责13第六章 电动吊篮技术交底及安全操作规程19一、操作人员19二、操作环境15三、悬挂结构16四、悬吊平台和提升机16五、安全锁16六、限位17七、电气系统17八、钢丝绳17九、移篮18十、应急措施18第七章 安全保证措施24第八章 季节性施工措施25一、雨季吊篮施工措施25二、冬季吊篮施工措施25第九章 对工程的成品保护工作25第十章 环境保护措施26第十一章 吊篮计算书26第一章 工程概况一、工程概况略二、编制依据1、国家现行施工及验收规范、技术标准、工程质量评定标准及操作规程;2、建设部颁布的建设工程施工现场管理规定。3、建筑施工
3、高处作业安全技术规范 JGJ80-914、高处作业吊蓝 GB19155-20035、建筑施工安全检查标准 JGJ59-20116、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-20057、工程图纸三、编制说明为提高效率、降低施工成本、缩短工期,更加经济、合理地利用使用电动吊篮,保证电动吊篮的施工安全,从而编制适用与本工程的施工方案。为了更加有效地对电动吊篮脚手架使用、安全的管理,保证工程的进度,从而制定合理的施工方案。第二章 施工准备工作一、成立吊篮领导小组我公司成立吊篮领导小组办公室,组织人员进行吊篮的安拆工作。吊篮施工管理组织架构如网络所示:总负责人姓名:电话:安全员姓名:电话:技术内业姓名:
4、电话:吊篮管理员姓名:电话:吊篮班班长姓名:电话:维护人员姓名:电话:安装人员姓名:电话:二、各级人员的职能分工1、总负责人负责吊篮施工全过程的总体策划、组织、协调和监督。2、技术内业负责施工方案的编制、报审等技术工作,解决施工中技术问题。3、吊篮管理员负责吊篮现场安装拆卸和维护保养作业的施工管理。负责控制吊篮安装过程的质量以符合规定要求,同时按“谁施工谁负责”的原则保证安全生产。另外,现场管理员负责与项目部进行沟通和协调,以满足施工需要和项目部的要求。4、安全员负责对吊篮施工过程的质量和安全进行监督管理和安全检查。5、吊篮班班长负责组织安装人员按施工方案进行吊篮安装拆卸,严格执行操作规程,保
5、证工作质量和生产安全。6、吊篮维护人员负责进行吊篮使用中的检查巡视和日常维修保养排除故障。三、材料组织1、按照项目部要求,按时组织吊篮材料入场。2、安装前,工人班组对吊篮各个零部件进行检查,避免使用不合格者。3、吊篮安装安全技术交底。吊篮管理人员向工人班组进行交底,交底内容包括吊篮安装技术及质量要求和吊篮安装安全注意事项。第三章 技术规格、技术参数及平面布置一、电动吊篮的选型为本工程选用XLP-630的电动吊篮,根据现场施工的实际需要,限制使用载荷为630KG。二、电动吊篮的主要技术参数型号:ZLP-630型电源:380V5% 50HZ三相五线控制使用载荷(kg):630kg(实际操作过程荷载
6、最高不超过500kg),现场管理人员以开工前安全交底和现场监督严格把关。电动机功率(KW):21.8额定提升速度(m/min):9.3钢丝绳:8.3-8.6 型号619+IWS航空用,破断拉力4500N安全锁:防倾斜式安全锁允许冲击力:8.83KN三、吊篮的组成部分高处作业吊篮主要有悬挂结构、悬吊平台、提升机、安全锁、 电气控制系统工作钢丝绳、安全钢丝绳等组成。吊篮结构简图1、悬挂机构 悬挂机构是加设于建筑物作业面的顶部支撑处,通过钢丝绳来承受悬吊平台、额载重量等重量的钢结构架。每台吊篮使用两套悬挂机构。悬挂机构施加于建筑物或构筑物支撑处上的作用力应符合建筑结构的承载作用。悬挂机构由前梁、中梁
7、、后梁、前支架、后支架、上支架、配重、钢丝绳、插杆、连接套组成,前、后梁插在中梁内,可伸缩调节。为适应作业环境的要求,可通过调节插杆的高度来调节前后梁的高度,调节高度为1.1-1.7米。悬挂机构简图1、前梁 2、前支架 3、插杆 4、中梁 5、后绳 6、后接连套7、后支架 8、配重 9、上支柱 10、加强钢丝绳 11、索具螺旋扣2、悬挂平台篮筐外型尺寸:3090mm720mm1300mm(长宽高),单元长度有1米、1.5米、2米、3米四种尺寸,然后按需要进行拼装,最大长度为5.5米,最小长度为1米。悬挂平台简图3、提升机提升机具有自动近绳功能,操作者只需将工作绳插入提升机的进绳口;(图一)。提
8、升机电机的电磁制动装置可在电力故障或断电中断情况下自动结合,产生制动力矩,能停止并承托悬吊平台。在电力故障或断点情况下,将手动滑降装置的拔杆(置 于提升机手柄处)旋(插)入电磁制动器(电机风罩内)拔叉的螺纹孔内,并向上 抬起拔杆,打开制动器,可使悬速平台匀速下滑。(图二)(图一)(图二)4、安全锁安全锁是一种独立的机械装置,当工作绳发生断裂或悬平台倾斜至限定值时,安全锁能自动锁住安全钢丝绳。ZLP360吊篮标准配置的安全锁为防倾斜安全锁。摆臂式防倾斜安全锁防倾斜安全锁主要由绳夹、套板、扭簧、摆臂和滚轮等零件组成,其工作原理是工作时工作钢丝绳靠紧摆臂上的滚轮,使绳夹打开,安全钢丝绳可以顺利的通过
9、,当悬吊平台发生倾斜只限定值或工作钢丝绳断裂式时,工作钢丝绳对安全锁摆臂上的压力减弱或消失,安全锁的绳夹在扭簧和绳夹与钢丝绳之间摩擦力的先后作用下,迅速合拢并锁住安全钢丝绳,制止悬吊平台继续倾斜或下坠。5、电气控制系统电气控制系统有电气控制箱、电磁制动电机、上限位开关和手握开关等组成。电源采用三相五线制,由1.5m五芯电缆接入Q1防水性电源插头进入电气箱,再由三相漏电断路器接通电源。 6、紧急制动、过载保护电路电源通过总接触器KM1在分别由接触器通过热继电器及接插件送到电机。如果工作中出现异常情况,按下电箱面板上的“急停”按钮,总接触器KMI失电,点机断电,提升机停止工作,实现紧急制动,确保安
10、全。热继电器在因制动刹车片过紧等原因造成电机过载过热时,能自动保护断电。7、电机制动器电路电机制动器设在电机风罩内,制动器电源开关控制220V交流电源至半波整流模块为99V直流电源,并通过接触器实现快速制动控制8、控制电路电路有控制变压器T转换成24V低压电控制,操作安全、方便。工作时可在电气箱上操作,也可通过手握开关进行操作。电机可同时运行,也可以单独运行,只需转动机器箱面板上的转换开关即可实现操作转换。当转换开关转至一侧时,即可实现单机运行。9、上线位报警器电路在悬吊平台工作区域的上限位置设置上线位块,上限位行程开关触及上限位块后,电机停止运行,报警响铃。此时悬吊平台只能往下运行。10、备
11、用电源为了方便施工,在电器箱内侧特为用户设置了备用电源接线端子(U和N),低于500W的照明、电动工具的电源可直接接在端子上。电气控制系统11、钢丝绳由于工作钢丝绳、安全钢丝绳和加强钢丝绳组成,完成悬吊平台的运行、悬挂既安全防范。ZLP360型号吊篮采用的钢丝绳的结构均为6*19W+IWS,直径8.3,公称强度为2160Mpa,撕破不小于69KN。工作钢丝绳、安全钢丝绳的有效工作长度大于120m时,必须相应减少悬吊平台上额定载重量或增加悬挂机构的配重数量,以保证悬挂机构的抗倾覆力矩2。具体换算值:有效长度每增加10米,钢丝绳自重增加12,即工作平台上的额定荷载应减少12.钢丝绳的末端的固定法按
12、GB5144-1994的规定执行。U形螺栓扣在钢丝绳的尾端上,夹坐扣在钢丝绳的工作端上,不可颠倒。钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置,数量不少于三只,间隔距离A约60,并按顺序从套环开始逐个紧固。钢丝绳应妥善保管与维护,以防污染和侵蚀,并且经常检查钢丝绳有无变形、断裂、破损。钢丝绳的报废按GB5972-86的规定执行。钢丝夹的正确布置方法 12、钢丝绳的维护与检查钢丝绳应妥善保管与维护,以防污染和侵蚀,并且经常检查钢丝绳有无变形、断裂、破损。四、电动吊篮在建筑结构平面上的布置1、吊篮平面布置(后附)吊篮具体分布以施工现场的工程需要为准。该工程幕墙采用吊篮进行施工。根据现场实际勘察和施工用图纸,幕墙
13、施工用吊篮均采用安装架设在楼盘的屋顶层位置平面内,共计 台。现场施工布置用吊篮,可根据现场实际情况的变化做适当的调整。2、吊篮悬吊平台内侧与建筑物的间隙为1545cm,在挑板位置间隙应适当小一些,以尽可能满足完成墙面的施工需要。在采光井、空调板及其它挑板位置,若已装吊篮不能完全满足作业面要求,则可通过吊篮移位达到作业面要求。3、由于屋顶有构造,而吊篮悬挂支架自身调节高度不大于1.8米,女儿墙部位,需在屋面搭设钢管脚手架,作为吊篮悬挂支架的支撑平台,同时作为吊篮安装人员操作平台。五、吊篮的设计说明考虑到本工程的高度,吊篮悬壁机构需要布置在楼顶。如果部分有特殊造型,造成安装条件复杂,需要在安装时根
14、据实际情况在提前预留孔洞(用于吊篮支架安装)。六、吊篮的结构简介1、悬壁机构是由80804方钢管1根,70704方钢管2根,前、后支架上柱加强钢丝绳及配重块组成,用M16螺栓连接组装好后,支放在屋内。横梁连接好后总长5800mm。工作钢丝绳及安全钢丝绳从悬壁前端垂放下,每台吊篮2个悬壁。2、按吊篮所需长度拼接吊篮平台,吊篮体组装后在吊篮两侧分别安装提升机、安全锁、限位开关,中间装有电控箱。3、每台吊篮有4根钢丝绳分别从悬壁垂下,2根工作钢丝绳分别穿过提升机用于提升吊篮上、下工作,2根安全用钢丝绳分别穿过安全锁,用于防止吊篮的倾斜和坠落。第四章 吊蓝的施工过程一、安装流程转运材料组装悬挂机构钢结
15、构件压放配重块安装并垂放镀锌钢丝绳组装平台安装提升机安全锁安装电器系统自检并确认部件安装正确完整试运行提升机运行正常验收合格,交付使用二、吊篮悬挂系统的安装1、将悬挂机构零部件转运到屋面上。拼装悬挂系统的三节臂杆(前臂、中臂和后臂),连接部位装好销轴及开口销,拧紧连接螺栓。2、调整前臂伸出女儿墙的长度a,在保证吊篮运行与建筑物所需空隙的前提下,满足悬吊平台靠近建筑物的一侧与墙的间隙为1545cm。墙上凸出挑板的情况最大不宜超过75cm。后支架臂杆前端前支点ba女儿墙F悬吊平台平衡配重G3、使拼装后的悬挂臂杆前支点和后支点之间的距离b为臂杆悬挑长度a的两倍以上。压放平衡配重的要求,每个支架平衡重
16、重量500kg,每台1000kg。4、在屋顶构架部位吊篮悬挂系统的锚固方法。用(直径8.3)钢丝绳穿入后支点处臂杆螺栓孔,将臂杆与构造梁缠绕数圈并固定在一起,调节钢丝绳预受力绷紧,用三个10mm绳夹固定,绳夹间距10-12cm,钢丝绳自由端长12cm以上。5、安装提升钢丝绳和安全钢丝绳。分别将提升钢丝绳和安全钢丝绳绕过绳轮后安装三个钢丝绳夹,绳夹间距12-14cm,绳夹滑鞍压在工作段上,非工作段长度10-12cm。确认钢丝绳绳夹紧固可靠,再将固定钢丝绳绳轮与悬挂前臂耳板穿上连接销轴,开口销尾部叉开。钢丝绳绳夹螺栓拧紧的扭力矩应达到6065Nm。分别将提升钢丝绳和安全钢丝绳沿外墙缓慢放下。检查上
17、述各部件安装是否正确,确认无误后,将悬挂机构安放在工作位置,前梁伸出端悬伸长度为1.5米。两套悬挂机构内侧之间的距离应等于悬吊平台的长度。配重均匀放置在后支架底座上,上紧防盗螺栓,将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下,此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。安装图示:悬挂机构的安装图6、组装悬吊平台、调试:将底板垫高200mm以上平放,各基本节对接处对齐,装上篮片,低的篮片放于工作面一侧,用螺栓联接,预紧后保证整个平台框架平直。将提升机安装在侧篮两端,安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。装成后均匀紧固全部联接螺栓。根据项目部指定的具体位置确定所需吊篮平台的长度进行组装。平台组件不应有歪斜、扭曲及严重锈蚀等
18、缺陷,连接件必须齐全、紧固可靠。安装图示:悬吊平台的安装图7、提升机、安全锁、电器箱的安装7.1将提升机安装在悬吊平台的安装架上,用手柄、锁销、螺栓固定。将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上,用螺栓紧固(安全锁滚轮朝平台内侧)。拧下安全锁上的六角螺母,将提升机的上限位行程开关安装在该处。电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处,将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内(下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上)。7.2各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内,所有航空插头在接插过程中必须对准槽口,保证插接到位,以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。7.3将电器箱面板上的转换开关
19、拨至待穿钢丝绳的提升机一侧,工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内,启动上行按钮,提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位(穿绳过程中要密切注意有无异常现象,若有异常,应立即停止穿绳)。工作钢丝绳到位后,将自动打开安全锁,然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。(另一侧提升机操作过程相同)注意:必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁,以免钢丝绳产生扭曲。7.4重锤的安装:重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳,防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时,两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15厘米,然后用螺栓紧固于钢丝绳上,且钢丝
20、绳垂直绷紧。7.5安全绳和绳卡的安装在吊篮安装完毕使用以前,必须从屋面垂下一根独立的安全绳,安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固,切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面,安全绳放置于吊篮的中间,自锁器直接安装在安全绳上面,施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。工作钢丝绳、安全钢丝绳不得弯曲,不得沾有油污、杂物,不得有焊渣和烧蚀现象,严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。7.6通电、检查:电源是380V三相接地电源,电源电缆接出处可靠固定。顶面悬挂机构安放平稳,固定可靠,连接螺栓无松动,平衡配重块安装可靠。钢丝绳连接处的绳扣装夹正确,螺母拧紧可靠。悬垂钢丝绳分开,无绞结、缠绕和折弯
21、。提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠,连接螺栓无松动或虚紧,连接处构件无变形或开裂现象。电缆接插件正确无松动,保险锁扣可靠锁紧。电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。7.7通电后检查及要求:第一、闭合电箱内开关,电气系统通电。将转换开关置于左位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,左提升机电机正反运转。第二、将转换开关置于右位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,右提升机电机正反运转。第三、将转换开关置于中间位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,左、右提升机电机同时正反运转。第四、将转换开关置于中间位置,启动左右提升机电机后,按下电箱门上紧停按钮(红色),电
22、机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后,可继续启动。第五、将转换开关置于中间位置,启动左右提升机电机后,分别按下各行程开关触头,警铃报警,同时电机停止运转。放开触头后,可继续启动。最后然后上下运动吊篮3-5次,每次的升高高度约为3米。最后、再次检查各连接点的安装情况。注意:(1)吊篮安装过程中,必须注意工作中的自检和互检,并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有4个卡扣,要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。(2)在施工完毕后必须断开电源总开关。三、吊篮验收、交接1、在安装过程中,工人班组对每一道工序进行自检,确认合格再继续下一道工序。检查并确认电气线路接线正确、平台及悬挂支架各连接件齐全
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