二次结构砌筑技术交底技术交底.doc

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1、二次结构技术交底 TJ1.5工程名称苏州保利观湖国际二期二标段施工单位中国建筑一局（集团）有限公司交底部位1#4#，5#、6#、9#、13#、14#工序名称二次结构技术交底交底内容：1施工准备1.1主要材料准备：混凝土标准砖：强度等级为MU10，规格采用24011553，主要用于分户隔墙等与水无接触的墙底部坎台，水泥砂浆强度等级M10。加气混凝土砌块：本工程所有内外填充墙均采用加气混凝土砌块，墙厚有300、250、200、100等几种，住宅内100厚轻质隔墙也采用加气混凝土砌块, 砌块强度等级为A5，容重不大于7KN/m3,主要采用600*200*300、600*100*300两种规格。 砌筑

2、用砂浆：砌筑采用专用粘结剂砌筑，砌筑砂浆采用M7.5水泥砂浆，水泥宜采用强度等级32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，产品应有出厂合格证及复试报告；砂子采用粗砂，并过5mm的密目网筛，砂的含泥量不应超过5%，石灰膏的熟化时间不应少于7d，严禁使用脱水硬化（冻结）的石灰膏。混凝土强度等级：构造柱、过梁、圈梁为C20；门窗抱框、卫生间、厨房及阳台等与水交接的墙底设置不小于300高坎台；采用C20细石地面混凝土；钢筋：二次结构主要钢筋品种有6、10、12；拉结筋采用圆钢，构造柱纵筋及其他钢筋采用三级钢10#螺纹钢筋，钢筋进场必须经复试合格方可用于本工程。本工程二次结构拉结筋、构造柱纵筋均采用化学

3、植筋施工工艺：植筋采用的结构胶必须要有出厂合格证，及相应检测报告，竖向钢筋植筋深度1012cm，横向钢筋植筋深度15cm.其他材料：门窗洞口预埋混凝土块或埋件、门窗洞口预制过梁等砌筑前应准备完善1.2主要机具： 机械：双笼施工升降机（每段一台）、砂浆机、搅拌机等。工具：大铲、刨锛、瓦刀、泥桶、存灰槽、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、翻斗车和砖笼等检测工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺、百格网、皮数杆、线坠、水平尺、磅秤、砂浆试模等1.3作业条件：放好砌体墙身位置线、门窗洞口、构造柱等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。在主体结构墙柱身上弹出建筑+1m水平控制线，立好尺杆。采用后植筋施工的拉结筋、

4、构造柱纵筋已进行拉拨试验、位置高度经检查符合设计要求。配制异形尺寸砌块（同材割制）；砂浆、砼经试配确定配合比，准备好试模。填充外墙施工时，外防护脚手架应随楼层搭设完毕，墙体距外脚手架间的间隙应设置水平防护，防止高空坠落。内墙已准备好工具式脚手架。砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣，杂物清除干净，并浇水湿润。随砌随搭好脚手架；垂直运输机具准备就绪。2、二次结构砌体工程相关构造设计要求：2.1地下室为300厚钢筋混凝土墙，砌体墙为200厚；地上砌体墙厚度除图中注明者外，外墙.分户墙.梯间墙均为200厚，外包柱、室外管井（如架空层）100厚，室内管井（除分户墙外）为60厚，其余内墙均为100厚。2.2墙

5、体材料：外墙填充墙均采用ALC加气混凝土砌块，内墙填充墙体均采用ALC加气混凝土砌块。（依据：GB/T15229-2002）2.3所选的墙体材料应严格按照有关规范、规程及该产品的施工要点、构造节点要求进行施工。2.4凡墙体长度大于 5m （墙端部无转角墙或无钢筋混凝土柱拉结时）应增设间距不大于3米的构造柱，构造柱做法详结构统一说明；砌筑过高的墙体、不到顶的非承重墙，砌筑用料及锚固方法详结构统一说明；钢筋混凝土墙、柱与砌体墙联接之处构造详结构统一说明。2.5厨房、卫生间、阳台等有水房间与其它无水房间的交接墙根部做200高C20现浇砼带。2.6除注明外，外墙、分户墙和楼梯间墙采用200mmALC加

6、气混凝土砌块；内隔墙、管井隔墙、外包柱 采用100厚ALC加气混凝土砌块。外墙小于300mm的短墙均由混凝土浇注。2.7卫生间楼地面四周做砼翻边不小于200mm，水电井门槛高度300mm, 图中门洞位置未标注者按居中或门垛宽度为120mm。2.8砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁。高度不宜小于120mm，纵向配筋不少于410，箍筋6200；其他楼层在窗台标高处应设置通长现浇钢筋混凝土板带，板带的厚度不小于60mm，混凝土强度等级不应小于C20，纵向钢筋不宜少于38。2.9混凝土小型空心砌块，蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体，当墙长度大于5m时，应增设间距不大于3m的构造柱；每层墙高

7、的中部应增设高度为120mm与墙体同宽的混凝土腰梁，砌体无约束端部必须增设构造柱，预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框架柱加强。2.10洞口宽度大于2m时，两边应增设构造柱。2.11宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋混凝土过梁，并且伸入每边墙体的长度应不小于250mm。2.12顶层及女儿墙砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5，粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维或采用预判砂浆。2.13按设计要求所有填充墙与主体结构柱墙间的拉结钢筋，除应按建施图中填充墙的位置按墙的构造要求预留窗台板、过梁、圈梁拉筋外，尚应沿柱墙高每隔500mm在墙宽范围内植26拉筋（墙厚100时为16），本工程抗震设防为6度，拉结筋宜全长贯通

8、，采用后植筋施工工艺时锚入结构混凝土长度不小于90mm。2.14填充墙墙长大于5m且超过层高的2倍时，钢筋混凝土构造柱应加密设置，构造柱间距不大于4米。构造柱断面凡未注明的均为墙厚x200，纵筋410，箍筋6200，其上下端均应锚入顶板梁或过梁内，当采用植筋的方法施工时，甩出部分应满足至少350mm搭接长度，搭接范围内箍筋间距加密到100。2.15本工程设计要求轻质墙体门窗洞口边除施工图中注明外应按有关标准和图集规定要求设置钢筋混凝土抱框,抱框断面为墙厚x100，纵筋210，箍筋6200，纵筋上下端植入结构板或梁内，墙柱且应设置拉结筋与抱框柱连接。2.16每层墙中部应设置钢筋混凝土圈梁，梁宽同

9、墙宽，高度不小于120mm，配筋410，箍筋6200。2.17严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽；竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后，用机械开槽，且在粉刷前，加贴钢丝网片等抗裂材料。2.17门窗洞顶过梁做法砌体填充上门窗洞口应设置钢筋混凝土过梁（见下表）；当洞口上方有承重梁通过，且该梁底标高与门窗洞顶距离过近，放不下过梁时，可直接在粱下挂板，见下图。未注明的部分可根据建施图纸的洞口尺寸按03G322钢筋混凝土过梁选用，均为矩形截面，荷载等级为一级，支承长度为250mm，过梁宽同墙宽。当洞口紧贴柱或钢筋混凝土墙时，过梁改为现浇，应按相应的梁配筋，在柱（墙）内植筋，现浇过梁截面、配筋可按下表形式给出。

10、2.18砌体施工时应注意的技术要点：构造柱钢筋绑完后，应先砌墙，后浇筑混凝土。浇注构造柱混凝土前，应将柱根处杂物清理干净，并用压力水，中洗，然后才能浇筑混凝土。设计要求：填充墙应在主体结构施工完毕后，由上而下逐层砌筑，防止下层梁承受上层梁以上的荷载。本工程考虑工期要求，主体结构模板拆除后在相应楼层混凝土达到设计强度时即须要插入填充墙砌体，但不得砌至梁（或板）底，须在每层墙顶留出不小于50mm的空间，待砌砌体沉实(约一周时间)后，用掺微膨胀剂的C20细石混凝土分两次塞实。3主要施工方法及施工顺序：3.1施工流程平面放线拉结筋、构造柱、圈梁纵筋、抱框柱等植筋（拉拔试验）基层清理、洒水湿润卫生间止水

11、坎台素混凝土浇筑（墙底三皮实心砖坎台）构造柱绑扎拌制砂浆混凝土加气块组砌钩缝构造柱模板安装、混凝土浇筑验收3.2施工准备放线定位：依据主体施工时的轴线弹出墙边线、墙边控制线、门窗洞口线，标出各部位构造柱、抱框柱等位置，本工程门窗框后塞，洞口线应比门窗实际尺寸大1020mm；在主体结构墙柱上放出建筑1000mm标高控制线，根据统一标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砌块的皮数线，皮数线可划在柱、墙上，并标明拉结筋、圈梁、过梁等的尺寸标高，各种二次结构构件位置线和标高线都须报监理进行检验，合格后方可进行下道工序施工；本工程砌体拉结筋、构造柱、抱框柱、过梁等构件纵筋与主体结构混凝土墙柱梁采用植筋：a.

12、所有填充墙与主体结构柱墙间的拉结钢筋，除应按建施图中填充墙的位置按墙的构造要求预留窗台板、过梁、圈梁拉筋外，尚应沿柱墙高每隔500mm在墙宽范围内植26拉筋，本工程抗震设防为6度，拉结筋宜全长贯通，植筋甩出部分应满足一个搭接长度且端部加180度弯钩,当墙肢长度小于1500mm时,植入钢筋通长设置,避免二次搭接。植筋施工前先在混凝土墙柱上弹出建筑+1m水平控制线。b.本工程设计要求墙端部、拐角、纵横墙交接处均应加设钢筋混凝土构造柱，直段墙构造柱间距不大于4米，具体位置详附图。构造柱断面为墙厚x240，纵筋412，箍筋6200，上下端均应锚入顶板梁或过梁内，当采用植筋的方法施工时，甩出部分应满足3

13、50mm搭接长度。所有二次结构钢筋工程采用植筋施工工艺时，钢筋锚入主体结构砼内不得小于15d；工艺标准详植筋专项交底；各部位植筋须全数检查位置、长度、规格是否符合要求且经拉拔试验合格后，方可进行下道工序施工；墙体砌筑前应先提前浇灌好卫生间止水坎台：本工程设计要求卫生间墙下须做200高素混凝土坎台，混凝土强度等级C20，施工时先在结构楼板面上弹出墙身位置边线及控制线，模板安装前应将基层清理干净，模板采用预制定型倒骑木夹具加固，坎台混凝土浇筑前应先将模内杂物、垃圾等清理干净，并对基层进行浇水湿润，以保证坎台混凝土与结构楼面混凝土接槎质量，混凝土务必振捣密实，防止水渗漏。砌筑前应先砌好200mm高实

14、心砖坎台：按砌体工程质量验收规范要求，加气混凝土砌块墙体底部应砌烧结砖或多孔砖、或混凝土空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm；本工程采用实心砖墙底坎台。墙体实心砖坎台排砖撂底应根据弹好建筑1000mm线进行基层找平，坎台顶面高度统一控制为1米线向下870mm，根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20，先用C15以上混凝土找平，严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平。200厚墙底部坎台采用页岩烧结砖组砌时采取两平砖一侧贴组合，作法详下图：因填充墙拉结筋应锚入构造柱或抱框柱内，砌筑前应先安装构造柱及抱框柱钢筋：本例构造柱断面凡未注明的均为墙厚x200，纵筋410，箍筋62

15、00；抱框柱断面为墙厚x100，纵筋210，箍筋6200。构造柱及抱框柱纵筋上下端均应锚入顶板梁或过梁内，根据现场实际施工条件：构造柱及抱框柱可先行预制，砌筑前运至现场进行安装，安装时纵筋与楼面（下端）、梁底（上端）植筋搭接长度应不小于350mm，搭接范围内箍筋间距加密到100，砌筑前构造柱等钢筋绑扎完成，隐蔽工程验收完毕。砌块浇水湿润：砌体必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；根据经验，加气混凝土砌块的含水率控制在1015%比较适宜，砌块含水深度以表层810mm为宜。通常情况下在砌筑前2

16、4h浇水，浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定，由表面湿润度控制。禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。砌筑时在砌筑面上适量洒水，以保证砌体砂浆粘结牢固。加气混凝土砌块砌筑前，应根据建筑平面图（单元细化图纸）绘制砌块排列图，按照门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸过行排列摆块，不足整块的可提前锯截成需要尺寸，尽可能减少现场切割量和材料浪费，切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈，且应尽量采用标准规格砌块，少用或不用异形规格砌块，排版截砖时应注意找补砌块不得小于砌块长度的1/3（200mm）。砂浆搅拌：砌筑时应提前委托试验

17、室确定砂浆配合比：本工程采用M7.5水泥砂浆，计量精度水泥为2，砂、灰膏控制在5以内，砂浆必须用机械搅拌均匀，搅拌时间不少于2min， 同时还应具有较好的和易性和保水性一般稠度以57为宜，搅拌时可按每包水泥掺入0.2kgTL-4稠化增强剂以增强砂浆的和易性,砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3和4内使用完毕。在每一楼层或250m的砌体中，对每种强度等级的砂浆，应至少制作一组试块（每组六块）。如砂浆强度等级或配合比变更时，也应制作试块以便检查。加气混凝土砌块的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。加气混凝土砌块应防止雨淋，砌筑时砌块

18、龄期应超过28d。样板领路：为统一填充墙砌筑施工工艺和施工质量，每一道工序施工（植筋、构造柱定位、钢筋绑扎隐蔽、坎台混凝土施工、砌块排版、组砌等）均根据规范、设计图纸及技术交底要求在各段三层标准层西单元或中单元做好样板，经检查符合质量要求，验收合格并进行书面确认，方可进行大面积施工。4加气混凝土砌块砌筑方法及工艺4.1工艺流程4.2操作工艺本工程ALC加气混凝土砌块的砌筑采用薄灰砌筑法，采用蒸压加气混凝土砌块粘接砂浆即专用粘接剂进行砌筑，水平灰缝和竖向灰缝厚度为3mm 5mm。具体施工工艺做法如下：（1）基底验收、基底清理 二次砌筑施工前，需主体结构验收后方可进行施工；在砌筑施工前，应对基底进

19、行全面清理。（2）墙体定位弹线墙体施工前，应将基础顶面或楼层结构面按标高找平，依据图纸放出第一皮砌块的轴线，砌体的边线及门窗洞口位置线。（3）构造柱植筋构造柱纵筋，植入上下梁板锚固长度10d，搭接长度34d；植筋完成后，须进行拉拔试验，试验合格通过后，方可进入下一环节。（4）有防水要求的房间墙体下部浇筑20cm高C20混凝土反坎；没有防水要求房间砌筑三皮混凝土普通砖。（5）立杆挂线砌块提前2d 进行浇水湿润，浇水时把砌块上的浮尘冲洗干净，根据砌块砌体标高要求立好皮数杆，皮数杆立在砌体的转角处，纵向长度一般不应大于15m 立一根。（6）操作平台搭设采用双排扣件钢管与木跳板搭设，搭设高度1m 1.

20、5m，立杆纵距1.5m，立杆横距1.2m，里排立杆外侧距墙面外侧0.2m，脚手板采用502502000木脚手板宽木跳板顺铺对接。（7）墙体砌筑墙体砌筑前，应进行试排砖和组合，不同的部位砌筑均有不同的要求，根据工程设计施工图纸，结合砌块的品种规格，绘制砌体砌块的排列图，经审核无误后，按图进行排列，墙体采用全顺砌筑形式，墙厚等于砌体的宽度。上下皮错缝搭砌，即竖向灰缝相互错开，错开长度宜为300mm，并不小于150mm，若不能满足时，应在水平灰缝设置26的拉结钢筋或4的钢筋网片，长度不小于700mm，具体如下图所示； 外墙转角处及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬搓，交错搭砌，T字交接处，应使横墙砌块隔皮

21、断面露头，砌体砌至门窗洞口边非整块时，应用同品种的砌块加工切割成，不得用其它砌块或砖镶砌，且砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。优先使用整体砌块，缺边掉角严重的砌块不得使，不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的13，排列应从基础顶面或楼层面进行，排列时应尽量采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的80以上。砌块砌体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件要求。砌体每次砌筑高度不应超过1.5m，日砌筑高度不应大于2.8m。（8）构造柱、拉结筋、腰梁、过梁设置构造柱：参照设计图纸及江苏省住宅工程

22、质量通病控制标准；拉结筋：沿构造柱及墙体高度每隔500mm或600mm（具体由砌块模数定）设一道拉结筋，拉结筋放置在砌块表面设置的沟槽内，伸入墙体内长度为700mm，200厚墙体设置26，100厚及以下墙体设置16，；亦可采用专用角铁，具体如下图：腰梁：墙体中部均设一道水平系梁，高度120mm，宽度同墙厚，用C20混凝土浇筑，配纵筋1A10，分布拉筋8200；过梁：根据门窗位置及尺寸设置过梁，梁宽同墙厚，梁的支座长度为240mm，用C20混凝土浇筑，当洞侧与混凝土柱墙距离小于过梁支承长度时，混凝土柱墙应在相应位置预留与过梁纵筋直径相同的连接钢筋；当门窗洞无墙体可搁置过梁时，应在相应洞顶位置的墙

23、、柱上植筋，以保证结构的安全可靠性。（9）砌体顶部预留200mm空隙，待砌体砌筑完毕后间隔7天，再用水泥标准砖斜顶补砌挤紧。（10）砌块就位与校正：砌块砌筑前应把表面浮尘和杂物清理干净，砌块就位应先远后近，先下后上，先外后内，应从转角处或定位砌块处开始，吊砌一皮校正一皮；砌块就位与起吊应避免偏心，使砌块底面水平下落，就位时由人手扶控制对准位置，缓慢的下落，经小撬棍微撬，拉线控制砌体标高和墙面平整度，用托线板挂直，校正为止。4.3构造柱、抱框柱及过梁模板施工方法构造柱、抱框柱模板采用多层板预拼成，安装前应先按位置线做好定位支撑，保证柱轴线的准确：在柱四边离地58处的纵筋上焊接钢筋支棍，从四面顶住

24、模板以防止位移。柱箍用钢木夹箍，采用结构模板施工的14穿墙螺栓或步步紧，砌筑时在砌体竖向缝内事先预埋20PVC套筒（或留孔）。模板安装前应先清理柱内的落地灰、砖渣杂物及马牙槎砂浆，防止混凝土内夹渣，浇筑混凝土必须对砌块和模板浇水湿润。模板安装作法详示意图：5 质量控制重点5.1蒸压加气混凝土砌块砌筑时的产品龄期应超过28d。5.2砌筑砂浆用水必须符合国家现行标准混凝土拌合用水标准(JGJ 63)的规定。5.3水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行检验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，应进行复查试验，并按其结果使用。5.4钢筋材质应有出厂合格证和质量证明单及复试报告。5.5加

25、气混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范80的要求，尤其是外墙，须防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏，防止内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。5.6砌筑时，应向砌筑面适量浇水湿润，砌筑砂浆有良好的保水性，并且砌筑砂浆铺设长度不应大于2m，避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。5.7砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌，避免因墙体形成通缝削弱其稳定性。6质量检验标准6.1一般规定加气混凝土砌块施工前，其产品龄期不应少于28d。加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛

26、掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过2m，并应采取措施，防止雨淋。加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌普通烧结砖或多孔砖，或普通小型混凝土空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。6.2主控项目加气混凝土砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法：检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试验报告。加气混凝土砌块砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。抽检数量：每单元不少于3处，且每处不应少于3块。检验方法：用百格网检查砌块底面砂浆的粘结痕迹面积。圈梁、构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及

27、施工规范的要求，并进行隐蔽验收，填写隐蔽验收单。6.3一般项目填充墙砌体一般尺寸的允许偏差宜符合下表的规定。项次项 目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10尺量检查垂直度小于等于3m5用2m托线板或吊线尺量检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺、楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）5尺量检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查抽检数量：对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10%，但不应少于3间；大面积房间和楼道接两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。对表中3、4项，在检验批中抽检10%，且不应少于5处。加气混凝土砌块不应与其他块材混砌。抽检数量：在检验批中

28、抽检20%，且不应少于5处。检验方法：外观检查。加气混凝土砌块砌体留置的拉结筋与砌块皮数相符合。拉结筋应置于灰缝中，位置长度应符合设计要求。抽检数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处。检验方法：观察和用尺量检查。砌块砌筑时应错缝搭接，搭接长度不应小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于2皮。抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。检验方法：观察和用尺检查。加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。检验方法：用尺量5皮砌块的高度和2m砌体长度。加气混凝土砌块墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙

29、，待墙体砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。抽检数量：每验收批抽10%墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），且不应少于3片墙。检验方法：观察检查。6.4资料核查项目：砌块出厂合格证及检测报告；水泥出厂合格证及复试报告；砂检测报告；砂浆配合比试验报告及砂浆试块强度检验报告；隐蔽工程验收记录；砌体工程检验批质量验收记录。6.5观感检查项目砌体墙面应整洁，砌体灰缝横平竖直，厚薄均匀。砌体组砌方法正确，上下错缝，转角、丁字接头部位搭砌正确。砌体顶面与梁板接触面组砌紧密无裂缝。七成品保护7.1门框安装后施工时应将门框两侧300600mm高度范围用旧竹胶板进行保护，防止施工中撞坏。7.2砌块在装运过程中

30、，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。7.3落地砂浆及时清除。以免与地面粘结，影响下道工序施工。7.4墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。7.5砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。7.6在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机应认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。7.7在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。7.8尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体稳定性。7.9雨季施工期间，应防止

31、基槽灌水和雨水冲刷砂浆，砂浆的稠度应适当减小，每10日砌筑高度不宜大于1.2m，收工时应覆盖砌体表面。8 应注意的质量问题8.1灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。8.2混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。8.3构造柱处砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的

32、落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。8.4砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆（或细石混凝土）灌竖缝。8.5第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。8.6拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求：应按设计和规范的规定，设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。8.7砌体错缝不符合设计和规范的规定：未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。8.8砌体偏差超规定

33、：控制每皮砌块高度不准确。应严格按标志杆高度控制，掌握铺灰厚度。9安全、环保及职业健康措施9.1职业健康安全关键要求“安全三宝”(安全帽、安全带、安全网) 必须配备齐全。工人进入工地必须佩戴经安检合格的安全帽；工人高空作业之前须例行体检，防止高血压病人或有恐高症者进行高空作业，高空作业时必须佩带安全带；工人作业前，须检查临时脚手架的稳定性、可靠性。电工和机械操作工必须经过安全培训，并持证上岗。9.2环境关键要求遵守当地有关环卫、市容管理的有关规定，现场出口应设洗车台，机动车辆进出场时对其轮胎进行冲洗，防止汽车轮胎带土，污染市容。“四口”(通道口、预留口、电梯井口、楼梯口)和临边做好防护。外墙施

34、工时，外防护脚手架应随着楼层搭设完毕，墙体距外架间的间隙应水平防护，防止高空坠物。内墙已准备好工具式脚手架。砌体施工时，必须做到工完场清。施工作业面应不间断地洒水湿润，最大限度地减少粉尘污染。砌筑后，及时清理的垃圾应堆放在施工平面规划位置，并进行封闭，防止粉尘扩散、污染环境。机械切割蒸压加气混凝土砌块时应向砌筑面适量浇水，并采取防风措施，切割锯粉应及时清理。宜预定制非标准砌块，以减少切割，防治环境污染（可根据样板间砌块排列图提非标准砌块材料计划数量）。9.3安全环保措施砌体施工脚手架要搭设牢固。外墙施工时，必须有外墙防护及施工脚手架，墙与脚手架间的间隙应封闭防高空坠物伤人。严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业。现场施工机械等应根据建筑机械使用安全技术规程(JGJ 332011)检查各部件工作是否正常，确认运转合格后方能投入使用。现场施工临时用电必须按照施工方案布置完成并根据施工现场临时用电安装技术规范检查合格后才可以投入使用。夜间施工应保证足够的照明。施工现场应经常洒水，防止扬尘。砂浆搅拌机污水应经过沉淀池沉淀后排入指定地点。技术负责人交底人接受交底人