住宅楼室内装修施工方案北京.doc

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1、目 录一、编制依据3二工程概况42.1工程概况42.2室内装修做法概况4三施工部署53.1室内装修施工整体步骤53.2劳动力安排和施工机械安排63.3施工进度安排6四主要施工施工方法64.1卫生间、厨房排气道安装64.2墙体砌筑74.3地面垫层84.4基底粉刷石膏找平抹灰114.5室内墙面、顶棚腻子涂料施工124.6卫生间及厨房面砖164.7卫生间防水施工194.8地砖地面施工214.9水泥砂浆地面234.10门窗安装264.11楼梯扶手安装30五、质量通病预防措施335.1、地面工程335.2饰面涂料34六、成品保护措施34七、安全技术措施35八、文明施工及环保措施37一、编制依据序号编制依

2、据编 号1混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20022建筑工程施工质量验收统一规范GB50300-20013建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-20074建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20025建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20016建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T29-20037建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-20028民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-20019采暖居住建筑节能检验标准JGJ132-200110工程测量规范GB50026-200711施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200512建筑机械使用

3、安全技术规程JGJ33-200113建筑施工高处作业安全技术规范JGJ162-200814建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-200415华北地区建筑构造通用图集1.1百泉庄2#楼工程施工图纸；1.2百泉庄2#楼工程施工组织设计；1.3施工规范1.4、国家及地方先行的安全生产、文明施工、环境保护及消防等有关规定。1.5、公司质量管理手册、程序文件和公司技术标准等。二工程概况2.1工程概况2.1.1本工程为昌平区百泉庄2#楼，南邻昌平区水南路，西临京包高速路100150m处。百泉庄2#楼建筑面积20353.19，其中地上18340.09（含阳台面积768.69），地下2013.1；地下一层，

4、地上十一层，地下一层储藏用房层高2.9m；一、二层为底商，层高3.3m；三十一层为住宅，层高2.9m；建筑结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构，建筑结构的类别为二类，主要功能为住宅。本工程首层室内地面设计标高0.000米，绝对标高57.45m，室内外高差150mm。2.1.2本工程剪力墙抗震等级三级；抗震设防类别丙类；地基基础设计等级为二级；防火设计的高层建筑分类为二类；其耐火等级为地上二级，地下一级；抗震设防烈度7度。2.1.3本工程剪力墙抗震等级均为二级；框架抗震等级为三级；建筑结构的安全等级为二级；地基基础设计等级为乙级；抗震设防类别丙类；2.1.4工期：2010年05月10日开工，2011年

5、08月30日竣工。2.2室内装修做法概况2.2.1内墙面装修做法普通内墙为涂料墙面，参见图集08BJ1-1内墙3A/3C;楼梯及电梯前室墙面为涂料墙面，参见图集08BJ1-1内墙温2C；卫生间墙面为釉面砖墙面，参见图集08BJ1-1内墙10A-f1;厨房墙面为釉面砖墙面，参见图集08BJ1-1内墙9A；其它房间墙面均为涂料墙面，参见图集08BJ1-1内墙3A/3C。2.2.2室内地面装修做法地下一层配电室、戊类非燃品库房地面为水泥面层，参见图集08BJ1-1地3A；所有楼梯梯段及休息平台地面为防滑地砖地面，参见图集08BJ1-1地12B; 地下一层楼梯入户平台及前室、电梯前室地面为防滑地砖地面

6、, 参见图集08BJ1-1地12;一、二层商业地面为防滑地砖地面, 参见图集08BJ1-1楼48A（低温热水地板辐射采暖楼面）;一至十一层卫生间地面为防滑地砖地面, 参见图集08BJ1-1楼48B（低温热水地板辐射采暖楼面）;三至十一层卧室、客厅、厨房、封闭阳台以及其它房间地面为防滑地砖地面, 参见图集08BJ1-1楼48A（低温热水地板辐射采暖楼面）;一至十一层楼梯入户平台及前室、电梯前室地面为防滑地砖地面, 参见图集08BJ1-1楼12B。2.2.3室内顶棚装修做法所有卫生间顶棚为涂料顶棚，参见图集08BJ1-1棚2C;其它房间顶棚为涂料顶棚，参见图集08BJ1-1棚2B。2.2.4室内踢

7、脚做法地下一层踢脚面层均为水泥踢脚，参见图集08BJ1-1踢2C；其它踢脚均为地砖踢脚，参见图集08BJ1-1踢3B。三施工部署3.1室内装修施工整体步骤卫生间及厨房排气道安装墙体砌筑地面地暖及垫层施工门窗框安装墙面及顶棚基底粉刷石膏打底卫生间防水墙面及顶棚刮腻子门窗安装卫生洁具安装地面面层及墙砖墙面及顶棚面层涂料。3.2劳动力安排和施工机械安排详见百泉庄2#楼施工组织设计。3.3施工进度安排详见百泉庄2#楼施工组织设计中总进度计划。四主要施工施工方法4.1卫生间、厨房排气道安装4.1.1施工准备1、材料要求及使用机具材料要求：排风道的品种、规格尺寸、数量、进场时间、相应性能等级的检测报告及产

8、品合格证等。使用机具：云石机、靠尺、铁抹子、铁锹等。2、劳动力组织根据工程量组织好相应工人，并对其进行安全教育以及技术交底和注意事项，按照各自任务准备就绪。3、作业条件（1）主体结构完成并验收完毕；（2）楼板预留洞应符合要求，上下楼板孔洞对中。4.1.2施工方法1、检验排气道型号及层号，清除毛边，由下向上逐层安装；2、首层安装时必须用1:2水泥砂浆找平；3、将排气道上端以绳绕管道四周捆好，穿入上方预留洞口内，由上一层的两人在上面起吊，再有四人从下面抬起，将排风道套入上方预留洞口内，用靠尺校正排气道的垂直位置，然后用木楔固定好，在底层排风道的上端面抹灰座浆，然后将排气道落下；4、排气道安装时，与

9、楼板处连接采用角钢L253固定，具体做法详见图集07J916-1第A-12页。5、排气道安装后，管道与楼板预留洞口间隙用C20细石混凝土填实；6、卫生间通气道的主通风口上下贯通，进风口位置相对一致；7、厨房通气道以主通风口为准，支通风口按楼层逐层错接，进风口位置相对一致。4.1.3质量要求1、排气道内、外表面应平整无孔洞和裂缝，端面平整且无毛边；2、排气道按顺序安装，安装无错装，严格按气流方向的“”安装，无上下颠倒；3、上下管道的所有接缝处均应绝对密封，特别是管道孔内隔板之间，贴墙的管道壁之间的密封，无串烟、串味现象；4、卫生间、厨房排气道楼板处连接采用角钢L253固定，具体做法详见图集07J

10、916-1第A-12页。排气管道安装后，管道与楼板预留洞口间隙用C20细石混凝土填实。5、卫生间通气道的主通风口上下贯通，进风口位置相对一致；6、厨房间通气道以主通风口为准，支通风口按楼层逐层错接，进风口位置相对一致。4.1.4成品保护1、安装过程中，严谨在官道上随意开孔；2、不允许向管道内及出屋面空气流通口内投掷异物，以免将管道堵塞。4.2墙体砌筑墙体砌筑详见百泉庄2#楼二次结构砌筑施工方案。4.3地面垫层4.3.1、施工准备4.3.1.1材料要求及施工准备1、材料要求（1）本工程采用低温热水地板辐射采暖楼面，加热管上面垫层采用C15细石混凝土垫层，现场搅拌。水泥：搅拌细石混凝土用的水泥进场

11、应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应进行取样复试，合格后方可使用；砂：采用中砂或粗砂，含泥量不大于3%，进场后应取样试验合格后方可使用；水：搅拌混凝土用的水应符合国家现行标准；石子：细石混凝土用的石子粒径不应大于10mm，含泥量不大于2%，进场后应取样试验合格后方可使用；外加剂：搅拌混凝土用的外加剂应有产品说明书、出厂合格证、检验报告及性能检测，进场后应取样试验合格后方可使用。2、机具准备机械：混凝土搅拌机、平板振捣器等；工具：手推车、木耙、筛子、刮杠木抹子、胶皮水管等；计量检测用具：磅秤、水准仪、靠尺、钢尺等；安全防护用品：绝缘手套、绝缘鞋、口罩、护目镜等。4.3.1.2劳动力组织根据工程

12、量及工期组织好相应工人并进行技术、安全交底及注意事项，按照各自任务准备就绪。4.3.1.3作业条件1、主体结构完成并验收完毕；2、水平标高控制线以测设完成，并经验收合格；3、穿过露面的设备管线、加热管已经安装完毕并经相关专业验收合格；4、混凝土配合比已经试配确认。4.3.2施工方法工艺流程：基层清理测设标高控制线混凝土搅拌铺设混凝土振捣找平养护1、基层清理：加热管安装完成后，将表明杂物清理干净；2、测设标高控制线：根据标高控制线，量测处垫层标高，在四周墙上弹出标高控制线，大面积施工时应增测标高控制点，间距不小于2m。3、混凝土搅拌：根据配合比核对砂、石、水泥等材料，检查磅秤的精确性，严格按照混

13、凝土配合比投料搅拌，如果有要求需要掺外加剂时，要适当延长搅拌时间。4、铺设混凝土（1）混凝土采用分间浇筑的方法，每次浇筑的面积不宜过大，避免产生混凝土的温度裂缝和收缩缝，也利于混凝土的标高控制；（2）垫层厚度：应保证塑料加热管顶上的混凝土厚度不小于30mm。（3）避免现浇层混凝土出现开裂，按规定位置设置分隔缝。除墙边设置边界保温带外，在以下位置宜设置伸缩缝：各房间门口处、变长超过8m或面积超过40时、平面突出部分。伸缩缝具体布置见图集03K404第1619页。分隔缝缝宽5mm，缝内满填弹性膨胀膏。（4）混凝土施工时，禁止使用铁锹接触管材。防止手推车碾压管材，混凝土运输时必须搭设专用马道（在没有

14、盘管的位置放上砖块搭上木板），确保木板上无钉子，以保护管材；5、混凝土振捣混凝土的振捣：用木耙摊铺混凝土，厚度略高于垫层面，随即用平板振捣器振捣密实，不得漏振，并按规定留置混凝土试块以检验其强度。6、混凝土找平混凝土表明应搓平，在混凝土浇筑的同时，抹灰工用刮杠，将其表面按标高（即标高条的上口）进行刮平，然后用木抹子搓压密实。有坡度要求的，按设计要求坡度找坡。7、养护已浇筑完的混凝土垫层，应在浇筑12小时后洒水养护，一般养护不少于7天。垫层施工和养护期间，塑料加热管中应保持实验压力。4.3.3质量要求1、混凝土搅拌应严格按照配合比施工，认真计量，确保混凝土强度满足设计要求。2、操作时认真找平，严

15、格按照标高控制线控制标高，做到表面平整，标高准确。3、低温热水地板辐射采暖楼面垫层施工必须按要求设置分隔缝。4、管线密集或垫层厚度较薄时，应铺设钢板网，防止在管道部位产生裂缝。4.3.4成品保护1、塑料加热管严谨攀踏、用作支撑或借作它用；2、现场施工作业人员应穿软底鞋，不得穿皮鞋或铁掌鞋踩踏塑料加热管。除开专用工具外，不得有其它铁器进场。3、地板辐射供暖系统的安装工程，不宜与其它施工作业同时交叉作业，混凝土现浇层的振捣和养护过程中，不得进入踩踏。4、在混凝土养护期满后，辐射塑料加热管的地面，应设明显标志，加以妥善保护，不得在地面上运行重荷载或放置高温物体。5、施工完成后地面严谨大力敲击、冲击。

16、不得在地面上开孔、剔凿或楔入任何物件。5、垫层混凝土浇筑时，地暖专业铺设作业队伍必须派专人看护，防止浇筑混凝土时塑料加热管位移或损坏；土建施工人员派专人进行管理，并对操作人员严格管理，加强成品保护措施。4.4基底粉刷石膏找平抹灰4.4.1施工准备1、材料要求及使用机具（1）材料要求粉刷石膏的品种数量、进厂时间、产品合格证书等。粉刷石膏使用配比： 水：粉=0.450.48：1。（2）使用机具桶、靠尺、铁抹子、小平锹、擦布、高凳、扫帚、托板、刮板、刷子。2、劳动力组织：根据工程量及工期组织好相应工人并进行安全及技术交底，按照各自任务准备就绪。3、作业条件：（1）主体结构完成并验收完毕；（2）二次结

17、构砌筑、隔墙板施工并验收完毕；（3）基层已经清理干净、且干燥。4.4.2操作工艺：工艺流程：基层清理粘贴网格布高强石膏做阴阳角吊垂直打点冲筋抹粉刷石膏打磨清理下一道工序（1）基层处理：先将墙面、顶棚表面的浮砂、灰尘、疙瘩及养护液清理干净，表面的隔离剂、油污等用碱水清刷干净，然后用清水冲洗面层，将面层的碱液冲刷净；（2）高强石膏做阴阳角：面层清理后，先将室内阴角部分全部弹好线，以保证阴角的顺直,再用高强石膏做好室内的阴阳角，包括顶棚的阴角、门口、窗口的阴阳角，做完后，清理干净，进行下一道工序。（3）粉刷石膏找平：根据墙面基层平整度及装饰要求，进行吊垂直，对于平整度偏差较大的部位要进行打点冲筋，然

18、后抹粉刷石膏找平，将缝隙及坑洼不平处用粉刷石膏填实补平，将多余的废粉刷石膏收净，待粉刷石膏干后，用砂纸磨平，扫净浮尘；（4）二次结构砌筑墙体与钢筋混凝土墙体接缝应先粘一层50mm宽的网格布，再粘一层100mm宽的网格布，然后进行粉刷石膏找平工序，要求网格布应粘结牢固，拉直、粘平。4.4.3质量要求：1、基层清理要干净无杂物及油污等；2、粉刷石膏与基层要粘结牢固，表面平整、干净、均匀，无鼓泡、坑洼等现象。4.4.4成品保护1、找好的面层不能随意刮、磕碰；2、不得在做好的面层上面乱涂乱画。4.5室内墙面、顶棚腻子涂料施工4.5.1施工准备1、材料准备：按设计要求（见设计作法表）准备各种涂料及腻子，

19、涂料的颜色、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证及使用说明书。2、主要机具：手提搅浆机、大桶、小桶、刷子、排笔、开刀、不锈钢刮板、塑料刮板、及1号木砂纸、50-80铜丝箩、浆罐、大小水桶、腻子槽、腻子托板、笤帚、擦布、棉丝等。3、作业条件：（1）室内抹灰工的作业已全部完成，墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。（2）室内水暖管道，电气预埋预留均已完成，且完成管洞处抹灰活修理等。（3）油工的头遍油已刷完。（4）大面积施工前应事先做好样板间，经有关部门检查鉴定合格后方可组织班组进行大面积施工。（5）冬期施工室内刷浆工程，应在采暖条件下进行，室内温度保持均衡，一般室内温度不宜低于+10，相对湿度

20、为60%，不得突然变化。同时应设专人负责测试和开关门窗，以利通风排 除湿气。4.5.2操作工艺1、工艺流程基层处理喷刷胶水填补缝隙，局部刮腻子墙面条板缝处理满刮腻子施涂第一遍涂料复找腻子施涂第二遍涂料施涂第三遍涂料。2、基层处理：抹灰墙面及砼墙面表面的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净，表面隔离剂、油污等应用火碱水（火碱：水=1：10）清刷干净，然后用清水冲洗掉墙面上碱液。3、喷刷胶水：刮腻子之前在砼墙面上先喷刷一道胶水（重量比为水：乳液=5：1），要注意喷刷要均匀，不得有遗漏。4、填补缝隙，局部刮腻子，用水石膏腻子将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平，并将野腻子收净，待腻子干燥后用1号砂纸磨平，并把浮尘

21、等扫净。5、墙面条板缝处理：接缝处应用嵌缝腻子填塞满，上糊一层玻璃网格布或绸条布，用乳液将布条粘在拼缝上，粘条时应把布拉直、糊平并刮石膏腻子一道。6、满刮腻子：根据墙面涂料的种类（具体要求见作法表）及基层不同，用不相同腻子进行墙面刮腻子，在一般情况下为三遍成活。刮腻子时应横竖刮，并注意接搓和收头腻子要刮净，每遍腻子干后应打磨，将腻子磨平磨完后将浮尘清理干净。第二遍刮腻子基本同样方法操作，第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干后用细砂纸磨平磨光，注意不漏磨或将腻子磨穿。7、施涂第一遍涂料：刷、喷浆前应先将门窗口周圈用排笔刷好，如墙面和顶棚为两种颜色时应在分色线处用

22、排笔齐线并刷20cm宽以利接搓，然后再大面积刷喷浆。刷喷顺序应先顶棚后墙面，先上后下顺序进行，先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净，乳液涂料使用前应搅拌均匀，适当加稀释剂过箩，防止头遍涂刷不开。8、复找腻子：第一遍涂料干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。9、施涂第二遍涂料：操作要求同第一遍，涂料使用前应充分搅拌，撑握好涂料稠度，以防露底，搅拌好涂料应过箩，涂料干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉。磨光滑后清扫干净。10、施涂第三遍涂料：操作要求同第二遍，由于涂料涂膜干燥较快时应连续迅速操作，涂刷时从一头开始逐渐涂向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，使用排笔刷面应后一排

23、笔紧接前一笔，避免干燥后再处理接头。4.5.3质量标准：1、保证项目油漆、涂料工程等级和材料品种、颜色符合设计要求和有关标准规定。油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底。2、基本项目项次项目中级涂料1透底、流坠、皱皮大面无、小面明显处无2光亮和光滑光亮和光滑均匀一致3装饰、分色线平直偏差不大于1mm（拉5m线检查，不足5m拉通线）4颜色、刷纹颜色一致，无明显刷纹4.5.4成品保护1、施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。2、涂刷墙面、顶棚涂料时不要污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。3、最后一遍施涂完成后，室内应空气流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足

24、。4、涂料未干燥前，不应打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。5、涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。4.5.5应注意的质量问题：1、涂料工程基体或基层含水率：砼和抹灰面施涂水性和乳液涂料时。含水率不大于10%，以防止脱皮。2、涂料工程使用腻子应坚实牢固，不得粉化，起皮和裂纹。经常用水房间应使用具有耐水性能的腻子。3、透底：产生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料时除不漏刷外，还应保持涂料稠度。需调整时应按各种涂料使用说明书严格掌握。4、接槎明显：涂刷时应上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长就容易看出接头，因此大面积施工时，应配足人员，互相衔接好。5、刷纹明显：涂料稠度要适中，排笔

25、蘸涂料量要适当，涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。6、涂刷带颜色涂料时配料要合适，保证每间或每个独立面和每遍用同一批涂料，并宜一次用完，确保色泽一致。4.6卫生间及厨房面砖4.6.1钢筋混凝土墙面贴砖4.6.1.1作业条件：1、根据房间高度搭设好施工脚手架及临时脚手架。脚手架应离墙面200-250mm为宜。2、按设计要求规定的瓷面砖的颜色、规格、数量分别堆放保管。3、大面积施工前应先放样并做样板，确定施工工艺及操作要点，并向施工队进行详细技术交底。4、墙面基层处理干净，门窗洞口固定好，口边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，窗框应粘好保护膜。4.6.1.2工艺流程基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底灰

26、弹线分格排砖浸砖贴砖擦缝4.6.1.3施工工艺1、基层处理首先将凸出墙面的砼剔平，并用钢丝刷满刷一遍，去掉灰土、污垢后用火咸水刷洗晾干。对基层进行毛化处理。（同砼抹灰墙面）2、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼根据墙面结构平整、垂直用托线板作上下灰饼。按测量放线对房间进行找方。并对门、窗口进行找方正，做好门、窗框吊直找正。3、抹底灰砂浆在抹底灰砂浆前，在砼毛化墙面上刷一道水泥素浆内掺10%界面剂。根据贴饼厚度分层分遍用1：3水泥砂浆抹好底灰，抹最后一遍时应随时检查墙面垂直，终凝后喷清水养护。4、弹线分格待底灰六至七层干时进行分线，首先找好水平线，使水平砖缝在同一水平上。破砖活放在阴角处。5、排砖根据

27、墙平面尺寸进行横、竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，在同一墙面砖纵向不得有一行以上非整砖。非整砖应排在阴角处，如遇有凸出的卡件，应用整砖套割吻合。6、浸砖面砖粘贴前首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2小时以上，取出待表面凉干后方可使用。7、粘贴面砖面砖粘贴应自下而上操作，施工最下一层砖时，应在砖下皮的位置线上稳好靠尺，以此靠尺托住第一皮面砖，在砖外皮上口拉水平通线，作为贴砖的标准。贴砖使用界面剂水泥细砂浆粘贴，配合比为水泥：细砂=1：2，水泥砂浆内掺界面剂（见使用说明书）。砂浆厚度为6-10mm粘贴后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，随贴随检查表面垂直平整。8、面砖擦缝擦缝前对砖进行清理划缝，并清理干净

28、，用白水泥浆擦缝处理，擦缝应饱满，不得有瞎缝。然后用棉纱蘸稀草酸水擦洗干净。4.6.2轻集料连锁砌块墙面贴瓷砖4.6.2.1作业条件：基本同砼墙面施工。4.6.2.2工艺流程：基层清理吊垂直、套方正、找规矩贴灰饼冲筋抹底灰墙面弹线分格排砖浸砖贴砖擦缝4.6.2.3施工工艺：1、基层清理：墙面抹灰前将基层清扫干净，浇水湿润，并对凸出墙面的灰浆剔凿干净，使其表面平整。2、吊垂直、套方正、找规矩：根据测量放线弹出墙面控制线，按墙面控制线找方正，用托线板吊垂直，并确定底灰厚度，作灰饼。3、冲筋、抹底灰、墙面弹线、分格、排砖、浸砖、贴砖、擦缝，操作工艺同砼墙面施工。4.6.3质量标准1、饰面砖的品种、规

29、格、颜色和性能应符合设计要求和规范标准的规定。2、饰面砖的粘贴必须牢固，无歪斜，缺楞，掉角和裂缝等缺陷。3、表面平整、洁净、颜色一致，阴阳角方正一致。4、允许偏差和检验方法项 次项 目允许偏差检验方法1立面平整2用2m垂直检测检查2表在面平整3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角尺检测尺检查4接缝直线度2拉5m线不足5m拉通线，用钢直尺检查5接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查4.7卫生间防水施工4.7.1 施工准备：4.7.1.1材料及主要机具：1、采用材料：本工程卫生间防水采用1.5厚单组份聚氨酯防水涂料。是一种化学反应型涂料，以双组份形式使用，由甲组份和乙组份按

30、规定比例配合后，发生化学反应，由液态变为固态，形成较厚的防水涂膜。2、主要机具：电动搅拌器、拌料器、油漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、油漆刷、滚动刷、小抹子、油工铲刀、笤帚、消防器材。4.7.1.2作业条件：1、穿过卫生间楼板的所有立管、套管、管井均已做好并经验收，管墙周围缝隙用1：2：4豆石混凝土填实（楼板底需支模板）。2、卫生间地面找平层已做好，表面应抹平压光，坚实平整，不起砂含水率低于9%（简易检测法：在基层表面上铺一块1m橡胶块，静置3-4h，覆盖橡胶板部位无明显水印，即视为含水率达到要求）。3、找平层的泛水坡度应在2%以上，不得局部积水，与墙交接处及转角处均抹成小圆角。

31、凡是靠墙的管根处均抹出5%坡度，避免此处存水。4、在基层做防水涂料前。在以下部位用建筑密封膏封严。穿过楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等。5、卫生间做防水之前必须设置足够的照明及通风设备。6、操作人员应经过专业培训、持上岗证，先做样板间，经检查验收合格后，方可全面施工。4.7.2 操作工艺4.7.2.1聚氨酯防水涂料施工工艺流程清扫涂刷底胶细部附加层第一层涂膜第二层涂膜第三层涂膜 4.7.2.2 清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用笤帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整，凹陷处用1：3

32、水泥砂浆找平。4.7.2.3细部附加层：将聚氨酯防水涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位做附加层，均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做100mm高）。4.7.2.5 第一层涂膜：将聚氨酯防水涂料倒入拌料桶中，用电动拌料器搅拌均匀（约5min），用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度为0.6mm，要均匀一致，从内往外退着操作。4 .7.2.6 第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，涂膜厚度为0.4mm厚，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，墙根部位涂刷高度为20cm。在操作过程中根据当天操作量配料

33、，不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时，可加入少量二甲苯进行稀释，加入量不得大于乙料的10%。涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，24h无渗漏，可进行防水保护层的施工。4.7.3 质量要求4.7.3.1 所用涂膜防水材料的品牌、牌号及配合比，应符合设计要求和国家有关的规定。对防水涂料技术性能四项指标必须经试验室进行复验后，方可使用。4.7.3.2 涂膜防水层与预埋管件、表面坡度等细部做法，应符合设计要求和施工规范的规定，不得有渗漏现象（蓄水24h观察无渗漏）。4.7.3.3 找平层含水量低于9%，并经检查合格后，方可进行防水层施工。4.7.3.4涂膜层涂刷均匀，厚度满足设计要求，不

34、露底。保护层和防水层粘结牢固，紧密结合，不得有损伤。4.7.3.5 底胶和涂料附加层的涂刷方法、搭接收头，应符合施工规范要求，粘结牢固、紧密，接缝封严，无空鼓。4.7.3.6 表层如发现有不合格之处，应按规范要求重新涂刷搭接，并经有关人员认证。4.7.3.7 涂膜层不起泡、不流淌，平整无凹凸，颜色亮度一致，与管件，洁具、地脚螺丝、地漏、排水口等接缝严密，收头圆滑。4.7.4 成品保护4.7.4.1 涂膜防水层操作过程中；不得污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。4.7.4.2 涂膜防水层做好之后，要严格加以保护，在保护层未做之前，任何人员不得进入，也不得在卫生间内堆放杂物，以免损坏防水层。4

35、.7.4.3 地漏或排水口内防止杂物塞满确保排水畅通。蓄水合格后，不要忘记要将地漏内清理干净。4.7.4.4面层进行施工操作时，对突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具等与地面交接处的涂膜不得碰坏。4.8地砖地面施工4.8.1工艺流程：基层处理找标高抹找平层砂浆弹铺砖控制线粘贴地砖勾缝、擦缝养护4.8.2施工方法1、基层处理：基层杂物清扫干净，剔凿地面落地灰，用钢丝刷刷净浮浆，油污处用10%的碱水液刷洗干净。2、找标高根据房间找平线，用尺量好地板砖标高平线，根据平线进行铺砖挂线。3、基层抹找平层砂浆基层抹找平层砂浆前应清理干净基层、浇水湿润、扫水泥浆一遍（内掺界面剂），随后用1：3水泥砂浆找平

36、，抹找平层应控制好标高。4、弹铺砖控制线当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线。根据设计要求和砖块规格尺寸找方分档，作好砖行控制线，铺砖前应检查地砖铺放线方正，保证地砖铺设后不出现大小头，非整砖应布置在四周墙根。5、粘贴地砖准备（1）选砖：按规格对地砖进行挑选，使地砖颜色一致，规格大小相同，分号堆放备用。浸砖：地砖使用前应用清水浸泡2h以上，待表面晾干后方可使用。（2）冲砖筋：根据控制线作好地砖冲筋工作，根据地砖冲筋进行拉线粘贴，控制地砖标高及平直。冲筋距离以23m为宜。6、地板砖粘贴（1）对找平层浇水湿润，边贴边刮水泥浆，水泥浆内掺10%界面剂（按产品说明书使用），随即

37、铺设1：2干硬性砂浆拍实搓平，上铺地板砖，用橡皮锤均匀敲实，若砂浆层厚薄不当或不平时，应揭下从新垫铺，再用橡皮锤敲实至适当厚度，揭下干铺地砖，将其背面均匀抹一层水泥稀浆（内掺建筑胶），稀浆厚度为4-6mm，稠度为60mm，按顺序铺贴，将抹浆后的地砖平放于干硬性砂浆层，双手稍用力压实，随即用橡皮锤轻轻敲打，使之与基层粘结牢固，然后刮缝清理挤出的水泥砂浆，并随手用湿抹布将面砖表面所粘灰浆擦净。（2）粘贴砖如遇有突出的管道、洞口、卫生设备、支撑等应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑粘贴。（3）地砖铺贴完后应适当浇水养护，养护时地面不得有脱色污染物。地砖铺完后24小时进行自检，操作者应用小锤逐块敲验，发

38、现空鼓立即将面砖揭起重贴，反修时应用手提切割机将空鼓砖处切开防止影响其他砖产生空鼓。（4）地砖勾缝、擦缝：地砖粘贴完毕，检查合格后进行勾缝，要求缝内砂浆密实、平整、光滑，深度适宜。随勾缝随将剩余砂浆清走、擦净，擦缝：擦缝应饱满密实，不得漏擦。擦缝材料为色水泥浆或素水泥浆均可。4.8.3质量标准：1、地面砖所用品种、规格应符合设计要求。2、地面砖与基层之间必须粘结牢固，无空鼓。3、地面砖面层表面洁净，颜色一致，接缝均匀，周边顺直无裂纹、掉角、缺楞等现象。4、地面坡度应符合设计要求，地漏标高要符合施工要求，不倒泛水，无积水、与地漏结合处严密牢固、无渗漏。5、允许偏差：项次项目允许偏差（mm）检查方

39、法1缝格平直3拉5m线，不足5m拉通线2表面平整2用2m靠尺检查和楔形尺检查3接缝高低差0.5尺量和楔尺检查4面砖间隙宽度2尺量检查4.8.4成品保护：地砖贴完后24小时内不得上人，不准碰砸，运料、推车，面砖上7d内不准堆放重物，运料推车应搭设架板保护。4.9水泥砂浆地面4.9.1作业条件1、室内墙面弹好抄平线2、门框安装完毕并作好保护，在门框内侧钉好保护板或铁皮保护。3、各种立管和套管孔洞周边位置应用细砼或水泥砂浆修补堵严。4、各种孔洞、管道、予埋检查无误后。4.9.2操作工艺1、工艺流程基层处理弹线找标高抹灰饼、标筋扫水泥浆结合层抹水泥砂浆面层撒灰面抹平压光养护2、基层处理：首先将基层上灰

40、尘扫掉，剔凿地面上灰浆皮及砼浮浆并清理干净，用清水冲刷干净。油污用10%的火碱水溶液刷洗干净。3、弹线找标高：在墙上用水平仪抄平作好水平线，根据水平线量出地面标高线，弹在四周墙面上。4、抹灰饼标高：根据抄平线作5050见方灰饼，灰饼纵横距离1.5m为宜，灰饼作好后应进行保护，不得碰坏，推车不得压灰饼。5、扫水泥浆结合层：抹水泥砂浆面前地面浇水湿润，并扫水泥稀浆一层，内掺界面剂，扫浆应均匀，不得有漏扫之处。6、抹水泥砂浆面层：根据抄平灰饼进行抹灰，用刮杠进行找平抹压密实，坑洼处填灰抹平，直至与灰饼稳合，上木抹子搓平，待泛水后稍撒1：1干灰砂，吸水后用铁抹子溜平。在压实第一遍水泥砂浆面，凝结到踩上

41、去有脚印，但不下陷时用铁抹子压第二遍，要求上表面平而出光，水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，24h后开始浇水养护7d。4.9.3质量标准：1、砂浆配合比按体积比，应严格控制。2、抹灰层与基层之间应结合牢固，无空鼓。3、表面洁净，无裂纹、翘皮、麻面，起砂等现象。4、有地漏房间不倒泛水、不渗漏。5、水泥地面允许偏差：项次项 目允许偏差（mm）检查方法1表面平整4用2m靠尺和楔形尺检查2踢脚板上口平直4拉5m线尺量检查3分格缝平直3拉5m线尺量检查4.9.4成品保护：1、地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得移动，地漏不得落入砂浆。2、面层做完后养护期内严禁进人。3、在已完工的

42、地面上进行油漆、电器暖卫专业工序时，注意不要碰坏地面，油漆、浆活不得污染面层。4、冬期施工地面操作环境温度不得低于5，否则应采取保暖措施。5、如果先做地面，后进行墙面抹灰时，要特别注意对面层进行覆盖，并严禁在地面上搅合砂浆和储存砂浆。4.9.5应注意的质量问题：1、空鼓、裂缝：基层清理不彻底、不认真：抹灰应清理干净基层上的粘结物，灰尘、油污彻底处理干净，认真进行清理湿润，保证与基层结合牢固。2、铺水泥砂浆结合层：在已处理洁净的基层上涂刷水泥浆，稠度要适宜，一般0.4-0.5的水灰比，涂刷时应均匀，不得漏刷，面积不得过大，砂浆铺多少刷多少。防止涂刷一大片后铺砂浆作法，另外不能用干撒水泥面后，浇水

43、用扫帚来回扫的办法。3、地面起砂：养护时间不够、过早上人。水泥硬化初期应加强养护，提高水泥砂浆的面层强度。过早上人使用就会对刚刚硬化的表面造成损伤和破坏，致使面层起砂，出现麻坑，上人时间应保证面层抗压强度达到5Mpa时才能上人操作。4、使用过期水泥、标号不够的水泥，水泥砂浆搅拌不均匀，操作过程中抹压遍数不够等都会造成起砂现象。5、面层不光有抹纹：必须严格按操作工艺要求，用铁抹子抹压遍数去操作。最后在水泥终凝前用力抹压，不得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止。4.10门窗安装4.10.1断桥铝合金窗安装本工程外窗采用断桥铝合金平开窗。1、施工准备：（1）应按图纸尺寸弹出门窗中线，并弹好室内50

44、cm线。（2）钢窗与混凝土墙间的连接可在窗洞四周每边安放好8的膨胀螺栓打进砼50（在墙中心）安装时可与钢窗焊接。（3）安装前应检查钢窗型号、尺寸、有无翘曲、开焊、变形等缺陷，如有进行处理，符合要求后再安装。（4）组合钢窗要事先做好拼装样板，经验收合格后方可大量组装。2、操作工艺（1）工艺流程划好门窗安装位置及标高运窗口扇立钢窗木楔临时固定按水平线复核安装标高、按中线复核安装位置焊接固定堵洞（养护）装五金配件刷油漆。（2）划线找规矩：按设计图纸钢窗安装位置、尺寸、标高，以窗中心线为准往两侧量出窗边线，按50线找出窗的标高位置。（3）按图纸门窗编号要求，将钢窗分别运至安装地点，并靠垫牢固，防止碰撞

45、伤人。（4）钢窗就位：将钢窗就位吊直，用木楔临时固定，窗上框距砼面留2cm缝，框左右缝隙均匀、宽度一致，距外墙尺寸符合设计要求。（5）钢窗立好后，要进行位置和标高检查，符合要求后再与膨胀螺栓焊接牢固，钢窗缝用细石砼堵严，装修抹灰时抹好窗套以密封周边缝隙。（6）钢窗安装前刷好防锈漆和头道调合漆，安装后与室内木门一起刷两道调合漆，颜色由甲方定。3、质量标准（1）钢窗及其附件质量、必须符合设计要求和有关标准的规定。（2）钢窗安装位置、开启方向必须符合设计要求。（3）钢窗安装必须牢固、预埋铁件的数量、位置、连接方法必须符合要求。（4）允许偏差项目：钢窗安装允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1窗框两对角线长度关5用钢卷尺检查量里角2窗框扇配合间隙的限值铰链面2用250塞片检查量铰链面执手面1.5用1.550塞片检查量框大面3窗框扇搭接量限值4用钢针划线和深度值检查4窗框正侧面垂直度3用1m托线板检查5窗框水平度3用1m水平尺和楔形塞尺检查6双窗外框、梃的中心距5用钢板尺检查4、成品保护（1）钢窗进场后，应按规格、型号分类堆放，然后挂牌并标明其规格、型号和数量，用苫布盖好，严防乱堆乱放，防止钢窗变形和生锈。（2）钢窗运输时应轻拿轻放，防止变形和生锈。（3）抹灰时，残留在钢窗框、扇上的砂