中空内模金属网水泥内隔墙工法.doc
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1、中空内模金属网水泥内隔墙施工工法福建省万坤顺建筑节能有限公司目 录1前言12工法特点13适用范围14工艺原理25工艺流程及操作要点25.1 工艺流程25.2施工要点46材料与设备146.1 材料146.2 机械设备157施工质量控制158 安全措施169 环保措施1710 效益分析1711 应用实例17中空内模金属网水泥内隔墙施工工法中冶天工上海十三冶建设有限公司建筑分公司张凤勇 杨世荣 王鑫1前言新型墙体材料应用及施工技术作为建筑业10项新技术,近几年发展较快。目前我国新型建筑材料主要存在以下几点问题:新型墙体材料应新型建筑材料科技含量高,往往价格高于目前使用的一般材料,对市场推广起制约作用
2、;材料的施工工艺、技术、检测手段等目前尚无规范限制,部分产品质量不稳定。中空内膜金属网水泥内隔墙是以金属网片为内膜,外附水泥砂浆的新型轻质墙体。中空内膜材料是采用0.8mm冷轧钢卷,以冲床冲拉成网状,经滚轮机成型压制成波浪形网片,网孔尺寸为219mm或168mm。中空内膜金属网水泥内隔墙不仅具有传统砖墙坚固耐用的优点,并同时改善了目前其它新型隔墙建材隔音差不能吊挂及不能装饰的特点,且其独特抗开裂性能,解决了目前所用隔墙材料的通病易开裂问题。中空内膜金属网水泥内隔墙价格适当、性能优异,并有标准图集用于指导施工和验收,应用很广。我公司承建的英蓝国际金融中心工程采用了该施工工法,取得了满意的使用功能
3、以及良好的综合社会经济效益。2工法特点2.0.1隔墙网片表面特有的凹槽设计使水电预埋管线变得很方便,只需随着网片安装进行预埋即可,不用像普通隔墙那样进行开槽施工。2.0.2 内隔墙为现场一次成型,所有隐蔽工程只需在抹砂浆前进行一次隐蔽验收。2.0.3将普通砌块砌筑和抹灰两道工序合二为一,简化了施工程序,缩短了工期,节约了成本。3适用范围适用于新建、改建、扩建的民用和工业建筑的非承重内隔墙。4工艺原理中空内模金属网水泥内隔墙,是由两层辊压成波形的薄钢板网(中空内膜材料是采用0.8mm冷轧钢卷,以冲床冲拉成网状,经滚轮机成型压制成波浪形网片,网孔尺寸为219mm或168mm)和轻钢龙骨组成骨架,外
4、抹水泥砂浆而成,利用钢板网楔形断面和网孔固定砂浆,成墙后有较高的墙体刚度、抗裂性和稳定性。同时可利用钢板网的凹槽进行水电管道的预埋,利用金属网的空腔进行绝热、吸声材料的填充,提高隔墙的综合性能。5工艺流程及操作要点5.1 工艺流程机具材料准备安装横龙骨ST-1或ST-2安装金属网片水电配管及预留洞口填槽抹灰底层抹灰面层抹灰施工放线门窗洞口处理使用增强龙骨ST-4绘制金属网排列图人员计划网片拼装(每对网片插入一根竖龙骨ST-3)安装边龙骨ST-2隐蔽验收其它构造措施处理图5.1 工艺流程图5.2施工要点5.2.1施工准备1、根据图纸进行现场测量,根据间隔需要,绘制中空内模金属网片排列图,并计算出
5、龙骨、网片的高度(墙体净高)和数量及五金配件的数量,以减少网片和龙骨等材料的浪费,以及现场切割工作量。2、编制劳动力计划,并确定施工队伍,技术人员对新工人进行岗前技术交底和安全交底,并现场演示操作工艺。3、熟悉图纸和03J112中空内模金属网水泥内隔墙图集。5.2.2施工放线1、施工放线前,应将施工现场地面清理干净,以保证放线顺利进行。2、顶板与地面上安装槽形龙骨ST-1或角形龙骨ST-2,根据隔墙中轴线向两边各偏移27.5mm,从而弹出网片安装控制线,即控制网片宽度为55mm。主墙上安装角形龙骨ST-2,仅放设中轴线,即控制龙骨的外边线。3、门窗洞口的位置在放线时应同时标出、并注明尺寸和高度
6、。4、放线结束后应根据图纸进行自检,以杜绝金属网片下料长度出错。5.2.3安装横龙骨和边龙骨1、按照放线,用射钉将横龙骨与顶楼板或地面固定,其射钉间距不大于600mm。详见图5.2.3-1。图5.2.3-1 横龙骨与顶板、地面连接2、弧形墙上下龙骨选用2根ST-2龙骨,按设计弧度折,并每侧增设6通长钢筋,每隔2个中空单元与金属网用22#铁丝固定。详见图5.2.3-2。图5.2.3-2 弧形墙龙骨安装图3、用射钉将边龙骨与主墙或柱固定,边龙骨外侧边与隔墙中轴线重合,其射钉间距为500mm。安装L形边龙骨时,其朝向要一致,详见图5.2.3-2。图5.2.3-3 竖龙骨与主墙或柱固定4、弧形墙的边龙
7、骨使用ST-1,根据墙角度,制作楔形木块,龙骨用木螺钉钉在楔形木块上,间距不大于600mm,详见图5.2.3-4。图5.2.3-4 弧形墙侧节点5.2.4网片拼装1、网片安装前,先在操作平台上将2片网片拼装好,并用22#镀锌铁丝每隔400mm拴一次,在每片网片内插入一根龙骨,其长度与网片一致,不得短于网片,与网片每隔500mm用22#镀锌铁丝绑扎一次。2、网片拼装完毕后按长度不同分类堆放,其地点应干燥、通风,防止锈蚀,网片堆放叠加不得多于10块,以防止挤压变形。若网片变形则需修整后方可使用,以保证网片安装质量。5.2.5网片安装1、金属网片顺序从墙、柱的一边依次进行安装。每片网片上下与横龙骨用
8、22#镀锌铁丝绑扎。2、相邻两片金属网片通过专用工具以弹簧扣固定(或用22#镀锌铁丝绑扎),间距不大于600mm。每块网片中设竖向龙骨一根,不足一块的网片应放在墙体中部,并加设一根龙骨。如下图: 图5.2.5-1 网片连接节点5.2.6门窗洞口及其它构件措施1、门窗侧洞口安装增强龙骨,洞口顶安装横龙骨,其长度比洞口每边伸长30mm。用22#铁丝绑扎三道,间距不大于500mm。详见下图:图5.2.6-1 门窗洞口龙骨的安装2、门窗顶和侧面均使用固定件,间距不大于500mm。固定件使用射钉与水泥砂浆形成的暗柱连接。如下图:图5.2.6-2 门窗洞口节点3、弧形墙除在网片中安装ST-3龙骨加强外,还
9、需在弧形墙中部设置210钢筋上下与楼板固定,并用22#铁丝与金属网片绑扎。如下图:图5.2.6-3 弧形墙中部加固节点4、当墙体顶端为自由端时,墙体高度就不大于2800mm。并在墙顶设置压顶梁。压顶梁用C20混凝土浇筑,截面尺寸为12055,内配4根8通长钢筋和6构造筋240。如下图:图5.2.6-4 压顶梁构造5、当隔墙与主墙、柱外边平齐时,在接缝处应附加金属网片,宽度200mm,长度通长。如下图:图5.2.6-5 隔墙与柱边平齐节点6、若隔墙要求有良好的保温隔热性能,则应在网片拼装时,将隔热材料夹在网片空槽中。5.2.7水电配管及预留洞口1、网片组装完毕后进行水电配管,其立管应敷设在网片凹
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