北京某高层剪力墙结构住宅楼及地下车库钢筋工程施工方案(附示意图).doc
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1、目 录1编制依据32工程概况42.1设计概况42.2 设计图93施工安排133.1施工部位及工期要求13施工部位及工期要求时间表133.2劳动组织及责任分工134施工准备164.1技术准备164.2机具准备164.3材料准备174.4施工现场准备205主要施工方法及措施215.1流水段的划分215.2钢筋加工225.3钢筋焊接255.4钢筋绑扎286质量要求486.1允许偏差和检查方法486.2验收方法506.3质量保证措施507注意事项527.1成品保护措施527.2保证安全措施537.3文明施工及环境保护措施548附图541编制依据序号名称编号16#、7#、10#、13#楼及车库施工图纸结
2、施01结施1926#、7#、10#、13#楼及车库施工组织设计/3混凝土结构工程施工及质量验收规范GB50204-20114人民防空工程施工及验收规范GB50134-20045施工现场临时用电安全及技术规范JGJ46-20056钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-20107滚扎直螺纹钢筋连接技术规程JGJ163-20048建筑工程冬期施工技术规程JGJ/T104-20119钢筋焊接及验收规范JGJ18-201210建筑结构长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-69-200311北京市建设工程见证取样和送检管理规定(试行)京建质2009289号12建筑结构工程施工工艺标准北京城建集团13建筑物
3、抗震构造详图11G329-114平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-115北京市开创与评审建筑结构长城杯指南北京市工程建设质量管理协会2工程概况2.1设计概况1建筑面积(m2)6#楼总建筑面积6422.42标准层面积 388.747#楼总建筑面积6418.37标准层面积388.7410#楼总建筑面积10960.78标准层面积886.2413#楼总建筑面积13590.35标准层面积1097.661#车库总建筑面积34352.38m22层数地下2层地上6#、7#楼17层10#、13#楼11层3层高6#、7#楼地下二层2.7m;地下一层3.0m,地上2.9m。10#、13#楼地下二层2.
4、7m;地下一层3.3m,地上2.8m。地下车库地下层高3.6m。4高度基础标高6#、7#楼-6.21m基坑深度6#、7#楼5.66m10#、13#楼-3.64m,-6.16m 10#、13#楼2.76m,5.46m车库-6.86m,-10.46m车库5.43m,9.03m檐口高度6#、7#楼50.0m建筑总高6#、7#楼50.3m10#、13#楼31.6m10#、13#楼31.9m5结构形式基础类型筏型基础结构类型剪力墙6地下防水结构自防水防水混凝土,抗渗等级P6材料防水3+3厚SBS改性沥青防水卷材(聚酯毡胎)构造防水08BJ6-1 15页一级17混凝土强度等级基础垫层C15基础底板主楼:C
5、35(P6) 车库非人防:C35(P8),车库人防:C35(P8)地下室外墙、窗井外墙6#、7#楼 C35(P6)10#、13#楼 C35(P6)车库非人防:C40(P6)车库人防:C40(P6)后浇带、沉降后浇带C40(P6)基础底板防水保护层C20(细石砼)10#、13#楼地下部分墙、连梁:C35;梁、板、楼梯:C3010#、13#楼地上1-5层墙、连梁:C35;梁、板、楼梯:C3010#、13#楼地上6层以上墙、连梁、梁、板、楼梯:C306#、7#楼地下部分 墙、连梁:C40;梁、板楼梯:C306#、7#楼地上1-5层墙、连梁:C40;梁、板楼梯:C306#、7#楼地上6层、7层墙、连梁
6、:C35;梁、板楼梯:C306#、7#楼地上8层以上墙、连梁、梁、板、楼梯:C30车库非人防墙、柱、框架梁:C40(外墙P6);板、楼梯C35(顶板P6)车库人防柱、墙、梁C40(P6);顶板C35(P6)8结构断面尺寸(mm)基础底板厚度6#、7#楼 650mm10#、13#楼、车库500mm外墙厚度10#、13#楼:地下250mm;1-3层200mm;4-11层:180mm6#、7#楼:地下300mm;1-3层:200mm;4-17层:200/180mm地下车库:300mm内墙厚度10#、13#楼:地下200mm;1-3层200mm;4-11层:180mm6#、7#楼:地下200mm;1-
7、3层:200mm;4-17层: 180mm车库:300mm柱断面主楼暗柱宽:510/300/250/200/180车库框架柱断面:450600梁断面梁宽度:1000/700/650/600/400/ 300/250/200/180楼板厚度主楼地下二层顶板:6#、7#楼:150mm,10#、13#楼200mm。 地下一层顶板:6#、7#楼:150mm,10#、13#楼150mm。 首层以上顶板:120mm车库地下一层:400mm、地下二层:250mm9抗震等级二级10钢筋接头形式受力钢筋16时宜采用机械连接,22时应采用机械连接。10钢筋类型6、8、810、12、14、16、18、20、22、2
8、5、28、322.2 设计图2.2.1标准层平面图3施工安排3.1施工部位及工期要求施工部位及工期要求时间表开始时间结束时间备注年月日年月日基础底板201361120136250.00以下201362020137290.00以上201373020145303.2劳动组织及责任分工3.2.1管理层(工长)负责人由于钢筋工程是结构施工中重要的组成部分,并且考虑到钢筋的节约与浪费对施工成本影响很大,所以本工程成立专门的领导小组,对钢筋工程的施工质量、钢筋放样及钢筋使用等加强管理。具体体系图如下表3.2.2劳务层负责人3.2.3工人数量及分工根据流水段的划分、工程进度及主要工程量,钢筋工配备人员如下:
9、钢筋工程人员配备表钢筋安装(人)钢筋加工(人)0.00以下140700.00以上100504施工准备4.1技术准备4.1.1专业技术人员熟悉施工图纸、学习相关施工规范,掌握设计对钢筋工程的要求。4.1.2 编制钢筋加工大样图表,根据施工图纸计算每根钢筋的下料尺寸及形状简图,编制钢筋加工料表。4.1.3专业技术人员编制施工施工方案及技术交底。4.1.4对钢筋直螺纹加工分包进行考察。4.1.5项目主任工程师组织各专业技术人员进行图纸会审,对于各专业图纸不交圈的情况,必须及时与设计人员协商解决。4.1.6专业技术人员组织钢筋工长、作业班组进行钢筋加工、钢筋绑扎等工艺交底。4.2机具准备根据流水段的划
10、分、工程进度、钢筋用量及钢筋加工场地的面积,钢筋加工机具配备如下:钢筋加工机具配备表序 号名 称规格型号数量(台)功率(KW/台)进场日期1钢筋弯曲机GJB7-4043KW2013.4.302钢筋套丝机GYZL-4063KW2013.4.303钢筋切断机CQ4035.5 KW2013.4.304钢筋调直机GT4033KW2013.4.304.3材料准备4.3.1施工技术人员根据钢筋下料表及钢筋损耗率确定本工程钢筋用量如下:钢筋用量表序 号名 称规格型号数量(吨)进场日期1钢筋641.2032013.5.302013.8.30分批进场2钢筋821.3863钢筋8518.1634钢筋10149.7
11、195钢筋12225.5296钢筋1473.5817钢筋1688.9878钢筋1824.5019钢筋2045.44510钢筋22973.22311钢筋25124.03412钢筋28264.3513钢筋32145.32套筒用量如下:套筒用量表序 号名 称规格型号数量(个)进场日期1套筒16269402013.5.302013.8.30分批进场2套筒18291223套筒2072074套筒206184套筒20/1833725套筒18/1630526套筒2536504.3.2钢筋原材检验4.3.2.1热轧钢筋出厂时,在每捆(盘)上都挂有不少于两个标牌,标牌上印有厂标、钢号、炉罐(批)号、直径等标记,并
12、附有质量证明书。4.3.2.2钢筋进场后材料部门要及时通知试验员对钢筋进行复试,并对钢筋做好标识,标识上要注明钢筋的产地、规格、批量、受检状态,复试合格的钢筋应注明钢筋复试单上的复试编号。钢筋复试合格后方可使用。4.3.2.3热轧钢筋进场时要分批验收,每批由同一截面尺寸和同一炉号的钢筋组成,重量不大于60t。热轧钢筋的表面不得有裂缝,结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块,但不得有超过横肋的最大角度。4.3.2.4进场钢筋,按同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一进场时间,每60t为一验收批,在每批钢筋中选两根钢筋,每根取两个试样分别进行拉力试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长度)和冷弯试验。每批钢筋重量不
13、大于60t。如有一项试验结果不符合要求,则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。如仍有一项试验不合格,则该批钢筋为不合格。不合格的钢筋一概退回。4.3.2.5钢筋在加工过程中发生脆断,焊接性能不良或机械性能出现明显不正常现象时,要立即停止使用。查明原因,如果是材质问题,立即将该批钢筋退回。4.3.3钢筋直螺纹套筒4.3.3.1套筒出厂要有原材试验单与套筒出厂合格证,并提供有效的形式检验报告。4.3.3.2套筒外观检查:套筒表面无裂缝,螺牙饱满,无其他缺陷。牙形规检查丝扣合格,丝扣方向正确。4.4施工现场准备4.4.1钢筋加工棚:根据工程钢筋加工量确定需加工场地360m 2,加工棚采用方钢搭
14、设,顶棚采用瓦楞铁。4.4.2钢筋材料存放区:两个存放区面积各为108 m 2。4.4.2.1地面平整夯实。4.4.2.2在存放区内放置300mm高槽钢,间距3m。防止雨水浸泡钢筋。4.4.2.3盘条存放区场地进行硬化,向场地四周找坡。4.4.2成品钢筋存放区:面积各为100m2,分好区域,便于成品钢筋分类堆放,加工好的钢筋要作好标识并下垫100100mm的方木。4.4.3钢筋加工区:面积各为70m2,要求:4.4.3.1场地平整夯实。4.4.3.2场地必须高出周围地面或加设排水沟。4.5钢筋试验4.5.1钢筋进场时,应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499 等的规定抽取试件作力学
15、性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。 按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。4.5.2有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定: 1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25; 2 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3; 按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。3 钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%. 4检查进场复验报告。 5 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他
16、专项检验。 检查化学成分等专项检验报告。5主要施工方法及措施5.1流水段的划分根据本工程的工程特点及建筑物平面尺寸,6#、7#楼地下部分分为2个流水段(见附图),10#楼地下部分分为2个流水段(见附图),13#楼地下部分分为3个流水段(见附图),车库地下一层分为6个流水段(见附图),车库地下二层分为7个流水段(见附图),6#、7#楼地上部分分为2个流水段(见附图),10#楼地上部分分为4个流水段(见附图),13#楼地上部分分为5个流水段(见附图)5.2钢筋加工钢筋加工厂平面布置图详见附图5.2.1钢筋除锈的方法及设备5.2.1.1手工法:采用榔头、铲刀、刮刀、钢丝刷等将钢筋表面的氧化皮、锈蚀和
17、旧漆膜清除干净。5.2.1.2若有成批量原材料锈蚀较重的必须采用机械除锈,在除锈施工中,若发现钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时,应与技术部门联系通过试验确定钢筋强度,确定降级使用或剔除不用。5.2.2钢筋调直的方法及设备5.2.2.1直径10mm的一级钢筋采用调直机调直的方法进行现场调直。5.2.2.2钢筋加工前,现场技术人员依据设计图纸将钢筋按部位放大样。钢筋大样的形状,尺寸必须符合钢筋下料单的要求。5.2.3钢筋切断的方法及设备5.2.3.1钢筋切断配料,以钢筋配料单提供的钢筋级别、直径、外形和下料长度,采用切断机切割。5.2.3.2切断后的钢筋表面应整洁,不得有颗粒状、片状锈蚀和飞边
18、、翘皮、裂纹损伤及水泥砂浆等污染。5.2.4钢筋弯曲成型的方法及设备5.2.4.1采用钢筋弯曲机对钢筋进行弯折处理。5.2.4.2级钢筋末端要做180o弯钩,其圆弧弯曲直径D为所弯钢筋直径d的2.5倍。平直部分的长度为钢筋直径的10倍。见图15.2.4.3 级钢筋末端做900弯折的,其弯曲直径D为钢筋直径的d的5倍。见图25.2.4.4箍筋的末端要做成1350弯钩,弯钩的弯曲直径略大于受力主筋直径,且小于箍筋直径的2.5倍(一级钢筋)或4倍(三级钢筋),弯钩平直部分的长度为10d(且不小于75mm)。箍筋弯钩两端平直部分长度相等,弯钩平整不扭翘。箍筋的内净尺寸,应确保主筋绑扎就位和保护层厚度。
19、见图35.2.5钢筋套丝5.2.5.1套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液,严禁用机油润滑或不加润滑液套丝。5.2.5.2丝头加工长度为标准套筒长度的1/2。钢筋直螺纹加工后,随即用量规对丝头进行检查,合格后套上塑料保护帽,却保丝扣不损坏。5.2.5.3直螺纹套丝丝扣扣数要求如下:套丝加工扣数表钢筋直径(mm)1618202225套丝扣数(个)7.5-8.58.5-9.59.5-10.510.5-11.510.5-11.55.3钢筋焊接本工程基础底板马凳,墙体水平、竖向梯子筋等采用电弧焊接。5.3.1一般要求5.3.1.1 钢筋焊接接头的焊条、焊剂应符合有关规范标准的规定。5.3.1.2 焊条要存
20、放在干燥库房内,当受潮时,在使用前要经250300烘焙2h。5.3.1.3每批钢筋正式焊接之前,应进行现场条件的的焊接性能试验。合格后,方可正式生产。5.3.1.4钢筋焊接施工前,清除钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等;钢筋端部当有弯折、扭曲时,予以矫直或切处。5.3.1.5焊机应经常维护保养和定期维修,确保正常使用。5.3.1.6对从事钢筋焊接施工的班组及人员要经常进行安全生产教育,并制定和实施安全技术措施,加强焊工的劳动保护,防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏焊接设备等事故。5.3.2电弧焊的技术要求5.3.2.1焊接要求(1)根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置选择焊条、焊接工艺和焊接
21、参数。(2)焊接时,引弧在帮条或形成焊缝的部位进行,不得烧伤主筋。焊接地线与钢筋紧密接触。(3)焊接过程中及时清渣,焊缝表面要光滑,焊缝余高要平缓过渡,弧坑填满。5.3.2.2帮条焊时,宜采用双面焊。当不能进行双面焊时,可采用单面焊接。帮条长度要符合下表规定。当帮条级别与主筋相同时,帮条直径可与主筋相同或小一个规格;当帮条直径与主筋相同时,帮条级别可与主筋相同或低一个级别。钢筋级别焊缝型式帮条长度l级单面焊8d双面焊4d级单面焊10d双面焊5d5.3.2.3搭接焊可用于级钢筋。焊接时宜采用双面焊。当不能进行双面焊时,可采用单面焊。搭接长度与帮条长度相同,并符合上表规定。5.3.2.4帮条焊接头
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