四川某高层框剪结构建筑高大模板工程施工专项方案(附计算书).doc

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1、 国宾总部基地项目1#-7#楼高大模板工程施工专项方案 编制人： 审核人： 审批人： 日 期：2013年3月28日 编制人： 审核人： 批准人： 成都市工业设备安装公司 目录1. 编制说明3-42. 工程概况4-73. 施工计划8-154. 施工工艺技术15-365. 施工安全保证措施36-606. 劳动力计划607. 计算书及相关图纸61-938. 附图941、编制说明及依据在现浇钢筋混凝土结构工程中，模板及支撑体系设计及施工质量是现浇混凝土结构工程质量及施工安全的保障。根据危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号规定：支模高度超过8m的模板及支撑体系必须由施工单位进行设计验算

2、、编制专项施工方案，并按相关程序经专家组审核批准后方可按方案组织施工。我司认真仔细的对本工程的施工图纸进行了阅读及分析，成都建工国宾总基地项目1#-7#楼，现我司根据现场施工实际情况决定采用扣件式钢管架进行支撑，并按要求进行高大模板支撑体系进行设计施工。为了保证本工程大跨度梁支模施工安全，根据建设部建质200987号文关于危险性较大的分部分项工程安全管理办法，以及建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质2009254号）的要求，加强施工安全的管理，按相关规定特编制本专项施工方案。方案编制计算依据如下：1.1建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）。1.2混凝土结构工程施工质

3、量验收规范GB502042011。1.3建筑工程施工质量验收统一标准GB203002001。1.4.建筑结构荷载规范(GB50009-2012) 。1.5.建筑施工钢管扣件式脚手架安全技术规范JGJ1302011。1.6.建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91。1.7.建筑施工安全检查标准JGJ59-2011。1.8.建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质2009254号）。1.9.危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号。1.10.成都市建设工程施工安全重大危险源管理办法成建发2005834号文。1.11. 成建安监发201219号。1.12.本工程经审査合格

4、的设计图纸、施工组织设计、工程地质地勘报告。1.13.木结构设计规程GB50005-2003。2、工程概况建设单位：成都必喜食品有限公司设计单位：成基准方中建筑设计事务所监理单位：四川飞红工程管理咨询有限公司施工单位：成都市工业设备安装有限公司工程名称：国宾总基地项目1#-7#楼工程地址：成都市金牛区振兴西一路建筑结构类型：框架剪力墙结构，基础类型：柱下独立基础、条形基础、局部筏板基础。总建筑面积：140439.99，建筑层数：1#搂地下1层、地上8层，层高4.90-4.20m，建筑高度：37.30mm。2#楼地下1层、地上9层，层高4.90-4.20m，建筑高度：41.50m。3#搂地下1层

5、、地上6层，层高4.90-4.20m，建筑高度：29.50m。4#搂地下1层地上8层，层高4.90-4.20m，建筑高度：42.10m。5#搂地下2层地上8层，层高4.90-4.20m，建筑高度：38.50m。6#搂地下2层、地上12层，层高4.90-4.00m，建筑高度：54.80m。7#搂地下2层、地上15层，层高4.90-4.00m，建筑高度：64.80m。2.1、因立面造型新颖、门厅外突岀退进门厅上为中庭，在结构布置从正立面一至二层门厅处和一层至三层中庭上部有梁板，四至六层又为中庭上部为有梁板、七至九(八)层为中庭上部为有梁板，因此模板支撑高度大于8.4m，8.90m,9.10m，12

6、.60m，13.30m属高大模板支撑体系.2.2、模板支撑系统支撑在地下室顶板和楼层有梁板上， 支撑高度8.4m，8.90m,9.10m，12.60m，13.30m，支撑范围内的梁截面尺寸有200mmx400-800mm、250x500-800mm、300mm800mm、400mm900mm、450x800-950mm、500x600mm，跨度有5.70m、8.40m、9.30m、9.60m、10.20m。板厚100-120mm.2.3、高支模范围共16处2.3.1、1#楼B-C交3-6轴一层三层中庭、支模高H=13.30m，四层一六层中庭、支模高H=12.60m，七一八层中庭、支模高H=8.

7、40m。柱子断面尺寸为：600x600、650x650、700x700、750x750、800x800、800x1200、850x850、950x950、1000x1000、1100x110。梁断面尺寸为：250 x450mm、250x600mm、300x600mm、400x600mm。楼板厚100mmm，屋面板120mm。3处高支模。2.3.2、2#楼B-C交3-6轴，一层三层支模高H=13.30m，四层一六层支模高H=12.60m，七一九层支模高H=12.60m。柱子断面尺寸为：600x600、650x650、700x700、750x750、800x800、800x1200、850x850

8、、950x950、1000x1000、1100x110梁断面尺寸为200mmX800mm、250mmX600mm、300mmX600mm、400mmX600mm，楼板厚100mmm，屋面板120mm。3处高支模。2.3.3、3#楼a-3至a-6轴线交a-B、a-c轴线，一层三层中庭、支模高H=13.30m，四层六层中庭、支模高H=12.60m. 柱子断面尺寸为：600x600、650x650、700x700、750x750、800x800、800x1200、850x850、950x950、1000x1000、1100x110。梁断面尺寸为：250mmx600mm、300mmx800mm、400

9、mmx600mm，楼板厚100mmm，屋面板120mm。2处高支模。2.3.4、4#楼b-c、a-A至a-B轴线交b-4至a-4轴线，一层三层中庭、支模高H=13.30m，四层六层中庭、支模高H=12.60m，七八层中庭支模高h=8.40m。柱子断面尺寸为：600x600、650x650、700x700、750x750、800x800、800x1200、850x850、950x950、1000x1000、1100x110。梁断面尺寸为：250mmx500mm、250mmx800mm、300mmx600mm、400mmx600mm，楼板厚100mmm，屋面板120mm。3处高支模。2.3.5、5

10、#楼a-4至a-7轴线交a-B、a-D轴线外，一层二层中庭、支模高H=9.10m，三层六层中庭、支模高H=12.60m，七层八层中庭、支模高H=8.40m。柱子断面尺寸为：600x600、650x650、700x700、750x750、800x800、800x1200、850x850、950x950、1000x1000、1100x110。梁断面尺寸有：200mmx800mm、250mmx450mm、250mmx800mm、300mmx500mm、300mmx600mm、400mmx600mm、400mmx800mm，板厚100-120mm. 3处高支模。2.3.6、6#楼a-A至a-B轴线交a

11、-1至a-13轴线一层二层门厅处，支模高H=8.9m. 柱子断面尺寸为：600x600、650x650、700x700、750x750、800x800、800x1200、850x850、950x950、1000x1000、1100x110。梁断面尺寸为：200mmx400mm、200mmx450mm、200mmx600mm、400mmx600mm、400mmx900mm。板厚120mm。1处高支模。2.3.7、7#楼a-c、b-c至a-H轴线交a-1至a-10轴线一层二层门厅处，支模高H=8.90M. 柱子断面尺寸为：600x600、650x650、700x700、750x750、800x80

12、0、800x1200、850x850、950x950、1000x1000、1100x110。梁断面尺寸有：200mmX500mm、400mmX600mm、450mmX800mm、450mmX950mm、500mmX400mm、500mmX600mm，板厚120mm. 1处高支模。3、施工计划 3.1施工进度计划根据施工进度计划，主体结构施工时间为2013年4月20日-2013年10月30日。施工进度计划横道表工程名称：国宾总部基地项目1#-7#楼高大模板序号分项工程名称人数天数四 月 份五 月 份六 月 份七 月 份八 月 份九 月 份十月份十一月份1020301020301020301020

13、3010203010203010203010203011#楼一至三层H=13.30m支撑搭设模板安装一21#楼四至六层H=12.60m支撑搭设模板安装31#楼七至八层H=8.40m支撑搭设模板安装41#楼一至三层H=13.30m支撑搭设模板拆除51#楼四至六层H=12.60m支撑搭设模板拆除61#楼七至八层H=8.40m支撑搭设模板拆除12#楼一至三层H=13.30m支撑搭设模板安装22#楼一至三层H=12.60m支撑搭设模板安装32#楼一至三层H=12.60m支撑搭设模板安装42#楼一至三层=13.30m支撑搭设模板拆除52#楼一至三层H=12.60m支撑搭设模板拆除62#楼一至三层H=12

14、.60m支撑搭设模板拆除施工进度计划横道表工程名称：国宾总部基地项目1#-7#楼高大模板序号分项工程名称人数天数四 月 份五 月 份六 月 份七 月 份八 月 份九 月 份十月份十一月份10203010203010203010203010203010203010203010203013#楼一至三层H=13.30m支撑搭设模板安装23#楼四至六层H=12.60m支撑搭设模板安装33#楼一至三层H=13.30m支撑搭设模板安装43#楼四至六层H=12.60m支撑搭设模板拆除14#楼一至三层H=13.30m支撑搭设模板安装24#楼四至六层H=12.60m支撑搭设模板安装34#楼七至八层H=8.40m

15、支撑搭设模板安装44#楼一至三层=13.30m支撑搭设模板拆除54#楼四至六层H=12.60m支撑搭设模板拆除64#楼七至八层H=8.40m支撑搭设模板拆除2.3.2材料计划1#-7#楼高支模主要周转材料计划表序号周转材料名称规格品种需用量来源1钢管直径48.33.6Q235160t租赁2扣件一字、十字、对称旋转Q23548000只租赁3可调顶托5000个 租赁4柱模板183091518mm木胶合板2000m2购置5梁、板模板183091518mm木胶合板7000m2购置6木脚手板502004000云南杉木1200块购置7木枋50100云南杉木90m3购置8密目网1.86，1.563600购置

16、9对拉螺栓M141100个购置2.3.3.1#-7#楼高支模机具序号名称规格型号数量1塔吊QTZ501272砼布料机TQ35023插入式振动器A3044平板式振动器PZ-5025砼表面找平机16钢筋切断机QJ40-127钢筋弯曲机GJ1-4528钢筋调直机JJM-529交流电焊机BX3-120210钢筋对焊机211钢筋竖焊机212电锯413手锯2014力矩扳手204、施工工艺技术4.1地基本工程高支模支撑基础在地下室顶板上楼层板上。4.2梁模板体搭设方法（1）梁模板体系搭设方法一、基本参数梁段信息450*950楼板混凝土厚度(mm)120梁截面宽度B(m)0.45梁截面高度D(m)0.95承重

17、架及模板支撑设置梁底支撑小楞垂直梁截面方向间距立杆沿梁跨度方向间距la(m)0.5立杆步距h(m)1.5梁两侧立杆间距lc(m)1.0梁底增加承重立杆根数1板底承重立杆横向间距或排距lb(m)1梁底模板支撑小楞材料方木钢管类型(mm)48.33.6立杆承重连接方式可调托座扣件抗滑承载力系数1立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m)0.3梁模板支架计算高度H(m)13.30模板自重(kN/m2)0.75钢筋自重(kN/m3)1.5施工荷载(kN/m2)2振捣混凝土对梁底模板荷载(kN/m2)2振捣混凝土对梁侧模板荷载(kN/m2)4新浇混凝土侧压力(kN/m2)17.848二、地基与楼板参数地基土

18、类型地下室顶板厚度200mmC35砼，活荷载5.0KN/M2砼期龄180天楼层板厚度100mmC35砼，活荷载2.0KN/M2砼期龄6天三、梁底模板参数梁底方木截面宽度(mm)50梁底方木截面高度(mm)100梁底木枋纵向支撑根数4托梁材料选择钢管(单钢管) :48.33.6梁底模板起拱1/1000跨度，最大值不超过50 m m.四、梁侧模板参数主楞(外龙骨)方向竖向设置主楞间距(mm)500次楞根数(mm)6主楞竖向支撑杆数量3对拉螺栓的直径(mm)M14对拉螺栓水平间距(mm)300第1根次楞支撑类型穿梁螺栓第1根次楞支撑点至梁底距离300第2根次楞支撑类型穿梁螺栓第2根次楞支撑点至梁底距

19、离600主楞材料圆钢管主楞直径(mm)48.3主楞壁厚(mm)3.6主楞合并根数2次楞材料木方次楞宽度(mm)50次楞高度(mm)100次楞合并根数1砼与钢筋自重KN/M325.5（2）楼板模板体系设计一、基本参数立杆纵向间距或跨距lb(m)1立杆横向间距或排距la(m)1立杆步距h(m)1.5立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m)0.3模板支架计算高度H(m)13.30楼板的计算厚度(mm)120钢管类型(mm)4833.6板底支撑形式方木支撑立杆承重连接方式单扣件扣件抗滑承载力系数1二、楼板参数楼板厚100mmC40砼砼期龄6天活何载2.0Kn/m2三、荷载参数模板与木板自重(kN/m2)

20、0.75混凝土与钢筋自重(kN/m3)25.1施工均布荷载(kN/m2)2.54.3.工艺要求及构造设置4.3.1、构造设置 采用扣件式钢管作立杆支撑时，其安装构造符合下列规定： 1. 钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立杆底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm。 2. 钢管支架立杆间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置符合支撑梁、板的支架立杆安装构造符合下列规定： a. 梁和板的立杆，纵横向间距应相等或成倍数。 b 钢管立杆底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U型支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不得大于3mm

21、，安装时应保证上下同心。 c 在立杆底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。本工程层高在8一13.3m时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆；所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应于水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。 d钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用48.3mm3.6钢管，用扣件与钢管立柱钢管，钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采

22、用搭接，搭接长度不得小于1000mm，用两个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。规定。本工程立杆设置在地下室顶板砼板上同一水平面设置。 3. 立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。 4. 严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定于水平拉杆上。 5. 满堂模板和共享空间模板支架立杆，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式的剪刀撑，其宽度宜为46m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑下图一。剪刀撑杆件

23、的底端应与地面顶紧，夹角宜为4560。当建筑层高在820m时，除应满足上述规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑下图二。 剪刀撑布置图一 剪刀撑布置图二 6. 本工程支架高度最高高度为13m，在立杆周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距69m，竖向间距23m与建筑结构设置一个固结点。7. 采用碗扣式钢管脚手架作立杆支撑，其安装构造应符合下列规定： 1. 立杆应采用长1.8m和3.0m的立杆错开布置，严禁将接头布置在同一水平高度。 2. 立杆底座应采用大钉固定于垫木上。 3. 立杆立一层，即将斜撑对称安装牢固，

24、不得漏加，也不得随意拆除。 4. 横向水平杆应双向设置，间距不得超过1.8m。 4.3.2支撑方式： 柱、梁板：其平整度及接缝等质量要求达到砼结构按清水构件模板制作及安装。a、板模：采用48.33.6的满堂钢管脚手架，立杆间距为1 000mm1 000mm。1 000mm立杆方向同梁立杆方向。立杆顶部采用顶托支撑，上部托梁采用483.6双钢管，钢管上铺501002000木枋间距为250mm。水平方向设纵、横向拉杆，水平步距为1.5m。扫地杆离地高不得超过200mm。满堂架模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底到顶连续设置；两端与中间每隔四排立杆从顶层梁下口500mm开始向

25、下每隔2步设置一道水平剪刀撑，共计设置四道水平剪刀撑；支架构造、三向剪刀撑、扫地杆及水平杆的布置按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）要求实施b、梁模：立杆采用钢管顶部加设顶托，顶托上托梁采用48.33.6双钢管，立杆与梁板间距150mm，沿梁跨度方向1000mm，大横杆步距1500mm，框架主梁下增设一根立杆间距沿梁跨度500mm。梁底铺501002000木枋间距为250mm。水平方向设纵、横向拉杆，水平步距为1.5m。扫地杆离地高200mm。支架构造、三向剪刀撑、扫地杆及水平杆的布置按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）要求实施。梁加固梁

26、高h500mm以下：采用梁底铺枋250，木枋两端直接铺在两端的水平杆上，水平杆直角扣件下端增加一直角保险扣件，梁两侧立杆直接升到板底加顶托支撑楼板，梁底钉压脚条用斜板钉设加固；梁高500h950：梁底铺枋250、底钉压脚条（5cm10cm宽模板），14的对拉螺杆中间2道500加固，梁侧背枋250；c、框架柱模板柱模采用18mm厚多层覆膜板配制成定型柱模，柱箍采用双钢管卡箍。放好柱子定位筋和焊制顶模棍，清理基层。粘贴海绵条时严禁外漏，以免伸入墙砼内将预先拼装单片柱子模板吊装就位并做临时支撑，用可调支撑校正模板的垂直度，经校正无误后，自上而下安装柱箍。先安装两端柱箍，经校正固定后，拉通线安装校正中

27、间模板。框架柱柱箍间距400450mm，第一道柱箍设在板面向上200mm处。沿柱模高度设二三道斜撑（大于5m的设三四道），与地面夹角不宜大于45，各柱模板支撑系统有条件最好与满堂红架连成一体。如6#、7#楼一层中部有斜柱要分两次浇筑支模，柱模支撑必须在中部梁上加设支撑（梁上预埋钢筋）。模板安装完毕后，检查一遍柱箍及支撑是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，办好预检手续。4.3.3施工工艺措施1）大跨度梁支模采用钢管扣件式支撑系统。梁板支撑架必须由纵横水平杆拉通，形成整体，顶步水平杆按要求加密。2）支撑钢管选用平直的钢管，保证支模的平整度。3）模板支撑体系支撑支设前，应按本专项施工方案要求进行技术交

28、底，并要签字确认。4）对各层楼面进行清理干净，不得有杂物。5）钢管支模架的搭设应根据轴线统一规划，为保证现场施工过程中的观感，本工程要求钢管立杆纵横应通线，水平杆应高低一致。6）间距必须按方案进行，不能加大间距，上下层立杆对接垂直对齐、严禁搭接，水平方向纵横成线。梁底支撑钢管的位置和尺寸必须按照方案进行。7）必须设水平支撑和剪刀撑。沿架体四周外侧立面设置连续式竖向剪刀撑，在中间大跨度纵横框架梁两侧均设一道竖向剪刀撑，并在中间大跨度梁范围内设置5米宽竖向剪刀撑与水平剪刀撑形成格构式稳定架体，水平剪刀撑位置在架体的底部，中部与顶部设置，超过8米高的梁板下增加一道水平剪刀撑。每组剪刀撑斜杆与地面夹角

29、在4560之间。剪刀撑斜杆应与立杆进行连接，底部斜杆的下端应置于垫板上，严禁悬空。剪刀撑斜杆的连接均采用搭接，搭接长度不小于1m，设置3个旋转扣件。8）立杆接长必须采用对接扣件，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离大于0.5m，各接头中心距主节点小于步距的1/3。9）在立柱底部距地面200位置设置纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。10）根据层高选择立杆，水平杆必须扣接在立杆上，扣件螺帽一定要拧紧。立杆竖接和水平杆横接一定要采用直角扣件，保证竖向传力。11）严禁将上段的钢管立柱与下端钢管立柱错开固定于水平拉杆上。12）梁和楼板的模板支撑体系跨距和间距必须按本计算方案布

30、置。13）上下层立杆布置应对应，保证竖向力的传递均匀。14）搭架时架体与已浇筑的框架柱可靠连接，连接件采用钢管抱箍拉结，在水平方向，架体与内圈结构柱拉结。在垂直方向每步距分别与结构柱进行钢管抱箍拉结，确保支架的整体稳定性。连柱杆采用直角扣件与架子的两排立杆连接，另一端用两根钢管拉杆与内圈结构柱抱箍连接牢固。4.4材料力学性能指标模板面板均采用18mm 厚覆面木胶合板，采用50mm100mm木枋，长2000mm；支撑体系中的立杆、水平纵横拉杆、扫地杆、剪刀撑均选用48.33.6mm 钢管（在计算时按482.8钢管进行计算），采用穿梁对拉螺栓。 采用的支撑钢管进场应作严格检查，钢管表面平直光滑，严

31、禁出现裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管外径、壁厚、端面等的偏差必须符合规范的规定。扣件使用前进行质量检查逐个挑选，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须要换；新、旧扣件均必须进行防锈处理。背楞选用经过刨制并且质量较好的50100mm木枋，木枋长度为2m、4m两种。材料参数木材品种杉木弹性模量E(N/mm2)9000抗压强度设计值fc(N/mm)10抗弯强度设计值fm(N/mm2)11抗剪强度设计值fv(N/mm2)1.2面板类型木面板面板抗弯设计值fm(N/mm2)11面板厚度(mm)18面板弹性模量E(N/mm2)6 0 0 0木方的截面宽度B(mm)50木方的截

32、面高度H(mm)100木方(圆木)弹性模量E(N/mm2)9000木方(圆木)抗弯强度设计值(N/mm2)13木方(圆木)抗剪强度设计值(N/mm2)1.44.5.高大模板支撑体系施工的检查及验收1.高大模板支撑体系验收的依据（1）建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则.（2）建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008.3成建安监发201219号。（4） 本施工方案及技术交底文件。2.模板支架的验收管理：（1）高大模板支撑系统搭设前，由项目技术负责人组织对地下室顶板砼强度、何载等技术指标技术进行验收，并留存记录。（2）高大模板支撑系统的结构材料应按以下要求进行验收、抽检和检测，并留存

33、记录、资料。（3）对进场的承重杆件表面观感、重量等物理指标进行抽检。（4）对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%，发现质量不符合标准、情况严重的，要进行100%的检验。（5）采用钢管扣件搭设高大模板支撑系统时，还应对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查，抽查数量应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）的规定，对梁底扣件应进行100%检查。力矩应在40Nm65Nm之间。（6）高大模板支撑系统应在搭设完成后，由项目负责人组织验收，验收人员应包括施工单位和项目两级技术人员、项目安全、质量、施工人员，监理单位的总监和专业监理工程师，建设单位项目技术负责人。验收合格，经施工单

34、位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进入后续工序的施工。 4.6梁模板拆除（1）梁模板拆除前，由技术负责人组织模板工长，砼工长检查砼施工情况，在确认同条件砼强度报告齐全，并且砼达到拆模强度要求后，向监理单位提交书面的申请拆模报告，监理单位签字同意后方可拆模。（2）支撑系统的水平纵横杆、剪力撑等不得随意拆除。（3）拆除每层支撑及模板前，将该层混凝土试件送试验检测，当高支模试块同条件养护达到的强度1 0 0%报告值后，并呈报监理公司经监理工程师同意办理书面手续并确认，方可拆除。（4）梁模板拆除前，外模板支撑体系与建筑物边设安全网，预防物体高处坠落事故发生。（5）侧模拆除时的混凝土应能保证

35、其表面及棱角不受损伤。（6）拆除时逐块拆卸，不得成片松动、撬落或拉倒。（7）严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。严禁在同一垂直平面上操作。（8）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架分散堆放并及时清运。（9）严格控制模板及其支架拆除的顺序。（10）拆除模板支撑体系支撑前，应清除大跨度梁支模支撑上存留的零星物件等杂物。（11）拆除模板支撑体系支撑时，应设置警戒标志，并由专职人员负责警戒。（12）拆除模板和支顶时，先将模板支撑体系可调松下，用钢钎撬动模板，使模板卸下，取下模板和木方，然后拆除剪刀撑及模板支撑体系。模板拆除后，要清理模板面，涂刷脱模剂。（13）模板支撑体系支撑的拆除应在统一指

36、挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求运行：1）模板支撑体系支撑的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行；2）同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行。3）工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品。5）拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的连接棒应放入袋内。6）拆下的钢管与扣件，应成捆用塔吊吊运至地面，防止碰撞，严禁抛掷。5.施工安全保证措施5.1.安全管理组织机构安全第一责任人 项目经理马中祥安全工程师田碧文现场安全负责项目责任工长张诗映技术负责人黄之根一、安全防护用品责任人马忠华 工长孙文超 工长程立 工长席垒5.2.支

37、架模板技术保证措施1、建筑施工 钢管扣件式脚手架安全技术规范（JGJ1302011）、建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）和建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91，本高支模专项施工方案的要求向搭设和使用人员做技术和安全作业交底。（2）对钢管架、配件等应进行检查验收，严禁使用不合格的材料。（3）搭拆模板支撑体系支撑必须由专业架子工担任，持证上岗。（4）搭拆模板支撑体系支撑时工人必须正确佩戴安全帽，穿防滑鞋。（5）大跨度梁支模拆除前，外模板支撑体系与建筑物边设安全平网，预防物体高处坠落事故发生。（6）操作层（楼层）上施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得在模板支撑体系支撑上集中

38、堆放模板、木枋、钢筋等物体。严禁在模板支撑体系支撑上拉缆风绳或固定起重设备等。（7）模板支撑和钢管架搭设完毕后应按支撑体系验收程序进行检查验收，合格后方准使用。（8）在顶架搭设过程中要实行严格的监控，由专职施工员进行现场指挥监督，随时纠正可能出现的质量安全隐患。搭设前要进行班前安全技术交底，搭设完毕后要进行自检，若发现有松动、倾斜、弯曲、不牢固等现象，必须及时疏散施工人员，在确保安全后再由专人进行整改，整改有困难的，要有可行的加固方案方可施工。（9）在浇筑砼前重点检查、巡查的部位：1）杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。2）地基是否积水，底座是否松动。3）安全防护措施是否

39、符合规范要求。（10）在浇筑砼过程中，支架下面要安装低压照明灯，在安全员的监督下，派木工进行巡查，负责检查模板、支顶，若发现异常，立即停止浇筑砼，疏散施工人员，在确保安全后组织人员进行加固处理，保证浇筑工作正常进行。泵管布料机送砼时，应随浇、随捣、随平整，砼不得堆积。（11）模板支撑体系支撑在使用过程中，严禁拆除任何杆件或零配件，如防碍作业需拆除个别杆件时，需经技术负责人同意并采取可靠措施后方可拆除，作业完成后，马上复原。（12）模板支撑体系支撑安装好后，应进行验收，合格后方可进行梁、板、模的安装。浇筑砼前再次对模板支撑体系支撑进行检查，确定无问题后方可浇筑砼。（13）设立支撑体系维护小组，对拆下来的钢管架及配件应及时清除杆件及螺纹的沾污物，并加油保养，对受损伤、变形的构件应及时修理，按品种、规格分类整理存放，妥善保管。（14）支撑系统安装应自一端向另一端延伸，自下而上按步架设，不得相对进行，以免结合处错位，难于连接。且接头不能岀现在同一断面上。（15）水平加固杆、纵横剪刀撑安装应符合构造要求，并与支撑系统的搭设同步进行。