某商业广场屋面工程施工方案.doc

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1、 目录第一章 编制依据2第二章 工程概况32.1建筑设计概况32.2屋面工程概况32.3屋面工程施工难点、重点4第三章 施工安排53.1施工现场主要管理人员职责5第四章 施工准备54.1技术准备54.2现场准备64.3机具准备64.4雨施准备64.5材料准备6第五章 主要项目的施工方法65. 1找坡层施工65. 2找平层施工75.3防水施工105. 4保温层隔汽层施工135.5混凝土防水层施工135.6地砖施工16第六章 屋面雨季施工措施20第七章 安全及环保措施20第八章 质量要求218.1屋面施工整体质量要求218.2质量检验218.3屋面工程施工质量控制要求22第一章 编制依据1、番禺万

2、博CBD商业广场图纸；2、番禺万博CBD商业广场单位工程施工组织设计；3、本工程使用建筑节能工程相关现行法律法规、技术标准规范： 序号名称编号1建筑工程施工质量统一验收标准GB50300-20012建筑节能验收规范GB50411-20073屋面工程质量验收规范GB5020720024平屋面建筑构造（一）99J20115平屋面建筑构造（二）03J20126屋面工程技术规范GB5034520047屋面节能建筑构造06J2048混凝土结构工程施工及验收规范GBJ50204-20029建筑施工手册10建设工程安全生产条例11中南地区建筑图集11ZJ201第二章 工程概况2.1建筑设计概况番禺万博CBD

3、商业广场位于广州市番禺区南村镇，规划用地面积6.75万m2，总建筑面积49.7万m2，是一座集办公、商务、消费和住宅为一体的新城市综合体。本工程由一条规划道路分为两个区域，北区为31和39层写字楼、城市商业街、文化中心，地下室2层，裙楼23层；南区为大商业区，包括两栋41层写字楼、大商业（百货楼、娱乐楼）、步行街商铺（23层），地下室3层。图2.1 番禺万博CBD商业广场效果图2.2屋面工程概况本工程屋面防水等级为级，防水层的合理使用年限为15年，采用有组织内排雨水方式。防水采用柔性防水，（3+1.5）mm厚单面自粘SBS改性沥青防水卷材。本工程屋面做法分两种，分别为上人保温防水贴面砖屋面和不

4、上人保温防水贴面砖屋面。本工程南区商铺及大商业天面、北区文化中心天面均为上人保温防水贴面砖做法，梯间、机房屋顶、北区商铺天面为不上人保温防水贴面砖做法。上人保温防水贴面砖做法:1、面层：810厚多微孔瓷砖，铺平拍实（缝宽5-8，1:1水泥砂浆填缝）；2、结合层：25厚1:4干硬性水泥砂浆；3、50厚C20细石混凝土，加5%防水剂，（内配4100双向钢筋网，每44m设分隔缝，钢筋在分隔缝处切断）；4、找坡层：1:8轻质混凝土（体积比）,最薄处30厚；5、隔离层：干铺无纺聚酯纤维布80g/m2；6、40厚挤塑聚苯乙烯泡沫复合板（耐火等级A级，导热系数0.03W/mk）；7、防水层：（3+1.5）m

5、m厚单面自粘SBS改性沥青防水卷材；8、刷基层处理剂一道；9、1：2.5水泥砂浆（掺抗裂纤维）找平层20厚；10、混凝土板面纵横各刷素水泥浆一道；11、现浇钢筋混凝土屋面板。不上人保温防水贴面砖做法:1、50厚C20细石混凝土，加5%防水剂，（内配4100双向钢筋网，每44m设分隔缝，钢筋在分隔缝处切断）；2、找坡层：1:8轻质混凝土（体积比）,最薄处30厚；3、隔离层：干铺无纺聚酯纤维布80g/m2；4、40厚挤塑聚苯乙烯泡沫复合板（耐火等级A级，导热系数0.03W/mk）；5、防水层：（3+1.5）mm厚单面自粘SBS改性沥青防水卷材；6、刷基层处理剂一道；7、1：2.5水泥砂浆（掺抗裂纤

6、维）找平层20厚；8、混凝土板面纵横各刷素水泥浆一道；9、现浇钢筋混凝土屋面板。2.3屋面工程施工难点、重点本工程屋面工程量大，工序多，施工技术水平要求较高，工期短，因此需从以下几方面重点加强控制：2.3.1严把材料进场检验关，所有屋面装修原材料进场后由项目部技术部门、器材部门联合验收，做到进场材料手续齐全，质量合格。2.3.2做好施工前的技术准备工作，尤其要注意提前汇同甲方、设计、厂家、分包方等有关单位进行深化设计。重点是屋面防水的施工质量和上人屋面地砖的铺设质量及其细节的装饰做法，以达到最优的效果。2.3.3加强施工过程中的质量、技术控制。做到措施、方法合理有效，检查验收到位。每道工序以样

7、板引路再进行大面积施工，避免二次返工。2.3.4做好工序搭接和原材料及成品保护工作。第三章 施工安排3.1施工现场主要管理人员职责由技术部向抹灰工长、混凝土工长等相关工长及专业施工队（防水、面砖）进行屋面工程的技术及方案交底工作。各工种工长向施工队施工员、班组长及施工人员进行全面施工及安全技术交底（交底要求内容详尽，可操作性强,有书面记录）并负责现场的施工管理和技术指导工作。质检部负责监督及检查现场屋面工程进行和完成情况并实施必要的技术指导及进行检查验收，遇有问题及时整改。安全部负责现场文明安全施工工作，各相关管理人员跟班作业，保证工程顺利进行。（组织管理机构见下图）劳务施工队生产部技术部安全

8、部各专业工长技术员材料部安全员质检部项目经理第四章 施工准备4.1技术准备4.1.1屋面面砖铺贴先做样板，并经设计、甲方和监理方的认可后施工。4.1.2主管技术人员认真审核图纸，及时做好洽商变更，结合施工标准和规范落实并确定屋面各部位的做法；做好分项工程的技术质量交底、安全交底，组织工长、班组长等相关人员认真学习有关的规范、规程，按施工部位逐级进行交底（要有书面记录）；配合预算、器材部门及时做好加工订货及各种材料计划。4.1.3各种材料要有出厂合格证、检测报告，进场时必须进行质量验收，合格后方可使用。做好各种原材料如防水卷材等的取样试验工作。4.1.4建筑屋面各种材料检测指标必须符合建筑节能相

9、关要求。4.2现场准备4.2.1屋面上所有的结构及设备基础施工完毕后，将屋面主要施工材料清理，为下一步屋面施工做好准备。4.2.2清理结构施工的材料和机械设备，不必要的立即退场。4.2.3做好原材料及成品、半成品的日常保管和维护工作，按施工进度和材料计划落实进场，并分类入库码放整齐。4.2.4现场后勤楼前设置搅拌站及沉淀池，并配备搅拌机，用于屋面所用砂浆、混凝土的搅拌。4.3机具准备井架、电动搅拌机、小平铲、铁桶、剪刀、钢卷尺、砂浆搅拌机、手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠等。4.4雨施准备屋面工程施工期间恰逢雨期，需采取雨期施工措施，重点做好材料及成品的保护工作，防水防潮。（具体详见雨季施工方案

10、）4.5材料准备水泥、陶粒混凝土、自粘SBS防水卷材、挤塑聚苯乙烯泡沫复合板，无纺聚酯纤维布、C20细石商品砼、4钢筋、砂浆、多微孔瓷砖。第五章 主要项目的施工方法5.1找坡层施工（1）工艺流程为：基层处理找标高弹水平控制线陶粒过筛、水闷搅拌铺设水泥粉煤陶粒层养护（2）粉煤灰陶粒粒径5-15mm，密度为630-700kg/m3，吸水率16%-17%（干燥状态下1h计），粒径小于5mm或大于15mm的颗粒含量均不大于5%，并不得混夹杂物或粘土块。水泥采用普32.5硅酸盐水泥。（3）在铺设找坡层之前将基层进行清理，将无关杂物、垃圾清理干净。（4）首先根据女儿墙上+50cm水平标高控制线及设计规定的

11、垫层厚度往下量测出找坡层的各点上皮标高，并弹在周围墙上。坡度墩最薄处20mm（用细石混凝土或水泥砂浆抹成60mm60mm见方，与找坡层同高，当找坡层铺完找平之后可拆除，补水泥粉煤灰陶粒拌合料），按坡度2%的要求，拉线找坡，其间距2m左右，并找出最高点和最低点后，拉小线再抹出坡度墩。水泥粉煤灰陶粒找坡层的配合比应符合设计要求（1：8）。（5）粉煤灰陶粒过筛、水闷：为了清除陶粒中的杂物和细粉末，陶粒进场后要过两遍筛。第一遍用大孔径筛（筛孔为30mm），第二遍过小孔径筛（筛孔为5mm），使5mm粒径含量控制在不大于5%的要求，在铺设前应在陶粒堆上浇水，将陶粒闷透，水闷时间不少于5天。（6）将闷透的陶

12、粒按体积比（应预先准备好量具）与水泥干拌均匀后，再加水拌合，要严格控制加水量（搅拌前根据根据测定陶粒的含水率，调整配合比的用水量），以铺设时找坡层表面不出现泌水现象为原则来确定加水量。水泥陶粒应拌合均匀，随拌、随铺、随压实，连续施工，以找坡墩为标志，控制好虚铺和压实厚度的比例（1.3:1），用铁锹粗略找平，然后用木刮杠刮平，再用压滚往返滚压，并随时用2m靠尺检查平整度，高出部分铲掉，凹处填平。直到滚压平整出浆为止。对于墙根、边角、管根周围不易滚压处，应用木拍板拍打密实。整个施工过程不留施工缝，一次成型（如必须留置时，用木方或木板挡好断槎处，接槎时在施工缝处涂刷水灰比0.4的水泥浆结合层）。施工

13、完毕后应进行洒水养护，严禁上人乱踩、弄脏，待其凝固后再进行下一道工序施工。5.2找平层施工本工程采用采用20厚1：2.5水泥砂浆找平层。 5.2.1作业条件（1）找平层施工前，屋面找坡层、结构层应进行隐蔽工程检查验收，并办理手续。（2）穿过屋面的各种预埋管件根部及排烟气道、女儿墙、屋顶设备基础等根部均已按设计要求施工完毕。（3）屋面根据设计要求的坡度、弹线，找好规矩，并进行清扫。5.2.2工艺流程：基层清理管根封堵标高坡度弹线洒水湿润施工找平层养护验收（1）基层清理：将找坡层上表面的松散杂物清扫干净，用打磨机全部打磨一遍，将水泥找坡层修理平整，且不得影响找平层的有效厚度。（2）管根封堵：大面积

14、做找平层前，应先将出屋面的管根、排烟气道等墙根部处理好。（3）洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于找坡层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到找坡层和找平层能牢固结合为度。（4）贴点标高、冲筋：根据设计要求厚度，拉线找平或找坡，一般按间距贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距冲筋，并应设置找平层分格缝，缝宽20mm，分格缝纵横贯通，纵横间距应按照不大于6米的间距设置，分格缝位置要准确。一般应先弹线后嵌分格木条，待砂浆终凝后立即取出。（5）找平层的操作顺序是转角立面平面。找平层先找

15、坡、弹线、从女儿墙开始，按伸出屋面管道、设备基础、排水口顺序进行，待细部处理抹灰完成后再抹平面找平层。（6）屋面找平层的坡度必须符合设计要求，内排水的水落口周围应做成略低的凹坑。（7）铺抹水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待水泥砂浆稍收水后，人踩上去有脚印但不下陷时用铁抹子压第二遍，要注意防止漏压，并将死坑、死角、砂眼抹平，当抹子压不出抹纹时即可找平、压实，完成第三遍抹压，这道工序，应在砂浆终凝前进行。终凝前，轻轻取出嵌缝木条，完工后表面少踩踏。基层与突出屋面结构（女儿墙）的交接处和转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径为50mm。卷材收头处（泛

16、水凹槽处）抹灰应呈45，排水口周围应做半径为500mm和坡度不小于5%的环形洼坑。（8）砂浆的稠度应控制在7cm左右。（9）养护：找平层抹平、压实以后12h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。5.2.3屋面找平层的质量标准（1）主控项目1） 找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。2）屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合设计要求。检验方法：用水平仪（水平尺）、拉线和尺量检查。（2）一般项目1）基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。检验方法：观察和尺量检查。2）水泥砂浆、细石混凝土找平层

17、应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象；沥青砂浆找平层不得有拌合不匀、蜂窝现象。检验方法：观察检查。3）找平层分缝的位置和间距应符合设计要求。检验方法：观察和尺量检查。4） 找平层表面平整度的允许偏差为5mm。检验方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查。5.2.4施工注意事项（1）找平层坡度：屋面排水坡度为2%，水落口直径500mm范围内排水坡度为5%。（2）注意气候变化，如终凝前可能下雨时，不宜施工。（3）找平层施工过程中，必须有防雨措施，找平层宜按照分格缝分片施工的方法，逢雨天，应采用塑料薄膜对已施工的找平层部分进行覆盖，以防雨水浸泡。（4）抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止

18、破坏找平层表面。（5）找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。（6）找平层的表面平整度允许偏差为5mm。（7）雨水口、内排雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入塔塞5.2.5成品保护（1）抹好的找平层上，推小车运物时，应先铺设木脚手板车道，以防止破坏找平层表面。（2）雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护好，防止堵塞和杂物进入。找平层未达到要求铺贴卷材的强度时，不得进行下道工序作业；临时堆放材料应分散堆设。（3）砂浆找平层滚压后，不得在上面走动或踩踏。5.1.2.6应注意的质量问题（1）找平层起砂：1）砂浆拌合过稀，配合比不准，水泥标号不够或不稳定。2）抹压程度不足，养护过早

19、、过晚，过早上人踩踏等均能引起找平层起砂。（2）找平层空鼓、开裂：1）所用砂子过细，基层表面清理不干净，施工前未浇水或浇水不够。2）基底厚薄不均匀或施工中局部漏压。3）屋面转角处，出屋管根和埋件周围漏压或操作不够认真，构件吊坏及预埋钢筋头等在抹灰前未割掉等原因，易产生空、鼓、裂。5.3防水施工5.3.1工艺流程基层处理 抹水泥（砂）浆 揭掉SBS防水卷材下表面的隔离膜 铺SBS防水卷材拍打卷材上表面 晾放（24小时至48小时）对接口密封节点加强处理质量验收5.3.2作业条件基层已符合以下条件，并办理验收、工作面移交手续：基层混凝土养护至规定龄期，并办理验收、工作面移交手续。基层应干净、坚实、基

20、本平整、无毛刺（对基层含水率无要求）。阴阳转角抹成圆弧形。各种预埋件已安装并固定完毕。5.3.3施工步骤清除基层表面的灰尘、杂物；干燥的基面预先淋水（不少于两遍）充分润湿。抹水泥（砂）浆：其厚度视基层平整情况而定，铺抹时应注意压实、抹平。在阴角处，应抹成半径为60mm以上的圆角。铺抹水泥（砂）浆的宽度比卷材的长、短边宜各宽出100300mm，并在铺抹过程中注意保证平整度。揭掉SBS防水卷材下表面的隔离膜。铺SBS防水卷材：将SBS防水平铺在水泥（砂）浆上。卷材与相邻卷材之间为平行对接，对接缝应尽量拼严。（当采用搭接方式时，将下层卷材上表面搭接部位隔离膜及上层卷材下表面隔离膜揭除，然后搭接密实。

21、）拍打卷材上表面、提浆：用木抹子或橡胶板拍打卷材上表面；提浆，排出卷材下表面的空气，使卷材与水泥（砂）浆紧密贴合。晾放：晾放24小时至48小时（具体时间视环境温度而定，一般情况下，温度愈高所需时间愈短）。对接口密封：采用附加自粘封口条密封。对接口密封时，先将卷材搭接部位上表面的隔离膜揭除，再粘贴附加自粘封口条。若搭接部位被污染，需先清理干净。（当上、下层卷材之间采用搭接方式时，无需自粘封口条。）SBS防水卷材在立墙上铺贴时，在卷材收口处应临时密封（可用胶带或加厚水泥浆密封），以防止立墙收头处水份过快散失。检查验收。5.3.4施工要点（1）防水层贴入水落口杯内不应小于50mm。（2）水落口杯与基

22、接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，并嵌填密封材料。（3）管道上的防水层收头处应用金属箍紧固，并用密封材料封严。（4）上下层卷材不得相互垂直铺贴，铺贴卷材搭接时上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。（5）防水层施工严格检查屋面的排水坡度，而且还必须检查天沟、水落口、地漏、伸出屋面管道周围等的坡度。（6）已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。（7）穿过屋面、墙面防水层处的管位，施工中与完工后不得损坏变位。（8）屋面水落口等处，施工中应进行临时塞绪和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。（9）屋面施

23、工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。（10）铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓；铺贴卷材应掌握基层含水率，不符合要求不能铺贴卷材，同时铺贴时应平、实，压边紧密，粘结牢固。（11）渗漏多发生在细部位置。铺贴附加层时，从卷材剪配、粘贴操作，应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。（12）施工防水层之前，应将各种穿防水层管道及预埋件等安装固定好，以避免在防水层施工好后，打洞凿孔，破坏防水层，留下渗漏隐患。（13）当卷材片幅较大时，可在边角部位辅以适当的固定措施。（14）滚铺SBS防水卷材时水泥浆不要污染卷材边缘的自粘胶面，若有不慎污染要及时清理干净。5.3.5细

24、部构造5.3.5.1天沟、檐沟防水构造应符合下列规定：a.天沟、檐沟应增铺附加层，当采用沥青防水卷材时，应增铺一层卷材；采用合成高分子防水卷材，宜设置防水涂膜附加层；b.天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺宽度应为200mm；c.天沟、檐沟卷材收头应固定密封；图5.3-1 阴角第一层卷材铺贴法图5.3-2 阴角第二层卷材铺贴法图5.3-3 阳角卷材铺贴法1一转折处卷材加固层；2一角部加固层；3一找平层；4一卷材5.3.5.2水落口防水构造应符合下列规定：a.水落口杯宜采用金属或塑料制品；b.水落口杯埋设标高，应考虑水落口设防时增加的附加层和柔性密封层的厚度及排水坡度加大的尺寸；c.水落口

25、周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，并应用防水涂料涂封，其厚度不应小于2mm。水落口杯与基层接触处，应留宽20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料5.3.6质量评定标准材所用材料及主要配套材料必须符合设计要求和规范规定。卷材防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法必须符合设计要求和规范规定。防水层严禁有渗漏现象。基层质量：基层坚固、平整，表面光滑、洁净，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。铺贴质量：铺设方法和搭接、收头符合设计要求、规范和防水构造图。允许偏差：卷材的铺贴方向正确，搭接宽度允许偏差为10mm。5.4保温层隔汽层施工5.4.1保温层施工工艺流程为：基层清理管根堵孔、固定保温板铺设填补

26、板缝干铺一层聚酯纤维无纺布检查验收。5.4.2挤聚苯乙烯泡沫塑料板保温层施工要求聚苯板外观整齐，厚度40厚（允许偏差为5%以内且不大于4mm）。产品应有出厂合格证，厚度、规格经检查应一致，外形整齐，密度、导热系数及强度等各项物理指标符合设计要求。5.4.3施工前防水层经淋水（蓄水）试验合格，并经整体防水验收合格。5.4.4材料进场后入库存放、码放整齐，库房内保持干燥，运输过程中防止磕碰损伤。5.4.5铺设保温板前应先将屋面基层清扫干净，且要求干燥，平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷。穿过结构的管根部分，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。5.4.6挤塑板的粘结方法分点框法和条粘法，点框法是在

27、挤塑板的周边抹50-100mm宽、10mm厚的粘结砂浆，并在周边留出1040mm的排气通道，然后在中间抹直径100mm、10mm厚的粘结砂浆圆饼，其间距为200-300mm，且粘结砂浆的总铺面积不得少于挤塑板面积的30%。条粘法为挤塑板上满铺5mm厚的粘结砂浆，然后表面用刮板刮成50mm宽的凹凸形，不得在挤塑板侧面涂抹粘结砂浆。5.4.7粘板应用专用工具轻揉，均匀挤压挤塑板，使粘结砂浆与基层接触紧密，并与相邻挤塑板齐平，粘结砂浆挤出时用铲刀刮平，保证粘结密实，粘结挤塑板时，粘板时注意清除板边溢出的粘结砂浆，使板与板之间无“碰头灰”，板缝拼严，板缝超过2mm时应用相应厚度的聚苯板片填塞，相邻两板

28、拼缝高差不大于1.5mm，否则应用钢丝刷打磨平整。挤塑板粘贴后24小时内不得碰动，若有松动未粘贴牢固的挤塑板，应取下重新抹粘结砂浆再粘结。5.4.8保温板块要铺平垫稳，紧贴基层铺设，板间缝隙用同类材料碎屑嵌填密实，表面与相邻两板的高度一致。5.4.9雨天和五级风及其以上时不得施工；当施工中途下雨时应采取遮盖措施。5.5混凝土防水层施工建筑做法：50厚C20细石混凝土，加5%防水剂，内配双向4钢筋，双向间距100。按纵横6m设置分格缝，缝中钢筋断开，缝宽20，与侧墙留缝30，缝内均用接缝密封材料填实密封。（1）施工准备 采用4钢筋经复试合格。C20细石混凝土嵌缝油膏 常用市场成规的嵌缝油膏，其质

29、量应符合有关现行国家标准的规定，并有出厂合格证。（2）施工工艺流程清理基层弹分格缝线安装分格缝木条、支边模板绑扎防水层钢筋网片浇筑细石混凝土养护分格缝细部构造密封处理（3）施工技术要求防水层厚度为50mm，混凝土强度等级为C20，配置4mm间距100mm的双向钢丝网片,其保护层厚度不应小于10mm 。防水层应留置分格缝，现浇混凝土屋面板支座处，屋脊及防水层与突出屋面结构的交接处，并应与板缝对齐，每个分格板块以2036为宜，纵横向分格缝内嵌密封材料。分格缝设置原则细石混凝土防水层的分格缝，应设置在变形较大和较宜变形的屋面板的支撑端、屋面转折处、防水与突出屋面结构的交接处，纵横间距应控制在6m。粘

30、贴安放分格缝木条按分格缝的宽度和防水层的厚度加工选用木条。木条应质地坚硬、规格正确，为方便拆除，最好作成上大下小的楔形，使用前在水中浸透，涂刷隔离剂。用水泥砂浆将木条固定在弹线位置，要求尺寸、位置准确。钢筋网片的绑扎钢筋网片应放在防水层的上部，绑扎钢丝收口应向下弯，不得露出防水层表面，钢筋网片的厚度不小于10mm。此外，钢筋网片应在分格缝处断开。在钢筋下料中应事先对所使用钢筋的长度进行度量后，保证在中间分割缝位置钢筋断开，尽量减少钢筋在绑扎中的搭接和剪切。钢筋的绑扎采用梅花绑。采用大理石垫块将钢筋蹭垫起来。浇筑细石混凝土根据屋面排水坡向，拉线绳确定坡向和高度后，进行踏饼设置，要求踏饼间距不宜过

31、大，一般控制在22m。混凝土应分板块浇筑，浇筑前先刷素水泥浆一遍，再将混凝土倒在板面上铺平，使其厚度一致，用平板振动器振实后，用铁辊筒(长74cm、直径25cm、重50kg)十字交叉地往复滚压56遍至密实，表面泛浆，用木抹抹平压实。待混凝土初凝前再进行二遍压浆抹光，最后一遍待水泥收干时进行。每个分格板块的混凝土必须一次浇筑完成，不得留施工缝。 在混凝土抹压最后一遍时，取出分格木条，所留凹槽用1:2.53的水泥砂浆填灌，缝口留1520mm深作嵌缝用。 养护细石混凝土终凝后1214h应进行养护，养护时间不的小于7d养护初期禁止上人。分格缝细部构造的密封防水处理屋面刚性防水层与女儿墙等所有出屋面竖向

32、结构及设备基础、管道等突出屋面结构交接处都应断开，留出20mm的间隙，并用密封材料嵌填密实。在嵌填前应先对分格缝变形缝等防水部位的基层进行修补清理，去除灰尘杂物，铲除沙浆等残留物，使基层牢固、表面密实、干净干燥、方可进行密封处理。密封材料采用嵌填密封材料时，待基层处理剂表面干燥后，应立即嵌填密封材料。密封材料应嵌填饱满、无气泡，密封材料表面呈凹状，中部比周围低35mm。嵌填完毕的密封材料应保护，不得碰损及污染，固化前不得踩踏，采用木板保护。施工注意事项（1）开盘前要检验校正，中间要进行校核。（2）混凝土搅拌时间要比普通混凝土延长30s。（3）混凝土坍落度要满足施工要求，浇筑时间间隔不宜超过1.

33、5h，运距较远或炎热天气可掺入缓凝剂；（4）浇筑时混凝土的自由落距应控制在2m以内，震捣要均匀，密实，不漏震、不欠震、不过震。每个分格板块的混凝土应一次浇筑完成，不得留施工缝；抹压时不得在表面洒水，加水泥浆或撒干水泥，混凝土收水后应进行二次压光。（5）混凝土终凝前，要反复抹压，防止表面浓缩裂纹出现。（6）混凝土浇筑后的养护非常重要，应根据气温情况，及时浇水养护，使混凝土外露表面始终保持湿润状态，养护期不小于14d，养护初期屋面不得上人。（7）铺混凝土应注意严格控制钢筋网位置，将钢筋网提至上半部，使钢筋网与基层的距离约为防水层厚的三分之二。5.6地砖施工本工程上人屋面面层为多微孔瓷砖，缝宽5-8

34、mm,1:1水泥砂浆填缝。（1）作业条件出屋面设备已安装完毕,各种管口、下水口等已安装完毕。屋面防水层已施工完毕,作完蓄水试验,且已验收合格。标高控制线、泛水坡度线、屋脊控制线等已弹好。水泥花砖在使用前一天用水浸泡润湿。 水泥花砖应进行选砖,颜色、花纹要一致,表面无缺棱、掉角,表面有裂纹的应剔除。水泥花砖等均要有出厂质量证明文件,且水泥花砖表面要光滑,图案花纹正确,颜色一致。 （2）材质准备水泥:32.5级矿渣水泥或普通水泥,要杜绝使用过期水泥。砂:中粗砂。含泥量3%,使用前过筛。水泥砖:抗压抗折强度符合设计要求,其规格品种按设计要求选配,板块的长、宽、厚,允许偏差不得超过lmm,平整度偏差不

35、得超过0.5mm,两条对角线长度差不超过1.5mm。外墙条砖:条砖的品种、规格、图案、颜色应与水泥花砖的品种、规格、图案、颜色相协调,砖的表面平整方正,厚度一致,无缺棱、掉角、裂纹、漏瓷、麻脸等现象。条砖的吸水率18%。（3）施工机具操作人员使用工具:大铲、钢卷尺、橡皮锤、云石机、小线、木工尺、灰槽、勾缝镏子、水桶、扫帚。砂浆、材料配制运输工具:砂浆搅拌机、磅秤、手推车、铁锹。（3）质量要求面层所用材料的品种、规格、质量必须符合设计要求。面层与基层结合牢固,无空鼓。各种板块面层表面洁净,图案清晰,色泽一致,按缝均匀,边角顺直,板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。坡度符合设计要求,无倒坡,无积水,与下

36、水口结含处、阴阳角处按缝严密。边角整齐、光滑。允许偏差项目:序号项目允许偏差（mm）1表面平整度3.02缝格平直3.03接缝高低差0.54缝宽偏差2.0（4）工艺流程基层处理水泥砂浆打底排砖弹线大面铺砖养护勾缝细部铺砖养护勾缝（5）施工工艺基层处理将屋面防水层表面上的砂浆、杂质、污物等彻底清理干净,然后晾干。墙面上刮冷油一遍,随刮随往上撒干粗砂。撒砂要用力,每次撒砂量要少,成活要做到砂粒牢固、均匀。完活后轻轻扫一遍,将浮砂清扫干净,要防止搓刮地面将巳粘牢的干砂刮起甚至破坏防水层。在清理好的基层上,抹一道25mm厚掺建筑胶水泥砂浆,随抹随用木抹子搓平。女儿墙根部要抹成半径R=200mm的圆弧形,

37、出屋面管根部位,要用细石混凝土做成200200mm的台度(具体尺寸根据排砖尺寸决定,一般取一块长条砖的长度)。抹完后要连续养护3d以上。找规矩、弹线、排砖大面排砖按照屋面泛水的布局进行排砖,一般从屋脊和分水岭处开始排整砖,然后沿纵横双向进行预排,灰缝不大于10mm,大面排砖要离开女儿墙、出屋面风道口等阴角处200mm左右,以便做阴角圆弧形排砖。以下水口为中心500500mm范围内,也要预留出来,重新进行细部排砖。细部排砖细部砖采用长条砖(外墙釉面砖),砖缝宽窄要与大面砖保持一致。阴角:女儿墙、出屋面风道口等阴角处要做成圆弧形,沿女儿墙方向横向排砖,圆弧半径R=200mm左右。台度:台度的长、宽

38、、高一般都取一块长条砖的长度,尽量减少下水口,下水口四周约两块大砖宽的范围内,做放射型排砖,可将砖裁成梯形、三角形等不同形状进行排列,具体排列方法可根据下水口的位置、形状来确定,做到缝宽一致,外观整齐,泛水流畅。铺砖大面铺砖:大面铺砖采用干硬性水泥砂浆铺贴,铺砖前基底要清扫干净,洒水润湿。铺砖要按照预先弹好的排砖线,拉好通线,从屋脊和分水岭开始,先铺几行砖,找好规矩,以此为筋压线,沿泛水方向,从上往下退着铺,每块砖都要跟线,不出现倒坡现象,大面平整流畅,泛水坡度符合要求。铺砖操作程序如下:虚铺干硬性水泥砂浆找平层,铺设厚度2530mm,用木抹子摊平拍实,然后进行水泥花砖试铺,对好纵横缝,用橡皮

39、锤敲击水泥花砖板块中间,振实砂浆至铺设高度后,将试铺合适的水泥花砖板块掀起移至一边,满浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆结合层,再铺上水泥花砖板块,铺时要四角同时落下,用橡皮锤轻轻敲平,随时用水平尺或直板尺找平。每块砖铺好后,向两侧和后退方向顺序逐块铺砌,板块间灰缝要一致,拉通线对灰缝的平直度进行控制,安装好的水泥花砖板块应整齐平整,横竖缝对齐。细部铺砖:细部铺砖采用粘结砂浆(胶泥)进行粘贴。砂浆配合比l:2,掺胶量根据胶的品种来定。粘结砂浆要随用随拌,防止终凝后影响粘结效果。细部铺砖应在大面砖养护期满后进行。其粘贴方法为:在基层表面刷素水泥浆一遍,随铺贴随刷。在砖的背面抹粘结砂浆,厚度10m

40、m左右。将抹好灰的砖粘贴到基层上,按线用抹子柄轻轻敲实敲平。台度部位要平面砖压立面砖,边角不留通天缝,管根部位要将砖裁贴成圆形,灰缝大小一致；女儿墙根部要贴成圆弧形,圆弧要自然流畅,阴阳角部位接缝严密,裁砖整齐。下水口呈放射状粘贴,次缝一致,坡向流畅。细部铺砖全部完毕进行养护并检查验收，合格后进行勾缝。养护水泥花砖铺好后,于次日洒水养护3d以上,3d内不准上人,3d后检查有无空鼓、断裂等不合格现象,对不合格的进行修补,全部合格后进行勾缝。勾缝将灰缝内杂质清理干净,用砂浆擦缝,要求勾缝密实,缝内平整光滑。 （6）成品保护屋面面层施工完毕应尽量进行封闭,防止受，损破坏。防止油漆、涂料等污染屋面。严

41、禁在已完工的屋面上堆放物料和其他杂物。屋面上尚有其他项目施工时,要采取保护揩施,防止破坏、污染。防止下水口掉进杂物,造成堵塞。 第六章 屋面雨季施工措施6.1找平层干燥要求应满足规程要求，若屋面潮湿，因待其干燥后方可铺贴卷材，并避免在高温烈日下施工。6.2屋面的保温层和防水层严禁在雨天和五级风及其以上时施工；施工中途下雨时应做好已铺卷材周边的防护工作。6.3屋面保温材料应采取防雨防潮措施。6.4防水涂料运输时应防止雨淋、曝晒；不同规格、品种和等级的防水材料应分别存放，存放时应保证通风、干燥，防止日光直接照射。第七章 安全及环保措施屋面工程施工是在高空、高温环境下进行，大部分材料易燃并且含有一定

42、的毒素，必须采取必要的措施，防止发生火灾、中毒、烫伤、坠落等工伤事故。7.1施工前应进行安全技术交底，施工操作过程符合安全技术规定。7.2患有皮肤病、支气管炎病、结核病、眼病以及对沥青、橡胶刺激过敏的人员，不得参加操作。7.3按有关规定配给劳保用品并合理使用，沥青操作人员不得赤脚或穿短袖衣服进行作业，应将裤脚袖口扎紧，手不得直接接触沥青，接触有毒材料需戴口罩和加强通风。7.4操作时应注意风向，防止下风操作人员中毒、受伤。7.5防水卷材多数属易燃品，在存放的仓库以及施工现场内都要严禁烟火，如需明火，必须有防火措施。7.6运输线路应通畅，各项运输设施牢固可靠，屋面空洞及檐口应有安全措施。7.7高空

43、作业操作人员不得过分集中，必要时应系安全带。7.8屋面防水施工时，不允许穿带钉子鞋的人员进入。7.9建筑施工垃圾，严禁随意凌空抛撒。施工垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。7.10水泥等粉细散装材料，采取封闭存放或严密遮盖，减少扬尘。7.11尽量选用低噪声的施工机械，采用强噪声机械时设置封闭的机械棚。7.12施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存，设置安全防范措施且有醒目的标识。第八章 质量要求8.1屋面施工整体质量要求8.1.1屋面不得有渗漏和积水现象。8.1.2卷材的搭接及封边是防水施工的关键，所以搭接长度必须进行严格检查，每层卷材封

44、边必须严格检查无误后方可施工上一层。8.1.3防水层的厚度和层数、层次必须符合设计要求。8.1.4结构基层应稳固，平整度符合规定。8.1.5屋面坡度（含天沟、水落口）必须准确，排水系统应畅通，找平层表面平整度偏差不超过5，表面不得有疏松、起砂、起皮现象。8.1.6卷材的铺贴方法、搭接顺序应符合规定，搭接宽度准确，接缝严密，不得有皱折、鼓泡和翘边，收头应固定、密封严密。8.1.7找平层分格缝留置应准确。板块保护层应铺砌平整，勾缝严密，其分格缝的留置也应准确。8.1.8节点做法必须符合设计要求，搭接正确，封固严密，不得翘边开缝。8.1.9屋面工程必须做到无渗漏，才能保证使用的要求。无论是防水层的本

45、身还是屋面细部构造，通过外观检验只能看到表面的特征是否符合设计和规范的要求，肉眼是否会渗漏。只有经过雨后或持续淋水2h后，使屋面处于工作状态下经受实际考验，才能观察出屋面工程是否有渗漏。有可能作蓄水检验的屋面，还规定其蓄水时间不应小于24h。8.2质量检验8.2.1屋面工程施工时，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度。并有完整的检查记录。每道工序完成，应经监理单位（或建设单位）检查验收，合格后方可进行下道工序施工。8.2.2屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。8.2.3屋面工程的防水层应

46、由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工。作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。8.2.4屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。8.2.5找平层平整度的检验可用2m直尺检查；面层与直尺间最大空隙不应大于5，空隙应平缓变化，每米长度范围内不应多于1处。8.2.6当下道工序或相临工程施工时，对屋面已完成的部分应采取保护措8.2.7屋面工程完工后，应按规范有关规定对细部构造、接缝、保护层等进行外观检验，并应进行淋水或蓄水检验。8.3屋面工程施工质量控制要求 1、 泛水收口做法。必须在如下两种中选择一种，不允许采用压入凹槽内的做法。 a) 采用金属压条。(屋面工程技术规范GB50345-2004) b) 压在挑檐下。 2、 出屋面管根做法。防水收头必须采用金属箍箍紧，并用密封材料填严。 3、 由于屋面上人较多，容易破坏，故屋面变形