科学注塑调机指南课件.ppt

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1、科学注塑调机指南,主 讲：郭信雄,1,ppt课件,本次专题讲座时间安排表,2,ppt课件,沿革,3,ppt课件,热固性塑料与热塑性塑料,热塑性塑料在特定的温度范围内，能反复加热软化和冷却变硬的塑料（如：ABS、PP、POM、PC、PS、PVC、PA、PMMA等），它可以再回收利用。,热固性塑料受热后成为不熔的物质，再次受热不再具有可塑性且不能再回收利用的塑料（如：酚醛树脂、环氧树脂、氨基树脂、聚胺酯、发泡聚苯乙烯等）。,加热软化,受热不熔,4,ppt课件,结晶型塑料与非结晶型塑料,结晶型塑料在适当的条件下，分子能产生某种规则几何结构的塑料（如：PE、PP、PA、POM、PET、PBT 等），大

2、多数的属于部分结晶态。,非结晶型塑料分子形状和分子相互排列呈无序状态的塑料（如：ABS、PC、PVC、PS、PMMA、EVA、AS等），非结晶性塑料在各个方向上表现的力学特性是相同的（各向同性）。,有序,无序,浇口,模腔,5,ppt课件,树脂塑化的三种型态,玻璃态：此时树脂成固态，即使施加压力其分子不变，甚至加于太大的压力时会像玻璃一样的破碎，故称为玻璃态。弹跳态：像橡胶一样，有弹性，施加压力时，变形而不破裂，当压力消失时，分子排列恢复原状。粘流态：此时分子链与分子链脱离，施加压力时，分子排列变化，当压力消失时，也不会再恢复原来的排列形状。,6,ppt课件,分解,玻璃态,高弹态,粘流态,Tx脆

3、化温度(-30oC)Tg 玻璃化温度(100o C)Tf 粘流温度(160 oC)Td 分解温度(280oC),Tx-30 Tg100 Tf160 Td280,温度（）,形 变,聚苯乙烯树脂的三态变化,树脂塑化的三种型态,7,ppt课件,塑料在加热料筒中经历的热力学变化如图C所示：,树脂塑化三态与注塑,8,ppt课件,树脂塑化后产生的各种物质,粘流体：当树脂受热后分子链间脱离，变成不定型排列，分子活动非常活泼、自由。水份：当树脂受热后，含在于树脂中的水份被释放出来，变成水蒸气。气体：树脂为石油化合物，当受到高热时，分解的物质，如焦煤加热一样，产生浓烟（气体）。,9,ppt课件,注塑机重要诸元,

4、锁模射出液压电控,10,ppt课件,料管螺杆与成型,计量段 压缩段 搬运段,11,ppt课件,搬运段：树脂进入搬运段时，颗料预热，变成弹跳体，此时料沟中的原料与原料之间有很多空隙，非饱和状态，加上螺杆旋转时的滞留，真正进入压缩段的原料比例约只有40%。压缩段：随着螺杆转动时原料前进及吸收热量够多，而开始熔融及压缩，使原料与原料之间的空隙变得非常小，产生摩擦，（剪切速率）因而产生高热（自热），此时分子链之间脱离，分子活动开始自由，并且释放出水蒸气与气体。计量段：此时的原料的熔融几乎有70%至80%，分子活动非常自由，由于料管不动产生阻力附近的原料（分子）前进慢，螺杆转动产生动力，附近分子前进速度

5、快，在动力与阻力之间造成滞留现象，及未完全熔融现象，所以螺杆转速的控制与背压非常重要。,12,ppt课件,温度:烘料温度、炮筒温度、模温压力:射胶压力、保压压力、背压速度:射胶速度、保压速度、熔胶速度位置:计量、松退、射胶、切换、残量时间:烘料时间、射胶时间、保压时间、冷却时间,注塑工艺参数及其设定,13,ppt课件,塑料温度设定,加工区,14,ppt课件,四点温度,15,ppt课件,1,2,3,4,5,1,2,5,4,3,A,B,C,温度五升三降,16,ppt课件,螺杆转速对塑料的影响,螺杆转速对热敏性材料影响螺杆转速对剪敏性材料影响,17,ppt课件,炮筒温度快速设定,熔胶温度设定与节能的

6、关系,最低加工温度设定：计量段温度=熔点+20oC,18,ppt课件,如何防止格林柱断？,锁模力的产生,射压的产生,19,ppt课件,锁模力的计算,锁模力=模内压力投影面积安全系数,20,ppt课件,P2=P1*D2/d2 P2:射压 P1:系统压力 D：油压缸直径 d：螺杆直径,21,ppt课件,锁塑,22,ppt课件,锁模：节能、稳定、快速和安全,关模低压：亦称低压保护，是啤机对模具的保护装置。从模具保护位置到前后模面贴合的那一瞬间，这段时间内，锁模机构推动模具后模的力是比较低的，同时当推进过程中遇到一个高于推动力的阻力时，模具会自动打开，从而停止合模动作，这样合模时前后模之间如有异物，模

7、具就可以得到保护。锁模低压一般是有行位的模具比没行位的模具大一些，取值：10-20kg/cm2.低压点应在导梢与导梢孔接触之前。关模高压：高压点应在公母模，模面完全接合时产生高压。,23,ppt课件,后模面离开前模面的距离，称之为开模距离。其大小为能顺利取出胶件为宜，过大会延长周期时间,脱离型腔,24,ppt课件,压力分布,泵压,射胶压力,射咀压力,流道压力,浇口压力,型腔压力,射压设定,25,ppt课件,温度与压力的关系,温度越低，时间越短，粘度会越大，压力也越大。反之，温度越高，时间越长，粘度大幅降低，所需之压力也越小。,26,ppt课件,压力与粘度,27,ppt课件,射压设定,射压=1.

8、5*保压,28,ppt课件,多段保压,29,ppt课件,在塑料熔融、塑化过程中，熔料不断移向料筒前端（计量室内），且越来越多，逐渐形成一个压力，推动螺杆向后退。为了阻止螺杆后退过快，确保熔料均匀压实，需要给螺杆提供一个反方向的压力，这个反方向阻止螺杆后退的压力称为背压。,背压,背压,30,ppt课件,8 注射速度,困气,31,ppt课件,两种注射速度下的充模情况,射胶过程：点-线-面,32,ppt课件,注射速度过快/过慢引起的产品缺陷,注射速度与缺陷,浇口气纹,33,ppt课件,熔胶量/残量和抽胶的最佳设定方法,注射量,计料量,残量,熔胶量=注射量+残量,抽胶量,34,ppt课件,射胶量,35

9、,ppt课件,正确储料与正确切换,射胶量 L=M/(/4D2*0.83)*10,切换位置L切=？（mm),L：射胶量（mm)M：产品总重(g)D：螺杆直径(cm)：塑胶密度(g/cm3),储料量 L储=？（mm),36,ppt课件,流程比L/t,L/t比：从浇口到成口到成品的最端点为长L,成品的厚为厚t,Lt=倍数。当倍数大于100倍时为长，应增加射速，降低粘度；当倍数小于25倍数时为厚，应增加压力，降低射速，增加粘度。,37,ppt课件,残量不稳定,温度波动压力波动背压偏小位置控制精度低,38,ppt课件,速度和压力曲线在调机时的应用,设定值,实际值,实际速度达到速度设定值，而实际压力未达到

10、压力设定值，此时产品出现缺胶，如何调机？,39,ppt课件,压力,设定值,实际值,时间,时间,实际速度未达到速度设定值，而实际压力达到压力设定值，此时产品出现缺胶，如何调机？,速度,40,ppt课件,射胶压力大于型腔阻力和熔胶粘度时，设置的射胶速度才能得以充分的发挥.射胶速度随着模腔的填满阻力的增大而慢慢降低，直到为零,41,ppt课件,多级射胶要领,射出第一段为浇口冷料处理段；第二段为成型段；第三段为型腔变化处理段；第四段为毛边处理段；保压一、二、三段为收缩处理段。,42,ppt课件,注塑工艺调教误区,1 误把设定压力当作真实压力2 对螺杆监视位置运用不够3 压力切换时，未作短射分析4 误把

11、炮筒温度作为熔胶温度,43,ppt课件,压力切换时，未作短射分析,压力切换时，甚至对出现批锋的胶件，都未作短射分析,批锋,44,ppt课件,45,ppt课件,V-P切换正确,撤除保压，填充状态：95%左右,46,ppt课件,模温设定,模具热量传递,47,ppt课件,模具温度,48,ppt课件,运水连接,众川 110-75-55,49,ppt课件,1出2，肉厚不均？,50,ppt课件,原料湿含量及干燥工艺,51,ppt课件,粉末状的原料的影响,粉碎后的再生料有很多粉末状的原料，它含有大量的水份，及炭焦物质，能吸收大量热量，所以必须筛掉，不然的话因为它吸收的热能比正常的塑料多，会造成冷热料，烧焦，

12、黑点，银纹等不良制品。,52,ppt课件,如何快速设定新产品工艺参数？,温度:压力:速度:位置:时间:,53,ppt课件,快速设定新产品工艺参数,POM胶件，1出4，每个单重25克，水口重15克，螺杆直径为40mm,如何快速设定其工艺参数？,54,ppt课件,55,ppt课件,注塑调机成功案例,提高成型缺陷分析能力，掌握注塑工艺中速度、压力、位置、时间和温度设定技巧，许多疑难问题是可迎刃而解的。,56,ppt课件,走胶不齐,57,ppt课件,调机案例2：水口斑纹,58,ppt课件,调机案例3：气花 Defect:air streaks,59,ppt课件,调机案例4：缩孔 批锋,严重批锋,缩孔,60,ppt课件,邮箱：,原料涨价了,胶件报价下跌了,“注塑机”不再是“印钞机”了。但我们有信心迎战未来。中国塑胶通与您共同研讨塑胶行业疑难问题，共同提升塑胶行业经济效益；扎实塑胶知识根基，造就塑胶行业英才；走塑胶专业化道路，提升企业竞争力。,网址：,中国塑胶通与携手您同行,61,ppt课件,结 束 语,感谢各位在百忙中挤出宝贵的时间来参加听讲，恳望大家在未来的工作中能“学以致用”，不断学习新的技术、管理知识，与时俱进，努力推动注塑行业的进步与发展。并希望通过本次培训，对您日后的工作和发展前途有所帮助。祝愿各位今后的工作更加顺利、开心！,62,ppt课件,