天津主干路跨河桥承台基坑支护施工方案.doc
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1、 外环北路北延跨*河大桥工程 承台基坑支护专项施工方案外环北路北延跨永*大桥工程设计施工总承包项目经理部二零一二年二月目录一、编制依据- 1 -(一)、编制依据- 1 -(二)、编制原则- 1 -(三)、施工过程中执行的技术规范、标准- 2 -二、工程概况- 2 -(一)、工程简介- 2 -(二)、施工概况- 2 -1、水中平台- 2 -2、永定*时辅路- 3 -3、承台基坑开挖- 3 -(三)、水中基坑开挖支护方案- 3 -1、水中基坑开挖主要工程量- 3 -2、水中基坑施工施工工艺- 4 -三、质量及工期保证措施- 7 -(一)、质量保证体系- 7 -(二)、工期保证措施- 7 -四、安全
2、保障措施- 10 -(一)、施工现场安全管理措施- 10 -(二)、安全应急预案- 10 -(三)、防止触电事故紧急预案- 10 -(四)、防止高处坠落事故应急预案- 12 -(五)、机械伤害应急预案- 13 -(六)、消防应急实施方案- 14 -一、 编制依据(一)、 编制依据1、 本工程施工图设计、业主及监理提出的本工程相关施工要求。2、 现行相关的国家设计规范、施工规范、验收标准及有关文件,天津市政公路管理局的有关规定。3、 对施工现场的实地勘察,调查资料。4、 我公司施工技术力量,现场施工条件及以往类似工程施工经验。(二)、 编制原则1、 安全第一的原则在施工组织设计的编制中始终按照技
3、术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案,在确保万无一失的前提下组织施工。2、 优质高效的原则加强领导、强化管理,优质高效,根据我们在施工组织设计中明确的质量目标,贯彻执行ISO90002000质量体系标准积极推广、使用“四新”技术,确保质量目标的实现,施工中强化标准化管理,控制成本,控制工程造价。3、 方案优化的原则科学组织合理安排,优化方案是工程施工管理的行动指南,在施工组织设计编制中,对本工程进行多种施工方案的综合比选,针对不同的施工条件,择选最佳方案。4、 确保工期的方案根据业主对本标段的工期要求,编制科学、合理、周密的施工方案,合理安排进度,实行网络控制,搞好工序衔接,实施进度监
4、控,确保工期目标的实现,满足业主要求。同时为了减少意外及避免影响高速公路通行,我方尤其加大在跨高速段的技术力量及施工劳动力投入。5、 配置的原则根据本工程的质量及各项管理目标的要求,在施工组织上实行科学配置,选派具有施工经验的管理人员和专业施工队伍上场,投入高效先进的施工设备,确保流动资金的周转使用,建设资金做到专款专用,确保人、财、物、设备的科学合理配置。6、 合理布局的原则根据本工程的任务量和管理目标的要求,在各种临时工程的施工准备上,本着避免干扰、就近布置、方便使用、优化设置的原则,合理布局,满足施工需要。(三)、 施工过程中执行的技术规范、标准 施工图纸公路工程技术标准(JTG B01
5、-2003)公路桥涵设计通用规范(JTG D60-2004)公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范(JTG D62-2004)公路桥涵施工技术规范 (JTG/T F50-2011)公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范(JTG /T B07-01-2006)热轧U型钢板桩GB/T 20933-2007 设计交底及会议纪要二、 工程概况 (一)、 工程简介外环北路北延项目是连接武清、北辰与中心城区重要通道;是北郊生态公园起步区对外联系的主要通道;促进沿线经济发展有重要作用,设计车速60km/h道路设计标准为:城市主干路。本工程为外环北路北延跨*河大桥工程,跨越新引河及永定新河,工程起点为K1+450
6、.970,工程终点为K2+679.030,桥梁全长880m、全宽41m。主桥长530m,北侧引桥145m,南侧引桥205m,道路全长348m,引路面积17400m2。全桥钻孔灌注桩296根,肋板式桥台4座,方形墩柱48根,薄壁墩柱20座,共计12联现浇连续箱梁。(二)、 施工概况经实地测量,现场新引河河床底高程为0.15,淤泥厚度1.3米。现场永定新河实际清淤后河床底高程为高程为0,淤泥厚度为1.4米。我方无法直接进入河床内施工,进行灌注桩施工需搭筑临时施工辅道及水中施工平台。进行承台施工时,由于水中承台较高,且含有淤泥层,不能正常放坡开挖,需按照深基坑施工进行拉森钢板桩支护。1、 水中平台9
7、#、10#、13#、14#、15#、16#均需搭筑水中平台及临时施工辅道。每个水中平台长20米,宽20米,深4米,填方1600m3。共12个水中平台,总计填方19200 m32、 永定新河临时辅路临时施工辅道顶宽8米,底宽12米,高4.3米,铺筑长度为自中堤至北堤总计140米,采用拆房土铺筑,总计拆房土6020 m33、 承台基坑开挖按照施工图纸,本桥水中承台参数标高如下:(基坑底施工开挖标高为承台底标高下返0.2m)承台编号承台底标高承台高度基坑底标高地面标高基坑深度*2-1.73.3510-1.52-1.73.3513-3.42-3.63.36.914-3.42-3.63.36.915-3
8、.42-3.63.36.916-22-2.23.35.5由于淤泥层较厚,且按照施工图纸所给标高水中部分承台深陷淤泥之中,不能正常放坡开挖,我方在进行基坑开挖时,需进行钢板桩支护,具体方案如下(三)、 水中基坑开挖支护方案1、 水中基坑开挖主要工程量本桥跨越永定新河及新引河,水中基坑开挖工程量主要有:9#、10#、13#、14#、15#、16#六个墩位共计12个基坑,具体数据如下所示:(一幅桥)基坑编号承台高度基坑深度承台尺寸基坑尺寸基坑周长92514.2*6.416.2*8.449.2102517.5*6.419.5*8.455.81326.914.2*6.416.2*8.449.21426.
9、914.2*6.416.2*8.449.21526.917.5*6.419.5*8.455.81625.514.2*6.416.2*8.449.2两幅桥总计需进行基坑支护616.8延米。2、 水中基坑施工施工工艺根据工程所在地的特点,结合钢板桩的特性,施工方法等方面进行考虑,选用的拉森型钢板桩,拉森型钢板桩宽度适中,抗弯性能好,其主要技术参数为:W=1600cm3,g=60kg/m,依地质资料及作业条件决定选用钢板桩长度6/9m长,要求钢板桩入土深度达桩长0.5倍以上。(1)、 打桩设备投入钢板桩打拔桩机1台用于施工。打拔桩机为挖掘机(KAT01250)加振动锤改装而成,振动锤为激振力200K
10、N。(2)、 施工流程施工顺序为:测量放线-打钢板桩-基坑开挖-承台施工-回填素土-拔钢板桩。(3)、 围堰挡水效果基坑抽干水后,可清楚观察到围堰挡水止水效果,钢板桩围堰内表面应基本没有漏水,会有少数较残旧的钢板桩由于接头不紧密导致一些漏水,基坑内也没有出现渗漏、管涌等现象。三、工程主要施工技术要求 1、 钢板桩插打:钢板桩插打分部工程包括异形钢板桩的制作和*插打就位。异形钢板桩焊接的制作标准为:钢板桩弯曲度(轴线方向)不大于1.1L/1000=22mm,翘曲(法线方向)不大于2.25L/1000=45mm(L为钢板桩的长度)钢板桩插打的主要施工技术要求如下:(1)、 采用单根打入法插打钢板桩
11、。相对桩长的垂直度允许偏差一般不得超过2%,闸前段不超过2.5%;钢板桩上部吊孔需进行处理,使之不漏水;桩顶高程允许偏差为+5cm、-10cm。(2)、 对距离堤坡及已有建筑物近的位置,单根钢板桩打桩持续时间应小于20min,打桩的顺序首先从据建筑物最近点附近开始。(3)、 工程施工过程中应加强施工检测,为钢板桩施工及工程验收提供依据。2、 土方开挖土方开挖分部工程主要是指沿钢板桩轴线的沟槽开挖,主要有如下要求:(1)、 按设计开挖线进行开挖,施工过程中应确保边坡稳定,防止坍塌。(2)、 开挖料应运至指定堆场,避免二次转运。(3)、 土方填筑:采用开挖的回填砂回填3、 钢板桩施工工序及施工方法
12、 本工程基坑支护采用9米钢板桩配合内支撑进行支护。4、 单桩逐根打入法施打钢板桩(1)、 先由测量人员定出钢板桩围堰的轴线,可每隔一定距离设置导向桩,导向桩直接使用钢板桩,然后挂绳线作为导线,打桩时利用导线控制钢板桩的轴线。(2)、 准备桩帽及送桩:打桩机吊起钢板桩,人工扶正就位。(3)、 单桩逐根连续施打,注意桩顶高程不宜相差太大。(4)、 拔桩原则上承台施工完成后就可拔*工中我们在完成承台施工并拆模后回填素土至承台高一半后就立即拔桩,桩经修理后重新利用。先用打桩机夹住钢板桩头部振动1min2min,使钢板桩周围的土松动,产生“液化”减少土对桩的摩擦力,然后慢慢的往上振拔。拔桩时注意桩机的符
13、合情况,发现上拔困难或拔不出来时,应停止拔桩,先振动1min2min后再往下锤0.51.0m再往上振拔,如此反复可将桩拔出来。5、 钢板桩的施工过程中遇到的常见问题及处理:对于地址结构复杂的地区,钢板桩打拔施工中常遇到一些难题采用如下几点办法解决:(1)、 打桩过程中有遇上其他不明障碍物,导致钢板桩打入深度不够,采用转角桩或弧形桩绕过障碍物。(2)、 钢板桩杂填土地段挤进过程中受到石块等侧向挤压作用力大小不同容易发生偏斜,采取以下措施进行纠偏:在发生偏斜位置将钢板桩往上拔1.02.0米,再往下锤进,如此上下往复振拔数次,可使大的块石被振碎或使其发生位移,让钢板桩的位置得到纠正,减少钢板桩的倾斜
14、度。(3)、 钢板桩沿轴线倾斜度较大时,采用异形桩来纠正,异形桩一般为上宽下窄或宽度大于或等于标准宽度的板桩,异形桩可根据实际倾斜度进行焊接加工;倾斜度较小时也可以用卷扬机或葫芦和钢索将桩反向拉住再锤击。(4)、 在基础较软处,有时发生施工当时将邻桩带入现象,采用的措施是拔相邻的数根桩焊接在一起,并且在施打当桩的连接锁口上涂以黄油等润滑剂减少阻力。a、 钢板桩矫正、除泥、除锈,在吊机配合下,使用千斤顶,大锤和氧气、乙炔等工具材料完成包括端部修整、桩体浇曲、扭曲及局部变形矫正、锁口变形矫正等矫正内容。b、 按设计长度拼接钢板桩:在吊机配合下,在工场或东地现场设置平台,将待拼接桩段固定于同一轴线,
15、然后采用鱼尾板焊接法接桩至设计桩长。c、 测量放线,并将轴线延至施工场外以利于观测和检验。d、 钢板桩打入施工,为达到基坑支护规范要求的各项标准,并按施工图要求,施工机械采用50T履带吊车,配合振动锤及200KW专用(三相)发电机施工,严格控制垂直度。e、 土方开挖至承台底以下0.2米处,进行围檩,支撑施工。f、 围檩及支撑拆除。g、 钢板桩拔出:采用履带吊车,配合振动锤及200KW专用(三相)220V发电机拔桩。6、 采用钢板桩的优点:(1)、 在深槽区的基坑开挖中,采用钢板桩支护,可以保证两侧的稳定,避免引起整体滑坡,基底隆起等后果,有效地消除安全隐患。(2)、 采用钢板桩支护,可以准且地
16、根据雨水管的宽度进行控制,防止超控和塌方,减少开挖的工程量,可以减少回复原路面的工作量。(3)、 在进行深基坑开挖施工,地基错综复杂,若采用大开挖的方法,万一发生意外,后果不堪设想。采用这种支护方法后,可以起到保护作用,从而达到节省费用的目的。(4)、 采用钢板桩支护,施工环境较好,机*开挖、运输可以靠近基坑边进行,就有一个安全的条件,工作效率可以大大提高。(5)、 在惊醒钢板桩的支护施工中要特备注意地下水的影响。遇到有水的情况一定要采取有效措施进行堵塞,防止泥砂随渗水排出。遇到离建筑物较近,地质条件较差的地段,可以考虑打加密桩的方法,更有利于施工并防止泥水排出。(6)、 基坑开挖及排水管施工
17、期间可以通过变形观测对钢板桩的位移进行有效控制,就易保证基坑安全。钢板桩施工简便,工序简单,质量容易控制,工期短,且现场整洁。另外,钢板桩可以重复使用,节省投资。三、 质量及工期保证措施(一)、 质量保证体系1、 工程质量检验执行招标文件中相关的技术规范、技术标准。单项工程一次检验合格率100%,优质品率95%以上,确保“市政金奖”目标的实现,争创“海河杯”, 争创“鲁班奖”。2、 质量管理网络,组成自上而下的质量管理网络,使之组织健全,使工程质量和工作质量的情况能及时反馈。3、 质量保证职责,明确质量保证职责,使施工中有关工程质量的工作内容具体化落实到各部门。4、 更新管理方式,采用计算机管
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