悬挑式卸料平台施工方案2.doc

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1、目 录一、 编制说明及依据11.1 相关工程施工合同文件、图纸和技术资料11. 2 相关的法律法规、规范标准、规定、参考文献1二、工程概况12.1 建筑概况12.2 卸料平台设计2三、 卸料平台设计加工安装及构造要求33.1 材料要求33.2 卸料平台设计53.3 卸料平台加工、安装与构造要求63.4 卸料平台加工安装质量要求8四、卸料平台的安全保证措施94.1 安全保证措施措施94.2 卸料平台施工安全要求104.3 卸料平台使用注意事项114.4 应急救援预案11五、计算书185.1 参数信息185.2 次梁的验算195.3 主梁的验算215.4 钢丝拉绳的内力验算245.5 钢丝拉绳的强

2、度验算255.6 钢丝拉绳拉环的强度验算25一、 编制说明及依据1.1 相关工程施工合同文件、图纸和技术资料1.2.1 公司与业主签订的工程总承包合同文件；1.1.2 深圳市同济人建筑设计有限公司设计的虎门镇白沙村广深港拆迁安置小区施工图纸1. 2 相关的法律法规、规范标准、规定、参考文献1.2.1 相关法律法规中华人民共和国安全生产法 建设工程安全生产管理条例东莞市重大危险源监督管理办法危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987）关于印发广东省住房和城乡建设厅关于危险性较大的分部分项工程安全管理办法实施细则的通知（粤建质201113号）关于进一步加强房屋市政工程脚手架支撑体系使用

3、的钢管扣件等构配件管理的通知（粤建质函2011796号）1.2.2相关的规范标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）建筑结构荷载规范GB50009-2001(2006年版)混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）（2009年版）钢结构工程施工质量验收规范（GB 50205-2001）钢结构设计规范（GB 50017-2003）钢管脚手架扣件（GB15831-2006）二、工程概况2.1 建筑概况工程名称：东莞市虎门镇白沙村广深港拆

4、迁安置小区工程建设地点：东莞市虎门镇白沙社区建设单位：白沙社区居民委员会设计单位：深圳市同济人建筑设计有限公司监理单位：东莞市安业建设工程监理有限公司施工单位：福建省九龙建设集团有限公司本项目为东莞市虎门镇白沙村广深港拆迁安置小区，由东莞市虎门镇白沙社区居民委员会开发建设。基地位于东莞市虎门镇白沙一村，北侧为菜地，东侧为20米宽的规划路，南侧与3层民用建筑距离35.35m，西侧与3层民用建筑距离30m。拟建4栋高层住宅及配套用房，总建筑面积约为52250.05平方米，建筑高度36.250米、45.300米。其中，1#、2#楼均为十一层住宅楼（互为镜像对称），总建筑面积为20367.76（含阳台

5、），一层层高5.2米，局部二层层高4米，三层层高6米，四至十层层高3米，十一层层高3.9米；3#、4#楼为十四层住宅楼，总建筑面积分别为19939.59（含阳台）和12746.05（含阳台），一层层高5.2米，二层至十三层层高3米，十四层层高3.9米。2.2 卸料平台设计2.2.1卸料平台主要用于主体结构施工时模板及支撑等周转材料垂直运输的吊装平台。2.2.2卸料平台设计：根据建筑结构设计与外脚手架的形式本工程卸料平台拟采用型钢悬挑平台形式。1、悬挑型钢主梁采用I20a工字钢，悬挑长度为3.60m，结构内锚固长度为4.50m，平台宽度（即悬挑型钢主梁间距）为2.50m。2、卸料平台次梁采用I1

6、4工字钢，第一道次梁距结构外侧距离为1.30m，次梁间距0.575m。3、卸料平台两侧采用两道钢丝绳卸料卸荷，内侧钢丝绳作为安全贮备。4、卸料平台底部满铺-3mm钢板网，四周设置安全防护栏杆、满挂安全网，底部设胶合板踢脚板。5、卸料平台的悬挑主梁与次梁采用焊接连接，卸荷钢丝绳采用22钢筋吊环与卸料平台主梁和结构拉接。三、卸料平台设计加工安装及构造要求3.1 材料要求每个卸料平台主要施工材料计划表 表3.1序号材料名称型号规格单位数量1钢管48.33.6m302直角扣件-个183工字钢I20a（8.1m）根24工字钢I14（2.5m）根55钢丝绳619 20m406钢丝绳扎头Y12-45个247

7、安全网1.8m6.0m张28钢板网-3mmm26.59踢脚板-18*200m7.510钢筋HPB23522m7.5说明以上计划用量，具体根据实际情况调整。1、在采购或租赁钢管、扣件及其它构配件时，要与生产或租赁单位签订产品质量保证协议，查验其生产厂家的生产许可证（或租赁单位的工商营业执照），产品的出厂合格证明、法定检测机构出具的检验报告等资料，加强对钢管、扣件及其它构配件进入施工现场前的质量保障资料审核。凡没有质量证明材料或质量证明材料不齐全的，不得进入工地现场。2、主要材料进入施工现场时，应进行抽样复试，抽检数量和技术性能应符合现行国家标准的规定。凡有严重锈蚀、变形、出现裂纹及其它不符合标准

8、情况的产品必须作废处理，严禁再度使用，并录入使用台帐备查。3、施工现场进行各类钢管脚手架、支撑体系搭设过程中，对安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手抽查，保证扣件螺栓拧紧扭力矩不小于40 Nm，且不大于65Nm，抽样检查数量和质量判定标准应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）8.2.5的规定。4、型钢选择本工程作为脚手架基座的型钢梁拟采用规格： I20a、I14工字钢；所选用的工字钢应保证无锈蚀、无裂缝、未弯折、不扭曲，如有焊缝则保证焊缝饱满、无蜂窝、无裂纹。悬挑钢梁上焊接高约15cm25竖向钢筋桩，用于固定防护栏杆立杆钢管焊接。锚固长度锚固端在楼板上采用预埋

9、322卡箍固定。5、钢管选择脚手架各种杆件采用外径48.3mm、壁厚3.6mm的3号钢焊接钢管，使用生产厂家合格的产品并持有合格证，其力学性能应符合国家现行标准碳素结构钢GBT700中Q235A钢的规定，用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米，小横杆、拉结杆1.2-2.3米，使用的钢管不得弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，并涂防锈漆作防腐处理，不合格的钢管决不允许使用。内架刷成黄色，剪刀撑刷成红白相间，间距0.5m。立杆、纵向水平杆、横水平杆、剪刀撑、横向斜撑采用48.33.6扣件式钢管，Q235钢材，强度设计值205N/mm2,弹性模量2.06105；全部采用合格的钢管（外径48.3mm，壁

10、厚3.6mm）及扣件，严禁使用有弯曲、锈蚀、裂缝的钢管及有脆裂、变形、滑形的扣件。6、 扣件选择扣件使用生产厂家合格的产品，并持有产品合格证，扣件锻铸铁的技术性能符合钢管脚手架扣件（GB15831-2006）规定的要求，对使用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧的接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，扣件的活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm，扣件螺栓的拧紧力距达65Nm时扣件不得破坏。7、脚手板选择采用-3mm厚的钢板网，网规格为20mm20mm，钢板网格栅采用L404的角钢250，格栅与次梁

11、采用焊接固定，钢板网焊接固定在格栅上。钢板网面满铺密目式安全网。8、 安全网选择本工程采用密目式安全网，合格的聚氯乙烯编织的1.86m的密目式安全立网，安全网应为不小于2000目/100cm2的密目式绿色围护立网。安全网采用草绿色密目阻燃型安全网，材料进场应有产品合格证，并做耐贯穿试验（即用5公斤的钢管，从距网中心3米处垂直自由落下，到与地面成30度角的网面上）不穿透,使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由建筑安全监督管理部门发放的准用证。9、 踢脚板脚手架踢脚板采用-18200mm宽胶合板踢脚板，踢脚板外侧刷红白相间油漆，并且利用铁丝与防护栏杆固定。10、 其他材料钢丝绳选取6

12、19（抗拉强度1550Mpa）直径20mm；钢丝绳吊环与悬挑型钢主梁压环采用22mm HPB235一级钢。各项材料的物理力学性能指标详见计算书。3.2 卸料平台设计根据建筑结构设计与外脚手架的搭设形式，本工程的卸料平台拟采用型钢悬挑平台形式。卸料平台外尺寸为2.50m2.30m。卸料平台内侧次梁距外脚手架外立杆间距为50mm。悬挑式卸料平台平面布置图悬挑式卸料平台侧立面示意图3.3 卸料平台加工、安装与构造要求1、悬挑型钢主梁采用I20a工字钢，悬挑长度为3.60m，结构内锚固长度为4.50m，平台宽度（即悬挑型钢主梁间距）为2.50m。悬挑工字钢主梁穿设于预埋的钢筋压环内，并用直径22的钢筋

13、焊接固定，压环钢筋在梁板内的锚固长度30d，钢筋砼楼板的厚度150mm的，每边增加225（三级钢）的压筋，贯通同一侧的每个压环钢筋锚固段。型钢悬挑梁安装大样图压环安装大样图2、卸料平台次梁采用I14a工字钢，第一道次梁距结构外侧距离为1.30m，次梁间距0.575m。次梁与主梁采用焊接连接，焊缝高度hf8mm。主次梁连接大样图3、卸料平台两侧采用两道钢丝绳卸料卸荷，内侧钢丝绳作为安全贮备。斜拉钢丝绳采用619（抗拉强度1550Mpa）直径20mm；外侧钢丝绳吊点距悬挑端部500mm，内侧钢丝绳吊点距外侧钢丝绳吊点间距离为1000mm。外侧钢丝绳参与荷载计算，内侧钢丝绳不参与荷载计算，只作为安全

14、贮备。钢丝绳在钢筋砼结构上的吊环与悬挑型钢主梁吊环均采用22mm HPB235一级钢。悬挑型钢主梁上22钢筋吊环采用双边搭接焊与主梁连接，焊缝长度lf220mm，hf8mm。钢筋砼结构上的吊环采用预埋设置，单边锚固长度30d，且内外钢丝绳不得使用同一个吊环。斜拉钢丝绳采用钢丝绳扎头紧固。钢丝绳扎头布置图钢丝绳吊环大样图4、平台底部格栅采用L404角钢，间距250，格栅与次梁采用焊接固定。角钢格栅安装大样图5、卸料平台底部格栅上满铺-3mm钢板网，钢板网上满铺密目安全网，四周设置安全防护栏杆、满挂安全网，底部设胶合板踢脚板高200mm。防护栏杆采用48.33.6钢管扣件连接，栏杆立杆与卸料平台的

15、主次梁采用焊接高150mm25钢筋桩及底部焊接连接。3.4 卸料平台加工安装质量要求1、严格按照卸料平台设计图纸制作，焊缝厚度、宽度和长度满足要求，焊缝无砂眼、夹渣、透焊等质量缺陷；2、平台安装时外口应高于内口510；3、钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度；4、梁内的受拉锚环，必须在混凝土达到设计强度的75%以上方可受力使用。四、卸料平台的安全保证措施4.1 安全保证措施措施4.1.1安全组织管理措施建立有效的安全管理机制和办法，设安全生产组组长、副组长各2名，成员若干，其人员安排表如下：组长：项目经理 饶先待副组长：项目副经理 吴桂鑫 技术负责人 郑仲涛成员：黄秋生 黄振沐 李红兵 刘

16、泽彬 许晓生表6.1-1 安全管理人员表序号姓名职务主要安全责任1饶先待项目经理项目安全第一负责人2吴桂鑫项目副经理参与安全文明施工方案并监督落实3郑仲涛项目技术负责人编制安全文明施工方案并监督落实4李红兵专职安全员负责安全教育、现场安全文明施工检查、安全资料的编写、现场图牌标语的制作4.1.2安全保证措施1、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；2、操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载（800kg），配专人监督。3、卸料平台上严禁站人久留，并有专人指挥，信号通畅。4、上下通话采用对讲机，无人指挥严禁使用。5、在使用

17、前对班组操作人员进行安全技术交底，塔吊指挥人员上下都配齐对讲机。6、拆除区域下面禁止站人。7、多组织外架安全巡视，个别位置脚手板、挡脚板、安全网被破坏的，及时组织人员进行恢复。8、高空作业人员必须佩带合格的安全带方可进行作业，否则一律不得上架体。9、加强高空作业人员的培训，提高作业人员的安全意识，不得疲劳作业，不得在光线不佳的条件下作业。4.2 卸料平台施工安全要求1、卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；2、卸料平台锚固点从结构外墙皮算起，到室内锚固长度为4.50米；3、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口

18、应略高于内口；4、卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；5、钢丝绳固定在上一层结构框架柱上，绳体不得挤压上一层悬挑阳台板。6、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；7、操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。8、卸料平台悬挑部分不得压在悬挑板上，在与悬挑板相连的结构梁边垫510木方，作为卸料平台的支点，钢丝绳将卸料平台的悬挑端部拉起15厘米高。9、钢丝绳头处设不少于三个U型卡。10、在平台主梁采用22钢筋焊接固定环，内穿横架管固定平台，以防平台向外移动，横管两端与站杆连

19、接，站杆上下顶紧楼板。11、吊装时，指挥、司索人员严格执行操作规程，持证上岗。12、六级及以上大风天气严禁吊装。13、每次吊装后必须经过相关人员验收后方可使用。14、首次使用前，应检查焊缝是否有开裂等现象，如有应重新焊牢。15、首次使用前，做加荷试验，在平台上堆放极限荷载，静置8小时，无变形、绳断丝、扣件开裂等现象，即可使用。16、每次拆装前均仔细检查平台栏杆等各构件是否牢固。17、吊装平台时应动作缓慢，避免碰挂外架及墙体。18、人在卸料台上工作时应轻放物料，切不得超重。19、吊卸物料应缓慢操作，避免损坏平台。20、人不可在平台上长时逗留。21、吊装时,用两根钢丝绳分别卡住左右吊环后用塔吊吊起

20、,塔吊指挥人员要控制好其位置,让塔吊吊到其正确的预设位置上为止.然后让架子工将其固定在预设位置上,尽量将卸料平台前端抬起,防止卸料平台和脚手架相互碰撞。4.3 卸料平台使用注意事项1、利用塔吊吊运卸料平台时应使用卡环，不准使用吊钩直接挂吊环，塔吊首先吊稳平台，横梁支点一端搁置在楼板上，用事先预埋好的钢筋卡环卡紧，电焊固定。2、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口，卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；3、派工人扎接上部拉环的钢丝绳，采用3个卡头扎紧，钢丝绳扎头螺丝全面要拧紧，不允许松动。4、卸料平

21、台安装完毕，应经专人检查验收合格后，方可卸去塔吊四个卡环。5、应显著地标明容许载重标识牌，不允许超载，不允许将重物全部堆压在四周栏杆上。6、拉钩、吊环一定要采用圆钢制作，不允许用螺纹钢筋。7、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；4.4 应急救援预案为加强对施工生产安全事故的防范，及时做好安全事故发生后的救援处置工作，最大限度地减少事故损失，根据中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条例等有关规定，结合实际的生产情况，编制生产安全事故应急救援预案,应急救援预案按公司体系标化文件编制执行。本预案适用于项目部安全生产施工现场发生的重大坍塌、沉陷、倾斜、火灾、触电、高处坠落等安全事故。普通工

22、伤事故不得启动本预案。4.4.1 组织机构及职责4.4.1.1 应急救援组织机构的组成和分工应急救援组织为分公司及项目非常设机构，设应急救援总指挥一名，应急救援副总指挥一名。下辖现场抢救组、技术处理组、善后工作组、后勤供应组、事故调查组等五个非常设临时机动小组。组织机构如下：项目经理饶先待现场抢救组长：李红兵技术处理组长：黄秋生善后工作组长：黄振沐后勤供应组长：许晓生事故调查组长：刘泽彬项目副经理吴桂鑫技术负责人郑仲涛 (1) 应急救援总指挥的职能及职责：1) 在公司授权下发布应急救援预案的启动令；2) 分析紧急状态确定相应报警级别，根据相关危险类型、潜在后果、现有资源制定紧急情况的行动类型；

23、3) 现场的指挥与协调；4) 与企业外应急反应人员、部门、组织和机构进行联络；5) 应急评估、确定升高或降低应急警报级别；6) 通报外部机构，决定请求外部援助；7) 决定应急撤离，以及事故现场外影响区域的安全性。(2) 应急救援副总指挥的职能及职责：1）协助总指挥组织和指挥现场应急救援操作任务；2）向总指挥提出采取减缓事故后果行动的应急反应对策和建议；3）协调、组织获取应急所需的其它资源、设备以支援现场的应急操作；4）在平时组织公司总部的相关技术和管理人员对施工场区生产进行检查，并定期检查各常设急反应组织和部门的日常工作和应急反应准备状态；(3) 现场抢救组的职能及职责：1）抢救现场伤员；2）

24、抢救现场物资；3）在必要情况下组建现场消防队；4）保证现场救援通道的畅通。(4) 技术处理组的职能和职责：1）根据各项目经理部的施工生产内容及特点，制订其可能出现而必须运用建筑工程技术解决的应急反应方案，整理归档，为事故现场提供有效的工程技术服务做好技术储备；2）应急预案启动后，根据事故现场的特点，及时向应急总指挥提供科学的工程技术方案和技术支持，有效地指导应急反应行动中的工程技术工作。(5) 善后工作组的职能和职责：1) 做好伤亡人员及家属的稳定工作，确保事故发生后伤亡人员及家属思想能够稳定，大灾之后不发生大乱；2) 做好受伤人员医疗救护的跟踪工作，协调处理医疗救护单位的相关矛盾；3) 与保

25、险部门一起做好伤亡人员及财产损失的理赔工作；4) 慰问有关伤员及家属5) 保险理赔事宜的处理(6) 事故调查组的职能及职责：1) 保护事故现场；2) 对现场的有关实物资料进行取样封存；3) 调查了解事故发生的主要原因及相关人员的责任；4) 不放过”的原则对相关人员进行处罚、教育。5) 进行经验性的总结。(7) 供应组的职能及职责：1）迅速调配抢险物资器材至事故发生点；2）提供和检查抢险人员的装备和安全防护；3）及时提供后续的抢险物资；3）迅速组织后勤必须供给的物品，并及时输送后勤物品到抢险人员手中。4.4.1.2 应急救援组织机构成员应急反应组织机构在应急总指挥、应急副总指挥的领导下由各职能科

26、室、项目部的人员分别兼职构成。应急总指挥由项目经理（饶先待）担任；应急副总指挥由项目技术负责及项目副经理（郑仲涛、吴桂鑫）担任；现场抢救组组长由项目的专职安全员（李红兵），项目部质安员人员为成员；技术处理组组长由项目的总工长（黄秋生）担任，项目部人员为成员；善后工作组组长由项目的施工员（黄振沐）担任，项目部人员为成员；后勤供应组组长由项目的后勤员（许晓生），项目部人员为成员；事故调查组组长由项目的质量员（刘泽彬）担任，项目部人员为成员；4.4.2 应急准备4.4.2.1 应急救援的培训与演练1、培训应急组织全体成员每年进行一次培训；新加入应急救援组织的人员的及时培训。培训的主要内容为：灭火器的

27、使用以及灭火步骤的训练；施工安全防护、作业区内安全警示设置、个人的防护措施施工用电常识、在建工程的交通安全、大型机械的安全使用；对危险源的突显特性辩识；事故报警；紧急情况下人员的安全疏散；现场抢救的基本知识。2、演练原则上项目部应急救援组织全体成员半年演练一次。救援组织成员变动较大时增加演练次数。每次演练结束，及时作出总结，对存有一定差距的在日后的工作中加以提高。4.4.2.2 救援器材的落实项目部在项目开工前就落实救援器材的费用，根据项目施工生产的性质、特点以及应急救援工作的实际需要有针对、有选择地配备应急救援器材、设备，并对应急救援器材、设备进行经常性维护、保养，不得挪作他用。启动应急救援

28、预案后，项目经理部的机械设备、运输车辆统一纳入应急救援工作之中。5.4.2.3 安全事故报告程序项目安全科是生产安全事故报告的机构，安全科接到事故报告后及时向总指挥和分公司报告，总指挥根据有关法规及时、如实地向负责安全生产监督管理的部门、建设行政主管部门或其他有关部门报告，特种设备发生事故的，还应当同时向特种设备安全监督管理部门报告。4.4.3 应急响应1、在接到事故报告后，由项目经理部对事故进行迅速评估，以决定是否应该启动应急救援预案。当事故的评估预测达到启动应急救援预案条件时，应立即授权由应急总指挥发布启动应急救援预案令。2、对事故现场经过应急救援预案实施后，引起事故的危险源得到有效控制、

29、消除；所有现场人员均得到清点；不存在其它影响应急救援预案终止的因素；应急救援行动已完全转化为社会公共救援；应急总指挥认为事故的发展状态必须终止的，应急总指挥应下达应急终止令。3、应急救援预案实施终止后，应采取有效措施防止事故扩大，保护事故现场和物证，经有关部门认可后可恢复施工生产。4、对应急救援预案实施的全过程，应认真科学地作出总结，逐步完善应急救援预案中的不足和缺陷。4.4.4 紧急救援措施1、防止高处坠落事故的基本安全要求以预防坠落事故为目标，对容易发生坠落事故等事故的特定危险施工，在施工前，制订防范措施，并应在日常安全检查中加以确认。(1) 凡身体不适应从事高处作业的人员不得从事高处作业

30、。从事高处作业的人员要按规定进行体检和定期体检。(2) 严禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋作业。(3) 作业人员严禁互相打闹，以免失足发生坠落危险。(4) 不得攀爬脚手架。(5) 进行悬空作业时，应有牢靠的立足点并正确系挂安全带。(6) 外架挂设密目式（2000目）安全网。(7) 边长大于250m的边长预留洞口采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，面用木板作盖板加砂浆封固；边长大于1500m的洞口，四周设置防护栏杆并围密目式（2000目）安全网，洞口下张挂安全平网。(8) 各种架子搭好后，项目经理必须组织架子工和使用的班组共同检查验收，验收合格后，方准上架操作。使用时，特别是台风暴雨后，要检查架子

31、是否稳固，发现问题及时加固，确保使用安全。(9) 施工使用的临时梯子要牢固，踏步300-400cm，与地面角度成60-70度，梯脚要有防滑措施，顶端捆扎牢固或设专人扶梯。2 、发生高处坠落事故应急救援措施(1) 当发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。(2) 出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，

32、应初步固定后再搬运。遇到凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。(3) 发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两脚或单肩背运。(4) 发现伤者手足骨折，不要盲目搬运伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定

33、在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。(5) 遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施：1）一般伤口小的止血法：先用生理盐水（0.9%Nacl溶液）冲洗伤口，涂上红贡水，然后盖上消毒纱布，用绷带；较紧地包扎。2）加压包扎止血法：用纱布、棉花等作成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。3）止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处（靠近心脏位置），下肢出血结扎在大腿上1/3处（靠近心脏位置）。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。每隔25-40分钟放松一次，每次放松0.5-

34、1分钟。(6) 动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。3、发生卸料平台坍塌事故应急救援措施1)应急救援领导小组负责应急抢救工作的统一领导和组织实施，指挥现场抢险队伍，迅速组建、调集抢险及救护队伍。2)发现事故预兆后，立即停止作业，迅速组织人员撤离作业场所。应急救援组应根据情况迅速制定有效的抢救、抢险措施后，以最快的速度实施抢险。同时要密切监测事故周围建筑、道路、地下水等的发展情况，以便根据情况调整和实施新的抢救措施，并迅速疏散影响范围内的所有人员。3)分析事故坍塌的影响范围，迅速组织疏散无关人员撤离事

35、故现场，并组织人员建立警戒区域，不让无关人员进入事故影响范围。4)当发生坍塌事故后，最早发现者或目击者应立即大声呼救，并根据情况可立即采取正确方法施救，向项目部有关人员报告或报警。5)项目部应急小组应迅速判断事故发展状态和现场情况，采取正确方法施救，判断清楚被掩埋人员位置后，立即组织人员全力挖掘。6)在救护过程中要防止二次土方坍塌伤人，扩大伤害范围，必要时要先对危险的地方采取一定的防护措施。7)急救人员按照有关救护知识，立即抢救出来的伤员，在等待医生救治或送往医院抢救过程中，不要停止和放弃施救，如采用人工呼吸，清洗包扎或输氧急救等。8)当现场不具备抢救条件时，应立即向社会求救。4.4.5 应急

36、救援联系方式应急领导小组名单及联系方式序号姓名岗位/职务联系电话备注1饶先待总指挥0769-220509882吴桂鑫副总指挥0769-220509883郑仲涛副总指挥0769-220509884李红兵抢救组长136498870965黄秋生技术处理组长0769-220509886黄振沐善后工作组长0769-220509887许晓生后勤供应组长189254166148刘泽彬事故调查组长0769-22050988医疗救护电话： 120 消防报警电话： 119公安报警电话： 110五、计算书5.1 参数信息1、荷载参数脚手板类别：钢格栅钢板网脚手板自重(kN/m2)：0.30；栏杆、挡板类别：钢管扣件

37、栏杆、胶合板脚手板自重(kN/m)：0.14；施工人员等活荷载(kN/m2):3.00，最大堆放材料荷载(kN):10.00。2、悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m)：2.10，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：1.00；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：3.00；钢丝绳安全系数K：7.00，悬挑梁与墙的节点按 铰支 计算；只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。3、水平支撑梁主梁材料类型及型号：20a号工字钢；次梁材料类型及型号：14号工字钢；次梁水平间距ld(m)：0.57，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：1.30。4、卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m

38、)：3.60，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：4.50, 次梁悬臂Mc(m)：0.00；平台计算宽度(m)：2.50。 5.2 次梁的验算次梁选择 14号工字钢 ，间距0.575m，其截面特性为：面积 A=21.5cm2；惯性距 Ix=712cm4；截面抵抗矩 Wx=102cm3；回转半径 ix=5.76cm；截面尺寸：b=80mm,h=140mm,t=9.1mm。1、荷载计算(1)、脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.30kN/m2； Q1=0.30 0.57= 0.17kN/m；(2)、型钢自重标准值：本例采用14号工字钢，标准值为0.17kN/m Q2=0.17kN/m(

39、3)、活荷载计算1)施工荷载标准值：取3.00kN/m2 Q3=3.00kN/m22)最大堆放材料荷载P：10.00kN荷载组合Q=1.2(0.17+0.17)+1.43.000.57=2.82kN/mP=1.410.00=14.00kN2、内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：最大弯矩M的计算公式(规范JGJ80-91，P31)为： Mmax=ql2/8(1 - m2/l2)2 + pl/4经计算得出: Mmax=(2.822.502/8)(1-(0.002/2.502)2+14.002.50/4=10.95kNm。 最大支座力计算公式: R=P + q(l

40、+2m)/2经计算得出: R=(14.00 + 2.82(2.50 + 20.00)/2=10.53kN3、抗弯强度验算次梁应力： =M/xWx f其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05； f - 钢材的抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；次梁工字钢的最大应力计算值 =1.10104/(1.05102.00)=102.28N/mm2；次梁工字钢的最大应力计算值 =102.276N/mm2 小于 次梁工字钢的抗压强度设计值 f=205N/mm2,满足要求！4、整体稳定性验算 =M/bWx f其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表钢结构设计规范(GB50017-2003)附录

41、B得到：b=1.65由于 b大于0.6，按照下面公式调整： b=1.07 - 0.282/b 1.0得到 b=0.899；次梁槽钢的稳定性验算 =1.10104/(0.899102.000)=119.44N/mm2；次梁工字钢的稳定性验算 =119.442N/mm2 小于 次梁工字钢的抗压强度设计值 f=205N/mm2,满足要求！5.3 主梁的验算根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择 20a号工字钢 ，间距0.575m，其截面特性为：面积 A=35.5cm2；惯性距 Ix=2370cm4；截面抵抗矩 Wx=237cm3；回转半径 ix=8.15c

42、m；截面尺寸，b=100mm,h=200mm,t=11.4mm；1、荷载验算(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用胶合板挡板，标准值为0.14kN/m； Q1=0.14kN/m；(2)工字钢自重荷载 Q2=0.27kN/m 静荷载设计值 q=1.2(Q1+Q2)=1.2(0.14+0.27)=0.50kN/m； 次梁传递的集中荷载取次梁支座力 R；2、内力验算 悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台水平钢梁计算简图 悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN) 悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kNm) 悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm) 从左至右各支座反力： R1=17.434kN； R2=8.431kN； R3=0

43、.354kN。 最大支座反力为 Rmax=8.431kN；最大弯矩 Mmax=6.728kNm；最大挠度 =0.011 mm。3、抗弯强度验算 =M/(xWx) + N/A f其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05； f - 钢材抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；主梁工字钢的最大应力计算值 =6.728106/1.05/237000.0+8.71103/3550.000=29.492N/mm2；主梁工字钢的最大应力计算值 29.492N/mm2 小于 主梁工字钢的抗压强度设计值 f=205.00N/mm2，满足要求！4、整体稳定性验算 =M/(bWx) f其中b - 均匀弯曲的受

44、弯构件整体稳定系数，查表钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B得到：b=1.269由于 b大于0.6，应按照下面公式调整：b=1.07-0.282/b 1.0可得 b=0.801；主梁槽钢的稳定性验算 =6.728106/(0.801237000.00)=35.45N/mm2；主梁槽钢的稳定性验算 =35.45N/mm2 小于 f=205.00,满足要求！5.4 钢丝拉绳的内力验算水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算， RCi=RUisini其中 RCi - 水平钢梁的垂直支坐反力(kN)； RUi - 拉钢绳的轴力(kN)； i - 拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角； sini=Sin (ArcTan (3/(1+2.1)=0.695；根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RUi=RCi / sini；RUi=17.434 / 0.695=25.07kN；5.5 钢丝拉绳的强度验算选择619钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1550MPa，直径20mm。 Fg=aFg/K其中Fg- 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg - 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)，查表得Fg234k