公路隧道防排水施工技术交底排水管施工广东.docx

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1、SJL22 技术交底单（施工）页码 共 页 编号：项目名称广州市凤凰山隧道工程施工单位中铁二十三局集团有限公司合同段TJ-04监理单位广州诚信公路建设监理咨询有限公司交底范围牛鼻山隧道防排水施工（第2级交底）交底内容: 1、适用范围：牛鼻山隧道防排水施工2、编制依据：(1)、凤凰山隧道工程TJ-04合同段设计图纸；(2)、招投标文件；(3)、公路隧道施工技术规范（JTG F60-2009）、公路工程施工安全技术规范JTJ 076-95。3、防排水施工3.1 隧道防排水设计（1）隧道防排水设计遵循“防、排、截、堵结合，因地制宜，综合治理”的原则，形成完整的防排水体系，使隧道建成后达到洞内基本干燥

2、的要求，保证结构和设备的正常使用及行车安全。在地下水发育且水文环境有严格要求的隧道，应采取“以堵为主、限量排放”的原则。（2）隧道全长在行车道左右侧设路缘排水沟和下沉式排水边沟，衬砌两侧墙脚外侧设PE100mm纵向单边打孔双壁波纹排水管，并用PE100横向排水管与排水边沟横向连通，实现洞内消防清洗用水与地下水分开排放的目的。（3）防水沿隧道全长在初期支护与二次衬砌之间设置1.2mm厚EVA防水卷材和350g/m2无纺土工布。（4）隧道内所有施工缝和沉降缝均设置中埋式橡胶止水带，二次衬砌混凝土抗渗等级不低于S8。（5）为了有效排出衬砌以外围岩裂隙水，消除二次衬砌背面的静水压力，按照“动态排水”原

3、则，采用在初期支护喷射混凝土中根据地下水量大小及出水点位置设置多道100半圆排水管，将水引入衬砌两侧墙脚PE100的纵向排水花管中排出洞外。（6）明洞段衬砌采用外贴式两布一膜防水层，洞顶回填并设置粘土隔水层，洞顶设截排水沟，防止雨水对坡面及洞口的危害。（7）为了在运营期间便于对纵向排水管定期采用管道疏通机及时疏通防止堵塞，在二次衬砌墙脚每隔50m设置检查井。为了便于维修行车道边缘排水沟，沿纵向每隔50m设一处沉淀检查井。（8）围岩破碎、富水、宜坍塌地段以及岩溶发育存在突水、突泥可能的地段应采取注浆加固围岩，并采取分区防水措施。（9）路面基层排水：为了防止路面底层地下水上升到路面影响行车安全、由

4、于排水不畅而长期潜伏于路面下破坏路面结构，在路面整平层下设置了扁形65盲沟以排除隧道路面下部渗水（积水）。每10m一处(有仰拱处设置在施工缝及变形缝处)，在地下水丰富地段可适当加密设置。3.2 系统排水管的布设排水盲管包括环向排水盲管、纵向集水盲管、横向排水盲管，三者采用三通连为一体，形成完整的排水系统。其中纵向排水盲管在整个隧道排水系统中是一个中间环节，起着承上启下的作用，是关键环节。环向、纵向排水盲管施工主要有钻定位孔、锚栓安装、盲管铺设、安装等环节，其施工流程见下图。钻定位孔安装锚栓捆扎盲管盲管纵向环向连接铺设盲管环向、纵向排水盲管施工工艺流程3.2.1.隧道洞室防排水布置图见下图隧道防

5、排水布置图3.2.2 洞内排水管施工环向排水半圆管正常段每道一根，为了使半圆管与岩面密贴，围岩开挖后先喷25cm厚混凝土，再挂设半圆管,其设置间距为：1）级围岩按4米一道设计，局部水量大时可酌情增加。2）级围岩按6米一道设计，局部水量大时可酌情增加。3）级围岩按8米一道设计，局部水量大时可酌情增加。4）级围岩按10米一道设计，局部水量大时可酌情增加。环向排水半圆管在涌水、突水段每道2根，必要时采用注浆堵水。当岩面有大面积裂隙渗水，且水量、压力较小时，可结合初期支护采用喷射混凝土堵水，再敷设排水半圆管，喷射混凝土应加大速凝剂用量，进行连续喷射，且在主裂隙处不喷射混凝土，使水流能集中于主裂隙进入环

6、向排水半圆。当岩面大面积淋水段，应先用排水半管引排水，上覆铁丝网后再喷混凝土。环向排水半圆管施工时应注意：1）安装时应使环向排水半圆管与初喷面密贴固定.2）喷混凝土时不能将环向排水管冲击、损伤或冲掉，并尽可能将其覆盖.3）注意一定要将环向排水半圆管通过三通管接入纵向排水管。纵向排水管全隧道埋设，纵向坡度与隧道相同，横向引水管设置间距根据开挖后地下水情况设置，但其设置间距不大于15m,纵坡不小于3%，施工时应采取措施对其进行防护，防止施工时引起横向引水管破损。3.2.3.环向排水管施工环向排水盲管沿纵向设置的间距根据设计要求进行布置，根据洞内渗、漏水的实际情况，在初期支护（喷射混凝土层）完成之前

7、视情况埋设排水半管或线形排水板，形成暗埋、永久式排水通道系统，将水引入隧道纵向排水管或通过盲沟（管）引入排水沟排出洞外，在地下水较大的地段应加密设置排水盲管。环向排水管安装时先在喷射混凝土面上定位划线，线位布设原则上按设计进行，但根据洞壁实际渗水情况作适当调整，尽可能通过喷射层面的低凹处和有出水点的地方。沿线两侧钻定位孔，定位孔间距3050cm，将膨胀螺栓打入定位孔，用铁丝将环向排水管定位于膨胀螺栓上。具体施工步骤如下：环向排水管固定示意图按规定划线，以使盲管位置准确合理。 钻定位孔，定位孔间距在3050cm。将膨胀锚栓打入定位孔。用无纺布包住盲管，用扎丝捆好；用卡子卡住盲管，然后固定在膨胀螺

8、栓上。排水半管铺设时，利用工作平台，根据裂缝形状或打孔位置，排水半管紧贴岩面，用水泥钉每隔30cm对称钉牢，然后喷射速凝水泥砂浆封固。对环、纵向排水盲管采用三通相连。3.2.4.纵向排水管安设纵向排水管采用1000半边打孔PE管，按设计位置在边墙底部测量放纵向排水管设置线，沿线钻孔，打入膨胀螺栓，安设纵向盲管，用卡子卡住盲管，固定在膨胀螺栓上。3.2.5 横向排水盲管施工横向排水盲管是连接纵向排水管与侧排水沟的水力通道，通常采用硬质塑料管，其设置应符合设计要求，施工中先在纵向盲管上预留拼接，然后在仰拱及填充混凝土施工前接长至侧排水沟。3.2.6 排水盲管施工控制要点划线时注意盲管尽可能走基面的

9、低凹处和有出水点的地方。盲管用无纺布等渗水材料包裹，防止泥砂、喷混凝土料或杂物进入堵塞管道。纵向盲管用防水卷材半裹，使从上部下流之水在纵向盲管位置尽量流入管内。隧道同一断面只能铺设一道排水半管，避免造成初期支护出现薄弱断面或薄弱带。初期支护中埋设排水半管时，喷射混凝土应分为23层，施工中必须严格控制各喷层厚度，保证排水半管埋设数量，避免凿槽或返工。各层排水半管铺设或各喷层的间歇时间，必须在前一层喷射混凝土终凝后进行。3.2.6 排水盲管安装质量检查盲管尽量与岩壁密贴，与支护的间距不得大于5cm、盲管与支护脱开的最大长度不得大于10cm。施工中三通管留设位置准确，接头应牢固。盲管无泥砂、喷混凝土料或杂物堵塞，泄水孔通畅。交底人单位凤凰山隧道工程TJ-04标项目部工程部交底人日期被交底人单位/职务工程部及现场技术员被交底人签认说明：本表中交底内容可另附；一式两份，双方签认后各执一份。项目经理：