抹灰工程施工工艺流程（内外墙） .wps

《抹灰工程施工工艺流程（内外墙） .wps》由会员分享，可在线阅读，更多相关《抹灰工程施工工艺流程（内外墙） .wps（15页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、一、抹灰施工工艺一、抹灰施工工艺（1）抹灰工程施工工序流程图基层处理顶板勾缝测量放线门窗框校正嵌缝清孔预埋件处理基体表面清理、洒水湿润吊垂线、套方、找规矩弹线、分格、粘分格条标筋（做塌饼）细部处理罩 面结 合 层（2）抹灰工程施工工艺1、抹灰砂浆现场机械拌制:1：0.5：3 混合砂浆的配合比:水泥：砂子：白灰：水=385kg：1.12m3：0.16m：0.33m；1：0.5：4 混合砂浆的配合比:水泥：砂子：白灰：水=303kg：1.18m3：0.13m：0.3m；1：1：4 混合砂浆的配合比:水泥：砂子：白灰：水=289kg：1.12m3：0.24m：0.29m；1：1：6 混合砂浆的配合比

2、:水泥：砂子：白灰：水=202kg：1.18m3：0.17m：0.27m，计量精度水泥为2%，砂、石灰膏控制在5%以内。采用机械搅拌，自投料完算起，砂浆搅拌时间均应不得少于 2 分钟。混合砂浆必须在 4h 内用完，当施工期间最高气温超过 30C 时，应在拌成后 3h 内使用完毕。2、基层处理（1）基层清理：首先，清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。（2）墙面开槽修补：开槽宽度小于 50mm 时，采用 1：3 水泥砂浆分层抹平，每层厚度不大于 10mm 开槽宽度大于 50mm 时，采用 C20 细石砼封闭。（3）砌体面层处理：砌块墙面灰尘、污垢和油渍等清扫干净，并用钢丝刷刷毛，抹灰的前一天，

3、在基体表面顺墙自上而下喷水湿润，保证表面全部湿润。露出的钢筋、铁丝头应剔除干净，内隔墙与楼板梁底的斜砌等部位应堵严和补砌整齐。然后大面积刷素水泥浆一道（内掺水重 5的白乳胶）。3、接缝处理（1）在砌块与混凝土构件接缝处、砌块走线开槽处铺设防裂耐碱玻纤网格布，两边各搭接 200mm，水泥钉间距 30cm，再用水泥砂浆抹平。（2）木门框与墙体间隙，采用麻刀水泥砂浆或麻刀混合砂浆进行嵌填，要分层嵌填密实，待达到一定强度后，再用水泥砂浆抹平。（3）门窗与墙体之间的缝隙，采用 PU 发泡剂进行填塞，并切割成深 5mm8mm 槽后，内外用砂浆嵌填密实，待砂浆达到强度后用建筑密封胶封口。4、吊垂直、套方、找

4、规矩、抹灰饼根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度。当墙面凹度较大时应分层衬平，操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼，抹灰饼时应根据室内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用 1：3 水泥砂浆抹成 5cm 见方形状，间距控制在 1.5m 以内。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角 100mm 处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。5、做护角墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用 1：2 水泥

5、砂浆做护角，其高度自地面以上 2m，每侧宽度不小于 50mm。其做法详见下图，然后将墙、柱的阳角洒水湿润。第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至抹好的护角面上（八字坡向外）。在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆。并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖脚处，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成钝角。靠尺靠尺第二步第一步墙、柱墙、柱6、墙面充筋当灰饼砂浆达到七八成干时，即用与抹灰层相同的砂浆充筋

6、，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为 5cm。两筋间距不大于 1.5m。当墙面高度小于 3.5m 时宜做立筋。大于 3.5m 时宜做横筋。作横向充筋时灰饼的间距不宜大于 2m。7、抹底层抹、中层灰一般情况下充筋完成 2h 左右开始抹底灰为宜，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内。根据图纸设计底层灰分两次抹，每层厚度不大于 1cm，底层灰总厚度为15mm。底层灰终凝后，应喷水养护 1 次3 次，养护两天。终层灰厚度为 5mm，分层装档与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板

7、交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。贴墙设备在安装前进行抹灰，走道两边对称门洞尺寸拉通直线后抹灰，保证抹灰成型洞口一致。同样，终层灰终凝后，应喷水养护 1 次3 次，养护三天。8、修补预留孔洞、电箱槽、盒等当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边 5cm宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用 1：1：4 水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。二、注意事项二、注意事项1、墙、柱阴阳角必须方正顺直，抹灰施工时制作 L505 长 500mm角铁工具顺直阴阳角，并用方尺控制阴阳角方正；2、房间方正：在抹灰前，重新复核墙体轴线

8、，严格控制抹灰层厚度，抹完灰后及时用方尺找正，如误差小于 10mm 则用腻子找平，如误差大于 10mm 则须剔除墙面抹灰层，重新进行抹灰；3、门窗洞口：门、窗及洞口两侧抹灰必须垂直，另外是门口抹灰前一定要检查门框安装位置、垂直度，避免门框与墙不平行；门框距墙中宽度不一。4、梁底抹灰：梁底抹灰务必注意水平的控制，以防装修时吊顶龙骨水平而露出梁；5、在施工时应设分格条，起条后保持滴水槽有 10mm15mm 的槽，严禁抹灰后用溜子划缝压条，或用钉子划沟；6、不同材料基体处的加强措施要做好隐蔽验收。7、植筋时，钻孔后必须将孔内杂物清理干净方能注胶。三、质量控制措施三、质量控制措施1、所有原材料必须有出

9、厂合格证或材质证明书及复验报告，不合格产品严禁使用。提前做好砂浆的试配工作。2、加强原材料及半成品的标识工作，各种材料、半成品应标识清楚，分类堆码。3、严格执行“三检制”实施跟踪检查，发现问题及时整改，严禁事后砸墙。自检要做好文字记录。对操作人员，实行定岗定人，挂牌施工，层层把关。4、砂浆的搅拌严格按施工配合比进行施工，各种原材料的掺量应严格控制，并由专职质检员和试验人员进行监督检查。5、加强对材料运输的管理工作，特别是砌体、砂浆的运输应注意不得使砌体确楞少角，影响砌体观感质量。6、严格控制门窗及洞口位置及标高，避免出现返工现象。7、在砌体或抹灰开始大面积施工之前，先做一个示范样板，经过验收合

10、格后，统一操作要求，再开展大面积砌体工程。抹灰工程质量控制点设置基 本 要 求（mm）工程名称质量目标分项项目管理点设置中级高级对策措施检查工具及检查方法质量责任人表面垂直53施工员表面平整吊垂直、套方421.施工前检查上道工序质量；2.操作工具随时检查；3.加强工序自检。1.用 2m 靠尺和楔形塞尺检查；2.用 2m 托线板检查；3.长杠：250-350cm 中杠：200-250cm 短杠：150cm 并随时检查其平整度。施工员一般抹灰工程表面垂直、平整、不空、不裂、阴阳角方正顺直空鼓开裂面层与基层粘结不允许基层清理必须干净，提前浇水润湿；不同基层刷不同的粘结剂；严格掌握配合比及坍落度。1.

11、洒水均匀、湿度适宜；2.压实均匀；3.拌合均匀。施工员抹灰工程质量通病及解决办法序号质量通病名称产生原因分析应采取的预防措施纠正措施1砖墙、混凝土基层抹灰空鼓基层清理不干净或处理不当；砂浆原材料质量差；基层偏差较大，一次抹清除基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱；预先堵严抹平墙面孔洞、线槽等缺陷；不同基层材料铺在裂缝位置，用乳胶贴薄尼裂缝灰过厚，干缩率大；门窗框两边塞灰不严，预埋固定木砖间距过大或松动；钉金属网；抹灰前墙面应浇水；严格控制砂浆质量；局部抹灰较厚时，分若干次抹平，一次抹灰厚度控制在10mm 范围内；龙纱布修补，再刮腻子刷（喷）浆2抹灰面起泡、开花、有抹纹抹完罩面灰后，压光

12、过早；底子灰过分干燥，罩面前未处理；石灰膏中含有杂质或未熟化完全；严格按施工操作规程施工；根据不同的罩面方式选择不同的施工工艺；石灰膏淋灰时用不大于 33mm 孔的筛子过滤，熟化时间不少于 30天；进行局部修补3抹灰不平，阴阳角不垂直、不方正抹灰前挂线、做灰饼和冲筋不认真；房间按规矩找方，吊垂线做灰饼（间距 1.5-2m）；冲筋宽度为 10cm 左右，其厚度与灰饼相平；冲筋后注意控制抹灰时间，抹灰时随时检查角的方正；修整4外墙面接槎有明显抹纹，色墙面没有分格或分格太大，留槎位置不正确；罩面灰压光操作方法不当；墙面按规范和设计进行分格，接槎位置留在分格条或阴阳角、落水管处；按操作规程进行施工；严

13、格控制砂浆配修补泽不匀砂浆原材料不一致，未统一配料，基层或底层浇水不匀；合比。5雨水污染墙面雨蓬、压顶等部位没有做好流水坡度或未做滴水线槽；吧排水坡和滴水线按规范和设计施工；窗框塞缝密实，内窗台抹灰高于外窗台，严防雨水渗漏；修补6分格缝不直不平，缺棱错缝在底灰上未拉通线弹水平和垂直分格线；木分格条浸水不透，使用时变形；粘贴分格条和起条时操作不当；按工艺标准施工；木分条使用前要泡透；使用塑料成品分隔条。修整四、安全文明施工与成品保护四、安全文明施工与成品保护（1）、施工措施1、坚持安全教育、安全交底制度，工人必须进行安全教育、收到书面安全交底后，方可进行施工操作；2、坚持安全检查制度，定期或不定

14、期对施工安全进行检查，发现问题及时整改；3、正式施工操作前，应对临时脚手架、跳板等安全设施进行检查，杜绝一切安全隐患。4、进入施工现场必须戴好安全帽；5、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须配戴安全帽；6、做好“四口、五临边”的安全防护工作，砌体砌筑时，无论是主体施工操作层还是砌筑抹灰作业层都要在外架上设置挡脚板；7、脚手架上堆料量不得超过规定荷载；8、不准用不稳固定工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固定情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层；9、搅拌机由专人进行操作，非操作人员不得操作搅拌机；10、内抹灰必须按要求搭设作业架（马凳或简易满堂钢管架等），不

15、得用砌块或其它小型材料临时搭设；室内抹灰采用高马凳上铺设脚手板时，宽度不得少于两块（50cm）脚手板满扎，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过 2 人，抹灰高度超过 3m 时，应由架子工搭设脚手架；脚手板不得搭设在门窗、洗脸池等成品构件上；11、本工程采用的安利马赫 CN450 型施工电梯垂直运输材料时，平台通道两侧边安全防护必须齐全、牢固。安装后经有关单位检查合格后才能启用，且需有防雷接地装置；12、室内电线严禁拖地；13、其他未尽事宜参照国家有关安全施工规范执行。（2）、文明施工管理细则1、严格按照现场总平面布置图布置搅拌机、仓库、材料堆场等，以免造成混乱；2、操作地点和周围各种材

16、料堆场整齐干净；不污染成品门窗、管道、卫生器具等；3、现场道路及排水必须保持畅通，保证物资的顺利进出场。施工现场场地无施工垃圾、生活区无生活垃圾。对水泥等主要原材料实行限额领料，对现场搅拌砂浆等材料要求用多少拌多少、拌多少用多少，严禁浪费；4、使用现场搅拌站时，应设置施工污水处理设施，施工污水未经处理不得随意排放；5、施工垃圾集中堆放，严禁将垃圾随意堆放或抛撒；6、大风天气严禁筛制砂料、石灰等材料；7、砂子、石灰、散装水泥要封闭，不得露天存放；8、清理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采用抛撒运输方式，以防造成粉尘污染；9、施工现场应设立合格的卫生环保设施，严禁随处大小便；10、施工

17、现场使用或维修机械时，应有防滴漏油措施，严禁将机油滴漏于地表，造成土壤污染。清修机械时，废弃的棉丝（布）等集中回收，严禁随意丢弃或燃烧处理。（3）、成品保护1、门框安装后施工时应将门框两侧 300600mm 高度范围钉铁皮保护2、搭设脚手架时不要碰坏已砌墙体门窗口角3、施工应及时清理落地砂浆，以免与地面粘结，影响下道工序施工4、墙上的设备槽孔以预埋为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不得随意剔凿而损坏砌体的完整性。5、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。6、砌块校正后，不应再移动或受撞击；如需移动，应清除原有砂浆，重铺砂浆砌筑。7、门框安装后，施工时应将门框两侧 1m 高度范围内钉铁皮保

18、护，防止手推车碰坏。8、落地砂浆应及时清除干净，以免与地面粘结，影响地面施工。9、在砌块墙上开孔时，应在砌块强度达到设计强度 80%以上时进行，必须采用切割机，严禁硬凿，损坏墙体，严禁随意开口。如有松动，必须进行补强处理。10、对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，不得在砌好的墙体上打凿。11、不允许在楼地面上拌和砂浆。外墙抹灰 一、工程做法一、工程做法1.墙体清理干净2.界面剂厚3.20 厚基本颗粒保温沙浆4.5 厚抗裂水泥沙浆复合耐碱玻纤网二、施工准备二、施工准备（一）、材料准备 沙.水泥.分隔条.基本颗粒.防水剂.聚丙烯抗裂抗渗纤维（二）、主要施工设备1、3 台砼

19、搅拌机、1 台施工电梯，1 台井架,斗车 40 部。2、主要工具：平铲、筛子、灰捅、木抹子、铁抹子、阴角抹子、阳角抹子、托灰板、2 米3.5 米靠尺、线坠、压条、卷尺、水平尺等。（三）、作业条件1、将砼构件表面涨模凸出部分提前凿平，有蜂窝、麻面缺陷的砼要提前处理。外露钢筋头、铁丝、模板残留的木皮剔除清掉，脚手眼、窗台砖应提前堵实。2、砼表面应在表面洒水润湿后,掺适量的 801 胶到 1：1 水泥砂浆搅拌均匀后涂刷扫毛。待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。3、凡填充墙与框架梁柱间应挂孔径 55、200mm 宽的钢丝网再抹灰。4、管道穿墙洞和楼板孔应预先安放套管，并用细石砼填嵌

20、密实；电线管、配电箱、消防栓箱安装完毕后补灰，接线盒用纸堵严。三、施工工艺三、施工工艺工艺流程：砼面扫毛挂钢丝网钉分格条各大角吊线、墙面拉通线墙面淋水-贴灰饼-抹底灰-抹灰抹滴水线、窗台板细部修整1、砼面扫毛砼表面的灰尘、污垢和油渍应清除干净，在表面洒水润湿后涂刷 1：1 水泥砂浆扫毛（加适量 801 胶），扫毛应做到均匀、满扫。待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。2、凡填充墙与框架梁柱、梁间应挂孔径 55、200mm 宽的钢丝网。3、墙面要用胶水管自上而下浇水湿透，一般抹灰前一天进行，每天不少于两次。4、各大角吊线、墙面拉通线用镀锌铁丝在各大角吊垂直通线，用靠尺检查墙面平

21、整、垂直度，并在控制阳角方正的情况下打点确定抹灰厚度后（最薄处一般不小于mm），进行挂线控制抹灰面。5、墙面淋水贴灰饼墙面用细胶管提前进行淋水保持湿润，一天不少于两次。6、贴灰饼根据抹灰的基准线用 1：3 水泥砂浆做 5cm 见方的灰饼，抹灰质量要求按普通抹灰等级。7、抹底灰在墙体湿润情况下进行抹底灰。抹时先薄薄抹一层，不得漏抹，要用力压使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档压实抹平，再用靠尺垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。然后全面进行质量检查，检查底子灰是否平整，阴阳角是否规方，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用 2 m 长标尺检查墙面垂直和平整情况，墙的阴角用阴角器上下抽动扯

22、平。抹灰时要求所有窗边线、飘窗线、分户墙、阳台的外轮廓线在水平、垂直方向上应拉通线对正，即做到上下对正、左右平齐。8,抹 20 厚基本颗粒保温沙浆,5 厚抗裂水泥沙浆复合耐碱玻纤网9、抹滴水线、窗台板所有飘窗板、雨篷板、天沟板、外门窗顶部、构架梁的外沿应抹水泥砂浆滴水线，宽 20mm、厚 10 mm，并应在离墙面（端头）10处断开。滴水线应整齐顺直、内高外低。抹窗台板时先将窗台基层清理干净，提前浇水湿润，刷掺 10%的 107 胶素水泥浆一道，紧跟抹水泥砂浆面层，抹平压实。待面层颜色要开始变白时，浇水养护 23d。窗台板下口要求平直，不得有毛刺。10、细部修整全部大面抹完后应进行细部修整，经检

23、查合格后再交给再一步工序。四、质量标准四、质量标准（一）主控项目1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。2、所用材料的品种和性能应符合设计要求，水泥的凝结时间和安定性复检合格，砂浆配合比应符合设计要求。3、抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于 35 mm 时，应采取加钢丝网等加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与基体的搭接宽度不应小于 100 mm。4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。（二）一般项目1、普通抹灰的表面质量应符合下列规定：表面应光滑、洁净、接搓平

24、整，分格缝应清晰。2、孔洞、管道、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。3、排水要求的部位应做滴水线。滴水线应整齐顺直、内高外低。滴水槽的宽度和深度均不应小于 10mm。4.抹灰分格线宽 20，凹 10 黑色塑料分隔条，每层设置两条净宽 100，抹灰分格缝底部设置的位置应与飘窗窗顶板标高一致，保持水平，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。5、一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法如下表：允许偏差（mm）项次项 目普通抹灰检验方法1立面垂直度4用 2 m 垂直检测尺检查2表面平整度4用 2 m 垂直检测尺检查3阴阳角方正4用直角检测尺检查4分格条平直度4拉 5m 尺，用钢直尺检查