引风机安装施工作业指导书.doc

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1、山东省海河流域污染治理项目泉林纸业有限责任公司1200t/d固形物碱回收炉安装工程引风机安装作业指导书中国机械工业建设总公司山东泉林纸业项目部二零一一年五月十日引风机安装作业指导书项目名称：山东泉林纸业项目1200t/d固形物碱回收炉安装工程建设单位：山东泉林纸业有限责任公司施工单位： 中国机械工业建设总公司项目地址：中国 山东 高唐 02011-5-10用于施工版本日期说明编制审核批准批准日期业主/监理目 录 1概述2编制依据3风机安装人力计划4风机施工机具计划5施工准备6主要部件施工程序7安装注意事项 引风机安装作业指导书一、概述HLJ1200/133-5.3/450型碱回收锅炉所用两台引

2、风机型号为Y4-73No22D，风机总重11900KG。引风机到货为散装到货，现场组装。到货散件分别为叶轮组3台，进风口2台，机壳上下各2件，传动组2台，电动机6-560KW的2台，安全防护罩2只，地脚螺栓若干。风机主要技术参数及部件重量主要技术参数主要部件重量（单台）(风机总重11.9吨)风机全压(TB)4215-3216Pa电动机组4.800吨工作转速1000r/min机壳上约1.5吨风机入口流量(TB)348000m3/h机壳下约1.5吨电动机额定功率650kw传动组约3.4吨叶轮约1吨二、编制依据1. 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-982. 压缩机、风机、泵安装工程

3、及施工验收规范GB50275-983. 电力建设施工及验收技术规范DL5047-954. 设备图纸和产品说明书5. 我公司以往类似文件三、风机安装施工人力计划序号描述说明数量备注1汽车吊司机12专职安全员13钳工24焊工15普工4四、风机施工机具计划序号描述说明数量备注125吨吊车1台2焊机1台310吨倒链2台4水准仪1台5起重索具1批6框式水平仪1台7活口扳手4把8套筒扳手2套9塞尺1套10百分表2台五、施工准备1.机械设备及工器具配备1.1使用的机械设备和工器具处于正常状态。1.2测量器具的规格、量程、精度等级满足施工工艺和质量标准要求并经过计量检定，且在有效期内。2.应具备的其它条件2.

4、1作业指导书已编制并通过审核批准。2.2安全技术交底已完成，且已作好记录，确保每位员工熟知工艺流程、安全措施、质量要求。2.3设备和图纸已按照设备供应计划运抵施工现场，设备的清点和复查工作已做好。2.4建筑基础验收及中间交接已完成，基础的轴线及标高基准点准确无误。2.5地脚螺栓已预先试装，螺栓丝牙完好，所有螺母能用手拧下。2.6起重机械应经检验合格，具备吊装条件。2.7设计文件和相应的安装制造文件、图纸满足作业要求。2.8各类记录表格满足作业质量记录要求。2.9个人安全防护用品齐全可靠。六、引风机安装施工程序1施工工艺施工人员 熟悉图纸设备清点检查，编号基础检查，放线垫铁放置地脚螺栓灌浆设备粗

5、调设备安装设备精调基础二次灌浆设备复测设备试运转2主要工序的施工方法2.1设备清点检查、编号2.1.1根据供货清单、装箱单和图纸进行设备的全面清点、检查、编号。2.1.2检查设备外观有无裂纹、砂眼、漏焊等缺陷。2.1.3检查设备各部尺寸是否与图纸相符。2.1.4检查各部润滑、连接及开关指示是否符合要求2.1.5编号应规范，内容具体，标出设备的图号、位置、重量、规格、安装方向。连接件及附件应按规格清点，分类摆设，明显标识。2.1.6按照制造厂的组装编号进行设备编号，如有问题应查明，不可相互替换安装。2.1.7清点过程中发现的问题应及时作好标记，并有详细的记录，填写设备缺陷单。2.2基础检查、放线

6、2.2.1参考风机随机文件中Y4-73No22D外形图，其中电机处基础标高2250mm，传动组处基础标高1965mm,机壳处基础标高1200mm。2.2.2地脚螺栓孔以基础纵横主中心线为基准，允许偏差为10mm。2.2.3基础坐标位置(纵横轴线)允许偏差20mm。2.2.4基础不同平面的标高允许偏差-20mm。2.3垫铁放置本工程引风机调平采用斜垫铁精调,斜垫铁采用20mm厚钢板加工成尺寸为200*110，最薄边厚8mm。2.4设备安装2.4.1规范要求组装的离心风机轴系找正顺序为选择组件中设备重量最大、安装难度大或位于轴系中间的机器作为基准机器进行调平,本引风机组装是选择叶轮为找正时基准面。

7、2.4.2电机组安装电机组中心标高为2700mm,安装前按照图纸设计要求穿上相应规格的地脚螺栓，地脚螺栓每边离孔壁的距离不小于15mm,地脚螺栓底部不应小于100mm。安装时利用10吨倒链把电机组吊装到已放好的垫铁组上，使之主轴水平并与基础中心线对齐。利用水准仪测量标高，调整垫铁使之达到设计和规范要求的标高。2.4.3传动组安装：传动组安装以电机中心轴为基准面进行找正和调平2.4.4下机壳安装2.4.5叶轮安装2.4.5.1轴承箱与底座应紧密结合。整体安装的轴承箱找正调整时，纵横向水平度用水平仪在轴承箱中分面测量，纵向水平度也可在主轴上测量,其纵横向水平度允许差应满足规范要求.2.4.5.2左

8、右分开式轴承箱找正,调平时,纵横向水平度应用水平仪在其中分面上测量,主轴水平度在主轴上测量.水平度允差应符规范及随机文件要求. 2.4.6上机壳安装2.4.7进风口安装组装机壳时应以转子轴线为基准找正机壳的位置。进风口与叶轮进口圈的轴向插入深度和径向间隙，应调整到随机文件规定的范围内。套口形式的轴向伸进重叠段、其径向单面间隙符合规范及随机文件要求。机壳后侧板轴孔应与主轴同心，不得相互刮碰。2.5基础二次灌浆2.5.1在引风机所有部件安装找正完毕，并经验收合格，可进行二次灌浆，要保证各底板下空间充分填满填实。2.5.2灌浆前，螺栓验收合格，垫铁点焊牢固。2.5.3待灌浆强度达到要求后，再次对地脚

9、螺栓进行终紧。2.5.4灌浆层厚度不小于25mm2.6设备试运转风机试运转前应符合以下要求：2.6.1轴承箱应清洗并应在检查合格后方可按规定加注润滑油；2.6.2电机的转向应与风机的转向相符；2.6.3盘动转子不得有碰刮现象；2.6.4风机的试车应在无负荷（关闭进气管道闸门或调节门）的情况下启动，如运转情况良好然后再逐渐打开调节门，在满负荷的正常工况（规定的全压和流量）运行至规定时间后，经检查无异常现象发生，方可投入使用。七、安装注意事项1.在安装时，一些结合面上为防止生锈，减少拆卸困难，应涂上润滑脂或机油。在安装结合面的螺栓时，如有定位销钉，应先上好销钉再拧紧螺栓2.在安装时注意检查机壳及其他壳体内，不应掉入和遗留工具、杂物等。