某城市桥梁箱梁吊装安全施工方案(附示意图).wps
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1、花燕路二期工程思雅河大桥 箱梁吊装方案 花燕路二期工程思雅河大桥花燕路二期工程思雅河大桥箱箱梁梁吊吊装装安安全全专专项项方方案案 中华七建贵阳分公司花溪高校聚集区花燕路二期工程项目部二一三年八月花燕路二期工程思雅河大桥 箱梁吊装方案审审 批批 栏栏 批 准:审 核:编 制:花燕路二期工程思雅河大桥 箱梁吊装方案目 录目 录1、工程概括.12、编制依据.13、施工计划.24、施工工艺.55、安全保证措施.146、劳动力计划安排.207、相关计算书.8、相关附件.花燕路二期工程思雅河大桥 箱梁吊装方案 箱梁安装方案 箱梁安装方案一、工程概况:一、工程概况:(一)工程概况 (一)工程概况花燕路二期工
2、程思雅河大桥(K2+830)全长 134.3m,本桥上部结构为预应力 3x40m 箱梁,先简支后连续结构体系,预制箱梁共 42 片,其中边跨 28 片,中跨 14 片。基本情况:1、桥面纵坡:0.5%;2、最小转弯半径:直线;3、桥面横坡:1.5%;4、桥面宽度:40 米;5 桥跨数:3 跨,双幅;6、箱梁总数:42 片;7、箱梁主要尺寸:长:40 m;高:2m;宽:2.4m;8、箱梁重量:156T;9、从箱梁预制场到桥头之间的运距:80 米。(二)施工平面布置图(二)施工平面布置图花燕路思雅河大桥 K2+830 平面图如下花燕路二期工程思雅河大桥 箱梁吊装方案花燕路二期工程思雅河大桥 箱梁吊
3、装方案花燕路二期工程思雅河大桥 箱梁吊装方案(三)施工要求和技术保证(三)施工要求和技术保证 1、测量位置复核、支座安装梁安装之前清理盖梁顶面杂物,清扫干净,测量放样出支座的中心,支座安装完毕后,按照支座横轴线用墨线弹出梁边线,并检查支座顶面高程无误后方可进行安装。支座安装前将墩台支座处和梁底面的油污去掉,盖梁顶垫石平整,使其顶面标高符合设计要求。安装前测定支座中心正确位置,支座水平安装,保证支座表面平整度在规定范围内。2、运输便道对施工现场的原有施工便道必要时重新检修,便道必须找平,压实。各转弯处必须符合大型构件运输要求。3、箱梁安装技术准备审核设计图纸及有关文件,复核墩台线、水平、跨度及线
4、路中线、水准点。复核支座十字线、支座垫石标高,同时用木工墨线将墩台十字线、支座中心线弹放在墩台顶支撑垫石上,以作架梁时安装支座就位的标准。查阅设计资料、计算、向设计院咨询等方法,了解桩基、墩柱、支座、桥梁跨中及梁端所允许承受的最大荷载。作为架桥机架梁荷载检验的依据。钢丝绳主要用于兜挂箱梁,选用的符合箱梁重量要求的钢丝绳。支座安装前应检查产品合格证,不符合设计要求的产品不得用于本工程,并通过符合资质要求的检测单位检测。根据盖梁轴线进行支座位置的定位,放置支座的部位的混凝土应平整清洁,以保证整个面积上的均匀压力。二、编制依据及原则 二、编制依据及原则1、编制依据1、编制依据1.1、公路桥涵设计通用
5、规范(JTG D60-2004);1.2、公路桥涵施工技术规范(JTG/T F50-2011);花燕路二期工程思雅河大桥 箱梁吊装方案1.3、公路工程技术标准(JTJ B01-2003);1.4、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20121.5、建筑施工起重吊装工程安全技术规范JGJ276-20121.6、起重机用钢丝绳检验和报废实用规范GB/T5972-20091.7、圆股钢丝绳标准20118-20061.8、起重机械安全规程GBG067-20101.9、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20051.10、起重吊运指挥信号GB50821.11、住建部建质【2009】87 号1.12、
6、起重吊装常用数据手册;1.13、本工程施工组织设计;1.14、思雅河大桥施工蓝图。2、编制原则2、编制原则2.1、确保实现合同要求的质量、安全、环保、工期目标;2.2、严格遵守施工验收规范、规程和制度;2.3、科学组织、严格管理、精心施工、争创优质工程;2.4、合理安排施工计划,统筹规划、合理布局,保证施工有序性、连续性、均衡性;2.5、考虑本标段工程特点、工期及施工环境,精心布置现场,节约用地、文明施工,搞好环境保护,尊重民风民俗,方便地方人民生活交通。三、施工计划安排三、施工计划安排 (一)、施工进度计划(一)、施工进度计划预制箱梁的最大吊装重量为 156t。梁厂采用龙门吊提梁,由炮车负责
7、运梁,思雅河大桥采用额定起重量不小于 160t、适用跨径不小于 40m 的步履式纵移型架桥机架设。架梁设备数量的选取及架设顺序以保证节点目标计划完成为原则,即箱梁安装工程于 2013 年 8 月 20花燕路二期工程思雅河大桥 箱梁吊装方案开始,10 月 10 日完成,桥面系工程 11 月 30 日完成。(二)、安装前设备、材料计划(二)、安装前设备、材料计划 1、机械设备的选择:1.1、运输:采用两台 MG80-22A3 龙门吊及一辆炮车拖运梁。1.2、吊装:采用 SDLB160t/40m 型架桥机架设梁。2、人员准备架梁设备必须配置如下人员:足够数量的专业技术工人、经验丰富的管理人员,负责提
8、梁、运梁、架梁及过程中的指挥工作;专职安全人员,负责提梁、运梁、架梁安全工作;现场工程师 2 名,负责梁场提梁时箱梁的各项检测工作,架梁时的指导验收工作;测量人员 3名,负责梁板架设完成后的测量检测工作;焊工若干,负责梁板架设后相邻梁板的焊接连接;各种设备的机械操作手齐全到位,技术扎实过硬。3、材料准备3.1、钢绳:4 根 637 规格直径 56mm 的钢绳;(计算书附后)3.2、枕木:2020 的枕木 50 根;3.3、临时支座(砂筒):60 个;3.4、永久支座:56 个。永久支座必须经检测合格后方能使用。4、机械设备准备 4.1、龙门吊、吊车、运梁车、架桥机、倒链、电焊机均正常工作,数量
9、满足施工进度的要求。4.2、SDLB160t/40m 型架桥机主要结构性能参数:(1)桥机总长 80 米,总重 160 吨(不含轨道);(2)额定起重量:160t;(3)适应跨度:40m;(4)适应坡度:5%;(5)适应转弯半径:400m;(6)适应斜交桥度数:0450;(7)吊梁纵移速度:4.59m/min;(8)吊梁提升速度:0.8m/min;花燕路二期工程思雅河大桥 箱梁吊装方案 (9)整机纵移速度:2.7 m/min (10)整机横移速度:1.22 m/min (11)起落速度:0.7m/min (12)工 作 状 态 风 压:6 级,非 工 作 状 态 风 压:8 级。(13)解体后
10、单件长度:10.5m (14)解体后单件最大重量:5.7t (15)平均架梁速度:1片/h (16)整机过孔时间:5h (17)整机过孔方式:步履式纵移,无需尾部配重、无需桥机纵移轨道 (18)桥机总功率:86KW四、施工工艺四、施工工艺1、施工工艺框架图 花燕路二期工程思雅河大桥 箱梁吊装方案 2、根据箱梁总体架设计划和现场实际情况精心编制箱梁架设作业指导书。所有参加箱梁架设的人员必须接受技术安全交底教育,了解设备工作的原理,明确架设方案、操作要点后方可上岗工作。3、箱梁、盖梁、支座垫石强度必须达到设计 85%以上,箱梁、帽梁、支座垫石和支座必须经验收合格达,施工方案经审批切实可行,架桥机通
11、过技术质量监督部门产品认证后方可开始架梁工作。4、盖梁顶清理干净,将所有支座垫石顶面和帽梁顶面临时支座安装处打磨平整。测量队测量垫石和盖梁顶临时支座安装处的标高,放样支座垫石中心点,做标记,并根据中心点位置,用墨线在垫石上弹出支座下钢板安装轮廓线(非连续端)、橡胶支座安装轮廓线(连续端)、箱梁中心线、箱梁连续端底板两侧及端头在垫石的投影线,在盖梁上弹出临时支座安装轮廓线(连续端)。5、具体施工方法 5.1、提梁使用梁场龙门吊提梁。先空载运行龙门吊检查龙门吊是否运转正常。提梁时注意箱梁编号。提梁过程中注意以下事项:5.1.1、钢绳与梁体接触的地方必须垫枕木,防止钢绳损坏梁体砼;5.1.2、40m
12、 箱梁的吊点位置到背墙前缘或桥墩中心线的垂直距离为 1.1m,边梁翼缘板一侧的吊装钢绳必须从吊装预留孔中穿过,减少对梁体的磨损;龙门吊提梁的钢绳必须设在正确的吊点位置,箱梁两端高度一致,梁底水平,钢绳竖直方向位于箱梁中心线处。5.1.3、龙门吊提梁、横移、纵移、落梁必须缓慢平稳,两龙门吊随现场指挥人员保持同步运行;5.1.4、箱梁重心落在运梁车纵向中心线上,偏差不超过 20mm;5.1.5、运梁车垫枕木,将箱梁平稳落到到枕木上,至少设 2 道枕木,枕木设在箱梁正确的吊点位置,用倒链将箱梁与运梁车固定;5.1.6、现场工程师检测:1)、箱梁外观有没裂缝;2)、预埋筋外露部分调直、除锈;花燕路二期
13、工程思雅河大桥 箱梁吊装方案3)、边跨梁底预埋钢板清洁、除锈;4)、梁底通气孔全部打开;5.2、运梁运梁过程中行驶平稳缓慢,注意交通安全,在转弯半径较小处,专人指挥运梁车前后转向,必要时采取适度的交通管制;运梁车有专人护送,随时检查箱梁位置变化和固定情况。手提止轮木楔,随时准备制动车轮;运梁道路坚实、无死角、三角坑。运梁方式采用炮车运梁,在运梁之前,应确定梁体重量,生产日期及强度,且有施工单位项目技术负责人签认,方可装梁、运梁。(1)装梁。箱梁吊装在运梁炮车上方后,要求梁体在摆放位置平稳,不倾斜,梁片重心应落在台车中心线上,且垂直偏差不得超过2cm,横隔板处于运梁平车横梁上,以便于加固。梁底与
14、运梁平车横梁间垫放硬木板或纤维层胶皮,以保护梁片混凝土。待梁几乎全部重量都落在平车上,在未松吊钩之前对梁加固:用木板将横隔板与平车横梁垫实;用良好的枕木将箱梁梁勒斜撑在炮车上;用 5 吨的手动葫芦将梁的翼缘板拉在炮车上,葫芦拉紧有受力即可;梁前后两端挂上吊垂,以便运梁时检查梁是否铅直。(a)中梁加固 (b)边梁加固 图 2 T 梁平车加固示意图(2)运梁。梁片支撑确认可靠后方可运梁,在运梁过程中,前后必须有专人看护,随时查看;锤球垂直偏差是否在 4cm 以内;垫木、斜撑、葫芦等是否松动等情况。如发现异常立刻叫停,待处理完好后再运梁。,必须及时放置止轮器;运梁炮车速度保持匀速,刹车状况良好;路面
15、基础应坚实平整,运梁时由专人指挥,专人操作,信号花燕路二期工程思雅河大桥 箱梁吊装方案应果断、明确;(3)作业分工。操作员 2 人:负责操作运梁炮车;前端观察工 1人:负责观察炮车前端情况;指挥员 1 人:负责炮车后端观察,指挥;5.3、架梁 5.3.1、准备工作 1)、连续端临时支座安装到准确位置,临时支座采用砂筒;非连续端将支座下钢板、橡胶支座、支座上钢板安装到准确位置,安装过程中支座各部分规格尺寸必须与设计一致,橡胶支座聚四氟乙烯涂层与上钢板接触,支座下钢板与支座垫石接触不密实时,可在支座下钢板涂环氧砂浆一层。2)、连续端临时支座采用双砂筒结构,砂筒采用壁厚 10mm 的钢板和钢筒制作,
16、桶内装细干砂,通过螺丝使桶内砂流出来降低砂筒高度,安装时有螺丝的一侧横桥向朝箱梁翼缘板侧,便于调节。安装时砂筒应根据盖梁顶面临时支座安装处的实测标高、设计标高及砂筒的设计标高计算砂筒的实际标高,考虑到砂子的压缩性,砂筒实际高度比计算高度高 1cm。砂筒高度计算公式:H 砂筒=h 设计-h 实测+H 设计+1cm式中:H 砂筒:为砂筒的实际高度;h 设计、h 实测:为盖梁顶面临时支座安装处的设计标高、实测标高;H 设计:为砂筒的设计高度3.2、箱梁安装 3.2.1、采用 SDLB160t/40m 型架桥机架设、施工工艺框架图花燕路二期工程思雅河大桥 箱梁吊装方案5.3.2、架桥机组装:采用吊车吊
17、装,人工辅助。A、安放中横移轨道在桥头横向摆放枕木,两根枕木间距约为半米,尽可能水平,摆成一条直线且与前桥墩平行;用汽车吊把中支腿横移轨道各节摆放在枕木上;用螺栓把各节横移轨道连成一体,且尽可能与前桥墩平行;用水平仪超平横移轨道;横移轨道与枕木有间隙或不密实在地方,用钢板支垫实落,保证各轨基础底面差不大于20mm。B、安装中支腿装置C、拼装主梁搭起和中支腿一样高的枕木垛,用汽车吊把前端梁节摆放在中支腿和枕木垛上,依次组拼接长梁节。D、拼装前框架F、拼装后上横梁G、在桥台或桥墩拼装前支腿及横移轨道H、拼装后支腿I、拼装天车J、电器系统安装K、施工技术要点:a、组装架桥机应选择在桥头路基上进行,直
18、线有效长度不小于主梁长度加 5m,组装场地平整、夯实,不得有局部路基松软;b、横移轨道下方应用硬木支垫好,轨道铺设应克服桥台或路基横坡,要铺设水平;c、组装时对所有栓接螺栓上紧上牢,保证受力均匀。前支点要用圆木顶死,并用倒链与固定物拉牢,防止其前后摆动;花燕路二期工程思雅河大桥 箱梁吊装方案d、组装前应检查各联接部位有无损伤变形情况,各部螺栓和销子有无脱落、丢失、损坏等情况,应注润滑油部位是否已注润滑油或脂等,然后进行组装;e、组装时对各联接部位、运动机构有无不整洁,附有杂物情况,应进行认真检查,清理干净后进行组装;f、组装完毕后应进行一次全面检查和试运转,充分了解各部分工作状态和可靠程度,项
19、目包括:I、导梁纵移试验;II、整机横移运行及制动试验;III、行车运行和卷扬吊重试验;IV、各油缸支腿伸缩试验;V、运梁台车运行试验;VI、机械、电气设备、液压系统等设备及元件的检验。5.3.3、架桥机过孔a、检查确认。过孔前由机组长对桥机状态进行全面检查,确保各项正常后方能进行过孔作业。b、将两天车开到前支架的后方,分别顶起中、后支腿,使后支架携横轨脱离桥面,开动后支架电动葫芦,使后支架及横轨前移 1/2梁长,收起中、后支腿使后支架及横轨落稳于桥面上(若为大坡度桥,可分几次前移动后支架)。c、将两天车开到导梁尾部作为配重,前、后支架摇滚和导梁索具处于解除状态,临时稳固前支架(前支架和已架梁
20、体必须用葫芦和刚性撑具于后方支撑牢固),同时开动前、后支架摇滚电机,导梁徐徐前移 1/2 梁长,直到辅支腿到达前方盖梁指定位置。辅支腿下垫好硬木板,向前推辅支腿约 10cm,顶起辅支腿,使导梁支平。为防止左右倾,预先用葫芦分别将辅导梁前端和盖梁两端拉紧。花燕路二期工程思雅河大桥 箱梁吊装方案d、顶起中、后支腿,使后支架携横轨离开桥面,开动电动葫芦,使其徐徐前移,直至中支腿后方停止。收起中后支腿,落后支架及衡轨于桥面上,垫牢垫实。对于有坡度的桥面,此步可分几小步进行。起重天车开至后支架上部,收起中、后油缸,稳固后支架,使中、后油缸支腿、辅支腿、后支架同时支撑纵导梁。e、将后摇滚架与导梁索牢,收前
21、支架油缸,使下部台车脱离盖梁。开动前支架电动葫芦,使前支架开到前桥墩盖梁上就位。将前支架高度调整好,横轨垫实垫牢,使用可靠的前后刚性斜撑和葫芦将其稳固,以防止下一步前移导梁时向前倾倒。f、辅支腿、中后支腿脱空,开动前后支架摇滚电机,导梁徐徐前移,直至工况位置。对于有坡度桥梁,此步可分几小步进行。解除前支架斜支撑装置,安装前支架和导梁锁紧装置,调整后支架,使前后横轨平行,最后安装后支架和导梁锁紧装置。g、全面检查桥机状态和各安全装置,空载试运行,确保各项正常后方能进行吊梁作业。h、作业分工。机组长 1 人:检查桥机状态,指挥过孔作业;操作员 1 人,操作桥机;吊装工 8 人:负责观察、收放电缆、
22、移支架、铺横轨。40m 跨径箱梁架设时自平衡过跨之后需配重继续过跨。后起吊天车吊具接好配重量前端,使钢绳有一定预张力,用倒链将后支腿吊到主梁上,收起后支腿使其悬空。运梁车随主梁同步前移过孔,后起吊天车钢绳张力逐渐增大,架桥机前横移轨道达到前桥墩(台),完成过孔。安放、支垫横移轨道,让其与中横移轨道平行、水平。i、架桥机过孔操作过程 过孔步骤如下:第一步:起吊天车把中支腿及横移方梁吊运到前盖梁处,起吊天花燕路二期工程思雅河大桥 箱梁吊装方案车退到架桥机后部,运梁平车和架桥机联结,如下图。过孔步骤一 第二步:利用中支腿和运梁平车的动力,推动架桥机主梁纵移到导梁前支腿到达前盖梁处,如下图。过孔步骤二
23、第三步:支好导梁前支腿,利用前支腿的吊挂装置把前支腿运行到前盖梁处,事先需铺设好横移方梁,支好前支腿,如下图。过孔步骤三第四步:利用前、中支腿及运梁平车的动力继续把架桥机主梁走到工作位kN-1kNkNkN-2kN-1kNkN-2kN-1花燕路二期工程思雅河大桥 箱梁吊装方案置,架桥机处于工作状态,如下图。过孔步骤四5.3.4、架梁作业。(1)架梁顺序本项目为分离式桥,每半幅 7 片箱梁,架设从第三跨开始;先架两侧边梁,再架中梁,最后中间合拢,每片梁就位时要在两端(翼板下)用木方临时支撑,使大梁保持垂直中心和稳定,防止倾覆位移,其它梁就位后除临时支撑外,迅速将横隔梁两头主钢筋进行焊接,增强稳固性
24、;(架桥机及运梁通过的梁片必须在横隔梁钢筋焊好方能通过)后沿线架设其他桥跨箱梁。(2)梁体架设 1.运梁炮车载梁至架桥机尾部。运梁拖车喂梁至架桥机尾部kNkN-2kN-1花燕路二期工程思雅河大桥 箱梁吊装方案 2.1#起重行车垂直起吊梁体,(预制箱梁的吊装未设计吊环,采用兜底起吊的方式,在从梁端向梁中移 2 米处;2#天车相同),使梁体脱离台车面,临时支撑后支腿,同时检查卷筒排绳、制动。1 号起重行车吊起梁体与后运梁拖车同时前移 3.1#起重行车和后运梁炮车配合前移梁体,如果起升高度不够,可临时拆除支架台车拉杆,后运梁炮车移至 2#天车处,使用2#天车将梁吊起后和 1#天车同步向前移动。2 号
25、起重行车吊起时,两车同时吊梁前移 4.当 1#起重行车载梁前移至 1/2 跨中时,应密切注意架桥机变形。(定期测量该处水平负弯矩应小于 2.1N/mm和下绕值应小于52.5mm)花燕路二期工程思雅河大桥 箱梁吊装方案两起重行车吊梁到架梁位置,整机横移落梁 5.两台起重行车同时载梁前移至架梁段,徐徐落下,可按指定位置就位,对于边梁应做好临时支护。6.全幅梁体,采用整机横移落梁方法。7.梁体架设好后,须及时将相邻两片箱梁横隔板的主筋焊接。在跨中方向采用吊篮法施工,具体做法为:将湿接缝预留钢筋(靠近横板位置)向左右扳开,使其形成够吊篮上下的洞;把吊篮挂靠在洞中(吊篮上口用 2 根直径 25 长度 1
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