地下室模板施工技术交底.doc
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1、模板工程技术交底记录JS-JD-005 共9页 第1 页工程名称中铁新城二期1标段交底日期2011年5月27日施工单位中铁二十三局集团公司分项工程名称模板工程交底提要操作工艺、质量标准、注意事项、安全文明施工措施交底内容:一 、施工准备1、技术准备认真核对设计图纸,对有疑问之处应及时与项目部技术人员联系,及时将问题解决。 2、材料、机具准备(1)本工程地下室为车库,建筑面积较大,剪力墙、板、柱的模板的量相应较多,模板采用15mm厚91.5183cm、123241cm金山覆膜模板,支撑体系采用483.5mm钢管,木方采用24m长5090mm香杉, 基础筏板采用砖胎模,按照施工进度计划的需要,及时
2、提出材料用量计划,便于物资部组织材料进场。(2)现场材料应按不同规格分类码放整齐,模板、木方应视实际施工需要进行有计划的加工,所有材料加工必须在加工棚完成。(3)机具:电锯、电刨、电钻等;配件:铁钉、铁丝、对拉夹具、止水螺杆、夹具螺丝、U型卡、蝶形扣件、L型插销、锁紧器、顶托、普通钢管扣件、腻子灰等。二、模板的设计及施工工艺1、砖胎模(1)垫层施工完毕后在垫层上按大样图上测量放出筏板、集水坑、电梯井坑的边框线,侧模全部采用砖模,按大样图砌筑240mm的砖墙。挡土墙外侧做到地下室底标高,砂浆采用1:3水泥砂浆。砌体水平灰缝要平直、砂浆饱满,倾斜角度定位后要拉线砌筑,抹灰后垂直度、平整度要符合验收
3、规范要求。审核人交底人接受交底人模板工程技术交底记录JS-JD-005 共9页 第2 页工程名称中铁新城二期1标段交底日期2011年5月27日施工单位中铁二十三局集团公司分项工程名称模板工程交底提要操作工艺、质量标准、注意事项、安全文明施工措施(2)集水坑、电梯基坑按15mm覆膜板加工成定型模,用塔机吊到指定位置安装,并用架管将模板固定在坑底板筋上,防止浇筑砼时模板上浮,模固定要准确、牢固。 (3)套墙安装前用水准仪抄测出模板下口标高线,并用钢筋制作成飞机铁,本工程的止水钢板安装高度为50cm。在模板安装前,钻出两排螺杆洞间距下450mm,用木方钢管加固拉通线校正,内模尺寸47.5cm,外模尺
4、寸52.5cm起二次防水作用。 (4)筏板、抗水板后浇带模板安装,在筏板底部筋绑扎并垫保护层完后,用水泥砂浆把保护层厚度的空隙堵满,模板安装到止水钢板下部加固,止水钢板上部模板,在模板上锯齿并用木方钢丝网封闭。 2、柱模板(1)柱模配模: 侧模:柱尺寸为bh,其中b方向采用同柱宽覆膜板,h方向采用h+215mm厚的覆膜板。竖楞:采用50mm90mm方木,间距:柱宽800-600mm(含600mm),竖楞采用四根;按柱宽均等分位置布置。 柱箍:柱箍采用483.5mm钢管,两根为一组,间距为500mm,最底部的柱箍应高于地面40mm;两端以M12对拉螺杆拉结。 (2)柱模板支设工艺顺序: 模板成型
5、竖楞凿毛、现场卫生清扫弹线定位立模临时固定校核垂直度、轴线、尺寸、形状柱箍对拉螺栓粱、板模板安装结束校正垂直度加固固定。(3)柱模板支设工艺要求:审核人交底人接受交底人模板工程技术交底记录JS-JD-005 共9页 第3 页工程名称中铁新城二期1标段交底日期2011年5月27日施工单位中铁二十三局集团公司分项工程名称模板工程交底提要操作工艺、质量标准、注意事项、安全文明施工措施拼柱模时,以梁底标高为准,由上往下配模,不符合模数部分放到柱根部位处理,或保证柱模的长度模数,不符合部分放到节点部位处理。配模时应同时考虑清扫口,清扫口在清理卫生后,立即封闭。 模板制作完成后,刷水溶性隔离剂,不得使用废
6、机油。安装柱模时,应先在基础面(或楼面)上弹主轴线及边线,同一柱列的应先弹两端主轴线及边线,然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。 柱模在模板全部加固完毕后,及时对其垂直度尺寸、形状、轴线、标高等进行技术复核。支模时,其中的一片初步校正稳定,然后依序安装,合围后,先加固上、下两道箍后进行全面校正、加固。相邻两柱的模板安装,待校正完毕后,及时架设柱间支撑以满足纵向、横向稳定性的需要,每根柱的斜向支撑必须独立。柱模板应上设排水口,排水口应设在柱砼施工缝面处。柱模根部须封堵防止跑浆。梁柱接头处的模板,尽量采用预拼整体安装和整体拆除。3、板模板 (1)板模配模: 支撑体系:采用钢管满堂架支撑体系,地下
7、一层立杆的纵距 b=1.00m,立杆的横距 l=0.60m,立杆的步距 h=1.30m,地下二层立杆的纵距 b=0.80m,立杆的横距 l=0.80m,立杆的步距 h=1.30m。标准层立杆的纵距 b=1.00m,立杆的横距 l=1.00m,立杆的步距 h=1.3m。 板模:尽量采用整块覆膜板,施工前必须经过计算配模。板底木方:采用50mm90mm的方木,间距200mm-250mm。(2)板模工艺顺序: 板模计算配模现场卫生清理放线,弹出支撑位置安放垫木安装竖向支撑及横审核人交底人接受交底人模板工程技术交底记录JS-JD-005 共9页 第4页工程名称中铁新城二期1标段交底日期2011年5月2
8、7日施工单位中铁二十三局集团公司分项工程名称模板工程交底提要操作工艺、质量标准、注意事项、安全文明施工措施向连系钢管顶托纵横向搁栅标高调整板底方木铺设板模复核标高、调整加固。 (3)板模工艺要求: 支模时,复核板底标高、轴线位置无误后,搭设和调平支撑架,再在板底方木上按配模方案铺设梁底板,拉线调直,并与支架固定,拼接后设斜撑固定,当跨度4m时,模板应起拱,起拱按1-3。梁模安装后,将轴线控制点引测到本层模板上,弹出控制线,然后拉中线进行检查,复核各梁模中心线位置是否对正,待板模支完后,检查其标高并调整,梁板模支撑应分开。4、梁模板 (1)梁模配模:支撑体系:梁模采用钢管架支撑体系。 梁模:梁模
9、用同梁尺寸的覆膜板。 托木:托木使用50mm90mm的方木。 夹木:梁高为600mm以下(包括600mm)高的梁用50mm90mm方木作夹木,梁高为600mm以上的梁中间加一道12mm对拉螺栓。 (2)梁支模工艺顺序: 卫生清扫弹出支撑位置竖向支撑及横向连结柱模初步固定、校核纵向搁栅横向搁栅底模侧模夹木(安装对拉螺栓)标高、轴线校核加固调整板模。 (3)梁模工艺要求: 板支撑体系的架设同梁支撑体系。板模安装时,应调整支撑系统的顶托标高,经复查无误后,安装纵向格栅,再在纵向格栅上铺设横向格栅,调整横向格栅的位置及间距,最后铺设模板。当跨度4m时,按规范或设计要求起拱,板缝要求拼接严密,拼缝整齐。
10、固审核人交底人接受交底人模板工程技术交底记录JS-JD-005 共9页 第5 页工程名称中铁新城二期1标段交底日期2011年5月20日施工单位中铁二十三局集团公司分项工程名称模板工程交底提要操作工艺、质量标准、注意事项、安全文明施工措施定在模板上的预埋件和预留洞须安装牢固,位置准确。浇筑砼时,设置一组砼试块与已浇筑的砼同条件养护,作为拆模的依据。考虑到悬挑结构拆模时间要迟,又不能同时拆模,因此要提前在悬挑结构两端加设钢管顶杆,顶住梁底模,拆模时梁底模不能拆除,直到悬挑构建强度达到100%时同顶杆一起拆除。 5、墙模板(1)剪力墙配模:墙侧模:用整块胶合板(1830mm915mm15mm),其中
11、垂直方向上模板尺寸为915mm,横向模板尺寸为1830mm。配模时横向先以1830mm为模数,余下的板归整到墙的一端。竖向配模先以915mm为模数,所剩顶部非模数的余额另按实际尺寸高度配制。龙骨:内龙骨间距300mm,内龙骨采用5090mm木方,外龙骨采用双钢管48mm3.5mm;对拉螺栓间距:在断面内水平间距450mm, 断面跨度方向间距450mm,直径12mm。(2)剪力墙支模工艺顺序: 卫生清扫弹出支撑位置侧模竖向支撑及横向连结安装对拉螺栓墙模初步固定、校核标高、轴线校核加固调整。 (3)墙模工艺要求: 模板缝要求拼接严密,拼缝整齐。固定在模板上的预埋件和预留洞须安装牢固,位置准确。合模
12、前墙内杂物及时清除。6、后浇带模板安装(1)伐板、抗水板后浇带及钢筋保护做法施工。抗水板后浇带隔离用10mm钢筋焊接成格栅,在格栅上绑扎钢丝网,在板底筋绑扎后及时进行安装格栅和止水钢板。面筋绑扎后绑扎钢丝网,钢筋上用5090mm木方拦护。伐板后浇带用覆膜板根据钢筋间距锯成锯齿状,用5090mm木方做三道横向托木和斜撑,审核人交底人接受交底人模板工程技术交底记录JS-JD-005 共9页 第6页工程名称中铁新城二期1标段交底日期2011年5月20日施工单位中铁二十三局集团公司分项工程名称模板工程交底提要操作工艺、质量标准、注意事项、安全文明施工措施支撑点为另外一边后浇带侧壁。(2)梁板后浇带采用
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