住宅楼脚手架施工方案.doc

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1、旌南小区10#楼工程悬挑脚手架搭拆方案德阳市鹏程建设工程有限公司目 录一、工程概况 1二、编制依据 1三、组织机构 1四、平面布置 1五、重复接地的设置和保护接零 1六、电源及配电系统设置 1七、负荷计算、导线选择和设置布置3八、安全用电措施和电气防火措施8九、配电箱的使用与维护 9十、安全保证措施10十一、施工现场用水准备及计算10一、工程概况及脚手架选择1、工程概况该工程是结构类型为框剪结构，建筑层数地上为11层，地下为1层,建筑物总高度为33.55米。位于岷山路以西松花江路以南，本工程由德阳市点创建筑设计有限公司设计、德阳市鹏程建设工程有限公司承建土建及水电设备安装工程。2、脚手架选择

2、旌南小区10#楼工程由五个单元组成；总高度约为37.9米。根据本工程的结构型式及工程特点，脚手架采用选择二层以上部分采用型钢悬挑式双排钢管扣件脚手架。3、脚手架构造3.1悬挑脚手架本工程自二层梁板开始悬挑，悬挑高度为十层30.0m。每五层悬挑一次，共悬挑二次。a型钢梁：本工程用16#工字钢作悬挑梁，工字钢间距1.5m,同立杆间距。b锚环：采用16圆钢制作，埋入混凝土梁（板）内。b斜拉索拉环：斜拉索为637+21.5+FC纤维钢丝绳，用卡环卡紧，锚固点为框架梁内的预留的20的孔洞。c架体：架体为双排单立杆扣件式脚手架，架体采用483.5钢管（考虑安全性及实际情况，计算时按壁厚3mm考虑），立杆横

3、距b=0.90m，立杆纵距为1.5m，步距为1.8m（外侧间距600设计扶手栏杆），脚手架内立杆与建筑物外边相距为0.3m，悬挑净距为1.4m。d整个外架与主体结构连墙件采用刚性拉结，拉结方式为建筑物外边梁预埋48短钢管，然后设水平横管与外架用扣件锁紧进行拉结，拉结间距为三步三跨（垂直方向5.4m，水平方向4.5m）。4、卸料平台卸料平台采用工字钢制成，长4500mm（挑出外架部分4000mm），宽2500mm，外面三侧均搭有1500mm高的钢管搭设的护栏（靠外侧的护栏用时拆去，不用时装上），在外侧靠近平台的底部设置高200mm的挡脚板。在平台底部满铺18mm厚的木模板，平台底架由16号工字钢

4、和钢管48配合搭设。二、 编制依据:1、施工图由德阳市点创建筑设计有限公司设计2、施工组织设计3、规范、规程类 别名 称编 号国家直缝电焊钢管GB/T13973国家碳素钢结构钢GB/T700国家钢管脚手架扣件GB15831国家建筑结构荷载规范GB50009-2000国家金属拉伸试验方法GB/T228行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001行业建筑施工安全检查评分标准JGJ59-99行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-914、法律法规序号类别名 称编 号1国家中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令1997 年第91 号2国家中华人民共和国环境保护法中华人民共和国1

5、989 年第22 号3国家中华人民共和国安全生产法4国家建设工程质量管理条例中华人民共和国国务院令第279 号5国家工程建设标准强制性条文中华人民共和国建设部建标20026行业关于建筑业进一步推广应用10 项新技术的通知建20055号5、公司程序文件，质量保证体系，应急预案。三、材料要求:1、钢管钢管采用现行国家标准直径电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。型号选用483.5钢管，每根钢管的最大质量不超过25kg，最大长度6米。钢管表面应平直光滑，无裂缝、结疤

6、、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面偏差都必须控制在规范允许的范围内。钢管应有产品质量合格证，质量检验报告，用于本工程的旧钢管应在进入工地时进行检查，在使用过程中每年检查不少于一次。检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断，取样检查，锈蚀深度超过规定值时，不得使用。严重锈蚀、弯曲、压扁、有裂缝的钢管严禁使用。钢管统一采用黄黑两色相间油漆涂刷。2、扣件2.1扣件应采用可锻铸铁制作的保件，其质量符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定；2.2新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。2.3旧扣件使用前应进行质量检查

7、，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；2.4新旧扣件均应进行防锈处理。3、悬挑梁悬挑梁采用16#工字钢，其外挑长度1400。截面特征如下：As=26.1cm2，Wx=141m3，Ix=1130cm44、脚手板本工程脚手板为木跳板；挡脚板采用木胶合板，涂斜向黄黑两色相间色彩。5、安全网安全网分平网和立网两种，平网采用锦纶材料制成，立网采用合格的绿色密目安全网 （1.86米，每100cm2不低于2000目），安全网进场时必须有国家指定的监督检测部门批量验证和检验员检验合格证。安全网在贮运中，必须通风、遮光、隔热，同时要避免化学物品的侵蚀，搬运时禁止使用钩子，已使用过的安全网必须经过检查

8、和试验合格后方可使用，超过使用期限的安全网严禁使用。四、搭设前施工准备1、技术准备主体结构施工时，随着结构工程的施工进度，要求每隔二层搭设一道3M宽的水平安全网。钢管、扣件、脚手板、安全网等经检查合格；持证上岗搭设人员个人防护充分（已作定期体检、安全帽、防滑鞋等已配备），并保持人员稳写；56级以上大风和雷、雨天气应停止脚手架作业。脚手架搭设前,工长按搭设方案中有关搭设要求，向架子工人进行书面的安全技术交底。按预定距离分别划出立杆位置，并弹出标记。脚手架的搭设作业，要统一指挥，按规范要求搭设。2、搭设前准备2.1、预埋件安装本工程悬挑部分脚手架采用上拉式，对预埋铁件的安装，事先进行定位，以保证安

9、装的牢固。根据脚手架施工方案设计要求，在结构层平板上部和框架梁外侧预埋16钢筋铁环（铁环选用级钢，在混凝土中的锚固长度不小于30倍钢筋直径并与结构主筋连接，板位置必须设于板底筋位置）。结构层平板上部铁环用来固定悬挑梁及连墙件；框架梁外侧铁环用来固定斜拉钢丝绳。固定悬挑梁和斜拉钢丝绳预留孔间距1800mm，同立杆间距；固定连墙件铁环位于上层楼面的框架梁上或墙上。作预埋件的圆钢，必须作拉伸、弯曲试验；预埋件现场统一翻样、制作。2.2、悬挑梁制作本工程悬挑梁采用16号工字钢，搭设前根据脚手架施工方案中设计的横距尺寸，及悬挑梁计算需要长度，准备悬挑梁，同时在梁上提前焊制立杆底座（较48管内径小11.5

10、mm管或者25的二级钢），高120mm，作为立杆插点；刷防锈漆。3、劳动力计划根据施工需要，需要配备专业架子工人数：8人。五、施工技术措施1、脚手架设计1.1、本工程悬挑脚手架自3m层（二层）开始悬挑，悬挑层数为五层，悬挑高度为15.0m。1.2悬挑梁的设计工字钢外挑部分焊接两根竖向25钢筋 用于固定立杆钢管，固定端与预埋在楼板内两根16钢筋套环顶紧并焊接固定（并用木楔塞紧）。外挑工字钢部位采用脚手板满封闭。从安全角度出发，采用斜拉式悬挑架，斜拉钢丝绳采用公称直径为21mm的637+FC纤维钢丝绳。详见下图。2009003003100213钢丝绳30预留拉环孔16钢筋拉环1400200或者钢丝

11、绳环穿或梁板上预埋16钢筋为便于钢管以及钢丝绳与工字钢相联结，在相应位置的工字钢两侧焊接25的短钢筋，长度约100mm。2001400310016钢筋拉环预埋25钢筋焊接于槽钢上16拉环，焊接木楔顶紧方向高120mm1.3 悬挑脚手架及落地脚手架的卸载为保证工字钢悬挑架体的整体稳定性，特在1、4单元的第四层楼面上及2、3、5单元的第九层楼面上加设斜撑卸载构造，见下图：1.3、脚手架搭设的几何尺寸：挑脚手架：步距1.8米，纵距1.0米，横距0.9米，内侧立杆距建筑物的距离为300mm；工字钢挑架对应于立杆设置。1.4、因上下交叉作业，为安全起见，外墙挑架部位处采用木板进行全封闭。1.5 斜道搭设

12、为便于进出，本工程每个单元考虑一个马道；斜道坡度为1:3，净宽度不小于0.90m，斜道脚手板应铺严，上面钉上间距不大于300mm 的防滑木枋，转弯处搭设休息平台，宽度不小于1.0m，护栏高度1.2m。斜道设置在便于人员通行位置，用安全网封闭，外设踢脚板，通道两侧设置剪刀撑，进出口搭设防护棚，并悬挂标识牌、安全提示牌。1.6、脚手架搭设示意图如下2、脚手架搭设要求2.1、施工工艺 （1）、悬挑梁固定工艺：将悬挑梁贴着结构层楼面，一端挑出建筑物外皮1200mm，另一端穿过铁环200mm；用钢板和木塞填塞铁环与工字钢之间的空隙，限制工字钢左右上下摆动；同时在铁环两边工字钢上部分别采用木楔塞实，阻止工

13、字钢内外移动（两个卡环的木楔钉进方向相反）；采用斜拉钢丝绳的方法来减少工字钢的弯曲挠度，提高其承载能力。钢丝绳一端穿过上一楼层框架梁中预留的孔洞，另一端与工字钢悬挑端部连接、最后拉紧、用卡环锚固。（2）、脚手架与建筑物拉接：每层隔三步三跨设置一道水平钢管连墙件。钢管一端通过扣件与脚手架纵向水平杆相连，另一端与柱或墙柱之间结构层楼面上预埋铁环拉接。（3）、脚手架外侧剪力撑设置：水平方向按立杆纵距4跨，斜杆与地面的倾角成450600连续竖向向上设置，剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。剪刀撑接长采用搭接接长，搭接长度不小

14、于1000mm，用三个扣件等距离布置，扣件扣在钢管端头处不小于100mm处，剪力撑下端一定要落在悬挑件上。2.2、搭设顺序：外挑架搭设顺序：铺设工字钢梁穿钢丝绳（或立斜撑杆）拉紧钢丝绳钢丝绳上卡环立杆（先内排后外排）-扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙杆第二步纵向水平杆第二步横向水平杆。2.3、构造要求：1）立杆：立杆纵距1.5米，允许搭设偏差5mm，垂直允许偏差10mm。除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。立杆顶端须高出檐口上皮1.5米。立杆对接、搭接符合下列规定：a、立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔

15、接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主接点的距离不大于步距的1/3。b、搭接长度不应小于1米，应采用不少于3个旋转扣件固定，顶端扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。2）纵向水平杆：步距1.8米，设置在立杆内侧，其长度不小于3跨；全长平整度不能超过10cm；采用对接扣件连接。对接搭接应符合下列规定：a、纵向水平杆的对接扣件交错布置：两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3；b、纵向水平杆作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上，同一步中纵向水平杆四周

16、交圈。3）横向水平杆：主接点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。靠墙一端外伸悬挑部分长度不应小于200；作业层上非主节点处横向水平杆，根据脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；横向水平杆用直角扣件固定在纵向水平杆上。4）扣件：a、对接扣件开口应朝上或朝内；b、各杆件端头伸出扣件盖板边缘必须大于100mm。5）连墙件设置：a、与剪力墙之间采用刚性连墙件,三步三跨布置，垂直间距5.4m，水平距离4.5m。b、连墙件应靠近主节点,偏离主节点的距离不应大于300mm。c、连墙件应呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的

17、一端应下斜连接，严禁采用上斜连接。d、每层在大横杆上设两道拉结杆与预埋钢管（筋）拉接牢固。6）剪刀撑外侧立面两端各设置一道剪刀撑，并由底部到顶连续设置，中间连续设置剪刀撑，剪刀撑之间的净距不大于15m，每道剪刀撑跨越四个立杆间距，斜杆与地面倾角为4560度。a、剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接应符合纵向水平杆的搭接要求。b、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心至主节点的距离不宜大于150mm。c、剪刀撑应随立杆、纵向、横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支撑在垫块或垫板上。7）作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合：a、栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆

18、的内侧；b、上栏杆上皮高度不低于1.5米；d、挡脚板高度不应小于180mm；8）脚手板铺设：a、首层和作业层脚手板应铺满、铺稳，用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支撑杆件上，离开墙面120150cm；b、在拐角、斜道平台处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。9）安全防护设置：a、安全平网：首层架体底部采用竹胶板加密目网封闭严实，每隔层设置一道安全平网，且施工层脚手板下也要加一道安全网，网应铺满，其封闭和连接均应严密。层用钢管抱窗间墙外挑架设水平安全网，离墙宽度为3m，外口高度高于里口500mm。b、密目网：脚手架外立杆内侧应立挂密目网，网与架体及网与网之间用5mm尼龙绳或22#扎丝固定封

19、闭严密。六、脚手架的安全管理1、施工人员安全要求1.1脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB 5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。1.2进入施工现场必须正确戴好安全帽，高空作业时必须按要求正确系好安全带且应系紧系牢。1.3搭设时必须遵守操作规程，按外架设计和交底方法进行，不得图方便，偷工省料。1.4操作时，手应抓紧抓牢，所用扳手应用绳链系挂在腰部，扛管时注意前后左右的行人，架子操作还应注意下方有无其他人员操作，行走或停留，以免发生事故。1.5塔吊吊运钢管，脚手板、扣件时应分规格、类型进行，一次上管集中堆放使用，不准超过3

20、00kg，严禁长短不一的钢管混吊和散吊。1.6拆除时，应事先确定好高作业区，且有专人监护，以防发生扎伤事故。1.7当有六级以上大风和雾、雨天气时应停止脚手架搭设和拆除作业。雨、后上架作业应有防滑措施。2、安全措施2.1搭设作业安全措施a.在架上作业的工人应穿防滑鞋和配挂好安全带，为了便于作业和安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，不得有探头板。b.当暂时无法铺设脚手架，用来落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分。位于立杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。c.架上作业人员应作好分工和配合,传递杆件时应掌握好重心,平稳传递。d.对每完成一道工序,要相互询问并确认后才能进行下一道工序。

21、e.作业工人应佩带工具袋,工具用后装于袋中,不要放在架子上，以免掉落伤人。f.架设材料要随上随用,以免放置不当时掉落。g.每次收工以前，所有上架材料必须全部搭设完，不要留在架子上，而且要形成稳定结构。h.在搭设作业进行中，地面上的配合人员应躲开可能落物的区域；现场人员必须戴安全帽。搭设脚手架的操作人员必须持证上岗；要服从统一管理，不得自行其是。2.2架上作业安全措施a.架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。b.在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的的结构或支持物上，以免用力

22、过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。c.每次收工时，宜把架面上的材料用完或码放整齐。d.严格禁止在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外护栏上休息。不要在架面上急匆匆地行走或去办某件事情，相互躲让时应避免身体失衡。e.在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物。并同时准备防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。f.当架面高度不够、需要垫高时，一定要采取稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过0.5M；超过0.5M时，应按搭设规 定升高架子的铺板层。在抬高作业面时，应相应加高防护措施。g.在架上运送材料经过正

23、在作业中的人员时，要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。h.脚手架上严禁集中堆放材料，模板不得支设在脚手架上。3、脚手架的验收3.1验收 架子搭设完毕投入使用前必须经检查验收，检查工作由安全负责人进行组织，验收时须有主管审批架子施工方案的有关技术和安全部门参加。检查依据为施工组织设计、施工方案、技术交底、架子变更文件和有关规范。在检查过程中如发现工程技术文件与规范有冲突的地方，以规范为准，并及时修改技术文件。检查过后，由项目安全负责人进行验收挂牌，牌上注明验收时间、验收人、限裁重量、使用负责人、监护人。架子检查要分阶段进行，根据本工程的特

24、点架子分为以下几个阶段进行检查：a.悬挑钢管安装固定完毕后架子搭设前；主要检查安装的尺寸位置，安装是否牢固。顶板混凝土的强度是否达到要求。b.作业层上施加施工荷载前；c.每搭完三层高度后；d.达到设计高度后；e.遇有六级大风与大雨后；f.停用超过一个月时。3.1日常检查除了按以上几个阶段进行检查外，项目安全部门每周必须对架子进行不少于二次的周检，技术部门安排测量人员及时做好架子的变形观测，观测项目主要是架子的垂直度和变形。架子每次的检查验收均由安全检查部门做好检查记录，纳入安全资料内存档。架子验收和定期检查的主要项目：a.杆件的设置和连接，连墙件、支撑、卸料平台处的构造；b.扣件螺栓是否松动；

25、c.架子的变形；d.安全防护措施；e.是否超载；3.3脚手架的允许偏差按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）中，第8.2.4条执行：立杆垂直偏差：纵向偏差不大于H/200,且不大于100mm，横向偏差不大于H/400，且不大于50mm；单根大横杆水平偏差不大于20mm，小横杆水平偏差不大于10mm；脚手架的步距、立杆横距偏差不大于20mm，立杆纵距偏差不大于50mm；扣件连接时螺栓的松紧程度必须适度，紧固力矩宜为 4065N.m，螺栓根部要放正。接地、避雷措施应由专业电工按JGJ46-88的有关规定执行。4、脚手架的使用与维护a.作业层上的施工荷载应符合设计要求，不

26、得超载，每1米架上的荷载不得超过3KN/m2；不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。b.在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。c.作业人员在脚手架上的最大作业高度应以可以进行正常操作为度，不得在架体上垫加器物以增加高度。d.未经项目经理、技术负责人、和项目安全员共同签字审批，任何人不得随意拆除脚手架上的构架杆件、整体性杆件、连续紧固件和连墙件。e.项目部设专人定期清理脚手架上的建筑垃圾，更换破损安全网，检查连墙件等是否松动，发现异常现象及时整改。任何工种上架作业时必须提前检查脚手架，确保无安全隐患方能上人。5、脚手架的配件管理a.

27、使用完毕的脚手架应及时回收入库、分类存放。露天堆放时，场地应平整，排水良好，下设支垫，并用防水材料覆盖。配件、零件应入库存放。b.凡弯曲、变形的杆件应先调直，损坏的构配件应修复，方能入库存放，否则应更换。c.要定期对脚手架的构配件进行除锈、防锈处理。扣件要涂油。d.脚手架的扣件、螺母、垫板、插销等小配件极易丢失，在搭拆施工时应及时回收、保养、入库。e、建立健全脚手架工具材料的领发、回收、检查、维修制度，按照谁使用、谁维修、谁管理的原则，实行限额领用或租赁的方法，以减少丢失和损耗。6、脚手架拆除：6.1拆除准备：a.全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合构造要求。b.由安全负责人进行

28、拆除安全技术交底。c.清除脚手架上的杂物及地面障碍物。6.2拆除作业：a.划出工作区标志，严禁非施工人员进入现场。b.拆除顺序：自上而下逐层进行，严禁上下同时作业，后绑者先拆，一般应先拆拉结杆、脚手板、剪刀撑，后拆小横杆、大横杆、立杆、工字钢等。拆除护栏脚手板小横杆大横杆剪刀撑立杆拉杆传递至地面清除扣件按规格堆码。c.连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高度不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件进行加固。d,统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时，应先告知对方，以防坠落。e.当脚手架拆除至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置

29、搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。f.材料、工具应用滑轮和绳索运送或集中用塔吊运送，严禁往地面抛扔。g.拆卸后的各种构件应分类码放整齐。7、钢管扣件脚手架的防电避雷措施 7.1防电 钢脚手架不得搭设在距离35KV以上的高压线路45m以内的地区和距离1一10KV高压线路3m以内的地区，钢脚手架在架设和使用期间，要严防与带电体接触，钢脚手架需要穿过或靠近380V以内的电力线路；距离在2m以内时，在架设和使用期间应断电或拆除电源，如不能拆除，应采取可靠的绝缘措施： 7.1.1对电线和钢脚手架等进行包扎隔绝，可用橡胶布，塑料布或其他绝缘性能良好的材料，由专业电工进行包扎。包扎好的电线，应用麻绳扎牢用瓷

30、瓶固定，使与钢脚手架保持一定距离，如不能使电线与钢脚手架离开，可在包扎好的电线与包札好的钢脚手架之间设置可靠的隔离层，并绑扎牢固；以免晃动磨擦。 7.1.2钢脚手架采取接地处理，电力线路垂直穿过或靠近钢脚手架时，应将电力线路周围至少2m以内的钢脚手架水平连接，并将线路下方的钢脚架竿连接进行接地；电力线路和钢脚手架平行靠近时，应将靠近线路的一段钢脚手架在水平方向连接，并在靠墙的一侧每隔25m设一地极，接地极入土深度2-2.5m。在钢脚手架上施工的电焊机，混凝土振动器等，要放在干燥木板上操作者要戴绝缘手套，穿绝缘鞋，经过钢脚手架的电线要严格检查并采取安全措施。电焊机，振动器外壳要采取保护性接地或接

31、零措施。夜间施工照明线通过钢脚手架时，应使用电压不超过12V的低压电源。 7.2、避雷 7.2.1接闪器 接闪器即避雷针，直径25-32mm，壁厚不小于3mm的镀锌钢管制作，设在房屋四角的脚架立杆上，高度不小于1m，并将所有最上层的横杆全部连通形成避雷网路。在垂直运输架上安装接闪器时，应将一侧的中间立杆接高出顶端不小于2m，并在该立杆下端设置接地线，同时应将卷扬机外壳接地。 7.2.2接地极 1）接地极的材料：采用钢材，垂直接地极用长度为1.5-2.5m，壁厚不小于2.5mm，直径为25-50mm的钢管；直径不小于20mm的圆钢，水平接地极选用长度不小于3m，直径8-14mm的圆钢。 2）接地

32、极的设置:按脚手架和连续长度不超过50mm设置一个接地极，但应满足离接地极最远点内脚手架上的过渡电阻不超过10欧的要求，如不能满足此要求时，应缩小接地间距。接地电阻（包括接地导线电阻加散流电阻）不得超过20欧。如果一个接地极电阻不满足20欧的限值时，对于水平接地极应增加长度；对于垂直接地极则应增加个数，其相互间距离不应小于3m，并用直径不小于8mm的圆钢或厚度不小于4mm的扁钢加以连接。接地极埋入地下的最高点，在地面以下浅于50cm。埋设接地极时，应将新填土夯实。接地极不得设置在干燥的土层内，例如蒸汽管道或烟囱风道附近经常受热的土层内；位于地下水以上的砖石，焦渣或砂子内均不得埋设接地极。 7.

33、2.3接地线 引下线采用截面不小于16平方米的铝导线在连接可靠的前提下，优先采用直径不小于8mm的圆钢。 接地的连接应保证接触可靠，在脚手架的钢管或型钢下部连接时，应用两道螺栓卡箍，保证接触面不小于10cm。连接时应将接触表面的油漆及氧化层清除，使露出金属光泽，并涂以中性凡士林，在有振动的地方采用螺栓连接时，应设弹簧垫圈等防松措施。接地线与接地极的连接，最好用焊接，焊接点长度应为接地线直径的6倍以上或扁钢宽度的2倍以上，如用螺栓连接，接触面不得小于接地线截面积的4倍，拼接螺栓直径应不小于9mm。 7.2.4注意事项1）接地装置在设置前要根据接地电阻限值，土的温度和导电特性等进行设计，对接地方式

34、和位置选择接地极和接地线的布置，材料选用，连接方式，制作和安装要求等作出具体规定，装设完成后要用电阻表测定是否符合要求。 2）接地极的位置，选择在人们不易走到的地方，以避免和减少跨步电压的危害和防止接地线遭受机械损伤，同时应注意与其它金属物体或电缆之间保持一定的距离（一般不小于3m）。以免发生击穿造成危害。 3）接地装置的使用期在六个月以上时，不在地下利用裸铝导体为接地极或接地线在有强烈腐蚀性的土中，应使用镀铜或镀锌的接地极。 4）在施工期间遇有雷击或阴云密布将有大雨时。钢脚手架上的操作人员就立即离开。七、脚手架结构验算1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为30 米，立杆采用双立杆；搭设尺寸为：立

35、杆的纵距为 1.5米，立杆的横距为0.9米，立杆的步距为1.8 米；内排架距离墙长度为0.3米。连墙件布置取三步三跨，竖向间距 4.5米，水平间距5.4 米，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件连接。2.活荷载参数施工均布荷载(kN/m2):2.000；同时施工层数:2 层；3.风荷载参数本工程地处德阳原中心地带，基本风压为0.300，风荷载高度变化系数z为0.740，风荷载体型系数为0.645。4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m2):0.1248；脚手板自重标准值(kN/m2):0.30；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；安全设施与安全网自重标准值(kN/m

36、2):0.005；脚手板铺设层数:2层；脚手板类别:竹串片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、竹串片脚手板挡板；5.水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.5米，建筑物内锚固段长度 1.60 米。与楼板连接的预埋锚环直径(mm):16.00；楼板混凝土标号:C30； 钢丝绳安全系数为:8.000；钢丝绳与梁夹角为(度):71；6、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。6.1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.038 kN/m ；脚手板的荷载标准值: P2= 0.31.5/4=0.112 kN/m ；活荷载标准值: Q=21.

37、5/4=0.75 kN/m；荷载的计算值: q=1.20.038+1.20.112+1.40.75 = 1.231 kN/m； 6.2.强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下: 最大弯矩 Mqmax =1.2310.92/8 = 0.125 kN.m；最大应力计算值 = Mqmax/W =24.537 N/mm2；小横杆的最大弯曲应力=24.537 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！6.3.挠度计算:最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.038+0.112+0.75 = 0.901 kN/m ； 最大挠度 V

38、 = 5.00.9019004/(3842.06105121900)=0.306 mm；小横杆的最大挠度 0.306 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 900 / 150=6 与10 mm，满足要求！7、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。7.1.荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.0380.9=0.035 kN；脚手板的荷载标准值: P2= 0.30.91.5/4=0.101 kN；活荷载标准值: Q= 20.91.5/4=0.675 kN；荷载的设计值: P=(1.20.035+1.20.101+1.40.675)/2=0.554 kN；7.

39、2.强度验算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。 均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.080.0381.51.5=0.007 kN.m；集中荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.4170.5541.5= 0.347 kN.m；M = M1max + M2max = 0.007+0.347=0.353 kN.m最大应力计算值= 0.353?06/5080=69.573 N/mm2；大横杆的最大应力计算值= 69.573 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！7.3.挠度验算最大挠度考虑为大

40、横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm均布荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度： Vmax= 0.6770.03815004 /(1002.06105121900) = 0.052 mm；集中荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：P=（0.035+0.101+0.675）/2=0.405kN V= 3.0290.40515003/ ( 100 2.06105121900 )= 1.65 mm；最大挠度和：V= Vmax + Vpmax = 0.052+1.65=1.703 mm；大横杆的最大挠度 1.703

41、mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500 / 150=10与10 mm，满足要求！8、脚手架立杆荷载的计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN)，为0.1248 NG1 = 0.1248+(0.903/2)0.038/1.8030= 5.588；(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；采用竹笆片脚手板，标准值为0.3 NG2= 0.331.5(0.9+0.3)/2 = 0.81 kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15 NG3 = 0.1531.5/2 =

42、0.337 kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.530 = 0.273 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 7.01 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ= 20.91.52/2 = 2.7 kN；风荷载标准值按照以下公式计算 其中 Wo - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Wo = 0.3 kN/m2； Uz - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(

43、GB50009-2001)的规定采用： Uz= 0.74 ； Us - 风荷载体型系数：取值为0.645；经计算得到，风荷载标准值 Wk = 0.7 0.30.740.645 = 0.100 kN/m2；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.27.01+ 1.42.7= 12.192 kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.27.01+ 0.851.42.7= 11.625 kN；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为 Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.100

44、1.5 1.82/10 = 0.058 kN.m；9、立杆的稳定性计算: 考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 立杆的轴心压力设计值 ：N = 11.625 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得 ： k = 1.155 ；计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 ：= 1.7 ；计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 3.534 m；长细比: L0/i = 224 ；轴心受压立杆的稳定系数由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.145立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2；= 11625.00/(0.145489)+57834.00/5080 = 175.34 N/mm2；立杆稳定性计算 = 175.34 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！10、连墙件的计算: