住宅楼膨胀聚苯板外墙外保温施工方案.docx

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1、膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统施工方案 四川自然涂化工有限公司2011.02.07目 录1. 编制说明11.1 编制依据11.2 编制内容12. 工程概况13. 施工条件23.1 基层墙体23.2 气候条件34. 施工准备34.1 技术准备34.2 材料准备34.3 材料配制64.4 施工工具75. 施工流程及工艺75.1 施工流程75.2 技术要求135.3 补洞和修理185.4 节点处理原则196. 节点施工详图207. 施工注意事项和安全环保措施298. 质量验收301. 编制说明1.1 编制依据1 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001；2 外墙外保温施工技术规程DBJ/

2、T01-50-2002；3 外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004, J408-2005；4 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统JG149-2003；5 外墙外保温建筑构造（一）02J121-1；6 绝热用陌生聚苯乙烯泡沫塑料(EPS)GB/T10801.1-2002；7 GHQ-墙体防火隔离板（带）工程技术规程；8 YL绝热泡沫玻璃保温系统建筑构造；9 建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88;10建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001.1.2 编制内容为保证外墙外保温工程的相关分项或检验批施工质量，根据施工图纸的内容和施工工艺，编制本施工方案。由各检验批或分项工程的相关性

3、，本施工方案主要对外墙外保温工程进行编制。其内容包括EPS保温、EPS保温和泡沫玻璃防火隔离带施工。2. 工程概况本工程建设基地位于成都市青羊区。建设总用地面积78566.94 m2，总建筑面积27886 m2。建设单位为XX城市建设投资有限公司。设计单位为四川省建筑设计研究院有限公司。总建筑面积27886 m2。地下一层，地下建筑面积3002 m2；地上十一层（不包括设备层），地上建筑面积24884m2。建筑高度52.600 m（室外地面到屋顶机房女儿墙顶）。设计使用年限50年；抗震设防烈度七度；防火设计为一类高层建筑，耐火等级一级；外墙保温采用30mm厚度膨胀聚苯板作为保温隔热层，选用聚苯

4、乙烯泡沫塑料板薄抹灰外墙外保温系统，外墙主体部份采用真石漆、弹性涂料和面砖饰面组合。每两层的窗顶处设800mm高度的保温防火带，材料采用泡沫玻璃保温板厚度30mm。由于工期短,多工种配合,故需精心组织施工,确保工程的顺利完成。工程地址：建设单位：监理单位：3. 施工条件 3.1 基层墙体本工程外墙EPS保温工程外装饰面根据设计要求为涂料，首先要求在基层做好找平层，以确保聚合物改性粘结剂和墙体间良好的粘结强度和附着力。基层墙体应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）和砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）的要求。完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，安装时要考虑

5、保温层的厚度，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需干燥。墙面基层处理完毕，墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；旧墙面松动、风华部分应剔除干净；墙表面凸起物大于或等于10mm应剔除。并符合设计工艺要求，按抹灰面标准验收，满足施工要求，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需干燥，与总承包方办理验收交接手续。3.2 气候条件外保温工程施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度不应低于5。夏季应避免阳光暴晒，在5级以上大风天气和雨天不得施工。如在施工过程中突降雨水，应采取有效措施防护墙面，墙面淋湿需干燥24h后方可继续施工。4. 施工准备4.1 技术准备1

6、 熟悉施工图，掌握施工图中的细部构造和有关技术要求。2 施工作业指导书或施工技术交底准备完毕。3 专业分包资质符合合同相关规定；4 对工程中的操作工人进行技术、安全交底。4.2 材料准备材料进场和施工人员进场，按照有关规定实施。材料应分类挂牌存放。保温板应成捆平放，防雨防潮和防晒；网格布也应防雨存放；干混料注意防雨防潮和保质期。EPS保温材料、胶粘剂、抹面胶浆、耐碱玻璃纤维涂塑网格布、锚固件以及泡沫玻璃等材料出厂应有出厂合格证和出厂检验报告。合格证应包括：产品名称、产品标记、商标、制造厂名厂址、生产日期、产品标准编号；出厂检验报告检验项目应包括：规格尺寸、外观质量、导热系数、表观密度、垂直于板

7、面方向的抗拉强度、尺寸稳定性等。EPS保温材料物理性能应符合下表要求：项目性能指标导热系数/W/（mk）0.041表观密度/kg/m318.020.0垂直于板面方向的抗拉强度/MP0.10尺寸稳定性等/%0.30项目允许偏差厚度/mm50mm1.5长度/mm2.0宽度/mm1.0对角线差/mm3.0板边平直/mm2.0板面平整度/mm1.0注：本表的允许偏差值以1200mm600mm的膨胀聚苯板为基准胶粘剂物理性能应符合下表要求项目性 能 指 标拉伸粘结强度/MPa(与水泥砂浆)原强度0.60耐水0.40拉伸粘接强度/MPa(与膨胀聚苯板)原强度0.10，破坏界面在膨胀聚苯板上耐水0.10，破

8、坏界面在膨胀聚苯板上可操作时间/h1.54.0胶粘剂、抹面胶浆应符合膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统(JG149-2003)规定要求。存运要求：530条件下贮存，贮存期为6个月，防晒。按非危险品办理运输。耐碱玻璃纤维涂塑网格布的耐碱性能应符合耐碱玻璃纤维无捻粗纱（JC/T572-94）中对耐碱性的要求。耐碱玻璃纤维涂塑网格布技术参数单位面积质量g/130耐碱断裂强度N/50mm750耐碱断裂强度保留率%50断裂应变%5.0锚固件有效锚固深度不小于25，塑料圆盘直径不小于50。锚固件理性能应符合下表要求抗拉承载力标准值KN0.30对系统传热增加值W/(.K)0.004泡沫玻璃物理性能应符合下表要求

9、项目分类150等级一等密度，kg/m3最大值150抗压强度，MPa最小值0.4抗折强度，MPa最小者0.4吸水率体积，%最大值0.5透湿系数，ng/(Pa.s.m)最大值0.007导热系数，W/(m.K)最大值平均温度308K(35)213K（40）0.0620.050项 目平 板长 度4宽 度4厚 度+30对角线差5最大弯曲值54.3 材料配制1 胶粘剂的配制：施工时，按重量比先将水放入配料罐中，用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌，将粉料分二次倒入水中，第一次先加入2/3边加边搅拌，搅拌均匀后再加入另外的1/3搅拌均匀，放置5-10分钟，再搅拌一下，确保浆料无结粒即可使用。2 抹面胶浆的配制抹面胶

10、浆干粉料：水按25：6重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌，将粉料分二次倒入水中，第一次先加入2/3边加边搅拌，搅拌均匀后再加入另外的1/3搅拌均匀，放置5-10分钟，再搅拌一下，确保浆料无结粒即可使用。该浆料应在2h内用完。4.4 施工工具其它包括电热切割丝、手锯、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、棕刷、电动搅拌器、冲击钻、抹子、打磨抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等施工工具等。5. 施工流程及工艺5.1 施工流程1 EPS施工流程：根据工程进度及现场实际情况，采用多组同向“流水”作业，即对同一个工作面而言，聚苯板自下而上沿水平方向横向铺贴，抹面砂浆由上往下施工；在多个工作面同

11、向施工。常温下施工时，流水间隔12小时以上。操作流程图见下：基层处理验收合格特殊部位预粘翻包网格布条配制聚合物改性粘结胶浆安装锚固件4-5套/m2粘贴EPS保温板打磨找平（微调）验收合格配制聚合物改性抹面砂浆涂抹护面层聚合物砂浆（第一道）埋入网格布130g/m2涂抹护面层聚合物砂浆（第二道）埋入网格布130g/m2涂抹护面层聚合物砂浆（第三道）填密封材料2 EPS施工工艺：弹线控制 根据建筑立面设计（或个体工程设计）和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝等的控制线。挂基准线在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯

12、板的垂直度和平整度。 聚苯板保温系统材质外观验收聚苯板色泽均匀、厚度偏差合格、表面平整无明显收缩变形和膨胀变形、无明显油渍和杂质。耐碱网格布无断纬、无脱纬、无稀路、无密路、无破损、无杂物、无污渍、无边不良、无拖纱。胶粘剂和抹面砂浆:包装完好无损。 聚合物改性胶粘剂准备及施工操作本系统采用的胶粘剂系混合均匀的粉剂产品，现场仅需加入洁净水搅拌混合成均匀的稠状浆料；搅拌器械需采用7001000r/min的电动搅拌器(或可变速电动搅拌器)在盛有洁净水的搅拌器中,边加入粉剂边搅拌。根据用量，适当调整水，最后搅拌成均匀的稠状物。应根据气候条件来适当调整胶浆稠度，以利于施工操作，严格控制加水量。胶粘剂中不得

13、掺有砂、骨料或其他填加剂。施工操作：在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水，然后采用手持式电动搅拌器边搅拌边加入干粉胶粘剂，水量控制在粉剂重量的20-21%,充分搅拌5-7分钟，直至搅拌均匀，放置5分钟熟化后即可使用。使用时视其和易性可适当再搅拌一下。粘结胶浆要随搅随用,已搅好的胶浆料必须在2h内用完。保温板的切割与粘贴安装宜尽量使用标准尺寸的聚苯板。非标准尺寸的保温板的切割，应采用专用工具进行加工切割；先沿着外墙散水标高标出散水水平线，如有变形缝时，应标出变形缝及其缝宽。保温板粘贴采用满粘法：用不锈钢抹刀，沿着保温板背面均匀抹满配制好的胶粘剂。其厚度为10mm。保温板在墙面上排布：应自下而上，沿

14、着水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长。板缝应紧密平齐。在墙面转角处，保温板垂直缝应犬齿交错连接，并保证墙角垂直度。在门窗洞口四角部位的保温板应采用整块保温板切割成形，不得拼接。接缝距离洞口四角距离应大于或等于200mm。门窗洞口聚苯板的排布图粘贴完成24h后，检查聚苯板表面的平整和垂直度，发现不平处，应用专用砂纸以圆周运动方式打磨，磨平。安装锚固件待聚苯板粘结牢固,(一般在粘结层自然养护24h后,夏天12h后即可）则可进行锚固件安装，按照设计要求的位置使用冲击钻钻孔，锚固件长度为95mm，锚固深度为基层内不小于25mm，如因墙体基层抹灰层过厚而造成锚固件长度不够，再按实际情况调整。钻孔深

15、度根据使用的聚苯板厚度采用相应长度的钻头。固件布局和数量：平均4-5个/。锚固件加密：一般在阳角、门窗洞口边缘区加密处理，距离间隔0.6m，任何面积大于0.1m2的单块保温板根据现场具体情况决定。钻孔前，先在边缘压陷与工程膨胀钉帽近似尺寸的区域，然后将工程膨胀钉敲入，再将自攻螺丝轻轻拧入，确保膨胀钉尾部膨胀回拧使之与基层充分锚固并保持板面齐平。网格布的铺设铺设前，保温板必须干燥、平整，并去除板面各种杂质及松散物；网格布铺设方向：网格布的弯曲面应朝向墙面,应自上而下，并沿着外墙的转角处依次铺设，遇到门窗洞口，应在洞口四周处沿45方向补贴一块300200的加强网格布见图3的表示。门窗洞口网格布布置

16、图标准网格布搭接宽度应不小于65mm。标准网格布埋入铺设至转角处应连续。在铺设网格布前，做第一道抹面胶浆，然后铺设全部网格布，保证全部网格布均匀埋入在胶浆之中，应养护24h。在寒冷季节，应适当延长养护时间方可进行下一道工序，并要保护好已完工的墙面。下列部位应加贴加强网格布：底层距离室外地面高度2000mm范围的部位；需要或可能经受高冲击力的特殊部位。 下列部位宜加贴标准网格布：门窗洞口及突出的阳角部位；管道及其他预埋或穿越墙体的洞口部位；特殊部位预埋翻包的网格布； 变形缝等需要终止的部位。 3 泡沫玻璃施工流程：根据工程进度及现场实际情况，采用多组同向“流水”作业，即对同一个工作面而言，聚苯板

17、自下而上沿水平方向横向铺贴，抹面砂浆由上往下施工；在多个工作面同向施工。常温下施工时，流水间隔12小时以上。操作流程图见下：基层处理验收合格配制聚合物改性粘结胶浆特殊部位预粘翻包网格布条于窗上口粘贴800mm高度泡沫玻璃保温板以下工序顺延EPS系统或XPS系统相对应的步骤进行4 泡沫玻璃施工工艺：弹线控制根据建筑立面设计（或个体工程设计）和外墙外保温技术要求，在每层的窗顶处设800mm高度的水平控制线。按照其技术规程高度大于等于24m小于60m的建筑，其保温材料的燃烧性能不应低于B2级。 防火隔离带示意图 泡沫玻璃外观验收泡沫玻璃色泽均匀、厚度偏差合格、表面平整无明显收缩变形和膨胀变形、无明显

18、油渍和杂质。耐碱网格布无断纬、无脱纬、无稀路、无密路、无破损、无杂物、无污渍、无边不良、无拖纱。胶粘剂和抹面砂浆:包装完好无损。 聚合物改性胶粘剂准备及施工操作本系统采用的胶粘剂系混合均匀的粉剂产品，现场仅需加入洁净水搅拌混合成均匀的稠状浆料；搅拌器械需采用7001000 r/min的电动搅拌器(或可变速电动搅拌器)在盛有洁净水的搅拌器中,边加入粉剂边搅拌。根据用量，适当调整水，最后搅拌成均匀的稠状物。应根据气候条件来适当调整胶浆稠度，以利于施工操作，严格控制加水量。胶粘剂中不得掺有砂、骨料或其他填加剂。施工操作：在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水，然后采用手持式电动搅拌器边搅拌边加入干粉胶粘

19、剂，水量控制在粉剂重量的20-21%,充分搅拌5-7分钟，直至搅拌均匀，放置5分钟熟化后即可使用。使用时视其和易性可适当再搅拌一下。粘结胶浆要随搅随用,已搅好的胶浆料必须在2h内用完。 泡沫玻璃板的粘贴安装粘贴采用满粘法：用不锈钢抹刀，沿着保温板背面均匀抹满配制好的胶粘剂。其厚度为10mm。粘贴完成24h后，检查泡沫玻璃板表面的平整和垂直度，发现不平处，应用专用砂纸以圆周运动方式打磨，磨平。以下工序顺延EPS系统相对应的步骤进行。5.2 技术要求以下为防火隔离带施工以及EPS外保温衔接技术相关要求 设计选用防火隔离板（带）时，不得更改外墙保温层系统构造和组成材料。 防火隔离板（带）的安装位置应

20、满足公通字200946号的要求，还应包覆门窗框外侧洞口做防火隔离措施、各楼层竖向贯通安装防火隔离板（带）做防火分仓施工。 预留安装防火隔离板（带）要点： 当保温板从下而上施工进行到防火隔离带的安装线时，可直接进行下列5.5条及以下条款规定的方法施工。 当保温板从上而下施工完毕到防火隔离带的上端安装线时，沿着隔离带下端安装线接着铺贴下一排保温板，当隔离带安装线下处的一排保温板施工完毕后，再进行下列。条及以下条款规定的方法进行防火隔离带的安装施工。 隔离带与外墙基体的接触面位置上应采取胶粘剂满涂做法，即满粘法施工。胶粘剂的涂抹厚度应大于3mm小于8mm。 铝合金托架的安装：在安装第一个隔离带起始下

21、端的位置上，先放置第一个铝合金托架，然后用冲击钻顺着托架上预先留好的孔洞往墙体里钻孔，用锚固件钉牢托架，完毕，用量具以第一个托架的左端为起点，量出第一个隔离带的终端位置，此终端位置要与第二个托架中间孔洞对齐，然后放置第二个托架，用锚固件钉牢托架，完毕后以此类推安装托架(如下图)。工作面内的托架安装完成后，再粘贴隔离带。抹面胶浆在涂抹防火隔离板（带）时，其厚度与保温层的涂抹厚度相等。 防火隔离板（带）在施工前，应先将铝合金托架用专用固定件固定在墙基体上，其位置在准备安装隔离带的下方，托架长度为50cm，并以托架中心为界，分别放置两块隔离带。 防火隔离板（带）施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸

22、、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕。墙体拐角施工： 在墙体阳角两面碰头的隔离带不可破角碰肩对接、应与保温板的粘贴方法一致，即， 应交错互锁（左下图）。 在阴角处，隔离带按照顺向粘贴铺设即可（右下图）。在门窗洞口四周粘贴隔离带时，事先把宽度超过500mm的玻纤布卷叠在隔离带与墙体粘贴面里长度约150mm，形成“反包”，然后再按照常规方法进行隔离带施工操作。隔离带与保温板相邻的边缘，应粘贴一层宽度为50mm的玻纤布，防止抹面层因隔离带与保温板的材质不同而产生裂纹。抹面层施工时，防火隔离板（带）处的网格布不得干搭接。 防火隔离板（带）产品外包装拆除后，应尽快上墙使用并及时做抹面层

23、处理。 防火隔离板（带）粘贴上墙后，可直接用冲击钻顺着隔离带预先留好的固定件孔洞往墙体打孔并固定好。隔离带的四周断面不得涂有胶粘剂。隔离带只能与墙基体粘结，不能与保温板粘结，相邻的隔离带之间要紧密配合，不可粘结，且四周与保温板要配合紧密。对于屋顶基层采用耐火极限不小于1.00h的不燃烧体的建筑，其屋顶的保温材料不应低于B2级；其他情况，保温材料的燃烧性能不应低于B1级。屋顶与外墙交界处、屋顶开口部位四周的保温层，应采用宽度不小于500mm的A级保温材料设置水平隔离带。防火隔离板（带）的整体构造，由隔离带、铝合金托架、固定件、耐火胶粘剂组成（见下图）。 防火隔离板（带）长度不宜大于1200mm，

24、宽度不小于300mm（屋顶交接处不小于500mm）。 防火隔离板（带）的基层表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。 粘贴防火隔离板（带）时，应将耐火胶粘剂涂在隔离带整个背面，不得留有空白，切勿把耐火胶粘剂涂在隔离带的四周断面上。 粘贴门窗洞口时，防火隔离板（带）须长于门窗洞口两边各不小于500mm。 应做好防火隔离板（带）在檐口、勒脚处的包边处理。装饰缝、门窗四角和阴阳角等处应做好局部加强网施工，沉降缝处应做好反包玻纤布及防水处理。5.3 补洞和修理对于墙面由于使用脚手架

25、所预留的孔洞及损坏处应进行修补,修补方法如下:应先用相同材质、相同厚度的聚苯板为模板,覆盖在填补或修补区域,并作出裁剪切割的尺寸范围。修补区域应切割出损坏区域的聚苯板和粘结层,并清理干净。沿修补区域周边75宽度范围内磨除面层,直至露出原有网格布。将同尺寸的聚苯板采用点粘法嵌入洞口内。填补区域内网格布搭接至少65。用粘胶纸带盖住周边未损坏的涂层，以防止其在施工时受损。墙面整理平整后按正常程序抹护面层。根据天气状况确定护面层的干燥时间,待其完全干燥后撕去周边的粘胶纸带。仔细修补补丁四周使其与周边的纹理、色彩和原墙面一致。(可用小号湿毛刷整平表面不规则处,并将边缘处刷平)。5.4 节点处理原则 门窗

26、洞口保温板布置为了避免门窗洞口的应力开裂，根据规范要求，保温板在粘贴的过程中必须避开保温板接缝与洞口的通缝现象。应在洞口四角保温板切成“七”字型，并且接缝离开角部不小于200mm。（参见门窗洞口聚苯板的排布图）门窗洞口网格布加固处理为了能进一步加强门窗洞口四角的抗裂能力，应在门窗洞口四周网格布翻包的基础上，在门窗洞上四角加强一层200*300mm的加强网，要求加强斜网必须达到尺寸要求，并压实，压平。（参见门门窗洞口网格布布置附图）阴阳角构造处理建筑物的阴阳角是抗风压、抗渗水、抗碰撞的薄弱部位，为了确保工程质量，在本工程的阴阳角部位进行了多重加强措施。1）阴阳角处的保温板必须错缝粘贴。2）在上网

27、格布时对角网络布必须延伸过角200mm宽。3）涂每边不短于100mm的防水涂膜。（参见阴阳角构造附图）散水坡保温收头处理。保温板贴到散水坡上口200 mm处进行收头。（参见勒脚保温构造附图）6. 节点施工详图外墙外保温构造外墙阳角、阴角详图保温板抹胶及固定件排列详图勒角详图门窗洞口排板，铺网详图窗洞口详图（一）窗洞口详图（二）阳台、檐口详图女儿墙详图系统变形缝详图（一）系统变形缝详图（二）分格缝、装饰线、滴水详图穿墙管道、标牌详图伸缩缝、空调机搁板空调机室外机架、防盗网、水落管卡子详图7. 施工注意事项和安全环保措施(1)施工注意事项1、装饰工程施工外架整改完毕，并经各方验收确认通过。2、砼外

28、墙螺栓孔洞堵洞完成，砖砌外墙部分已粉刷完毕，并经验收，符合贴外墙保温板要求。3、外墙保温主材及附材已进场，且质量证明文件准确、齐全。4、基层处理：a.彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂及风化物等影响粘贴强度的材料。b、为增加保温板与基层的粘结力，应在砼墙面刷界面砂浆道。施工注意事项。冬季施工时温度不得低于 5，夏季晴天温度不得高于35。(2)安全环保措施：1、废弃物应按环保要求分类堆放并及时予以清除。2、应严格按照施工外架搭设方案进行脚手架搭设，且牢固可靠，经验收合格后方可使用。脚手架上堆料不得集中堆放，物料工具应放稳，防止坠落伤人。脚手板应固定牢固，不得有探头板。脚手架必须满挂安全网，各

29、作业层应满铺脚手板。3、不允许穿硬底鞋、高跟鞋在架子上工作，在两层脚手架上操作时，应避免在同一垂直线上同时作业，必须同时作业时，下层操作人员必须戴好安全帽，并应设置防护措施。4、遇大风大雨天气等恶劣天气时，不得进行室外高空作业。5、使用手持电动工具时，应戴绝缘手套，并配有漏电保护装置。8. 质量验收 1.验收标准按现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001规定进行外墙外保温工程施工质量验收。2.主控项目验收1.外墙外保温系统及主要组成材料性能应符合（JGJ144-2004）外墙外保工程技术规程的要求。检查产品合格证和出厂检测报告和进场复检报告。2. 现场抽样复验，复验项目

30、：胶粘剂，抹面胶浆，玻纤网格布等。2. 保温层平均厚度必须符合设计要求，不允许有负偏差。检验方法：用钢针插入和尺量检查。2. 保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。检验方法：观察检查。一般项目1. 表面平整洁净，接茬平整，线角顺直、清晰。检验方法：观察检查。2. 玻纤网格布铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭接长度必须符合规定要求。加强部位的玻纤网格布做法应符合设计要求。检验方法：观察检查。3. 外保温墙面层的允许偏差和检验方法应符合建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88)的规定。允许偏差及检验方法允许偏差及检验方法见下表项 目允许偏差检查方法保温层找平层立面垂直64用2m托线板检查表面平整44用2m靠尺及塞尺检查阴阳角垂直44用2m托线板检查阴阳角方正44用20cm方尺及塞尺检查保温层厚度不允许有负差用探针、钢尺检查