天津某住宅小区悬挑式卸料平台施工方案(附计算书).doc

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1、天津港保税区生活区二期项目-B05-1区住宅项目悬挑式卸料平台施工方案 编 制：审 核：目 录一、编制依据2二、工程概况2三、施工准备23.1.材料准备23.2人员准备3四、施工方法34.1.搭设尺寸及要求34.2.卸料平台位置54.3.卸料平台的制作及安装5五、安全技术措施6六、设计计算书（卸料平台）7一、编制依据序号名 称编 号1建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-912建筑施工安全检查标准JGJ59-993建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001,2002年版4建筑荷载规范GB50009-20015混凝土结构设计规范GB50010-20026钢结构设计规范GBJ17

2、-20037直缝电焊钢管GBT13793-928建设工程安全生产管理条例国务院令第393号9危险性较大的分部、分项工程安全管理办法建质200987号10建筑施工特种作业人员管理规定建质200875号11建筑安装工人安全技术操作规程建工劳字第24号12中国建筑北京设计研究院设计的本工程招标设计图纸文件二、工程概况工程名称天津港保税区生活区二期项目-B05-1区住宅工程工程地点天津市塘沽区第三大街东段建筑面积121193m2建筑高度37.5m/55.3m基础形式承台基础主体结构框架剪力墙结构抗震等级三级抗震设防烈度7度地上层数12/18层地下层数1标准层层高3.0m建筑功能工程由住宅楼、配套公建及

3、架空层车库组成。三、施工准备3.1.材料准备1、18#工字钢、22钢筋地锚、22螺栓、22钢丝绳。18#工字钢技术参数型号允许偏差（mm）高度腿宽度腰厚18#2.02.50.518#工字钢允许偏差值定尺长度允许偏差8m40mm -08m80mm -03.2人员准备成立由项目部安全总监何超为组长、架子工班长为副组长、持有特种作业操作证的架子工为组员的外脚手架施工小组。做好施工前的准备工作，配备专用工具和劳动保护用品（安全带、防滑鞋）。四、施工方法4.1.搭设尺寸及要求1、卸料平台总长6.6m，挑出外架体3.0m，宽4.5m。2、主龙骨为I18工字钢做挑梁及边框，次龙骨为I18工字钢；底板处满铺5

4、0mm厚脚手板，平面如图所示： 3、护身栏：三面以483.5mm钢管做骨架内封竹夹板，栏高1.5m。4、吊装鼻子：采用Q235直径22钢筋加工成吊装鼻焊于I18外侧面，每边各设2个，高出工字钢150mm，与工字钢按10d满焊。5、加固：平台用619钢丝绳(直径22mm)从在上层及隔层梁中预留的22螺栓吊钩孔内穿过（详见下图）；另在平台吊环所在位置处附加两根10#钢丝绳合并在一起把工字钢兜住，10#钢丝绳塔接并用四个卡扣卡牢。工字钢伸入门洞内，连梁位置及楼板内两侧各埋设两个22钢筋压环，压环钢筋采用Q235钢筋，平台支腿伸入钢筋压环内用木楔顶紧固定，如图所示：6、平台的临时固定：平台支腿两端工字

5、钢在楼板上预埋22（一级）钢筋压环压住工字钢临时固定，直至往上层倒用时再拆除。7、在卸料平台与主体结构相接处增加抗滑移工字钢，长度为300mm。4.2.卸料平台位置 4.3.卸料平台的制作及安装4.3.1、平台的使用：平台从结构三层地面开始支搭每层吊装使用，至顶层楼面。4.3.2、平台的制作及安装4.3.2.1平台的制作：1、平台制作尺寸要严格按本设计尺寸。2、所选用的各种型钢、钢管不得有弯曲变形及严重锈蚀现象，木脚手板不得有断裂和腐朽现象。3、所有焊缝厚度均不得小于8mm，焊缝外观检查符合GB50205-2001二级焊缝的相关要求。4、焊接成型的平台必须经技术、质量、安全及有关人员验收合格后

6、方可使用。4.3.2.2 平台的安装：1、平台采用塔吊吊运安装，安装地点应在塔司清楚可见处，信号工信号要显示明确且与塔司协调一致，共同完成吊装。2、吊点的安装：将22圆钢螺栓穿入梁预留孔内，2个吊点顺次安装完成。3、当平台被吊至安装位置时，架子工应把斜吊钢丝绳卡牢在隔层吊点上，每个吊点用4个卡扣卡牢且4个卡扣之间要有安全弯。4、塔吊吊点在卸料平台所满焊的吊装鼻子上，斜吊完成后，塔吊下落，卸掉卡环。5、卸料平台要求与外架体完全脱离，不允许有任何连接措施。4.3.3 平台的承载要求：卸料平台上临时周转材料严禁集中摆放，应均布摊开，平台承载要求不超过1.0T并挂牌明示各种材料单独倒运时限定数量，见下

7、表：各种材料单独倒运限额表编号名称规格单重（kg）单位数量1碗扣钢管483.51200mm4.62根2122木方501004000mm14根713木方1001004000mm28根354竹胶板1220244012mm35.72张285木脚手板200504000mm32块316升降丝22600mm5.3个188五、安全技术措施1、在卸料平台投影范围内，设置禁行区。2、进行卸料平台的安装与提升时，现场要有安全员指挥，操作人员必须持证上岗。3、卸料平台的安装必须在塔吊工作面范围及塔吊司机的视野范围之内。4、卸料平台第一次安装完成后，经验收后方可使用。之后每次提升后由安全员检查合格后即可使用。5、卸料

8、平台使用前，必须进行荷载试验，总荷载为最大荷载10KN，分三次均匀加载，每次时间4小时，均记录下沉高度、焊缝、结构墙体有无损坏并记录。试验过程中派专人在地面管理，并设定10m以内范围的安全区。6、钢平台验收合格后，在钢平台维护栏杆上设置“限荷1000Kg”的荷载标志，用红油漆刷写。平台按每次只允许堆放一种规格的材料计算，1.2m钢管每次放入量为212根,12mm厚竹夹板每次最大放为28张。7、卸料平台每次提升前、提升后必须进行检查、验收工作，并逐个用力矩扳手检查卡扣，合格后方可使用。8、卸料平台要定期检查并做好检查记录，发现问题及时解决。9、如果出现停工或长时间不用，卸料平台必须落地。再次使用

9、时，必须进行检查验收，验收合格后方可使用。六、设计计算书（悬挑式卸料平台）（一）、参数信息:1.荷载参数脚手板类别：木脚手板，脚手板自重标准值(kN/m2)：0.35；栏杆、挡杆类别：栏杆木，栏杆、挡板脚手板自重标准值(kN/m2)：0.14；施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):10.00。2.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m)：1.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：1.00；上部拉绳点与墙支点的距离(m)：6.00；钢丝绳安全系数K：10.00，计算条件：铰支；预埋件的直径(mm)：22.00。3.水平支撑梁主梁工字钢型号：18号工字钢立放；次梁工字钢型

10、号：18号工字钢立放；次梁工字钢距(m)：1.00，最近次梁与墙的最大允许距离(m)：2.00。4.卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：3.00，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：1.50；计算宽度(m)：4.50。（二）、次梁的计算:次梁选择18号工字钢立放，间距1.00m，其截面特性为：面积A=36.24cm2，惯性距Iy=176.40cm4，转动惯量Wy=30.05cm3，回转iy=2.21cm，截面尺寸：b=79.0mm,h=220.0mm,t=11.5mm。1.荷载计算(1)脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2；Q1=0.351.00=0.35k

11、N/m；(2)最大的材料器具堆放荷载为10.00kN，转化为线荷载：Q2=10.00/3.00/4.501.00=0.74kN/m；(3)工字钢自重荷载Q3=0.28kN/m；经计算得到，静荷载计算值q=1.2(Q1+Q2+Q3)=1.2(0.35+0.74+0.28)=1.64kN；经计算得到，活荷载计算值P=1.42.001.004.50=12.60kN。2.内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：最大弯矩M的计算公式为：经计算得到，活荷载计算值M=1.644.502/8+12.604.50/4=18.34kN.m。3.抗弯强度计算其中x-截面塑性发展系数，

12、取1.05；f-钢材抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；经过计算得到强度=1.83104/(1.0530.05)=581.10N/mm2；4.整体稳定性计算其中，b-均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：经过计算得到b=57011.5079.00235/(4.50220.00235.0)=0.52；经过计算得到强度=1.83104/(0.52330.050)=1166.47N/mm2；（三）、主梁的计算:根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择18号工字钢立放，其截面特性为：面积A=36.24cm2,惯性距Iy=176.40cm4,转动

13、惯量Wy=30.05cm3,回转半径iy=2.21cm；截面尺寸，b=79.00mm,h=220.00mm,t=11.5mm；1.荷载计算(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用脚手板，标准值为0.14kN/m；Q1=0.14kN/m；(2)工字钢自重荷载Q2=0.28kN/m经计算得到，静荷载计算值q=1.2(Q1+Q2)=1.2(0.14+0.28)=0.50kN/m经计算得到，次梁集中荷载取次梁支座力P=(1.644.50+12.60)/2=10.00kN2.内力计算卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。悬挑卸料平台示意图悬挑卸料平台水平钢梁计算简图经过连续梁的计算

14、得到:悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)R1=31.124kN；R2=10.375kN。最大支座反力为Rmax=31.124kN.m；最大弯矩Mmax=10.249kN.m；最大挠度V=22.202mm。3.抗弯强度计算其中x-截面塑性发展系数，取1.05；f-钢材抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；经过计算得到强度=1.02107/1.05/30050.0+1.04104/3624.000=327.685N/mm2；4.整体稳定性计算其中b-均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：经过计算得到b=57011.57

15、9.0235/(3000.0220.0235.0)=0.785；由于b大于0.6，按照下面公式计算：计算得到b=0.711；经过计算得到强度=1.02107/(0.71130050.00)=479.97N/mm2；（四）、钢丝拉绳的内力计算:水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算，其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。各支点的支撑力：RCi=RUisini；根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RU1=32.81kN；（五）、钢丝拉绳的强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为32.81kN；如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：其中

16、Fg-钢丝绳的容许拉力(kN)；Fg-钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)；-钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；K-钢丝绳使用安全系数。计算中Fg取32.808kN，=0.820,K=10.000，得到：d=20.3mm。钢丝绳最小直径必须大于21.000mm才能满足要求！（六）、钢丝拉绳吊环的强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N为：N=RU=32807.623N。钢板处吊环强度计算公式为：其中，f为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8，在物件的自重标准值作用下，每个吊环按2个截面计算的。吊环的应力不应大于50N/mm2，f=50.0N/mm2；所需要的吊环最小直径D=32807.64/(3.14250.002)1/2=28.9mm。（七）、操作平台安全要求:1.卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；2.斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算；3.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；4.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；