住宅楼工挖孔桩施工方案.doc

《住宅楼工挖孔桩施工方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《住宅楼工挖孔桩施工方案.doc（36页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、蓝山锦湾花苑二期 地下室1-1；洋房11#15#人 工 挖 孔 桩工程施工方案上海明鹏建设集团有限公司2011年8月目 录目录1第一章 编制说明及编制依据2第二章 工程概况2第三章 施工部署4第四章 挖孔桩施工工艺及流程7第五章 监测方案11第六章 质量保证制度及措施12第七章 安全生产制度和措施16第八章 文明施工措施21第九章 工程进度保证措施22第十章 岗位责任制23第十一章 应急预案26第十二章 附图30附图一 项目管理系统图附图二 施工进度计划表图附图三 施工平面布置图附图四 项目质量管理机构网络附图五 项目安全管理机构网络附表一 机构设备、机具配套表 第一章.编制说明及编制依据一、

2、 本场地岩土工程勘察报告。二、广东省建筑设计研究院结施-c1结施-c1（基础平面布置图）三、建筑桩基技术规范（JGJ94-94）。四、建筑地基基础工程施工质量验收规范DBJ 15-31-2003（广东标准）。第二章.工程概况2.1工程概况 本工程由东莞市富鹏置业有限公司开发，位於东莞市凤岗镇雁田村祥新东路，本期地下室基坑平面上呈不规则形状，南面与前期地下室基坑连接，北最大尺寸最大约250m，东西最大约120m，基坑支护边线总长度约629m。基坑底标高为-5.100m，基坑开挖深度约4.0m7m之间。总用地面积12326平方米，总建筑面积7万多平方米,周边住宅，本项目为住宅区，由2栋28层及3栋

3、25层塔式住宅一字形排列展开，地下一层平时设计为小汽车库及设备房，其中包括平战结合的一个人防防护单元，建筑物耐火等级二级，地下室的耐火等级为一级，防火等级为二级，建筑抗震烈度按六度设防，人防地下室设防等级为甲类核六级人防，建筑物设计使用年限为50年，基础为人工挖孔桩、挖孔墩，结构类形为钢筋混凝土剪力墙及钢筋混凝土框架，具体的详见本文第2.2条；工程名称蓝山锦湾花苑二期工程11#15#高层洋房建设地点东莞市凤岗镇雁田村建设规模总建筑面积约7多万平方建设单位东莞市富鹏置业有限公司、东莞市富麟实业有限公司设计单位广东省建筑设计研究院总包单位上海明鹏建设集团有限公司工程概况一览表2.2挖孔桩设计本工程

4、人工挖孔桩、墩设计情况一览表桩（墩）编号桩（墩）身直径扩大头直径单桩承载力特征值桩端持力层ZHA1D=1200Do=18007000KN中风化ZHA2D=1200Do=21009000KN中风化ZHA3D=1400Do=240011500KN中风化DHA1D=1200Do=22005600KN中风化DHA2D=1400Do=28009100KN中风化ZHB1D=1200Do=21003500KN强风化ZHB2D=1400Do=26005700KN强风化DHB1D=1700Do=33004500KN强风化DHB2D=1600Do=31003900KN强风化DHB3D=1400Do=2800320

5、0KN强风化DHB4D=1200Do=20001500KN强风化 2.3地质条件依据本工程场地岩土工程勘察报告，本工程场地工程地质概况如下： (1) 地貌：场地地貌单元为山前坡积及剥蚀残丘地貌，原为闲置耕地，经挖方填土平整，地面基本平坦，本期地下室基坑范围地面标高在34.7039.90m之间。(2) 地层岩性：场地上覆地层为人土填土层（Qml）、坡积层（Qdl）、残积层（Qel），地层结构较简单。下伏基岩为石炭系（C）泥质页岩。相对本工程基坑而言，场地地质特征是：素填土较厚，没有软弱土层，没有强透水的砂性土层，基坑底多处在粉质粘土层上。(3) 勘察期间测得钻孔的地下水位深度为0.205.80m

6、。(4) 参考本工程岩土工程勘察报告，各土层力学参数计算取值如下：土层名称及层号容重kN/m3直接快剪锚固体与土体摩阻力标准值 (kPa)凝聚力C(kPa)内摩擦角()1 素填土(稍压实)18.51512302 粉质粘土(可塑)19.02616603 粉质粘土(硬塑)19.52818704 强风化泥质页岩20.03524905 中风化泥质页岩25.010028100第三章.施工部署3.1项目组织机构为保证本工程施工质量，本公司将委派具有丰富施工经验和理论水平的项目经理，由项目经理组织项目班子成员，负责本工程的现场施工和管理，整个施工过程中严格进行质量管理。确保施工质量并在合同工期内完成本工程的

7、施工。从公司到项目管理小组，再到各施工班组形成一个严密的管理体系。（一）施工管理机构的设置现场成立项目经理部，按项目法组织施工。项目经理部实行层级管理，定人定岗定职，分工明确，责任明确，责任到人。项目经理部包括：项目经理、项目副经理、技术负责人、施工负责人、质检员、安全员、施工员、资料员等。各分项工程由专项施工员组织施工，具体指挥各专业工班组进行施工。项目部组织架构图及管理人员安排如下：项目经理项目副经理项目总工施工员资料员质检员安全员材料员1、项目组织架构图 2、项目管理及主要岗位人员配置序号名称姓名职责1项目经理张顺保全面负责本工程一切事务，制定管理细则、方案及措施等2项目副经理吴茂德负责

8、编制施工计划，制定施工技术等，审查项目实施等3项目总工李汉如负责编制施工技术指导，检查技术交底和执行情况等4施工员林羽顺负责图纸绘审、技术交底、施工质量控制等5安全员黄御雄检查现场施工安全保证措施和安全责任的落实情况，排除安全隐患6材料员李金乾负责现场的材料管理及送检事务7资料员黄小铁负责现场施工资料的编制和整理8质检员李光伟负责质量监督管理，检查施工质量是否满足质量验收标准（二）施工管理施工组织管理实行项目经理部负责制，各司其责、严密组织、科学管理、文明施工，按质按量履行和完成施工合同规定的义务。做到：1、按照总工期要求，用施工进度计划来进行施工控制，安排好每个指导小计划，用小计划保证大计划

9、的实现。2、严格执行安全生产与文明施工措施，成立安全生产小组，由项目经理、技术员、施工员、质检员、安全员组成，实行安全生产责任制，各级管理人员切实负起自己的责任，使安全生产天天抓、层层抓、人人抓，落到实处。3、建全质量保证体系，专职质检员每日视查每一道工序，把问题解决于施工过程中，防患于未然。4、资料员收集、积累、整理第一手资料，并按有关部门要求整理成套，以便技术员能方便获得施工技术信息。5、加强现场保卫工作，防止材料、施工机械等丢失。3.2物资及人员供应安排一、现场需要的物资30吨的汽车吊、自动翻斗车、挖机、钢架、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、空压机、风镐、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑

10、轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯（低压12V）、电焊机、通风及供氧设备、木辘轳、活动爬梯、安全带等；模板：组合式钢模、弧形工具式钢模八块拼装；卡具、挂钩和零配件；木板、木方、12#槽钢等。二、人员安排安排两个工人一个组，负责两条桩的施工。班组人数班组人数挖孔班（59组）118杂工6浇注班15电工2管理人员12司机2机电维修班4炊事班4钢筋班10合计1733.4施工准备工作安排施工准备1、进场后，项目总工组织技术人员熟悉图纸，及时编制挖孔桩编号图，以及组织图纸会审，及时发现技术问题；2、仔细查看地勘报告，逐条检查桩身长度是否

11、与地勘资料一致，如果有出入及时与设计单位联系；3、项目总工根据施工平面及时编制施工平面布置图，以便于在人工挖孔桩施工前，将各种设施施工完成，满足人工挖孔桩的施工；4、根据总的施工进度计划安排，编制人工挖孔桩的施工进度详细计划，制定节点目标，便于进度检查；5、项目总工编制人工挖孔桩的质量控制点，及时向现场工人进行交底；6、编制人工挖孔桩的技术、安全交底，并交底到位；7、计算每天挖土方量，便于确定弃土场的容量；第四章. 挖孔桩施工工艺及流程4.1 施工要点基坑开挖至高程34.2m时，开始进行人工挖孔桩施工。为确保人工挖孔桩施工过程中的安全，必须考虑防止土体坍滑的支护措施。本工程采用现浇混凝土分段护

12、壁的施工工艺。其施工工艺流程：放线定位开挖土方测量控制排水支设护壁模板灌注护壁混凝土拆除模板继续下一段的施工扩底终孔验收钢筋笼制作与安装排于孔底积水、清底验孔、灌注桩身混凝土资料整理。一、 测量控制、定位与复测。1、放线定位：根据建筑红线控制点，按照施工图纸给定的三栋用经纬仪及钢尺将轴线及桩位测放定位。并用木桩锤入土层做好标记，于木桩上桩位点钉入铁钉，木桩突了地面10cm至20cm，桩点，标高记录在册，并将控制轴线引至安全位置，以便恢复轴线及检查使用。2、轴线复核：施工前，对已放线定位的各轴线及桩位置重新复核一次，检查各轴线之间尺寸及桩位置尺寸是否符合施工图纸设计要求，并请甲方监理验线复核签字

13、认可。3、标高控制：地面标高用水准仪测定，确保精度，对基准点加以保护。二、开挖土方1、开挖前孔口四周挖排水沟，做好排水系统，及时排除地表水，搭好孔口雨蓬，做好出碴道路合理堆放材料。2、采取分段开挖，每段高度决定于土壁保持直立状态的能力，以0.8m为一施工段。不稳地层以0.5m为一施工段。3、挖土由人工从上到下通段用镐，锹进行，遇坚硬土层用风镐破碎。同一段内挖土次序为先中间后周边。岩层采用爆破。爆破方案届时由专业技术工程师编写。4、弃土装入活底吊桶内，垂直运输则在孔口安装支架，15KN慢速卷扬机提升。吊至地面上后用手推车运至基坑内指定堆放点，然后再集中外运。5、挖孔时孔径按设计护壁要求尺寸挖掘，

14、护壁厚度为220mm。挖孔时桩径偏差不超过50mm，垂直度偏差不超过0.5 %。6、架设垂直运输架第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。7、安装卷扬机在垂直运输架上安装穿卷扬机的钢丝绳，选择适当位置安装卷扬机。8、安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机在安装滑轮和吊桶时，注意使吊桶和桩孔中心线位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。井底照明必须用低压电源、防水带罩的安全灯具。桩口上设置围护栏。地下渗水量较大时，吊桶已满足不了排水要求，先在桩孔底挖集水井，用高程水泵沉入抽水，边降水边挖时，应先用统一降水的措施，再进行开挖。桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔

15、内有人挖土时，应掩好安全盖板，防止杂物掉下砸人，无关人员不得靠近桩孔口边，调运土时，再打开安全盖板。三、测量控制桩位轴线采取在地面设十字控制网，基准点。安装提升设备时使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心线一致，以作挖土时粗略控制中心线用。四、排水在地下水位以下施工时应及时用吊桶将泥水吊出。如遇大量渗水，则在孔底一侧挖底一侧挖集水坑，用高扬程潜水泵排出桩孔外。五、支设护壁模板模板高度为1m，由4块活动钢模板组合，模板设计上部直径与桩径相同，下部大150mm。护壁支模中心线控制，系将桩控制轴线、高程引到第一节混凝土护壁上，每节以十字线对中，吊大线锤控制中心点位置，然后由基准点测量孔深。支模时严防模板移位、

16、变形，水平度，搭接高度，护辟厚度符合设计要求。六、灌注护壁混凝土护壁要求严格按图纸设置钢筋，上节护壁的搭接筋要调直到位，检查合格后才能安装模板。护壁构造钢筋8250，箍筋6200，第1节护壁砼浇灌前，且必须对桩孔进行复线检查，并检查模板的位置、尺寸及固定情况，严防模板变形或偏位。第1节护壁砼要高出地面200mm。厚度宜比下面的厚100cm，在流泥流砂层，护辟厚度要增加至250mm以上，并用C30干性砼浇捣，浇捣护壁砼前尽量抽干孔底积水，严禁边抽水边浇灌砼。第一节护壁砼浇完后应把轴线标高到井口。护壁砼严格按配合比下料，护壁砼强度采用C25，护壁厚度为220mm，粗骨料用1-3cm矿石，配中粗砂，

17、水泥用P0.32.5MPa，坍落度控制在5-7cm，随浇随捣，振动用16钢筋，长1.5m左右，插钎要均匀，快插慢提，并左右小幅摇动，插杆要到位，护壁搭接部位砼要饱满，保证搭接长度，砼要振捣密实不得有蜂窝麻面，护辟采用外齿式，上下护壁面搭接75mm。七、拆除模板继续下一段的施工当护壁混凝土达到一定强度（按承受土的侧向压力计算）后便可拆除模板，一般在常温情况下约24小时可以拆除模板，再开挖下一段土方，然后继续支模灌注护壁混凝土，如此循环，直到挖到设计要求的深度。发现护壁有蜂窝、漏水现象，及时加以堵塞或导流，防止孔外水通过护壁流入桩孔内。八、扩底：当挖孔全端面进入中风化岩层0.8m时，按设计要求采用

18、人工开挖与风镐，锹进行，遇坚硬土层用风镐破碎凿除进行扩底。九、终孔验收当桩孔挖至孔底设计持力层中风化岩设计入岩深度时，及时通知甲方或监理，并会同勘察、设计、质检人员共同鉴定，进行终孔验收。符合设计要求后，办理签证手续。验收内容有：桩心垂直度、桩径尺寸、桩长、流泥层护壁施工情况，还有基岩判断，嵌入岩深度，桩扩大头处理。十、钢筋笼制安1、钢筋笼制作必须按照设计图件加工，对配筋的种类级别、直径、根数、间距等不得任意变更。2、钢筋笼制作采用在井内绑扎，保持钢筋笼的垂直度，防止局部弯曲和变形。3、钢筋笼每隔3米需有个4个保护层耳形钢片支架，以保证钢筋笼和钻孔的同心度。4、钢筋笼焊接部位必须先行洗刷干净，

19、搭接长度应符合设计要求，绑扎必须牢固。5、钢筋笼的制作偏差按下表控制：项次项目允许偏差（mm）1主间距102箍筋或螺旋螺距203钢筋笼直径104钢筋笼长度506、钢筋骨架搭接规定：单面焊缝长度不小于10倍钢筋直径，焊缝高度大于0.3倍钢筋直径，并不少于4mm；焊缝宽大于0.7倍钢筋直径，并不少于10mm.7、注意主筋的搭接、互相错开，35倍钢筋直径区段范围内的接头数不超过钢筋总数的一半。钢筋笼主筋保护层70mm，允许偏差20mm。8、钢筋笼应在孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣等成孔质量检查合格后即行安装。绑扎钢筋笼时桩孔的桩顶标高、桩底标高认真核对确保笼体到位。9、钢筋笼制作完成35天后进行安装验

20、收合格即成批浇灌十、灌注桩身混凝土1、灌注混凝土前，再次测量孔内虚土厚度，超过50mm则进行清底，并请监理验收。2、桩身混凝土强度等级设计为 C30，采用预拌商品砼。3、地下水大，要止水封底，必要时采用水下混凝土灌注方法。4、桩芯混凝土用商品混凝土，混凝土车送到孔口。孔口放置下料斗，接串筒，串筒离混凝土浇捣面不大于2m，浇料每次500mm800mm厚，用插入式振动捧，采用快插慢抽均匀振捣的方法。继续浇灌，分层振捣。5、混凝土坍落度一般取80100mm，每车混凝土要测量坍落度。浇注过程中如浇灌面积水达50mm时，要及时抽干后再继续浇灌。6、桩身砼原则上一次浇灌完成不留施工缝。浇捣桩身砼时应注意保

21、护钢筋，不要使其移位。7、每根桩芯连续浇灌完成，每50m3砼做试件一组，小于50m3的桩每桩一组，按规定养护28天后送检测单位测试。8、防止浮浆过多，桩顶超高灌注0.1m，在下一道工序前采用人工轻凿高出部分。十一、资料整理设专人负责每一根桩的施工记录，做到及时准确、全面、蔽工程认真办理签证手续。第五章.监测方案1、监测控制：采用全站仪、水准仪对支撑体系进行监测，主要监测边坡的水平、垂直位置是否偏移。2、监测点设置：观测点的设置在基坑支护顶处，用“”字标出对比点，宜采用钢钉或钢筋头在软件中预埋，柱或混凝土墙边监测点直接在浇好的混凝土上用钢钉钉入混凝土中作为固定对比观测点。3、监测措施：人工挖孔桩

22、中，派专人检查基坑变形情况，发现、变形和水平位移情况的应立即解决。4、仪器设备配置：名称规格数量精度精密水准仪DZS3-11千米往返20”全站仪科力达k2581612”激光垂直仪DZJ21h/40000对讲机3监测榜手25、监测说明：（1）、班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检查，公司进行安全月检查；（2）、基坑工程日常检查重点部位：1）、桩孔口是否变形；2）、人工挖孔桩护壁是否变形；5）安全防护措施是否符合规范要求；6、监测频率：在重大工程施工工序过程中应实时监测，一般监测频率不宜超过12个小时一次，其他普通的监测频率为每天一次。（1）本工程监测预警值为35，报警值40mm，控制值50M

23、M。（2）监测数据超过预警值是必须立即停止施工，疏散人员，并及时进行加固处理。第六章.质量保证措施6.1保证制度一、 检查验收制度：1、每道工序完工后，首先由作业组进行自检。由施工人员组织各班组之间互检。由施工员、技术员、质量检查员进行专检。隐蔽工程在自检合格后，经甲方、监理工程师进行隐蔽验收并及时签字，未经签字不得进行下道工序。2、定期检查制度 项目经理部每周组织一次质量检查，参加人员有项目经理、项目技术负责人、施工员、质量检查员及班组组长，对发现的问题及时处理。1、 工序交接制度严把工序关。每道工序完工后，向施工员提出进入下道工序，经检查验收合格后继续施工。二、技术交底制度项目技术负责人编

24、制详细的技术措施，提出具体的施工方法、注意事项及质量要求、操作方法，并组织作业人员进行书面交底，使每个作业人员做到心中有数。三、奖罚制度项目经理组织有关人员制定出本工程施工管理规章制度和奖罚措施，特别是保证工程质量及控制工程成本的奖罚措施，对出现施工质量事故等进行重罚，不允许在该工程中出现不合格品。四、材料报审和检验制度原材料必须有出厂合格证，并在进场前向监理或甲方提供；材料进场后，在监理（或甲方）的见证下取样、送检、必须在监理（或甲方）认定的检验单位作，在监理或甲方的监督下送检；检验报告送监理或甲方认定后，材料才准使用。五、资料归档制度公司总工程师直接领导资料归档工作，项目技术负责人是项目资

25、料归档工作的责任人；公司档案室档案员每周到项目部一次，检查资料档案工作；项目部设专人整理保管资料，办理资料归档；各种资料必须按时整理移交，实行拖延罚款办法。六、质量保证体系本工程的质量管理机构：在公司总经理和总工程师的领导下，由项目经理作为项目工程质量的第一责任人，项目技术主管、质检工程师、质检员、质量自检员组成质量管理机构。公司质安部向项目部派质检人员，并直接监督和抽检工程质量。项目质量管理机构网络见附图四。完善质量管理规章制度：要抓好全员质量管理，抓好现场作业人员的质量教育工作，提高职工的质量意识，树立：“百年大计、质量第一”的思想，树立抓质量管理工作以预防为主、不断改进的思想，以每一个员

26、工的工作质量确保工程质量。6.2质量保证技术措施一、开挖前，应从桩中心位置向桩四周引出四个桩心控制点，用牢固的木桩标定。当一节桩孔挖好安装护壁模板时，必须用桩心点来校正模板位置，并应设专人严格校核中心位置及护辟厚度。用一十字架放在孔口上方，对准预先标定好的轴线标记，在十字架交叉中点悬吊垂球以对中。二、修筑孔圈护壁应遵守下列规定：1、护壁厚度、拉结钢筋或配筋、混凝土强度等级应符合设计要求。2、桩孔开挖后应尽快灌注护壁混凝土，且必须当天一次性灌注完毕。3、上下护壁间的搭接长度不得少于75mm。4、灌注护壁混凝土时，可用敲击模板或用竹杆木棒等反复插捣。5、不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注护壁混凝土。

27、6、护壁混凝土拌合料中宜掺入早强剂。7、护壁模板的拆除，应根据气温等情况而定，一般可在24小时后进行。8、发现护壁有蜂窝、漏水现象应及时加以堵塞或导流，防止孔外水通过护壁流入桩孔内。9、同一水平面上的圈二正交直径的极差不宜大于50mm。三、对桩的垂直度和直径，应每段检查，发现偏差，随时纠正，保证位置正确。垂直度偏差不超过0.5%。四、遇到流动性淤泥或流砂时，可按下列方法进行处理：1、减少每节护壁的高度（可取0.3-0.5m），或采用钢护筒、预制混凝土沉井等作为护壁。待穿过松软层或流砂层后，再按一般方法边挖掘边灌注混凝土护壁，继续开挖桩孔，流砂严重时可采用井点降水。2、当采用1方法后仍无法施工时

28、，应迅速用砂回填桩孔到能控制塌孔为止，并会同有关单位共同处理。必要时改冲孔桩处理。3、开挖流砂严重的桩孔时，应先将附近无流砂的桩孔挖深，使其起集水井作用。集水井应选择在地下水流的上方。4、流砂层可在砼护壁外侧加12-16钢筋长度1.2间 隔0.1m，将稻草把塞入止住流砂。5、遇塌孔时，一般可在塌方处用砌成外模，配适当钢筋（6-10mm，间距150mm）再支钢内模灌注混凝土护壁。五、终孔后，扩底也进行护壁，再清除护壁污泥、孔底残渣、浮土、杂物和积水，并通知建设单位、设计单位及质检（监）部门对孔底形状、尺寸、土质、岩性、入岩深度等进行检验。检验合格后安装钢筋笼、灌注混凝土。孔底岩样应妥善保存备查。

29、六、桩身混凝土宜一次连续浇筑完毕，不留施工缝。浇筑前，应认真清除干净孔底的浮石渣。在浇筑过程中，要注意防止地下水的流入，排去流入的积水，保证浇筑层表面无积水层。如果地下水穿过护壁流入量较大无法抽干时，则应采用导管法浇筑。七、钢筋工程质量保证措施1、钢筋必须有出厂质检书和试验报告单，进场时应有专人负责验收报告单，进场时应有专人负责验收，并进行有见证送检，不合格的严禁使用。2、对进口钢筋，必须核对实物技术资料规定数据是否相符，必要时应抽样进行强度试验，不合格的不准使用。3、对有损伤或锈蚀严重的钢筋不得使用。4、对不同厂家产品、不同规格、品种的钢筋，应标明分别堆放，不得混杂。八、砼工程质量保证措施：

30、1、砼使用商品砼，2、现场严格按照要求每车测出砼坍落度。3、为保证砼强度，在砼施工过程， 每50m3砼作试块1组，且每桩必须有1组，试块要在专用水池内自然养护，砼构件要浇水养护以防止出现裂痕。护壁砼每天留一组。4、试块制好后要注明部位、时间、强度等级，到28天时送检，作为今后查阅的依据。九、桩位及桩身垂直度保证措施。1、施工放线前由技术人员组织测量等有关人员全面核查桩位平面图，制订桩位施放方案，并作详细的校底。桩孔开挖前进行一次全面复核。开挖过程中施工员会同技术人员进行二次复核，一旦发现有偏差则及时调整。2、开挖前，从桩中心位置向桩四周引出四个桩控制点，采用木桩标定。当一节桩孔挖好安装护壁板时

31、，用桩芯点来校正模板位置，设专人严格校核中心位置及护壁厚度。桩身垂直度严格控制在规范允许范围内。十、防塌孔、突沉的施工措施1、桩孔每下挖0.5m时，操作人员须对护壁作一次检查，确定无异常后，方可继续下挖；2、正常情况下每挖0.80m浇护壁1节，遇粉细砂，流泥流砂，随挖随堵，每0.30.5m浇护壁1次，护壁厚度增至200以上，上下搭接100，保证钢筋搭接长度，用于护壁的砼标号提高一级，加护壁砼早强剂，不准间歇过夜；3、操作人员每次上下其桩孔时，要留心检查护壁是否裂缝，发现开裂变形立即报告；4、桩心距离较近，特别处于流泥流砂层施工时必须跨桩跳挖，两桩最近中心距不小于2.5d ;5、待护壁砼终凝后才

32、能拆摸，拆模时小心轻拆不准重力敲打，特别是流泥流沙层拆模时应加倍小心；6、当挖桩终孔验收后，必须马上清渣，如当挖到不利土层，地下涌泉较大，产生塌崩，流泥，流沙时，采用木条、钢筋砂包、稻草等进行挡土封堵塌方位，加快施工速度。严重者用钢筒代用护壁穿过不利土层。7、桩身砼浇灌时，地下水较大的桩需先浇灌，必要时提高砼强度等级。地下水特别大的桩，要利用相邻的桩井降水，如降水无效，必须采用水下混凝土浇灌工艺。8、桩身砼浇灌必须连续进行，中间停留超过45min，必须采取措施进行处理。9、整批桩中最后一至二根桩的施工必须予以重视应尽量选择较浅的、地质条件较好的桩号，必要时在邻近设置降水井，以降低地下水压，防止

33、塌孔。第七章安全保证措施为了认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，保护职工在挖孔桩工程施工中的安全健康，特制定以下措施。（一）、基本要求：1、施工项目的安全生产第一责任人，全面负责施工中的安全工作，认真组织实施安全生产有关规定和措施。2、所有现场作业人员必须先进行安全培训教育才能上岗操作，特种工种必须持证上岗。3、作业人员要严格遵守劳动纪律，穿戴好劳保用品，严格执行岗位责任制。4、施工单位负责人应根据施工设计要求制定安全措施，并将有关作业人员交底。5、建立健全现场施工安全管理制度，落实安全生产责任制，并将有关制度规程张贴于工地办公室。6、现场必须配备专（兼）职安全员。配合工地负责人监督、检查安

34、全规章制度和措施的落实情况，发现问题抓好整改。（二）安全措施1、施工安全（1）加强领导和教育，树立安全第一思想，严格遵守广东省建委及我司颁发的有关“人工挖孔桩安全操作规程”进行施工。并（2）施工前，施工人员必须接受安全技术交底教育，使安全管理在思想上跟得上，在组织和措施上得到落实，施工负责人必须逐孔全面检查各项准备工作，在安全的条件下施工。进入施工现场应自学戴好安全帽，不得穿拖鞋工作。（3）因施工现场桩位所在位置，积水、淤泥层较多，建议在挖孔桩施工前对场地用低标号混凝土进行场地硬化平整，以便于人工挖孔桩进行安全施工。当桩间净距（含排桩）小于2.5d，必须采用跳格开挖（有扩底的人工挖孔桩，则以扩

35、部分计）。（4）场地邻近的建（构）筑物，施工前应会同有关单位和业主进行详细检查，并将建（构）筑物原有裂缝及特殊情况贴上沙纸记录备查。对挖孔和抽水可能危及的邻房，应事先采取加固措施。在现场设定观察点，坚持每天观察基坑沉降情况及邻近建（构）筑物受影响情况，若发现特殊故变，即上报技术人员，及时采取补救措施。（5）人工挖孔桩的土质岩样、入岩深度、孔底形状、桩径、桩长、垂直度、桩顶标高和砼强度等，必须符合设计要求。（6）人工挖进深度过程中，对可能会出现流砂、淤泥、涌水以及有害气体等情况，必须要有针对性的安全防护措施。对施工现场的所有设备、设施、安全装置、工具和劳动用品等需要经常进行检查，确保完好和安全使

36、用。（7）当桩孔开挖超过5米时，应在孔底以上3米左右处的护壁凸缘上设置半圆形的密眼钢筋做成的安全防护网。防护网随着挖孔深度适当向下设置的增加，在吊桶上下时，井下作业人员必须站在防护网下面停止挖土，注意安全，孔内递物或工具时，严禁抛掷和下掉，吊桶不准装满，防止砂石溢落。（8）每天开工前，在鸟笼内放置小鸟，吊放至桩孔底，放置时间不得少于10分钟，经检查小鸟生态正常；或者应首先通过气体检测试验证实安全并作出记录后，方可下井作业，桩深超过10米时，地面应配备孔内送风装置，风量不少于25L/S。孔底凿岩时尚应加大送风量。施工现场设置防毒面具并训练工人正确使用。（9）桩孔内必须放置钢爬梯，随挖孔深度增加放

37、长至工作面以作安全使用。每桩孔设有防跌落的井口安全盖，井内设一安全绳，以防漏水、流砂时急救用。工地设安全笼一个，为挖井人员上落以及急救用。（10）严禁酒后操作，不准在孔内吸烟和使用明火作业。（11）已灌注完砼和正在挖孔的桩口，应设置井盖和围栏围蔽。（12）凡在孔内抽水之后，必须先将抽水的专用电源切断，作业人员方可下桩孔作业，严禁带电源操作。孔口人员配合孔内作业人员密切注视孔内的情况，不得擅离岗位。（13）挖出的土石方应及时运走，孔口四周2.5m范围内不得堆放淤泥杂物。如有机动车辆通行时，应作出预防措施和暂停孔内作业，以防挤压塌孔。（14）挖孔护壁和浇筑砼过程中若遇意外应当及时进行抢救或技术处理

38、。必须严格、严密组织急救工作，要有相应技术安全措施，避免事故扩大、恶化。（15）挖孔人员必须年满18岁和不超过35岁，身体健康的男子。经健康检查及井下、高空用电及简单机械吊装等安全培训考核合格。每孔班作业人员不应少于3人，作业人员应自觉轮班开工，孔口底作业2小时对换一次，4小时调班一次。（16）开挖复杂的土层结构时，每挖深0.51.0m，应用手钻或不小于D16的钢筋对孔底做品字型探查，检查孔底面以下是否有洞穴，涌砂等，确认安全后，方可继续挖掘。（17）认真留意孔内一切动态，如发现流砂、涌水、护壁变形等不良预兆以及有异味气体时，应停止作业并迅速撤离。（18）现场投专职安全检查员，在施工前和施工中

39、进行检查和记录，发现问题及时处理，待消除隐患后再行作业。2、施工用电安全（1）施工用电要编制施工组织设计，并经主管部门批准实施。（2）现场设置电房，采用三相五线制，具备一级耐火等级，必须符合JGJ46-88施工现场零时用电安全技术。（3）用电由有相应专业资质的持证专业人员管理，负责保护所有设备的线路和开关箱，对用电过程发现的问题应及时报告和解决。（4）施工现场使用的设备及线路，按施工组织设计要求安装和架设，用电原则执行一机、一闸、一漏电保护开关的|“三级”保护措施。（5）施工场内的一切电源、电线路的安装和拆除，必须由持证电工专管，电器必须严格接地，接零和使用漏电保护器。各桩孔用电必须分闸，严禁

40、一闸多孔和一闸多用。严格执行“施工现场临时用电安全技术规范”（J4688）。现场使用的潜水泵要编号，每天作绝缘检测并作出记录，不合格者严禁使用。（6）井孔内设100W防水带罩孔灯泡照明，并采用12V的低电压用防水绝缘电缆。井上现场可用24V低压照明，现场用电均应安装漏电保护装置。（7）凡在孔内抽水之后，必须先将抽水的专用电源切断，作业人员方可下井作业，严禁带电源操作。3、施工机具使用安全（1）工地必须设有专人对工程所有的机具设备、配件及维修和验收资料统一管理，资料应齐全。资料包括机具设备的产品合格证、保修证、产品使用和维修说明书，操作规程（定），维修合格证、产品质量认证、产品安全认证、安全验收

41、合格证和有关图纸及其他资料。（2）施工机具的机械性能应满足施工生产的使用要求，建立建全检查维修保养制度，保证机具状况良好。（3）施工机具的传动部位应有防护罩，防护罩要符合有关要求。（4）各类施工机具必须安装保护接零和漏电保护器，保护接零材料和漏电保护器参数的选择要符合要求。（5）施工机具的开关箱除应安装超负荷、短路和漏电保护器装置外，还应装设可以使用电设备实行电源隔离的开关，且开关箱与固定用电的距离不得超过3M。（6）机械的设备经安装调试达到运转正常后，要经验收合格，挂牌后方能投入使用，驾驶人员和指挥操作人员需持有劳动局核发有效的上岗证，按机械要求正确使用，严禁违章作业。（7）施工现场各种机械挂安全技术操作规程牌，接受施工人员的监督。4、消防安全1、成立以现场项目班子为主的消防领导小组，制定工程消防方案和检查制度，设立各级防火责任人，严格贯彻执行国家消防安全，实施“预防为主”“消防结合”的方针，落实“谁主管，谁负责”的