广东某超高层城市综合体附着式升降脚手架安全施工方案(外爬架施工、附示意图).doc

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1、 佛山万科广场六期项目DM-01型附着升降脚手架专项施工方案编制单位：龙元建设集团股份有限公司 编制日期：2013年10月09日专项施工方案编制 校对 审 批 目 录第一章 工程概况1第二章 编制依据3第三章 施工计划41、施工进度计划42、材料与设备计划4第四章 附着式升降脚手架施工工艺及技术61、危险源识别与分析62、工艺参数73、搭设与升降前后及使用中检查要求84、支撑与附着件的预埋形式与要求14第五章 附着式升降脚手架施工安全保证措施161、安全施工组织保证体系162、爬架搭设、安装、使用、提升、拆除的技术措施213、 导轨框架式附着脚手架升降和使用过程中的事故应急救援预案264、定期

2、维护保养计划325、安全防火措施336、安全用电措施34第六章 劳动力计划及参建各方的安全职责401、专业队伍主要人员安排及安全管理职责402、总包方安全管理职责403、监理方安全管理职责364、建设方安全管理职责36第七章 季节性施工安全技术要求37第八章 其他明确的事项381、DM-01型附着升降脚手架系统组成及工作原理38第九章 九附图401、爬架断片口防护图402、爬架机位平面布置图及附墙、预埋形式图403、爬架架体及设备示意图40第十章 计算书53第十一章 附件74爬架安全专项施工方案第一章 工程概况1.工 程 总 体 概 况1）工程名称佛山万科广场六期2）建设单位佛山市万科中心城房

3、地产有限公司3）设计单位深圳大学建筑设计研究院4）总承包单位龙元建设集团股份有限公司5）爬架分包单位广州市达蒙建筑技术有限公司6）工程所在地佛山市禅城区岭南大道西季华五路北7）项目周边环境相对空旷8）建筑标高 100m9）楼体0.00以上总层数1-2，4-7座：33层；3座：26层10）标准层起止层数1-2，4-7座：3-33层；3座：3-26层11）标准层单层高度2.9m12）建筑结构形式框架剪力墙结构2.分项工程概况及施工平面布置12）爬架使用功能提升满足结构外防护下降满足外装修防护13）爬架组装所需平台脚手架由总包自地下室地板起采用双排架搭设至标准层14）爬架组装所在楼层3F；15）爬架

4、拆除所在楼层 3F16）平面机位布置数量1、2、7座：27个；3、4座：25个；5、6座：27个17）爬架分片情况详见图纸 18）爬架架体组装高度14.1m；4.8个标准层19）架体宽度 （m）0.7520）架体步数7步双排+1步单排21）双排架步高 （m）1.8022）单排架步高 （m）1.5023）立杆间最大距离（m）1.5024）点位最大跨度 （m）6m25）支架离墙距离 （m）0.4526）提升方式电动葫芦分片同步提升27）提升机规格7.5t9.0m28）提升机功率 （w）50029）提升速度 （mm/min）1201. 结构外形描述：该工程标准层外形沿高度方向完全一致，外造形简洁，从

5、爬架机位布置和防护角度完全适合爬架防护。2项目周边环境描述：项目离街道较远，相对空旷。3.采用爬架的安全优势和理由：保证项目本身施工安全和地面周边交通行人安全。鉴于该项目结构外形满足爬架防护和周边环境安全需要，为避免传统外悬挑架频繁搭拆可能发生的高空安全坠物伤人、损物事件。拟采用“达蒙牌”导轨框架式附着升降脚手架作为该楼标准层的外防护架，满足结构主体施工外围防护。另外，屋面内收后的机房水箱结构施工、施工电梯等局部部位由满架或外悬挑架进行施工防护（外悬挑架方案由施工总承包单位负责另编）。第二章 编制依据1.危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号；2.建筑施工工具式脚手架安全技术规

6、范（JGJ2022010）；3.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）；4.建筑施工安全检查标准（JGJ 592011）；5.建筑结构荷载规范（2006年）（GB50009-2012）；6.施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）； 7. 佛山万科广场六期建筑结构施工图纸； 8.达蒙牌附着升降脚手架操作规程。第三章 施工计划1、施工进度计划升降脚手架用以满足工程主体施工及现场实际工程进度为目标。在进入第三层施工前10天，所有爬架所需物资计划应落实，按照总包单位施工进度安排附着式脚手架施工计划。在标准层下一层架体上搭建“附着式脚手架”架设平台，并随施工进度逐步

7、向上搭建至防护层要求高度。常规施工期间每次提升（下降）一次的准备时间6小时，爬架每升、降一片一层，一次需要60分钟左右,基本不占用其他工种作业时间, 每层的提升进度节点计划以满足总包方施工防护和总包签发的提升书面指令为标准。爬 架 提 升 指 令 书 栋号： 层 - 层 提升时间：年 月 日 时签 发 人签 发 意 见 备注（整改意见）总包安全总监同意（ ） ； 不同意（ ） 监理现场总监同意（ ） ； 不同意（ ）分包现场负责人同意（ ） ； 不同意（ ）申请人： 附：爬架提升前验收表该表格由专业分包现场负责人负责申请，总包安全总监核实签认，监理现场负责人批准。2、材料与设备计划2.1物资准

8、备（1）材料准备 根据工程所需材料及设备分析和施工进度计划的要求，编制材料计划，为施工备料，确定堆放场地及组织运输提供依据。（具体数量见架体和防护材料计划清单）（2）构（配）件和制品加工准备 根据脚手架构造体系要求，对构（配）件和制品进行加工。（具体数量见构配件计划清单）（3）脚手架施工机具准备 租赁或订购施工机具，并对机具进行检查验收。 材料计划：（一）爬架构（配）件计划清单序 号名 称规 格数 量单 位备注1提升底座标准183套2提升挂座标准183套3导轨下节上节183根根4限位座标准1833件5卸荷三角架标准1835件6防坠挂座、防坠吊杆256.4米183套7竖向主框架183套8水平支承

9、桁架183套9垫板80801218310块10螺栓,母，垫M204518341套11螺栓,母，垫M12901832套12电动葫芦7.5T9M183台13水平支承桁架略套14绳卡Y20略个 15穿墙螺栓螺母M32（400）M321836套个16电控柜7台17电缆线3 6 +1 2.5略米18其他（二）架体及防护用材料计划清单序 号名 称规 格数 量单 位备 注148钢管3-6米252吨刷黄漆无弯曲248钢管0.90-1.2米18吨3十字扣标准35685个经过维修保养;无滑丝现象4转扣标准9150个5对接扣标准11346个6密目绿网1.86米略阻燃 有证7白兜网1.06米略张8铁丝16#略kg捆安

10、全网9铁钉2.5吋略kg铺脚手板10走道板每块模板规格1200300以上略无腐蚀11内挡钢丝网18006米无无腐蚀12木方501001100略根无腐蚀13架体其它用料另提略 14钢丝绳15#略m15绳卡15#略个2.2施工现场准备(1) 为脚手架设备组装清理场地，准备脚手架搭设的相关材料。(2) 为脚手架搭设提供并安排好吊装设备。第四章 附着式升降脚手架施工工艺及技术1、危险源识别与分析序号作业活动危险因素可能导致的事故风险级别控制措施(a-f)备注1脚手架的安装、升降、拆除构架缺陷：构架缺少必须的结构杆件，未按规定数量和要求搭设连墙件等； 在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和连墙件等； 构架

11、尺寸过大、承载能力不足或设计安全不够与严重超载； 整架倾倒或局部垮架 ； 整架失稳、垂直坍塌 高a、b、d、e2脚手架的安装、升降、拆除作业层未按规定设置围挡防护； 作业层未满铺脚手板或架面与墙之间的间隙过大； 脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不牢或发生断裂而坠落； 不当操作产生的碰撞和闪失等； 人员从脚手架上高处坠落；高a、c、d、e3脚手架的安装、升降、拆除在搭设或拆除时，高空抛掷构配件，砸伤工人或路过行人； 架体上物体堆放不牢或意外碰落，砸伤工人或路过行人； 整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架，砸伤工人或路过行人等； 落物伤人；较高a、b、c、d、e、f4脚手架的安装、升降、拆除在搭设、运行、拆除

12、时，临时连墙杆或导向装置未安装到位;在搭设或拆除时,架体在一定高度时未设置连墙杆;在搭设或拆除时,辅助架太弱不能承受架体荷栽;架体倾覆;高a、b、c、d、e5脚手架的安装、升降、拆除在使用过程中，各工种用电时存在漏电状况；在运行中，存在漏电现象； 在打雷天气时,架体有可能存在导电现象；漏电伤人较高a、b、c、d、e6脚手架的安装、升降、拆除在使用过程中，使用电气焊；在运行中，存在漏电打火； 在使用过程中，人员吸烟；失火高a、c、d、e、f控制措施(a-f)a.制定目标、指标管理方案;b.升降监控;c.培训与教育;d.应急预案;e.加强现场监督检查;f.保持现有措施。2、工艺参数DM-01型导轨

13、框架式附着升降脚手架本工程产品主要工艺参数 序号分 项单 位主要指标说 明规范规定要求实际指标1架体宽度m1.200.752架体高度m5倍层楼层覆盖4.8层楼高3支承跨度m直线7.0直线6.0折线5.4折线5.44水平悬挑长度m21.505架体步高m1.81.86架体悬挑长度m2.02.07架体自重t-平均每点位：2.28操作层距墙距离mm-200在满足升降条件前提下9允许施工荷载32kN/m2或23 kN/m232kN/m2或23 kN/m210爬架升降时间小时-1.5-2小时/栋*层含准备时间11提升机功率w-50012提升速度mm/min-12013提升机额定吨位t-7.5链长9m14导

14、轨预埋中心水平偏差mm15-15一次升降层数1层1层3、搭设与升降前后及使用中检查要求(1) 安装完毕提升前的检查与验收:主要由安装单位、总包单位、监理单位联合进行。首次使用时，由分包单位负责自检、总包单位负责复检，合格后报监理单位现场检查验收，最后由分包、总包、监理签字后方可进行试升降，并做好首次使用检查记录。(2)升降前的检查与验收:由分包单位负责自检、总包单位负责复检，合格后报监理单位现场再检，最后由分包、总包、监理签字后方可进行升降；主要检查的项目有：临时附墙杆是否拆除、有无障碍物、设备是否完备、各受力杆件安装是否到位、架体上的建筑材料及垃圾是否清理干净等。(3)升降后的检查与验收:

15、由分包单位负责自检、总包单位负责复检，合格后报监理单位现场再检，最后由分包、总包、监理签字后方可交给土建班组使用。主要检查的项目有：临时附墙杆是否加好、封闭是否严实、设备是否遮盖防尘、各受力杆件是否完备且充分受力等。(4)附着式升降脚手架首次安装完毕及使用前检查验收表1：工程名称结构形式建筑面积机位布置情况总包单位项目经理租赁单位项目经理安拆单位项目经理序号检查项目标准检查结果1保证项目竖向主框架各杆件的轴线应汇交于节点处，并应采用螺栓或焊接连接，如不交于一点，应进行附加弯矩验算2各接点应焊接或螺栓连接3相邻竖向主框架的高差304水平支撑桁架桁架上、下弦应采用整根长杆件，或设置刚性接头；腹杆上

16、、下弦连接应采用焊接或螺栓连接5桁架各杆件的轴线应汇交于节点上，并宜用节点板构造连接，节点板的厚度不得小于6mm6架体结构空间几何不可变体系的稳定结构7立杆支撑位置架体构架的立杆底端应放置在上弦节点各轴线的交汇处8立杆间距应符合现行行业标准建筑施工扣件式钢管式脚手架安全技术规范JGJ130中小于等于1.5m的要求9纵向水平杆的布局应符合现行行业标准建筑施工扣件式钢管式脚手架安全技术规范JGJ130中小于等于1.8m的要求10剪刀撑的设置水平夹角应满足456011脚手板设置架体底部铺设严密，与墙体无间隙，操作层脚手板铺满、铺牢，孔洞小于25mm12扣件拧紧力矩40Nm65Nm13保证项目附着支承

17、每个竖向主框架所覆盖的每一楼层处应设置一道附墙支座14使用工况，应将竖向主框架固定于附墙支座上15升降工况，附墙支座应设有防倾、导向的结构装置16附墙支座应采用锚固螺栓与建筑物连接，受拉螺栓的螺母不得少于两个或采用单螺母加弹簧垫圈17附墙支座支撑在建筑物上连接处混凝土的强度应按设计要求确定，但不得小于C1018架体构造尺寸架高5倍层高19架宽1.2m20架体全高支撑跨度11021支撑跨度直线型7.0m22支撑跨度折线或曲线型架体，相邻两主框架支撑点处的架体外侧距离5.0m23水平悬挑长度不大于2m,且不大于跨度的1/224升降工况上端悬臂高度不大于2/5架体高度且不大于6m25水平悬挑端以竖向

18、主框架为中心对称斜拉杆水平夹角4526防坠落设置防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑结构上27每一升降点不得少于一个，在使用和升降工况下都能起作用28防坠落装置与升降设备应分别独立固定在建筑结构上29应具有防尘防污染的措施，并应灵敏可靠和运转自如30钢吊杆式防坠落装置，钢吊杆规格应有计算确定，且不应小于25mm31防倾覆装置应包括轨道和两个以上与导轨连接的可滑动的导向件32保证项目防倾覆设置在防倾导向件的范围内应设置防倾覆导轨，且应与竖向主框架可靠连接33在升降和使用两种工况下最上和最下两个导向件之间的最小间距不得小于2.8m或架体高度的1/434应具有防止竖向主框架倾斜的功能35应有螺

19、栓与附墙支座连接，其装置与导轨之间的间隙应小于5mm36同步装置设置情况连续式水平支撑桁架，应采用限制载荷自控系统37简直静定水平支撑桁架，应采用水平高差同步自控系统，若设备受限时可选择载荷自控系统v38一般项目防护设施密目式安全网规格型号2000目/100cm,3kg/张39防护栏杆高度为1.2m40挡脚板高度180mm41架体底层教授板铺设严密，与墙体无间隙检查结论检查人签字总包单位分包单位租赁单位安拆单位符合要求，同意使用（ ）不符合要求，不同意使用（ ）总监理工程师（签字）： 年 月 日注：本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。(5)附着式升降脚手架提升 下降作业前

20、检查验收表工程名称结构形式建筑面积机位布置情况总包单位项目经理租赁单位项目经理安拆单位项目经理序号检查项目标准检查结果1保证项目支撑结构与工程结构连接处混凝土强度达到专项方案计算值，且C102附墙支座设置情况每个竖向主框架所覆盖的每一楼层处应设置一道附墙支座3附墙支座上应设置完整的防坠、防倾、导向装置4升降装置设置情况单跨升降式可采用手动葫芦；整体升降式应采用电动葫芦或液压设备；应启动灵敏，运转可靠，旋转方向正确；控制柜工作正常，功能齐备5防坠落装置防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑结构上6每一个升降点不得少于一个 在使用和升降工况下都能起作用7防坠落装置与升降设备应分别独立固定在建筑

21、结构上8应具有防尘防污染措施，应灵敏可靠和运转自如9设置方法部位正确，灵敏可靠，不应人为失效和减少10钢吊杆式防坠落装置，钢吊杆规格应计算确定，且不应小于25mm11保证项目防倾覆设置情况防倾覆装置应包括轨道和两个以上与导轨连接的可滑动的导向件12在防倾导向件的范围内应设置防倾覆导轨，且应与竖向主框架可靠连接13在升降和使用两种工况下，最上和最下两个导向件之间的最小间距不得小于2.8m或架体高度的1/414保证项目建筑物的障碍物清理情况无障碍物阻碍外架的正常滑升15架体构架上的连墙杆应全部拆除16塔吊或施工电梯附墙装置符合专项施工方案的规定17专项施工方案符合专项施工方案的规定18一般项目操作

22、人员经过安全技术交底并持证上岗19运行指挥人员、通讯设备人员已到位，设备工作正常20监督检查人员总包单位和监理单位人员已到场21电缆线路、开关箱符合现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46中的对线路负荷计算的要求检查结论检查人签字总包单位分包单位租赁单位安拆单位符合要求，同意使用（ ）不符合要求，不同意使用（ ）总监理工程师（签字）： 年 月 日注：本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、租赁单位、安拆单位各存一份。(6)外爬架提升（下降）后使用交接检查记录表工程名称： 爬架现处位置： 层至 层 交付使用部位： # # 天气： 检查日期： 年 月 日 时序号检 查 项 目检查 情况

23、备注一架体部分1架体与结构间、两片架间拉接等约束措施全部完成。避雷线已连接。2翻板及两片架间翻板、立网已完全封闭密封。3架体无明显变形、倾斜。二爬升机构系统1限位座已全部安装并均匀受力； 2卸荷导向件、提升挂座、防坠挂座各连墙螺栓螺母垫片齐全、贴墙、拧紧。全部保养上油。3卸荷导向架安装应紧贴墙面，安装无扭转翘首或下垂现象；导轮组所需各类螺杆齐全并拧紧。三防坠装置1拔杆、弹簧有效传力；滚轴及导向框上下移动灵活，防坠功能有效；保养包扎完毕。四电动系统1电葫芦已脱钩并包扎完毕；电源插头已拔下；电源线绝缘完好。2本片架体电控箱电源已切断。五人员组织1总指挥或检查责任人检查完毕确认符合使用标准并签字。总

24、体评定意见： 可以交付使用 继续完善要点： 不能交付使用， 应整改的问题： 检查和交接责任人： 使用接受人：4、支撑与附着件的预埋形式与要求4.1.1预埋孔的安装（1） 机位的预埋孔设在剪力墙或者边梁上，每个机位按设计位置中心线左、中、右各埋设一根预埋管，孔位水平间距为200和30030mm。由于建筑物楼层间梁的平面位置有变动，预埋孔的位置应以建筑物轴心为标准进行确定。（2）预埋孔平面位置要求按爬架预留示意图确定。（3） 预埋管立面位置为该层楼板下表面以下10020mm，预埋管采用40的PVC管。（4） 阳台处以及挑板处点位的预埋具体尺寸是对应的内侧主梁上，要求同上。（5）预埋管必须与钢筋捆扎

25、牢固，以免浇灌砼时被震歪或移位。4.1.2 标准层爬架立面图根据提升机位在建筑物上布设的不同位置，其附着支撑的安装及剪力各有不同。本项目简支梁等部位机位安装见附图（标准层爬架立面图）。 第五章 附着式升降脚手架施工安全保证措施1、安全施工组织保证体系1.1组织保障（1）贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针。（2）施工人员必须是专业架子工，并持证上岗。（3）升降操作安全注意事项：1)要做到四不升降：下雨、五级以上大风不升降；视线不好时不升降；没有进行升降前检查时不升降；分工、责任不明确时不升降。2)升降作业作好周密劳动组织。 项目经理部 施工项目部安全员 爬架工长架子班长架子工3)在升降作

26、业时应设警戒线，任何人员不得在警戒线内走动。4)施工现场较大时，应配置足够的对讲机、口哨，加强通讯联系。5)升降作业时， 除操作人员外，不得有其它施工人员。6)提升点升降操作人员应基本固定。7)在遇有六级以上大风天气时应与建筑结构加固；八级以上大风前应拆除爬架密目立网。（4）遵守导轨框架式爬架的安装要求、升降要求和拆除要求，杜绝违章使用行为。（5）提升机构和提升系统每次升降前检查一次，如有部件损伤应要及时更换。（6）严格执行安全教育制度和技术交底制度。未经提升脚手架安全操作规程教育和交底的人员不准上岗作业。各级领导管理人员要对职工生命负责的态度去严格要求，严格管理，认真抓好安全工作，搞好安全设

27、施。（7）架子班组施工人员进入施工现场的人员必须戴安全帽，系好安全带。（8）防火消防措施：安全网必须符合安全部门规定的阻燃安全网，支架上必须配备足够的灭火安全器材，并成立义务消防队。（9）建立完善的施工安全保障体系。成立以建设单位项目部为首的事故应急处置领导小组，明确分工、责任落实到人。 1.2 安全管理制度1.升降前的检查 检查所有扣件、螺栓是否扣紧。 检查所有螺纹联结处是否拧紧。 检查所有障碍物是否拆除、约束是否解除。 检查料台材料、架体上材料和机具是否清理干净 。 检查所有提升点处导轨离墙距离是否符合提升点数据档案。 检查葫芦是否挂好，链条有无翻链、扭曲现象，防坠钢丝绳是否挂好、绷紧。

28、检查电路系统、漏电开关性能是否符合要求；主电缆是否留足长度。 检查其他班组人员是否撤离架体。2.升降中的检查 检查各升降点运动是否同步。 检查葫芦有无误动作，链条有无翻链、扭曲现象。 检查提升机声响是否异常。 检查导轨和导向件有无异常变形现象。 检查提升机与架体、钩子与架体有无碰撞可能。 检查支模木方、钢管与架体有无碰撞可能。3.升降后的检查 检查限位座位置是否正确垫紧。 检查所有螺栓、螺母联结处是否拧紧。 检查所有提升点处导轨离墙距离是否符合提升点数据档案。 检查导轨离墙距离有无变化，导轨、支架有无变形。 检查临边防护、水平拉接是否恢复妥当。2、爬架搭设、安装、使用、提升、拆除的技术措施2.

29、1 DM-01型导轨框架附着升降脚手架系统安装安装步骤为：支承桁架组装搭设辅助架安装支承桁架安装主框架第1、2步架搭设设置连墙杆脚手板踢脚板安全网第3步架搭设安装第一道附着支撑加大斜杆安全网踢脚板第4、5步架搭设安装第二道附着支撑拆除辅助架底部封闭最后两步半架搭设安装第三道附着支撑踢脚板安全网铺设电源线钢板网安装提升设备（进入运行阶段）。本项目爬架用搭设平台采用总包提供的落地外满架，平台满架底部地面夯实并加设木跳板，每层与结构采用钢管拉结，拉结距离不超过4.5米，爬架组装并搭设3步后进行附着卸荷（见图）爬架安装平台搭设1.本工程在第2层搭设安装平台。平台操作面位于上边楼层顶板下返200mm。2

30、.平台由原防护架改造而成，离墙距离不大于200mm，平台宽度1.5m，外侧搭设单排防护，单排防护高度1.5m。如原防护架宽度不足，外侧搭设挑架。 根据建筑结构荷载规范（GB50009-2012）和建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）对风荷载的规定，风荷载对高层建筑施工用外脚手架影响，可将脚手架作为以连墙杆为支座的连续梁，经计算可知只要连墙杆能起到支座作用，则风荷载引起的弯矩是很小的，根据高层建筑施工手册提供的数据，在标准风载作用下，脚手架杆件内产生的应力，尚未达到杆允许应力的 1100，一般可忽略不计；为减轻风载对爬架的安全影响，在施工现场要求凡5级及以上大风应停止爬

31、架升降操作；八级及以上大风来临前应将爬架外立面安全密目网拆除。 平台基本承载要求：3kN/m2，基本要求如下：项 目尺寸要求脚手板面水平度控制20-50mm平台内缘离墙200-300mm平台外侧搭设单排防护高度1500mm平台架宽度14001500mm3.对原防护架进行加固处理。具体措施为：1）在原防护架的最上部楼面进行钢性拉结，水平拉结距离不大于4.5m。2）如果原防护架是搭设在软地基上，要进行卸荷处理，可以采用钢丝绳或斜支撑钢管进行卸荷。3）爬架在搭设三部架子后，需要安装卸荷装置后才能继续搭设。根据建筑结构荷载规范（GB50009-2001）和建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1

32、30-2011）对风荷载的规定，风荷载对高层建筑施工用外脚手架影响，可将脚手架作为以连墙杆为支座的连续梁，经计算可知只要连墙杆能起到支座作用，则风荷载引起的弯矩是很小的，根据高层建筑施工手册提供的数据，在标准风载作用下，脚手架杆件内产生的应力，尚未达到杆允许应力的 1100，一般可忽略不计；为减轻风载对爬架的安全影响，在施工现场要求凡5级及以上大风应停止爬架升降操作。 2.2支承桁架的安装支撑桁架的安装是整套爬架安装质量的关键一步，安装必须调平，须严格控制水平度、 垂直度和离墙距离。架体最底部采用水平承力支承桁架，提升机构处采用竖向主框架。水平支承桁架步高1.8米,采用焊接和螺栓组装,常规规格

33、分150、140、130、120、110、100、75等，水平支承桁架上下弦增设斜腹杆;上部与竖向主框架之间采用48普通钢管架搭设。具体步骤为：根据平面图所标注的长度将支撑框架吊装到相应位置,根据平面图所标注的离墙距离校正支撑框架的位置并固定。2.3主框架的安装主框架由小横杆、廊道斜杆和导轨组装而成，安装的具体部位按平面图所标注位置确定。接下一步主框架时必须将已安装的主框架校垂直，垂直度要求不超过千分之五且不得大于60毫米。2.4架体的搭设采用48普通钢管、标准扣件搭设，所有材料质量要符合有关脚手架材料质量规定，不允许使用明显弯曲、压扁、裂纹、严重锈蚀等缺陷的钢管。安装要求如下： (1) 架体

34、小横杆距墙面400mm，内外排立杆中心750mm ，立杆纵距不大于2000mm，步距为1800mm。(2) 相邻立杆接头要错开，不得在同一步架内，以保证架体整体刚度，立杆轴向偏差小于20mm。(3) 不同横杆两端高度差不允许超过5mm，相邻提升点处横杆累积高差不超过20mm。(4) 已搭设的架体超过允许偏差时，应调整合格后才能安装下一步架。所有扣件在使用前须清理加油一次，搭设时扣件紧固力矩为40 65Nm。(5) 架体搭设应与结构施工保持同步，防护栏杆高出施工楼面1.21.8m，架体搭设完毕前，应与每层建筑物建立临时连墙杆，按垂直方向每层设置。水平方向4.5m设置一处，要错开布置。并与架体同步

35、搭设，在安装附墙支撑件后方可拆除。(6) 在每个转角处向两侧搭设小斜杆，倾角4560之间，且需成对设置。外排剪刀撑自桁架底端搭至架体顶端，倾角4560之间，剪刀撑两端用旋转扣件与脚手架立杆扣紧，在其中部还必须有扣接点，剪刀撑与剪刀撑之间一定要互相平行，接头处不得少于三个旋转扣件且搭接长度不小于1米。(7) 在架体搭设的同时，按要求铺设脚手板、挡脚板、安全网。(8) 普通钢管脚手架搭设步骤为：内立杆外立杆大横杆小横杆防护栏杆脚手板安全立网踢脚板。2.5提升机构立面布置（1）提升机：是提升架体的承力构件，采用规格为7.5t9.0m,通过提升挂座和M32穿墙螺栓安装在结构边墙(梁)上,下端钩住提升防

36、坠座,完成爬架的升降作业。（2）安全防坠落装置：由穿墙螺栓、防坠挂座、防坠吊杆（25）、防坠刹车底座组成。当提升设备失重时，刹车底座抱紧并锁住防坠吊杆，阻止架体坠落。（3）导轮组装置：是架体的防倾覆装置,每个提升机位上、共安装四道. 每个导轮组通过螺栓安装在卸荷三角架(附着支撑)前端，将主框架导轨纳入四组导向轮中以保障爬架升降过程的导向2.6附着支撑的安装(1)各机位所需附着支撑具体规格见平面图。(2)在安装附着支撑（卸荷三角架）时，应将三角架对正导轨并拧紧穿墙螺栓螺母。(3)限位座（锁）与导轨间连接螺栓应拧紧，安装在卸荷三角架上平面应垫实。2.7电缆、电控柜、电葫芦的安装 （1）电缆线、电缆

37、的布置要求:配电系统采用三相五线制的接零保护系统，从控制室开始沿两边架体铺设至分片处，电缆线应穿入PVC管铺设在第三步竹跳板下，用扎带与架体固定，以免受到冲击造成意外。电缆长度要考虑增加提升一层的长度。（2）电控柜要求：电控柜采用可靠的接零或接地保护措施，须设漏电保护装置、交流主电源总线、五芯线进入控制台前必须加设保险丝及电源总闸。（见动力系统电气原理图 ）（3）电动葫芦的安装要求：所有电动葫芦在安装前必须检查，安装时，必须检查链条是否翻转、扭曲，防止卡链。接通电源后必须保持正反转一致，在使用过程中换接电源线，亦必须保持正反转的绝对一致，以通电试机为准。同步提升误差不得大于30mm/层。（4）

38、电控柜、电动葫芦外壳按要求接零保护。（5）爬架在提升或下降时，在转移电动葫芦和防坠吊杆的过程中，应采取间隔式分组转移，不能同时转移，等第一批葫芦或防坠吊杆转移完毕，挂好之后再转移第二批，以防因整体转移导致架体坍塌。2.8导轨框架式附着升降脚手架的升降（示意图见附图）1）脚手架提升工艺流程图提升前班组开会交底，依据升降前检查表对爬架进行检查由主管或领班通报外架目前状态，特 上升完毕封闭离墙间隙、封闭架体分片断开处安装卸荷限位锁升降到位后在脚手架顶部双排架处打临时连墙杆开始爬升到位后调整吊点水平拆除架体分片断头封闭材料、临时连墙杆、离墙间隙封闭材料电工按要求放置好控制柜，接好葫芦电缆线，调试葫芦正

39、反转，将葫芦链条下降到位并使各吊点受力转运葫芦并按安装图挂好葫芦。各小组安装附着支撑及防坠防倾装置，并再次按要求全面 检查升降机构、受力体系及架体殊部位及特殊状况的操作要求和注意事项，按小组分派工作2) 脚手架下降工艺流程图 下降前班组开会交底，由主管或领班通报外架目前状态，特殊部位及特殊状况的操作要求和注意事项，按小组分派工作各小组拆除并安装附着支撑及防坠防倾装置，并再次按要求全面检查升降机构、受力体系及架体转运葫芦并按安装图挂好 葫芦电工按要求放置好控制柜，接好葫芦电缆线，调试葫芦正反转，将葫芦链条上升到位并使各吊点受力拆除架体分片断头封闭材料、临时连墙杆、离墙间隙封闭材料到位后调整吊点水平开始下降下降到位后在脚手架顶部双排架处打临时连墙杆安装限位锁封闭离墙间隙、封闭架体分片断开处下降完毕