广东塑胶厂扩建项目环境影响报告书.doc

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1、佛山市天进塑胶有限公司扩建项目环境影响报告书（公众查阅简本）建设单位：佛山市天进塑胶有限公司评价单位：佛山市顺德环境科学研究所有限公司协作单位：佛山市高明区环境保护科学研究所二零一一年二月1总则1.1任务由来佛山市天进塑胶有限公司位于佛山市高明区沧江工业园荷城街道富湾园区内，中心地理坐标为北纬225727.55，东经1124947.42。占地面积133000平方米。公司成立于2007年1月，于2008年3月正式建成投产。公司专业生产各类PVC压延薄膜、环保薄膜、装饰材料、PVC胶粒等产品，其产品被中外各类吹气玩具、文具、手袋、胶袋等厂家广泛使用。公司目前有PVC压延薄膜生产线两条，2009年生

2、产PVC薄膜12000吨，现有工程于2009年通过高明区环境保护局验收。公司根据市场需要，计划在现有基础上进行扩建。扩建新增PVC薄膜生产线2条，年增产PVC薄膜12000吨，扩建后年产PVC薄膜24000吨；新增PVC人造革生产线6条，预计年产PVC人造革6000吨；新增PVC薄膜印刷生产线10条，涂胶生产线6条，贴合机15台，预计年产PVC装饰材料12000吨；新增 PEVA/EVA/PE挤出薄膜设备10套，预计年产挤出薄膜20000吨；新增PVC塑料拉粒设备5台套，年产PVC拉粒6500吨。佛山市天进塑胶有限公司扩建项目（以下简称该项目）预计投资25000万元，于2010年2月开始建设，

3、预计2014年12月全部竣工投产。根据中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境影响评价分类管理名录的要求，该项目报批需编制环境影响报告书。为此，佛山市天进塑胶有限公司委托佛山市顺德环境科学研究所有限公司与佛山市高明区环境保护科学研究所共同承担该项目的环境影响评价任务。本项目课题组在现场踏勘和进行相关资料调查的基础上，依据国家对建设项目环境影响评价工作的技术规范和导则要求，对本项目开展环境影响评价，编制了佛山市天进塑胶有限公司扩建项目环境影响报告书，呈送环保主管部门审批。1.2 环境功能区划和评价标准1.2.1地表水功能区域和评价标准1.2.1.1 地表水环境功能区划本项目生产过程中无工艺废水

4、产生。锅炉脱硫和工艺废气处理塔喷淋废水经厂内处理后循环使用，不外排。罐区初期雨水排至生产废水处理站一起处理作为喷淋补充水，不外排。生活污水经三级化粪和二级生化处理后排至附近内河涌秀丽河。秀丽河经东水闸汇入高明河。根据广东省地表水环境功能区划（试行方案）（粤府函1999553号），项目附近水体内河涌秀丽河（由西安镇至富湾镇，编号43820）执行类水体功能，秀丽河经东水闸汇入高明河所在三洲新桥至海口段（编号43804）执行类水质标准。项目附近水系及功能见图1.2-1。1.2.1.2 地表水质量标准根据项目附近水体水环境功能划分，项目纳污水体秀丽河和高明河水环境质量分别执行地表水环境质量标准（GB3

5、8382002）之类、类水质标准，各污染物限值如表1.2-1。表1.21地表水环境质量标准（GB38382002） （单位：mg/L，pH值：无量纲）序号水质指标类标准类标准序号水质指标类标准类标准1pH69696氨氮（NH3N）1.01.52高猛酸盐指数6107石油类0.050.53溶解氧538总磷0.20.34CODcr20309LAS0.20.35BOD54610硫化物0.20.51.2.1.3 项目废水排放标准本项目生产过程中无工艺废水产生，罐区初期雨水、锅炉脱硫和工艺废气处理塔喷淋废水经厂内处理后循环使用，不外排。生活污水经三级化粪和二级生化处理后排至附近内河涌秀丽河。秀丽河经东水闸

6、汇入高明河。项目外排废水排污口执行广东省地方标准水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段一级标准。其污染物排放限埴如表1.2-2所示。表1.22水污染物排放限值（DB44/262001）第二时段一级排放标准（单位：mg/L；pH值：无量纲)序号污染物排放浓度序号污染物排放浓度1PH696磷酸盐（以P计）0.52CODcr907硫化物0.53BOD5208LAS5.04氨氮109石油类5.05悬浮物60-项目扩建后生活污水经二级生化处理后部分回用于厂内冲地和绿化，其水质需满足城市污水再生利用 城市杂用水水质中绿化用水标准，如下表1.2-3所示。表1.2-3城市污水再生利用 城市杂用水

7、水质（GB/T189202002）绿化用水标准（单位：mg/L；pH值：无量纲)序号污染物排放浓度序号污染物排放浓度1PH695浊度/NTU102臭味无不快感6溶解氧1.03BOD5207LAS1.04氨氮208总大肠菌群3个/L1.2.2大气环境功能区划和评价标准1.2.2.1大气环境功能区域和环境空气质量标准根据印发佛山市环境空气质量功能区划的通知（佛府2007154号），本项目评价范围为大气二级功能区，大气质量执行环境空气质量标准（GB3095-1996）及2000年修改单中的二级标准，见表1.2-4。表1.24 大气常规污染物浓度限值（mg/m3）污染物名称取值时间浓度限值选用标准SO

8、21小时平均0.50环境空气质量标准（GB3095-1996）及2000年修改单所列的二级标准日平均0.15年均值0.06NO21小时平均0.24日平均0.12年均值0.08PM10日均值0.15年均值0.10TSP日均值0.30年均值0.20 特征污染物包括TVOC、甲苯、乙酸乙酯、丁酮和环已酮等。其中TVOC、甲苯参考室内空气质量标准（GB/T188832002），见表1.2-5。 特征污染物乙酸乙酯、丁酮、环已酮目前国内外还没有相关空气质量标准，乙酸乙酯参考前苏联标准乙酸乙酯为0.1 mg/m3、丁酮和环已酮参照TVOC标准取0.6mg/m3。项目特征污染物大气浓度限值如下表1.2-5表

9、1.4-5 项目特征污染物大气最高允许浓度引用标准污染物特征浓度值MG/M3GB/T18883室内空气质量标准苯1小时均值0.11甲苯0.2二甲苯0.2TVOC（VOCS）8小时均值0.6丁酮 TVOC的8小时均值0.6前苏联标准环已酮昼夜均值0.04乙酸乙酯一次值0.11.2.2.2大气污染物排放标准（1）锅炉大气污染物排放标准本项目扩建之前已有1台200万大卡（2.3MW）燃煤导热油炉，扩建后原锅炉报废，新增2台600万大卡（2*7MW）燃煤导热油炉。根据广东省地方标准锅炉大气污染物排放限值（DB44/7652010），锅炉废气污染物排放执行标准中表1至表5中A区域改扩建锅炉排放限值，见下

10、表1.26所示。表1.26 锅炉大气污染物最高允许排放限值序号污染物名称锅炉类型适用区域标准限值1二氧化硫燃煤锅炉7MW(10t/h)A300 mg/m32氮氧化物燃煤锅炉7MW(10t/h)A200 mg/m33烟尘燃煤锅炉7MW(10t/h)A80 mg/m34烟气林格曼黑度燃煤锅炉7MW(10t/h) A1级6锅炉房无组织粉尘监控点与上风向参照点浓度差值-0.5mg/m3备注：锅炉房烟囱高度为45米，前期工程1台运行时装机容量7MW，烟囱高度30米。（2）生产过程工艺废气污染物排放标准本项目扩建前只有两条PVC压延薄膜生产线，扩建前依据项目环境影响评价报告表，其产生的污染物粉尘（颗粒物）

11、执行广东省地方标准大气污染物排放限值（DB44/27-2001）中第二时段二级标准，颗粒物排放浓度120mg/m3，排放速率（25米）11.9kg/h。扩建工程新增两条PVC压延薄膜生产线，并新增六条PVC人造革生产线，PVC装饰材料生产设备、PEVA/EVA/PE挤出薄膜以及PVC塑料粒生产设备。扩建后生产过程主要排放大气污染物有苯、甲苯、二甲苯、VOCs、颗粒物、非甲烷总烃、乙酸乙酯、丁酮、环已酮等。扩建工程薄膜生产和人造革生产过程产生的苯、甲苯、二甲苯、VOCs、颗粒物参照执行合成革与人造革污染物排放标准（GB21902-2008）中表5新建企业大气污染物排放限值和标准中表6厂界无组织排

12、放浓度限值，其排放限值见表1.2-7；表1.2-7 GB21902-2008人造革污染物排放限值项 目苯甲苯二甲苯VOCs 颗粒物排放限值（mg/m3）PVC工艺2304015010后处理23040200-排放限值（mg/m3）其他设施23040200-无组织排放浓度（mg/m3）0.101.01.0100.5薄膜涂胶生产过程排放乙酸乙酯排放标准根据国家环境保护总局关于胶带生产醋酸乙酯排放执行标准问题的复函（环函2003363号，乙酸乙酯排放标准参照工业场所有害因素职业接触限值（GBZ2.12007）的相关规定，并按8小时加权平均容许浓度200mg/m3执行。涂胶VOCs参照广东省地方标准大气

13、污染物排放限值（DB44/27-2001）中非甲烷总烃第二时段二级标准：排放浓度120mg/m3，排放速率8.4kg/h(15米排气筒)。薄膜印刷产生的甲苯、丁酮、环已酮等污染物执行广东省地方标准印刷行业挥发性有机化合物排放限值（DB44/815-2010）中平版印刷第时段标准，排气筒高度不低于15米，其中丁酮和环已酮折合成VOCs，其排放限值如下表1.2-8所示表1.2-8 DB44/815-2010平版印刷第时段标准限值项 目甲苯总VOCs（丁酮+环已酮 ）排放浓度限值（mg/m3）1580排放速率（kg/h）1.65.1无组织排放监控点浓度限值（mg/m3）0.62.0（3）恶臭排放标准

14、项目生产过程恶臭执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中新扩改二级标准值，如下表1.2-9：表1.4-9 恶臭污染物排放标准污染物厂界标准值排放标准值15米排气筒20米排气筒臭气20（无量纲）2000（无量纲）-（4）食堂油烟排放标准职工食堂油烟废气执行饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）中的中型规模标准，具体标准值详见表1.2-10。表1.2-10 饮食业油烟排放标准规模小型中型大型基准灶头数1，33，66对应灶头总功率103J/h1.67，5.005.00，1010对应排气罩面总投影面积（m2）1.1，3.33.3，6.66.6最高允许排放浓度（mg/m3）2.0净化设施

15、最低去处率（%）6075851.2.3声环境质量标准和厂界噪声排放标准根据声环境质量标准（GB30962008）的规定和高明区环保局关于噪声标准执行的意见（见附件6），项目位于工业集中区内，所在地南面为广明高速，属4a类声环境功能，其余三面厂界为规划工业用地和道路，属于3类声环境功能，所以区域环境噪声采用国标声环境质量标准（GB30962008）中4a类和3类标准；厂界噪声排放标准执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）4类和3类标准，标准值如下表1.2-11。表1.2-11 声环境质量标准和厂界噪声排放标准值（单位：LAeqdB）类 别昼 间夜 间声环境质量标准GB3096

16、-20083类（适用于工业区）65554a类（适用于城市主干道和交通干线）7055工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）3类（适用于工业区）65554类（适用于城市主干道和交通干线）7055项目扩建施工期间噪声排放执行建筑施工场界噪声标准（GB125231990）相应标准，相应标准见表1.212所示。表1.212 施工期与营运期噪声排放执行标准 单位：dB(A)施工期项目主要噪声源噪声限值昼间夜间土石方推土机、挖掘机、装载机等7555打桩各种打桩机85禁止施工结构振捣棒、电锯等7055装修吊车、升降机等65551.3评价工作等级与评价范围1.3.1 水环境评价工作等级与范围（1

17、）评价等级按环境影响评价技术导则（地面水环境）（HJ/T2.31993）中的要求，地表水环境影响评价工作等级将依据建设项目的污水排放量、水质复杂程度、受纳水域的规模以及其对水质功能的要求确定。本项目纯水制备反冲洗水、弃水、冷却系统排水直接排入雨水管进入秀丽河。初期雨水、除尘喷淋废水经处理后循环使用不外排。生活污水经处理之后达到广东省水污染物排放限值DB44/26-2001的第二时段一级标准，产生量187m3/d，合计61880m3/a。26%回用于厂内绿化道路冲洗，74%排入秀丽河，排放量约138.7m3/d，合计44480m3/a。根据环境影响评价技术导则HJ2.31993中有关规定，本扩建

18、项目废水产生量不大，同时废水水质简单，秀丽河为小河，水质执行类水质标准，因此，水环境影响评价工作等级为三级。（2）评价范围本项目废水目前经厂污水管排到北面秀丽河支涌汇入秀丽河（总长度约3.6km），水环境评价范围为厂排污口上游1000米范围，下游至秀丽河汇入口，见图1.2-1。1.3.2大气环境评价工作等级和评价范围（1）评价等级项目有组织排放的废气主要有：导热油炉燃煤排放烟气、薄膜生产车间排放粉尘和有机废气、人造革生产车间及装饰材料生产车间排放有机废气等。根据导则要求采用估算模式计算主要污染物最大落地浓度占标率和污染物浓度10%的影响范围（D10%）见表1.3-1。表1.3-1 大气污染物最

19、大落地浓度占标率计算表序号污染源名称SO2NO2VOCs乙酸乙酯丁酮甲苯环己酮1锅炉排气筒（%）44.865.22000002发泡炉排气筒（%）001.2500003涂胶废气排气筒（%）00028.540004印刷废气排气筒（%）00000.962.041.455各源最大占标率（%）44.865.221.2528.540.962.041.45610%影响范围（米）100015000400000根据环境影响评价技术导则大气环境中评价等级的划分原则，大气环境影响评价等级定为二级。（2）评价范围根据环境影响评价技术导则大气环境，本项目大气评价范围为锅炉排气筒为中心，直径5km范围，见图1.3-1。1

20、.3.3噪声环境评价工作等级和范围（1）评价等级本项目位于佛山市高明区沧江工业园荷城街道富湾园区内，项目扩建前厂界噪声达标排放。扩建后噪声增值小于3dB(A)，可达标排放。项目周围敏感目标距离厂界330米，受噪声影响不明显。项目所在地声环境执行声环境质量标准（GB30962008）3类和4a类标准，扩建前后噪声源增加小于3dB(A)，所以按照环境影响评价技术导则(HJ2.42009)的有关规定，以及本项目噪声源强特点，本项目声环境影响评价工作等级为三级。（2）评价范围建设项目厂界外200米范围。1.3.4生态环境评价工作等级和评价范围按环境影响评价技术导则（非污染生态影响)(HJ/T19199

21、7)中的有关规定，本项目所在地并非生态敏感区域，同时没有珍稀濒危动植物种存在，本项目对生态的影响范围小于20km2，因此本项目生态环境影响评价简单描述。本项目生态环境评价范围主要是项目所在地及周边邻近区域。1.3.5环境风险评价等级（1）评价等级根据建设项目环境影响风险评价技术导则（HJ/T1692004）中物质危险性和功能单元重大危险源判定结果，以及环境敏感程度等因素，将环境风险评价划分为一级和二级。危险性物质包括有毒物质、易燃物质和爆炸性物质。本项目主要原材料为塑料和DOP增塑剂等。本项目DOP等增塑剂采用储罐储存，扩建前有DOP等增塑剂储罐共3个，储存量约550吨，扩建后储罐增加至4个，

22、储存量1050吨，不构成重大危险源。项目扩建后新增化学品仓库一个，储存化学品包括乙酸乙酯、甲苯、丁酮、环已酮等，均属易燃易爆液体；按职业性接触毒物危害程度分级（GB5044-85），除乙酸乙酯为轻度危害物质外，甲苯、丁酮、环已酮均属中等毒性物质；根据危险化学品重大危险源识别（GB18218-2009）,化学品仓库不构成重大危险源（见风险评价章节），且项目不处于环境敏感地区，按照建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2004）中的有关规定，拟定本风险评价工作级别为二级。（2）评价范围按照建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2004）中的有关规定，项目风险评价范围为距离源点3km

23、的园形范围（详见图1.3-1）。1.4 评价因子1.4.1施工期评价因子本项目属于扩建项目，扩建过程施工时间较短，相应环境影响不明显，选取施工废水、废气、噪声和固体废物作为评价因子。1.4.2营运期评价因子（1）环境空气评价因子本项目大气污染源来自锅炉废气和工艺废气，因此现状评价因子：SO2、NO2、PM10、TSP、TVOC、甲苯、臭气；影响评价因子：锅炉SO2、NOx、人造革发泡VOCs、涂胶乙酸乙酯、印刷甲苯、VOCs等。（2）水环境评价因子本项目外排废水主要是生活污水。现状评价因子：项目纳污水体为秀丽河，执行类水质标准，本项目选定pH值、DO、悬浮物、CODcr、BOD5、氨氮、石油类

24、、总磷、LAS、硫化物10项因子作为水环境质量现状监测评价因子。影响分析选取CODcr、NH3-N作为水环境评价因子。（3）声环境评价因子项目噪声源主要来自锅炉房、薄膜车间、人造革车间等各种机械设备，以及配套设备噪声，按照环境影响评价技术导则声环境(HJ2.42009)的要求，可采用等效连续A声级作为声环境质量现状评价量，采用等效连续A声级（LeqdB（A）作为声环境影响评价量（昼间等效声级Ld和夜间等效声级Ln）。1.5 污染控制和环境主要保护目标1.5.1 污染控制根据建设项目的特点，本项目污染控制主要针对以下几个方面：（1）废水主要是控制pH值、CODcr、BOD5、SS、NH3N、总磷

25、、石油类、LAS等污染因子；（2）废气主要是控制锅炉燃煤过程中排放的SO2、NO2、烟尘；生产过程中排放的VOCs、甲苯、乙酯乙酯、恶臭等污染因子；（3）固体废物主要是控制锅炉炉渣、烟尘、员工生活垃圾、产品过滤产生的滤渣、废物料、各种废包装袋、桶等；（4）噪声主要是控制项目施工噪声以及正常生产过程中各机械设备产生的噪声。1.5.2主要环境保护目标1.5.2.1水环境保护目标本项目主要排放生活污水，必须保证本项目所在地纳污水体秀丽河水体水质不因本项目的扩建而受到污染影响。1.5.2.2大气环境保护目标保证项目所在区域及附近泰兴村白土屋村民小组以及横江村等敏感目标环境空气质量不因本项目的扩建而受到

26、明显的影响。项目所在地主要环境保护目标基本情况如下表1.71所示，敏感目标地理位置分布见图1.51所示。表1.71 项目所在地主要大气环境和风险保护目标基本情况序号敏感点名称性质距项目边界距离(米)对何种污染物敏感相对于项目所在地方位敏感点人口1泰兴村白土屋居民点330大气污染物东南430会江居民点850大气污染物南350上古椰居民点940大气污染物东南370下古椰居民点1380大气污染物东南120泰兴村格坑居民点1700大气污染物南90江美居民点1600大气污染物南1602横江村居民点720大气污染物东北偏北2603杜江寨居民点900大气污染物西874湾渡居民点1050大气污染物东南5445

27、甲界村居民点1550大气污染物东10896王臣村居民点1700大气污染物东北9157秀丽支涌水体5环境风险北-8秀丽河水体1080环境风险东南-1.5.2.3声环境保护目标本项目所在地属于富湾工业集中区，项目所在地附近均为工业企业厂房、道路和田地，项目所在厂房周围没有特殊的声环境保护目标，应当保证项目所在地声环境质量达到3类区标准要求。东水闸项目所在地图1.2-1 项目附近水系及功能图图1.3-1 项目详细地理位置、敏感点分布及评价范围图佛山照明帷特斯家具中泰实业图1.3-2 项目所在区域影像图2.项目概况及工程分析2.1项目名称、位置及规模（1）项目名称：佛山市天进塑胶有限公司扩建（2）建设

28、单位：佛山市天进塑胶有限公司（3）法人代表：刘湛祥（4）项目性质：扩建（5）项目地址及四至情况： 佛山市天进塑胶有限公司位于佛山市高明区沧江工业园荷城街道富湾园区内，中心地理坐标为北纬225727.55，东经1124947.42。具体地理位置见图1.2-1。图2.1-1 项目地理位置图本次扩建工程位于公司地块东侧（见平面布置图2.1-3），不需要重新征地。厂区东面为规划工业区用地（分别为黄永灿和何群声用地），南面为广明高速（广州至高明高速公路），西面为规划工业用地（用户待定），北面为规划30米工业区道路、秀丽河支涌和规划工业区用地（3号和吴伦用地）。项目四至及周围用地性质见图2.1-2。图2.

29、1-2 项目周围用地性质情况示意图（6）建设内容扩建前（现有）情况简介佛山市天进塑胶有限公司现有生产设施包括PVC压延薄膜生产线两条及配套粉尘、废气处理设施；原料仓库、成品仓库、DOP储罐区及输料管和泵料房；导热油炉及配套烟气处理设施、导热油系统和循环冷却水系统、供电及给排水系统等，配套办公楼、职工宿舍和饭堂、绿化及消防设施等。扩建工程内容简介扩建工程的建设内容包括u 新增PVC压延薄膜生产车间1座（新增压延薄膜生产线2条）：u PVC人造革生产车间2座（新增PVC人造革发泡生产线6条）；u 装饰片生产车间5座（新增PVC薄膜印刷线10条，涂胶线6条、贴合机15台）；u 挤出薄膜生产车间2座（

30、挤出薄膜生产设备10台套）；u 塑料拉粒车间1座（安装拉粒设备5台套）；u 配套以上车间生产废气治理设施，并新建废气喷淋处理废水处理站1座，处理能力120m3/d；u 新建成品车间1座，物流仓库5座；u 预留车间1座；u 新增配套600万大卡燃煤导热油炉2台及循环系统及配套烟气处理设施2套；u 新增500吨DOP储罐1台；u 新建办公楼和宿舍楼各1座；u 完善厂内供电、给排水、消防设施和绿化等。厂区扩建前后车间功能分布见图2.1-3 （7）产品方案及生产规模项目扩建前后产品及生产规模如下表2.1-1。表2.1-1 项目产品方案序号产品名称单位现有工程产量扩建工程新增项目建成后企业总能力1.PV

31、C薄膜t/a1200012000240002.PVC人造革t/a-600060003.PVC装饰材料t/a-12000120004.PVC拉粒t/a-650065005.PEVA挤出薄膜t/a-220022006.EVA挤出薄膜t/a-660066007.PE挤出薄膜t/a-1120011200合计t/a120005650068500（8）项目投资和建设进度扩建工程总投资25000万元。扩建工程于2010年2月开始建设，预计2014年2月全部竣工投产。（9）劳动定员和生产制度佛山市天进塑胶有限公司现有厂区共有职工200人，其中在厂内宿舍居住的职工为150人，非常住人员50人，日就餐人数400人

32、次。扩建工程拟增加职工1000人，全厂职工达到1200人。扩建后，在厂内宿舍居住的职工达到500人，非常住人员700人，图2.1-3 项目扩建前后总平面布置及车间功能分布图日就餐人数2400人次（含早夜餐）。劳动定员编制见表2.1-2。扩建前PVC薄膜实行24小时生产。扩建后的生产制度为：PVC薄膜和人造革实行24小时生产制，分三个班次，每班8小时；PVC装饰材料、挤出薄膜和拉粒每天生产10小时；年生产天数均为330天。表2.1-2 佛山市天进塑胶有限公司劳动定员编制表种 类单 位原有项目扩建工程扩建后合计管理人员人25125150技术人员人101020生产工人人150840990辅助人员人1

33、52540合 计人200100012002.2 项目组成 本项目为扩建工程，建设内容包括生产车间、成品仓库、导热油加热及循环系统、水循环间接冷却系统及消防水池，其它配套设施等。根据建设单位提供的资料并结合现场调查，全厂由主体工程（生产车间）、储运工程（原材料和产品储运）公用配套工程（供热、给排水、供电、消防）、环保工程（废气和废水处理设施）及办公及生活服务设施等部分组成。现有工程和扩建工程项目组成见表2.2-1。表2.2-1 佛山市天进塑胶有限公司现有及扩建工程项目组成表工程类别序号/名称现有工程扩建工程主体工程薄膜生产车间（车间四和车间三为PVC薄膜生产车间，车间一、车间二为挤出薄膜生产车间

34、）共3座，车间二占地面积1920m2（64m*30m），建筑面积1920m2。主厂房排架一层，高度7.2m，目前为空置；车间三和四相同，车间三目前安装有PVC薄膜生产线两条，车间四为空置。车间三和四结构为：占地面积1920m2（64m*30m），建筑面积4620m2，主厂房排架一层，面积2760m2，高度11m；中间4层砼结构，面积1260 m2，高度23m，南面2层砼，面积600m2，高度13m。新建车间一1座，结构与车间三相同。车间四将新装PVC薄膜生产线2条，中间厂房安装加料设备和轧轮机、压延机等，南面安装辅助设备，二楼楼面为废气和粉尘处理设备车间二和车间一将用以生产挤出薄膜PVC人造革

35、生产车间-新建人造革生产车间2座，结构相同，均为：占地面积6512m2（88m*74m），排架一层，高度8m。单个车间内安装PVC人造革生产线3条（含前工序），配套废气处理设施。PVC装饰材料生产车间-新建装饰材料生产车间6座。涂胶车间一、二占地面积2640m2（88m*30m），排架一层，高度8m；印刷车间一、二占地面积2200m2（88m*25m），贴合车间一、二占地面积1760m2（88m*20m），排架一层，高度8m排架一层，高度8m。安装装饰片生产设备即涂胶、印刷和贴合设备以及废气处理设施。其它车间-预留车间占地面积2640m2（88m*30m），排架一层，高度8m；新增胶粒生产车间

36、1座，占地面积810平方米，排架1层，高度6米。公用工程1给水系统供水来源为市政自来水。在原有基础上配套建设新增工程的供水管网。2排水系统设雨水、生活污水和生产废水清污分流系统。设雨水、生活污水和生产废水清污分流系统。3供热系统设YLW-2300（200）MA有机载体燃煤加热炉系统1 套（1台加热炉），配导热油管、热油系统各1套。锅炉房利用原有，新增YLW-7000（600）MA有机载体燃煤加热炉系统2套（2台加热炉），配导热油管、热油系统各2套。扩建后原YLW-2300（200）MA有机载体燃煤加热炉系统报废拆除。公用工程4、冷却水系统薄膜生产循环冷却水系统1套，500m3冷却水池1个，冷却

37、塔2台。新增薄膜生产循环冷却水池500m31个，冷却塔2台。新增塑料生产循环冷却水系统1套。新增PVC薄膜纯水直接冷却系统1套，新增贴合机循环冷却水系统1套；PVC薄膜纯水制备系统1套5供电工程设800KVA变压器2台，630KVA1台，配电房1间，电源引入为10KV。新建高压配电房1间，新增1250KVA变压器5台。6消防系统厂内设消防栓系统，车间配备灭火器，冷却水池代替消防水池新增罐区和化学品库消防废水池1个，容积600m3，新增扩建工程消防栓和灭火器等消防设施。储运工程1原料及成品车间原料及成品车间2座，结构相同：排架一层，占地面积2304m2（64m*36m），高度6米。新增原料及成品

38、车间1座，结构为：排架一层，占地面积1600m2（80m*20m），高度8.1米。新增仓库6座，仓库一、二占地面积2640m2（88m*30m），排架一层，高度8m；仓库三、四占地面积2728m2（88m*31m），排架一层，高度8m；仓库五、六占面积2200m2（88m*25m），排架一层，高度8m。2储罐区占地面积1500m2（50m*30m）,装卸平台270 m2（50m*40m）设地面立式DOP储罐1个，卧式储罐2个（DINP和助剂），泵料房1间，配料泵4台。利用原有储罐区和装卸平台，新增500吨储罐1个。新增初期雨水池一个，容积40立方米。3煤及渣堆棚设煤渣堆棚1间，周转储量约500

39、吨。设煤渣堆棚1间，周转储量约2000吨。4运输工程原料和产品均委托相关供应商负责运输。厂内配置推车和叉车。原料和产品均委托相关供应商负责运输。增塑剂DOP等采用槽车运至厂内装卸至储储，其它原辅材料采用货车运至厂内。厂内DOP等增塑剂采用管道和中间储罐配送，其它使用推车和叉车。环保工程1PVC薄膜车间有机废气有机废气喷淋处理塔2套，化学喷淋吸收处理。新增有机废气喷淋处理塔2套，采用化学喷淋吸收+咶性碳吸附。扩建前废气喷淋改为喷淋+活性碳吸附。2. PVC薄膜生产粉尘旋风除尘+水浴喷淋除尘装置各两套。新增旋风除尘+布袋除尘装置各2套。扩建前水浴除尘改为布袋除尘。3.人造革车间有机废气-车间废气处

40、理设施5套（薄膜2套，发泡3套），前工序处理方法为化学喷淋+活性碳吸附，后工序为静电+活性碳吸附，前工序粉尘为旋风除尘+布袋除尘装置共6套环保工程4.装饰材料车间废气-印刷废气处理设施3套，处理方法为催化氧化方法涂胶废气处理设施2套，处理方法为冷凝回收5锅炉烟气烟气脱硫除尘及水处理1套，麻石水膜除尘和双碱湿法脱硫，设1根17m烟囱。新增烟气脱硫除尘及水处理2套，麻石水膜除尘和双碱湿法脱硫，设1根45m烟囱，原烟囱拆除。6废水生活污水三级化粪池处理排市政排水管。废气喷淋少量废水委外处理。扩建车间废气喷淋废水处理循环利用系统（含锅炉除尘脱硫废水和初期雨水等），处理能力120m3/d，处理方法为化学

41、混凝+过滤+吸附。设施包括：压延线区集水池33m3，人造革区集水池30m3，装饰材料区集水池30 m3，清水池1座，沉淀罐3座，压滤机1台，回流泵、提升泵各1台，加药装置1套，管道和控制系统等。扩建改造生活污水处理系统，增加二级生化处理系统。7食堂油烟安装油烟净化设施。安装静电油烟设施。5厂区绿化除建筑物及道路外全部绿化。新增空地绿化办公及生活设施1办公设施与宿舍楼合建，占地面积704 m2（44m*16m），共5层，部分4层。新增办公楼1栋，占地面积704 m2（44m*16m），共5层，原办公宿舍楼中办公部分改为宿舍。2职工宿舍及食堂与办公楼合建新增宿舍楼共2栋，占地面积704 m2（44

42、m*16m）共5层，部分4层，一楼为饭堂。2.3 主要原辅材料消耗2.3.1 主要原辅材料消耗（1）主要原材料消耗项目消耗的主要原材料为PVC粉、增塑剂（包括DOP（邻苯二甲酸二辛酯）、DOTP（对苯二甲酸二辛酯）、DINP（邻苯二甲酸二异壬酯）、环氧大豆油等）、EVA胶粒、PE胶粒、MPE胶粒、EVA胶粒等。辅助材料包括印刷油墨、涂胶树脂、稀释剂等。各种原材料消耗如下表2.3-1所示。表2.3-1 项目扩建前后原辅材料消耗表序号原材料名称扩建前消耗量（t/a）扩建新增量（t/a）扩建后消耗量（t/a）包装规格最大储存量备注一、PVC薄膜，扩建前产量12000吨/年，扩建后产量24000吨1.PVC粉72108010152201t/袋460固态粉末2.增塑剂DOP+DOTP8508701720储罐500根据生产配方不同调配3.DINP8508701720储罐5004.大豆油240250490储罐305.助剂49241290425kg/袋25茂金属等6.填充料24001600400025kg/袋120钛白粉等7.各种色粉15018033025kg/袋10颜料合计