广东某商住楼铝合金门窗施工方案.doc

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1、施工组织设计（方案）报审表工程名称：富基广场A1号楼GD2202002致：广州联嘉建设监理有限公司我方已根据施工合同的有关规定完成了铝合金门窗 工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：施工组织设计（方案）承包单位（章） 项目经理日期专业监理工程师审查意见：专业监理工程师日期 总监理工程帅审核意见：项目监理机构总监理工程师日 期GD2201003富基广场A-1号楼铝合金门窗施工方案工程名称：富基广场A1栋商住楼工程地点：广州市海珠区江南大道北 施工单位：汕头市建安（集团）公司编制单位：汕头市建安（集团）公司富基广场项目部编 制 人：编制日期：年月日审批负

2、责人：审批日期：年月日目录一、编制依据1二、工程概况1 三、施工部署1 四、主要项目施工方法5五、铝合金门窗安装工艺流程8 六、质量标准11 七、质量保证措施15 八、安全措施16一、编制依据富基广场A-1号楼铝合金门窗施工图国家建筑施工质量验收规范 GB50210-2002建筑玻璃应用技术规范 JGJ113-2003铝合金门窗工程设计、施工及验收规范DBJ 15-30-2002建筑用铝型材标准JGJ/T133及GB/T5237硅铜耐候胶GB14683广东省住宅工程质量通病防治技术措施二十条二、工程概况（1）工程名称：富基广场A-1号楼（2）工程地点：广州市海珠区南华东路（3）设计单位：泛华工

3、程有限公司（4）监理单位：广州联嘉建设监理有限公司（5）施工单位：汕头市建安集团公司（6）铝合金门窗概况：90系列浅绿色粉末喷涂铝合金推拉门窗、70系列浅绿色粉末喷涂铝合金推拉门、38系列浅绿色粉末喷涂铝合金平开门窗的制作和安装，门窗面积约为8000。三、施工部署1、材料准备（1）铝合金型材铝型材采用开平铝业集团股份有限公司生产的“红荔牌”90系列2.0mm厚推拉门型材、70、，90系列1.4mm厚推拉窗型材、38系列1.4mm厚平开门窗型材，铝合金牌号为6063-T5，颜色为浅绿色粉末喷涂。（2）玻璃铝合金门窗玻璃采用山东威海蓝星玻璃集团有限公司生产的F绿色玻璃，玻璃厚度和种类详见工程施工图

4、中的大样图。（3）硅酮密封胶门窗采用白色硅酮密封胶，大玻璃固定窗的玻璃缝采用酸性透明硅酮密封胶。、螺钉：外露螺钉采用不锈钢制品，非外露螺钉采用镀锌制品、铆钉：采用5的铝铆钉、门轮：采用90系列尼龙轮、门锁：平开门执手，推拉门条形锁和高级铝壳钩锁、滑撑：不锈钢滑撑、窗锁：自动锁和联动执手（详见施工图）、锚固铁片：1.0mm的镀锌铁片2、现场准备 组织相关专业施工技术人员对现场洞口及模数线进行复核检查，确认无误后由三方负责人签名认可，作为下料制做及安装施工的依据。并以此尺寸出细化图,交甲方及监理确认。3、人员准备 依据工程量及进场日期、工期要求安排施工人员，并对进场施工人员进行技术交底和操作技能考

5、核。四、主要项目施工方法1、铝合金门窗现场安装施工方法及措施1）施工安装的基本条件确认（1）主体结构完工，湿作业完成，现场清理干净；（2）对铝合金门窗施工环境会造成严重污染的分项工程应安排在铝合金门窗安装施工前进行，否则要采取保护措施；（3）与相关专业队签订施工配合协议，协调好现场作业面的安排使用；（4）解决垂直运输及设备、水、电使用等相关问题；（5）主体结构必须达到施工验收规范的要求。防雷接地引线数量、位置正确无误。2、安装施工装备（1）对现场管理和安装人员进行全面的技术的质量交底以及安全规范教育，现场应具备防火和安全器材与设施。（2）铝合金门窗进场搬运、吊装时需加强保护不得碰撞和损坏，铝合

6、金门窗半成品应放在干燥不与酸碱类物质接触的地方，并要严防雨水淋湿。（3）铝合金门窗应按品种、规格、种类和编号堆放在专用架子或垫木上，玻璃构件应稍稍倾斜摆放，在室外堆放时，应采取防护措施。（4）铝合金门窗安装前均应进行检验与校正，铝合金门窗应符合设计图纸及相关质量标准的要求，不得有变形、损伤和污染。不合格的铝合金门窗不得上墙安装。（5）外窗下框泄水结构检查。推拉窗：导轨在靠两边框处铣8mm宽泄水口；平开窗：在靠框中挺位置每个扇洞铣一个8mm宽泄水口，出厂前仔细检查，有遗漏立即补上。3、测量放线（1）根据铝合金门窗分格大样图及外墙队给出的标高点、竖向进出控制线，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等

7、工具在主体上定出铝合金门窗安装基准线，并用经纬仪进行校正、复测。误差大于规定的允许偏差时，应经监理、甲方及设计人员的同意后，适当调整铝合金门窗的尺寸，使其符合铝合金门窗安装工艺要求及外墙面砖模数的需要。（2）按照图纸标示尺寸，检查门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应及时进行剔凿或修补。（3）、洞口尺寸：一般粉刷面： 门窗框宽度 +50 窗框高度 +50 门框高度 +25门边框和中竖框埋入地面以下：20-50门窗洞口尺寸的允许偏差：高度和宽度允许偏差5，对角线长度差5，洞口下口面水平标高允许偏差5 垂直度偏差不超过1.5H/1000，各洞口的中心线与建筑物基准轴线偏差不得大于5

8、。4、门窗框安装（1）连接件是连接铝合金门窗框与主体结构并传递荷载的主要结构构件，在施工过程中应注意以下三点：连接件本身的强度必须满足设计要求；连接件构造形式必须满足立柱与主结构连接调整的要求；连接件的焊接处理工艺必须保证立柱垂直度偏差满足规范要求；5、防雷处理铝合金工程防雷顶击：顶部封边属于易受雷击部位，尤其是转角处为雷击率最高部位，根据施工规范及图纸设计要求，九层以上外门窗必须与建筑物防雷系统连接， 利用封边铝板做接闪器，同时保证外墙铝窗工程自身已形成通路的骨架与土建结构内钢筋连接成电气通路。接地电阻不得大于10。铝合金工程防雷侧击：在铝合金窗防雷网格位用防雷导通片将门窗框全部连通，然后在

9、竖向位置用圆钢与边框立柱的焊接长度必须满足设计要求，圆钢本身搭接焊接长度必须满足焊接工艺要求。五、铝合金门窗安装工艺流程弹线找规矩防腐处理门窗框就位和临时固定门窗框固定填缝与清洗安装五金配件安装门窗扇安装玻璃调试、清洁验收、移交1、弹线找规矩按照铝合金门窗工程大样图设计尺寸，在建筑物最高层找出门窗口位置，以门窗框边线为标准向下引，并在各层门窗洞口划线标记。门窗口水平控制以楼层+1000结构标高的水平线为标准，室内建筑完成面为950mm,以此往上返，量出窗下皮标高，弹线找直。每一层应保持下皮标高一致。同一层水平标高误差不超过2.5，各洞口中心线从顶层偏差不超过5，周边安装嵌缝必须符合设计要求和装

10、饰要求。2、防腐处理：铝合金门窗框应进行防腐处理，门窗框与水泥砂浆接触面之间涂刷沥青漆或聚丙烯树肢保护膜(接触面有喷涂层除外)避免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，腐蚀铝合金门窗。亦可采用粘贴塑料薄膜进行保护。铝合金门窗安装时，采用的连接铁件非不锈钢制品应进行防腐处理，防止产生电化学反应腐蚀铝合金门窗。3、就位和临时固定铝框上的保护膜在安装前后不应撕掉或破坏，无外框铝合金门窗必须提前在外框槽内塞满1：2.5防水水泥砂浆。砂浆稠度以手握成团、落地开花为宜，并加强养护。铝框安装在洞口的安装线上，调整正、侧面垂直度、水平度和对角线合格后，用木楔对拔临时固定。木楔应垫在边、横框能受力的部位，防止铝框受

11、挤压变形。组合门窗先按图纸设计要求进行预拼装。然后按先安装通长拼樘料，后安装分段拼樘料，最后安装基本门窗框的顺序进行。门窗框横向及竖向组合采用杆连接，搭接应形成曲面组合，拱接量不少于8，以避免因门窗冷热伸缩和建筑物变形而引起产生裂缝。缝隙用密封胶密封。4、门窗框的固定当门窗洞口为混凝土墙体时，先用镀锌螺钉把铁码铆固在铝框上,再用4-5射钉把铁脚与墙体固定牢;当门窗洞口为砖砌墙体时，用冲击钻钻入不小于10的深孔，用膨胀螺栓锚固连接件，严禁用射钉连接固定。门窗洞口墙体厚度方向的锚固铁码中心线距内墙面距离：38系列为100，90系列为150。锚固铁码间距400。铝门框埋入地面以下应为20-50组合窗

12、框立柱上下端应各嵌入框顶和框底的墙体（或梁）内25以上，转角处的立柱嵌固应在35以上，必要时采用膨胀螺丝固定。门窗框连接件采用射钉、膨胀螺栓、钢钉等紧固时，其紧固件离墙（或梁、柱）边缘不得小于50，且应错开墙体缝隙，防止紧固失效。5、填缝和清洗铝合金门窗安装固定后，在门窗框与洞口墙体四周缝隙处，填嵌干硬性1:2.5防水水泥砂浆，若缝宽超过40mm必须掺瓜米石。临时固定木楔在24小时内必须拔出重新用防水砂浆封堵。塞缝砂浆要注意加强养护,保持表面湿润,砂浆未达到强度前不得安装门窗扇及碰撞门框。当铝框与墙体缝隙填嵌的干硬性防水水泥砂浆干燥后，待面砖镶贴完毕,清除预留槽口内的松散砂浆，填嵌中性硅酮密封

13、胶。嵌填时严禁碰撞铝框，确保铝框不变形。铝门窗框上如沾上水泥砂浆或其他污物，立即用软布清洗干净，不得使用金属工具刮洗，以避免损坏门窗表面。若清洗外墙面时掺入草酸,必须对铝合金门窗表面进行保护。6、铝合金门窗框安装完成，待墙体内处装饰施工完成后，即进行五金配件安装，并保证其使用灵活。7、门窗扇、铝百叶片安装。门窗扇、百叶片在安装前应进行必要的清洁，安装时应注意窗扇与窗框的上下、左右、前后的配合间隙，以保证其密封性。8、玻璃安装a、施工条件（1）门窗框、扇已安装调整结束，框与墙体间的填充也已完成。（2）框、扇等符合设计图纸及装配图纸要求。（3）安装时的温度必须在制造商要求的温度范围以内。（4）玻璃

14、槽口要清理干净，无障碍物。（5）玻璃槽要排水通畅。（6）玻璃已按要求裁切完毕，并运输到位。（7）玻璃表面无水份、灰尘、油脂、油或其他有害物质，并要擦洗干净。（8）脚手架等已达到要求。b、施工要点（1） 安装时不要使玻璃撞击框架，以避免玻璃边部破碎。（2） 有严重剥落或边部因破碎而变粗糙的玻璃不能使用。（3） 玻璃底边在垫块附近如有斜角或喇叭式边时，应将此边转到顶部。（4） 垫块应按图纸要求位置摆放，不得移动。（5） 不要在玻璃附近进行焊接、喷砂、酸洗，否则会对玻璃强度和外观产生影响。如果必须进行时，可用帆布或木板类材料保护玻璃，酸洗后应立即用清水冲洗玻璃。 （6）若油漆、混凝土、石膏、灰泥或其

15、他类似的材料粘在玻璃表面上，应立即用清水或相应的溶剂洗净，否则会对玻璃表面有侵蚀作用。 （7）玻璃与金属窗框之间的间隙应符合要求。六、质量标准1、质量要求：（1）、所用门窗、百叶的品种、规格、开启方向及安装位置应符合设计要求。（2）门窗安装必须牢固，横平竖直，高低一致。框与墙体缝隙应填嵌饱满密实，表面平整光滑，无裂缝，嵌填材料与方法等应符合设计要求。（3）预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。（4）门窗扇应开启灵活，无倒翘、阻滞及反弹现象。五金配件应齐全，位置正确。关闭后密封条应处于压缩状态。铝合金推拉门、窗扇应有防脱落措施。（5）门窗安装后外观质量应表面洁净。大面无划痕、碰伤、锈

16、蚀；涂膜大面平整光滑、厚度均匀、无气孔。2、允许偏差铝合金门窗工程安装质量的允许偏差应符合下表的规定：项次项目允许偏差（）检验方法1门窗槽口宽度高度15001.5用钢尺检查150022门窗槽口对边尺寸之差20003用钢尺检查200043门窗槽口对角线尺寸之差20002用钢尺检查200034门窗框的正、侧面垂直度20002用垂直检查尺检查20002.55门窗横框的水平度20001.5用1m水平靠尺和塞尺检查200026门窗框扇搭接宽度差21用钢直尺检查21.57门窗开启力100N用150N弹簧秤检查8门窗横框标高5用钢尺检查9门窗竖向偏离中心5用线坠、钢尺检查10双层门窗内外框间距4用钢尺检查3

17、、铝合金门窗质量通病及防治方法a、质量通病（1）、制作时下料误差大，导致安装时个别杆不到位，缝口间隙大，框不方正。（2）、门窗扇关闭不严密，开关不灵活，间隙不均匀（3）、附件安装不齐全，牢固性差，不灵活，甚至有的附件失灵。（4）、产品保护差，表面污染、划痕、锈蚀，（5）、安装密封条不留伸缩量，产生收缩缝，密封膏封贴缝口质量差，宽度、深度不一致，表面不平整。（6）窗边收口不合要求： 窗框安装时不提位，下边框经常被埋入装修层内影响外观。 窗框安装时提位过高，砂浆层过厚，干缩后，形成缝隙，易造成渗水。 框与墙体间缝隙填嵌不饱满，使用不符合要求的填嵌材料来填嵌缝隙。b、防治措施（1）、铝合金门窗制作和

18、安装过程中，要分别加强质量检查和验评，包括下料长度、对角方正、垂直度检查；（2）、关闭、开关灵活是铝合金门窗扇安装的基本质量要求，制作时应加强对角方正检查，安装时逐扇调试。（3）、附件质量要达到合格要求，附件安装要齐全、牢固、方便使用。附件安装要做到端正美观，不出现歪斜、螺丝未拧到位、毛条不整齐、表面划伤等缺陷。（4）、窗框安装适当提位，窗台抹水泥砂浆后，其坡顶与下框位应保留0.5-0.8高度，缝隙按要求填嵌密封胶。（5）、墙体与铝框间缝隙填嵌时，按设计选用填嵌防水水泥砂浆，分层填补密实，避免缝隙内腔不饱满现象。贴面砖时在缝隙外侧留出0.5*0.8的槽口，填嵌中性硅酮密封胶。（6）、制作、运输

19、、安装过程中，加强产品保护工作，外观质量做到表面化洁净，大面无划痕、碰伤、锈蚀、涂胶，大面光滑、无气孔。（7）、安装密封胶条时预留伸缩量，一般比门窗的装配边长20-30，在转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，密封胶密封缝口，要求均匀，表面平整光洁。七、质量保证措施1、统一放线、验线制度。统一测量和设置各楼层水平基准和竖向基准。经各方负责人签名认可后,不得改动。2、材料审批、检验制度。所有材料均应具有生产厂的出厂检验报告及产品合格证，进场后与样品对照并经监理见证送检合格方可使用。3、工艺标准制度。编制工艺标准，下达到作业队，作为技术交底和施工过程控制的依据。4、样板间引路制度。大面积施工前先在

20、34层做出样板，经甲方、设计及监理单位会同认可后方可按此标准施工。5、工人考核上岗制度。采用专业施工员领导专业班组的劳动组织形式，施工前进行技术交底及操作培训，考核不合格者不得上岗操作。 6、建立健全质量管理体系，严格按如下程序操作：（见附表）班组自检 专业施工员、质量员初检不合格合格填写报验表甲方、监理复检不合格合格下一道工序返修 八、安全措施：（1） 操作前要检查所用工具是否牢固，以免掉头刀刃伤人。（2） 门窗安装现场用临时电动工具时，应设专人拉线、接线。（3） 电动工具绝缘应可靠，防止漏电伤人。（4） 对于安装用脚手架，必须检查是否牢固，方可上人安装。（5） 施工中应以安全为先，牢固树立

21、安全第一的思想，一切操作规程与安全质量技术要求严格按国家规范进行。九、成品保护A、施工中的成品应视情况采用适当的措施加以保护，防止碰撞、污染、变形、变色等情况发生；B、施工中铝合金门窗及其构件表面的粘附物应及时清除，避免划伤表面的装饰层；C、在成品铝合金门窗附近进行电焊作业时，必须采取必要措施，防止电焊火花和焊渣对成品造成损坏；D、现场应加强巡查，在各有关单位的配合下，合力做好成品铝合金门窗的保护工作。十、成本控制措施铝材、玻璃是比较昂贵的材料，控制材料损耗是降低成本的主要措施，为此，本项目采用集中下料原则，即由专业技术员按照甲方确认的细化施工图出下料单交铝材厂出料，为保险起见，下料先下一层试装，然后根据反馈信息作适当调整后全面下料，这样不仅大面积减少边脚余料的发生，而且减少了制作工作量，无行中加快了施工进度。另一方面，要加强成品保护，减少维护费用支出。再一方面,保证分项工序施工质量也是一个很重要的环节,特别是铝窗塞缝质量,一旦控制不好,出现渗漏,将牵涉很多环节,因返工造成经济损失难以评估,要重点监控。十一、施工进度计划铝合金门窗工程每层工作量约230，其外框的安装进度将会影响到饰面砖的粘贴及铝塑板的安装计划，而窗扇及玻璃安装可紧跟饰面砖后面施工，据此进度计划安排如下：