广场砖铺贴工程混凝土地面施工工艺.doc

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1、广场砖铺装工程该工程室外广场采用广场砖铺贴。其断面设计为：干铺250厚毛石；干铺50厚砾碎石；200厚C20混凝土；素水泥砂浆结合层一道；25厚1：4干硬性水泥砂浆，面上撒素水质；8-10广场砖拼图案铺实拍平，水泥浆擦缝；广场地面砖。（1）采用的材料水泥本工程地面水泥采用普通硅酸盐水泥，水泥进场时每批量应附有化学成分、物理、力学指标合格的检验证明。采用机械化铺筑前，宜选用散装水泥，混凝土搅拌时的水泥温度不宜高于60，且不宜低于10。粗集料粗集料应使用质地坚硬、耐久、洁净的碎石。粗集料不得使用不分级的统料，应按最大公称粒径的不同采用2-4个粒径的集料进行掺配，并应符合合成级配要求。碎石最大公称粒

2、径不宜大于31.5mm。细集料细集料应使用质地坚硬、耐久、洁净的天然砂、机械砂或混合砂。本工程混凝土地面宜选用河砂，砂的硅质含量不低于25%。水灰比混凝土满足耐久性要求的最大单位水泥用量不宜大于400kg/m3，最小单位水泥用量42.5级290kg/m3。（2）水泥混凝土地面施工工艺对面层混凝土材料的要求水泥混凝土面层所用的混合料，比其它结构物所使用的混合料要有更高的要求，因为它受力动荷载的冲击、摩擦和反复弯曲作用，同时还受到温度和混度反复变化的影响。面层混合料必须具有较高的抗弯拉强度和抗磨性，良好的耐冻性以及尽可能低的膨胀系数和弹性模量。施工准备工作a.选择混凝土拌和场地混凝土拌和场地首先要

3、考虑使运送混合料的运距短，同时拌和场应有足够的面积，以供堆放砂石材料和搭建水泥库房，根据对本工程施工现场进行现场踏勘，混凝土拌和场地布置在建设单位指定地点。b.进行材料试验和混凝土配合比设计根据技术设计要求与当地材料供应情况，做好混凝土各组成材料的试验，进行混凝土的配合比设计。c.基层的检查与整修混凝土面层前，必须持基层检验合格后，方可进行。在浇筑混凝土地面时，对所有基层不符合要求之处，均应事先调整压实。混凝土板的施工程序和施工技术面层板的施工程序为：a.边模的安装在摊铺混凝土前，应先安装两侧模板。模板选用钢模，这样不仅可节约木材，而且保证工程质量。钢模可用厚45mm的钢板冲压而成，或用34m

4、m厚钢板与边宽4050mm的角钢和槽组合构成。侧模按预先标定的位置安放在基层上，两侧两钢钎打入基层以固定位置。模板顶面用水准仪检查其标高，作为地面标高，不符合时予以调整。模板的平面位置和高程控制都很重要，稍有歪斜和不平，都会反映到基层，使其边线不齐，厚度不准和表面呈波浪形。因此，施工时必须经常校验，严格控制。b.拌和与运送混凝土混合料混合料的拌和采用集中拌和场进行拌和，本工程拌和场设在建设单位指定的空地上，混合料运输采用小型自卸汽车或者是翻斗车运输，运输过程中，应防止混合料离析或过早凝固。c.摊铺和振捣混合料运到工地后，一般直接倒向安装好侧模的基层上，并用人工找补均匀。要注意防止出现离析现象。

5、摊铺时应考虑混凝土振捣后的沉降量，虚高可高出设计厚度约10%左右，使振实后的面层标高同设计标高相符。混凝土混合料的振捣器具，应由平板振捣器（2.2kw2.8kw）、插入式振捣器和振动梁（各1.1kw）配套作业。混凝土板厚在22cm以内时，一般可一次摊铺，用平板振捣器振实，凡振捣不到之处，如面板的角部、进水口附，以及安设钢筋的部位，可用插入式振捣器进行振实；当混凝土板厚超过22cm时，可先用插入式振捣器振捣，然后再用平板振捣器振捣，以免出现蜂窝现象。平板振捣器在同一位置停留的时间，一般为10s15s，以达到表面振出浆水，混合料不再沉落为度。平板振捣后，用带有振捣器的，底面符合路拱横坡的振捣梁，两

6、端搁在侧模上，沿摊铺方向振捣拖平。随后，再用直径75100mm的长无缝钢管，两端放在侧模上，沿纵向滚压一遍。d.养护与填缝同其它混凝土工程一样，混凝土完工后要进行养护。可湿治养护，至少需14天。也可在混凝土表面均匀喷洒塑料薄膜养护剂，而形成不透水的薄膜粘附于表面，从而阻上混凝土中水分的蒸发，保证混凝土的水化作用。填缝工作宜在混凝土初步结硬后及时进行。填缝前，首先将缝隙内泥砂杂物清除干净，然后浇灌填缝料。填缝料可用聚氯乙烯类填缝料或沥青玛蹄脂等。混凝土面板养护a.混凝土板做面完毕，应及时养护。养护应根据施工工地情况及条件，选用湿治养护和塑料薄膜养护等方法。b.湿治养护应符合下列规定：宜用草袋、草

7、帘等，在混凝土终凝以后复盖于混凝土板表面，每天应均匀洒水，经常保持潮湿状态。昼夜湿差大的地区，混凝土板浇筑后3d内应采取保温措施，防止混凝土板产生收缩裂缝。混凝土板在养护期间和填缝前，应禁止车辆通行。在达到设计强度的40%以后，方可允许行人通行。养护时间应根据混凝土强度增长情况而定，一般宜为14-21d。养护其满方可将复盖物清除，板面不得留有痕迹。c.塑料薄膜养护应符合下列规定：塑料薄膜溶液的配合比应由试验确定。薄膜溶液剂一般具有易燃或有毒等特性，应做好贮运和安全工作。塑料薄膜施工，宜采用喷洒法。当混凝土表面不见浮水和用手指压无痕迹时，应进行喷洒。喷洒厚度宜以能形成薄膜为度。用量宜控制在每千克

8、溶剂喷洒3m2左右。在高温、干燥、刮风时，在喷膜前后，应用遮阴棚加以遮盖。养护期间应保护塑料薄膜的完整。当破裂时应立即修补。薄膜喷洒后3d内应禁止行人通行，养护期和填缝前禁止一切车辆行驶。d.模板的拆除，应符合方下列规定：拆模时间应根据气温和混凝土强度增长情况确定，采用普通水泥时，一般允许拆模时间，应符合下表规定：混凝土板允许拆模时间昼夜平均气温（）允许拆模时间（h）572104815362030252430以上18拆模应仔细，不得损坏混凝土板的边、角，尽量保持模板完好。e.混凝土板达到设计强度时，可允许开放交通。当遇特殊情况需要提前开放交通时，混凝土板应达到设计强度80%以上，其车辆荷载不得

9、大于设计荷载。混凝土板的强度，应以混凝土试块强度作为依据，也可按现行钢筋混凝土工程施工及验收规范中的温度、龄期对混凝土强度影响的规定执行。（ 3）广场砖铺装工程施工工艺 清扫基层铺结合层砂浆弹线铺广场砖压平擦缝成品保护操作要点a.将基层表面砂浆、油污及垃圾等清除干净。b.铺贴前抹水泥砂浆或撒素水泥并洒水湿润，将按弹好的控制线铺贴平整密实。铺设时，事先弹线试铺。c.铺贴时采用25mm厚1:4干硬性水泥砂浆作结合层，板块安放好后，用橡皮锤敲击，既保证地砖达到铺设高度，又保证与砂浆结合平整密实，板块之间拉通线控制平整度，并随时用水平尺进行检查。d.铺设干硬后，用水泥稠浆擦缝，面层用干布擦净。铺设完24小时后，洒水养护1-2天。