配电网工程典型问题及解析(第三部分)课件.pptx

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1、配电网工程工艺质量典型问题及解析,2019年1月,目 录,概述,1,配电变台典型问题解析,2,架空线路典型问题解析,3,低压户表典型问题解析,4,电缆线路典型问题解析,5,概 述,一,配电变台典型问题,二,架空线路典型问题,三,低压户表典型问题,四,电缆线路典型问题,五,国网配电变台典设型式的重大变化,？,工艺质量思考,工艺质量,这是衡量建设单位工程管理能力、施工单位工程建设能力的最有力的凭证，是检验工程管理人员、工程施工人员技能水平、道德素养的“试金石”！因为相比较于工艺质量，安全、进度以及过程中的文明规范施工等内容都会随着时间久远而被人们遗忘；唯有工艺质量，像一座丰碑或一堆破烂，风是刮不走

2、的。所以，如果你选择了工程管理或工程建设这一行业，就必须要知道建设标准是什么？管理要求是什么？施工技巧是什么？,1.概述,工程建设具有一次成型的特点，即使建成后再采取返工、整改等措施，但仍然会影响整体工程的效用发挥，即工艺质量的缺憾总会影响到工程投运后的运行、运营和维护工作！因此，必须要把工艺质量的管控节点前移，前移到设计方案选择、物资材料采购、施工过程管控等环节上，让设计人员、工程管理人员、施工人员均能够掌握典型设计、标准物料和工艺标准，树立设计服务于施工、施工服务于运维的观念。,关于工艺质量管控,管控点一,管控点二,1.概述,关于工艺质量管控,国网公司典型模式下发后，安徽公司在国网公司运检

3、部的指导下先后编制了10千伏柱上变压器台及进出线施工工艺规范、配电网工程工艺质量典型问题及解析两本规范，从正反两个维度对落实典型化设计、标准化施工进行了摸索，两书的编制角度虽有不同、但目标一致。典型问题及解析，共罗列了111个典型问题，采取图文并茂的形式，今天我们就从中选择一部分问题进行重点交流。,工艺质量风险主要分为影响安全的质量风险（地基下沉、电杆倾斜、安全距离过小）、影响使用功能的质量风险（跌落式熔断器安装角度过大或过小、横担安装扭歪或倾斜等）、影响环境及健康的质量风险。从实践中看，我们讨论的工艺质量问题多数是影响安全的问题，这可能是电力行业的安全特殊性决定的！,管控点三,管控点四,1.

4、概述,概 述,一,配电变台典型问题,二,架空线路典型问题,三,低压户表典型问题,四,电缆线路典型问题,五,1.标准化台架,柱上变压器台架采用等高双杆安装（以往多为高低杆安装），台架两杆间距统一采用2.5m，满足 400kVA 及以下三相油浸式变压器安装尺寸要求，荷载按照 400kVA 变压器及配套的低压综合配电箱重量计算。距地面 3.4m 处安装变压器台架，有防汛需求可适当加高（以往规定为2.8m）。,双杆等高，在相同高度的电杆外径一样，安装设备时更加牢固，不会出现向电杆外径较细一侧倾斜的情况。,2.配电变台典型问题,2.配电变台典型问题,为什么要进行错误解析？这是应用心理学理论，从反面指出禁

5、止的规定、不应从事的行为，会比从正面要求如何执行规定、如何正确行为，更能够让受众接受和执行。,典型问题1配电变台电杆埋深不足,3,典型问题解析:电杆埋深基坑开挖深度不足够，易造成电杆倾斜或倾倒。,2.配电变台典型问题,注：所有配电变台混凝土杆埋深均按上表选定，若土质与设计条件差别较大可根据实际情况做适当调整。,标准工艺要点:可通过现场电杆埋深线和隐蔽工程照片，核实基坑开挖深度是否满足要求（埋深含底盘）。,典型问题2变台基坑间距不规范,3,2.配电变台典型问题,标准工艺要点:台区两基坑根开2.5m，中心偏差不应超过30mm。,典型问题解析:两基坑开挖根开不符合“典设（2016版）”要求，台区电杆

6、根开过大或者较小均会影响设备安装和安全运行。,典型问题3基坑回填土未夯实、未设置防沉土台,3,2.配电变台典型问题,标准工艺要点:（1）回填土的土块应打碎，土块直径不大于30mm；基坑每回填300mm应夯实一次。（2）回填土后的电杆应制作防沉土台，土台面积应大于坑口面积，培土高度应超出地面300mm。,典型问题解析:（1）电杆组立过程中，回填土没有分层夯实，土层因松动或雨水冲刷致使基础出现下沉，造成电杆倾斜。（2）电杆没有制作防沉土台，易造成基础下沉、电杆倾斜。,典型问题4接地体焊接不规范,3,2.配电变台典型问题,标准工艺要点:（1）镀锌扁钢焊接面不小于其宽度的2倍，焊接不少于三面施焊。（2

7、）接地装置焊接部位及外侧100mm范围内应做防腐处理，防腐处理前须去掉表面焊渣并除锈。,典型问题解析:接地体焊接长度、焊接面积不足，未做防腐；焊接处防腐长度不足，易造成接地电阻不合格或接地体脱焊、锈蚀裂开。,典型问题5接地装置安装不规范,3,2.配电变台典型问题,标准工艺要点:（1）考虑防盗要求接地极汇合点设置在主杆 3.0 米处，分别与避雷器接地、变压器中性点接地、变压器外壳接地和不锈钢低压综合配电箱外壳进行有效连接，螺栓螺帽采用不锈钢材质。不锈钢综合配电箱外壳接地端口留在箱体上部。（2）接地装置引上线应沿电杆内侧敷设，并在适当位置采用不锈钢扎带固定。（3）四位一体接地，当雷电入侵变压器时，

8、高压绕组对低压绕组、高压绕组对变压器外壳等仅是避雷器的残压，保持高低压绕组间的绝缘不会被击穿。,典型问题解析:接地装置安装不符合“典设（2016版）”：（1）对地高度不符合规定。（2）避雷器接地、变压器中性点接地、变压器外壳接地和不锈钢低压综合配电箱外壳的接地引线未汇集一点接地。（3）接地引上线固定不规范，影响安全运行。,典型问题6变台槽钢安装不规范,3,2.配电变台典型问题,标准工艺要点:（1）变台槽钢水平中心线对地距离应为3.4m，两根槽钢应固定在同一水平面上，水平倾斜不大于台架根开的1/100。（2）变台槽钢应使用托担抱箍支撑加螺栓方式固定，禁止槽钢开口方向朝向电杆侧。（3）JP柜（低压

9、综合配电箱）采取悬挂式安装，下沿距离地面不低于 2.0 米，有防汛需求可适当加高。在农村、农牧区等 D、E 类供电区域，低压综合配电箱下沿离地高度可降低至 1.8 米，变压器支架、避雷器、熔断器等安装高度应作同步调整。,典型问题解析:变台槽钢对地高度、JP柜对地高度不够，不符合“典设（2016版）”；槽钢安装倾斜，影响设备安装和安全运行,典型问题7变压器固定方式错误,3,2.配电变台典型问题,标准工艺要点:变压器应使用双头螺杆加横担的方式固定在槽钢上。,典型问题解析:变压器采用直接坐落在槽钢上、连板焊接固定、钢绞线固定等不规范固定方式，不符合“典设（2016版）”要求，影响安全运行。,典型问题

10、8熔断器及避雷器安装角度和横担间距不规范,3,2.配电变台典型问题,标准工艺要点:（1）跌落式熔断器熔丝管轴线、可卸式避雷器轴线与地面的垂线夹角为1530。（2）熔断器横担对地高度为6m，避雷器横担与熔断器横担距离为800mm，安装应水平牢固。,典型问题解析:（1）跌落式熔断器熔丝管轴线、可拆卸式避雷器轴线与地面直线夹角小于15，不方便操作。（2）熔断器横担与避雷器横担距离不符合“典设（2016版）”要求，影响设备安装和安全运行。,典型问题9变台接地线夹安装不规范,3,2.配电变台典型问题,标准工艺要点:（1）接地线夹应安装在熔断器与避雷器之间，与跌落式熔断器的上装头间距不小于700，使变压器

11、高压桩头在装拆接地线时不受力。（2）接地线夹应安装整齐，在同一水平面上。,典型问题解析:（1）接地线夹安装在变压器高压桩头与避雷器之间，不符合“典设（2016版）”要求，装拆接地线时易造成变压器高压桩头受力损坏。（2）接地线夹的接地挂口未朝下，会影响接地线正常装拆，并导致安装后的接地线时会因重力作用而掉落。,典型问题10熔断器与避雷器间引线安装错误,3,2.配电变台典型问题,标准工艺要点:熔断器安装在避雷器上方（以往有位置颠倒的），避雷器尽可能靠近变压器。对于固定式避雷器和可拆卸式避雷器，均安装在熔断器的背面，主要考虑不受拉合熔断器产生的电弧伤害，且保证熔断器有足够的操作空间。,典型问题解析:

12、熔断器下桩头至避雷器上桩头的引线不应直接连接，挂接地线时容易引起熔断器下桩头受力，对线路设备运行造成故障，存在隐患。,典型问题11正装方式高压引下线连接方式不规范,3,2.配电变台典型问题,标准工艺要点:（1）高压引下线使用异形并沟线夹连接时，每相导线连接接头应使用2副，并可选用弹射楔形、螺栓J、C型线夹，具体可根据设计方案选择。（2）安装线夹时，应使用专用工具安装，保证线夹与导线接触紧密，安装牢固；线夹安装后，应加装绝缘护罩。（3）高压引下线的三相连接接头方向，应朝向电源测。,典型问题解析:（1）高压引下线使用单并沟线夹连接，接触面积较小，不符合“典设（2016版）”要求，易出现电流过大导致

13、过热烧断导线的情况。（2）高压引下线三相连接接头方向不符合“典设（2016版）”要求，未全部朝向电源测。,典型问题12低压电缆未制作终端,3,2.配电变台典型问题,标准工艺要点:（1）低压电缆绝缘层剥离后应用冷缩式、预制式产品或用热缩管制作电缆终端。（2）电缆终端制作应注意：剥切电缆时不应剥伤电缆线芯，从剥开绝缘层开始连续操作直至完成；电缆终端套指应尽可能向电缆头根部靠近，套指、延长护管、终端应与电缆紧密接触，将电缆线芯防护好，防止线芯外露过长、线芯之间相互缠绕。,典型问题解析:低压电缆绝缘层剥离过长，低压套指和电缆终端未制作，易造成相间安全距离不足，在绝缘老化时造成相间短路，影响安全运行。,

14、典型问题13JP柜进出线安装不规范,3,2.配电变台典型问题,标准工艺要点:（1）JP柜进出线使用电缆时，其弯曲弧度不小于直径15倍；使用绝缘导线时，其弯曲弧度不小于直径20倍。（2）JP柜进出线电缆或绝缘线的弧垂最低点，应低于JP柜进出线孔。,典型问题解析:（1）JP柜进出线电缆安装时的弯曲弧度过小，易造成电缆绝缘层机械损伤，影响安全运行。（2）JP柜进出线电缆弧垂最低点高于进出线孔，雨水易顺着电缆流入JP柜内，影响安全运行。,典型问题14JP柜进出线孔处理不规范,2.配电变台典型问题,典型问题解析:JP柜进出线孔未封堵，小动物会进入柜内，影响设备安全运行。,标准工艺要点:JP柜进出线孔应采

15、用防火、阻燃、防水、耐老化材料封堵严实。,典型问题15变台出线杆安装接户线,2.配电变台典型问题,典型问题解析:变台出线杆安装接户线不符合“典设（2016版）”要求，影响整齐、美观和安全运行。,标准工艺要点:变台出线杆不允许安装接户线。,概 述,一,配电变台典型问题,二,架空线路典型问题,三,低压户表典型问题,四,电缆线路典型问题,五,典型问题1变基坑回填未分层夯实、未设置防沉土台,3.架空线路典型问题,3,标准工艺要点:（1）基坑回填土时，土块应打碎，每回填300mm夯实一次。（2）电杆组立后，杆根处设置300mm的防沉土台。,典型问题解析:（1）电杆基坑回填过程中，回填土未分层夯实，易导致

16、土层下沉、电杆基础不牢固、电杆倾斜。（2）电杆未制作防沉土台，易造成基础下沉、电杆倾斜。,典型问题2电杆埋设深度不符合要求,3.架空线路典型问题,3,标准工艺要点:,典型问题解析:电杆埋设深度不符合要求,注 此表为“典设（2016）”埋深要求，设计时应根据对应杆位的地质条件进行计算以确定水泥杆最终埋深及基础型式。,典型问题3横担安装歪斜,3.架空线路典型问题,3,标准工艺要点:线路横担安装，除偏支担外，横担安装应平正，横担两侧端部的上下、左右歪斜不大于横担长度的1/100；双杆横担与电杆连接处的高差不大于连接距离的5/1000，左右扭斜不大于横担长度的1/100。,典型问题解析:横担安装时未进

17、行校平，横担两侧端部的上下歪斜大于横担长度的1/100，易导致线路偏向一侧、电杆受力不平衡。,典型问题445及以下转角杆横担安装角度不规范,3.架空线路典型问题,3,标准工艺要点:45及以下转角杆，横担应装在转角的内角平分线上。,典型问题解析:45及以下转角杆横担未安装在线路方向的受力角平分线上，电杆受力与拉线不在一条直线上，易造成横担歪斜。,典型问题5绝缘子倾斜,3.架空线路典型问题,3,标准工艺要点:（1）安装绝缘子、放电箝位绝缘子（过电压保护器）时应加平垫、弹簧垫圈，且绝缘子与铁件组合无歪斜现象并结合紧密，金具上各连接螺栓均要采取防止因震动而自行松动的措施，如“一平一弹”防松动措施。（2

18、）横担螺栓孔径应与绝缘子螺栓直径相匹配,典型问题解析:（1）绝缘子安装固定时，未采用“一平一弹”垫片，绝缘子螺母易受外力影响而松动或脱落，导致绝缘子倾斜。（2）横担螺栓孔径与绝缘子螺栓直径不匹配。,典型问题6耐张线夹安装不规范,3.架空线路典型问题,3,标准工艺要点:导线耐张串中耐张线夹与绝缘导线连接可采用剥皮安装（NXL型）和不剥皮安装（NXJG型）两种安装方式（多雷地区宜采用剥皮安装方式）。剥皮安装时，裸露带电部位须加绝缘罩或包覆绝缘带保护，并做防水处理。,典型问题解析:使用NXL型耐张线夹剥皮固定绝缘导线后，未安装绝缘护罩。,典型问题7导线连接不规范,3.架空线路典型问题,3,标准工艺要

19、点:(1)剥离导线绝缘层应使用专用切削工具，不得损伤导线，绝缘层剥离长度应与连接金具长度相同，误差不大于10mm。(2)架空电力线路当采用线夹连接引流线时，并沟线夹数量不少于2 个，同时加装绝缘护罩，绝缘护罩滴水孔应向下；并沟线夹的螺丝由下向上安装。,典型问题解析:(1)在绝缘导线过引线、引流线等位置进行导线绝缘层剥离时将导线损伤。(2)绝缘导线过引线时，并沟线夹未绝缘化。(3)引流线与主线直接使用裸导线进行绑扎连接。(4)引流线与主线仅使用单并沟线夹连接。上述问题易造成导线载流量减小、线路连接处发热、连接稳定性下降、线芯氧化、老化等问题，影响导线使用寿命，存在安全隐患。,典型问题8拉盘安装不

20、正确,3.架空线路典型问题,3,标准工艺要点:(1)拉线坑应挖斜坡（马道），回填土应有防沉土台。使拉线棒与拉线成一条直线。(2)拉线盘装设，拉线棒应沿45马道方向埋设，拉线棒受力后不应弯曲。承力拉线与线路方向的中心线对应，拉线棒不得弯曲。(3)拉线棒外露地面长度一般为500mm700mm。,典型问题解析:（1）拉线棒安装时未挖斜坡（马道），拉线与拉线棒受力不在一条直线上，易使拉线棒受力弯曲。（2）拉线棒露出地面过长、拉盘埋设不足，拉盘承受上拔力达不到设计要求，影响电杆稳定。（3）回填土不设防沉土台，自然密实后出现凹坑，且倒截锥土体重力不足影响抗拔力。,典型问题9拉线UT线夹施工工艺不规范,3.

21、架空线路典型问题,标准工艺要点:(1)线夹舌板与拉线应吻合紧密，受力后应无滑动现象，并不应有松股现象。(2)UT 型线夹的螺杆应露扣，并应有不小于1/2 螺杆丝扣长度可供调紧。调整后，UT型线夹的双螺母应并紧。,典型问题解析:（1）钢绞线在UT型线夹舌板回转部分松股；拉线的各股线受力不均，影响钢绞线机械性能。（2）螺杆丝扣在紧固后露出过短，易导致线夹变形、松动甚至脱落；拉线无法调整，螺母易脱落等问题。,典型问题10终端线路尾线未回至主线绑扎,3.架空线路典型问题,标准工艺要点:（1）除了NLD型耐张线夹不用回绑外，采用楔形耐张线夹均需要将线路终端尾线回至主线绑扎牢固。（2）绑扎采用不小于2.5

22、mm2的单股铜塑线回绑，尾线预留1000mm，根据导线截面确定绑扎长度，最低不小于120mm。（3）尾线端头应用自粘带缠绕包扎并做防水处理。,典型问题解析:终端线路尾线未回至主线绑扎，易造成导线抽芯、脱落。,概 述,一,配电变台典型问题,二,架空线路典型问题,三,低压户表典型问题,四,电缆线路典型问题,五,典型问题1接户线T接不规范,4.低压下户典型问题,标准工艺要点:（1）除了NLD型耐张线夹不用回绑外，采用楔形耐张线夹均需要将线路终端尾线回至主线绑扎牢固。（2）绑扎采用不小于2.5mm2的单股铜塑线回绑，尾线预留1000mm，根据导线截面确定绑扎长度，最低不小于120mm。（3）尾线端头应

23、用自粘带缠绕包扎并做防水处理。,典型问题解析:（1）接户线直接绑扎、缠绕在低压主干线路上，绑扎处易发热氧化，导致接触不良，引起发热、断线。（2）接户线自主干线上T接而下，未采用接户线横担引接或抱箍与线夹固定。,典型问题2接户线与进户线敷设不规范,4.低压下户典型问题,标准工艺要点:（1）当接户线采用集束导线时，用集束耐张线夹与角钢支架或一字铁可靠连接固定。（2）接户点对地高度不低于2.5m。（3）进户线与接户线应分开敷设，严禁进户线与接户线缠绕在同一个绝缘子上。（4）电能表箱底部距地面高度宜为1.8m2.0m。,典型问题解析:（1）接户线采用集束导线时，接户点使用了ED型蝴蝶瓷瓶固定。（2）接

24、户线与进户线缠绕在同一个绝缘子上。（3）进户线与接户线并列敷设。（4）电能表箱底部距地面高度小于1.8m。,典型问题3接户线未做滴水弯,4.低压下户典型问题,标准工艺要点:接户线应做滴水弯；保护管应安装弯头。,典型问题解析:接户线未做滴水弯；保护管未安装弯头，易进水。,概 述,一,配电变台典型问题,二,架空线路典型问题,三,低压户表典型问题,四,电缆线路典型问题,五,典型问题1电缆直埋沟槽开挖深度不足,5.电缆线路典型问题,标准工艺要点:（1）电缆直埋敷设时，应沿电缆路径全长铺沙，覆盖宽度不小于电缆两侧各50mm的保护盖板，宜采用混凝土盖板。（2）电缆外皮距地表深度不得小于0.7m，当位于行车

25、道或路口地下时，应适当加深，且不宜小于1m。（3）直埋敷设的电缆，严禁位于地下管道的正上方或正下方。（4）电缆与电缆、管道、道路、构筑物等之间的容许最小距离，应符合规程要求。,典型问题解析:（1）电缆沟槽开挖深度不够，造成电缆外皮距地表深度不足0.7m，易造成电缆外破。（2）电缆直埋敷设没有沿电缆路径全长铺沙，覆盖宽度不小于电缆两侧各50mm的保护盖板，易造成电缆外破。,典型问题2电缆管道口距沟（井）底距离不足,5.电缆线路典型问题,标准工艺要点:电缆保护管管口底距离沟（井）底应不小于100mm，留出设置滑轮等保护措施的空间。,典型问题解析:电缆保护管口距沟（井）底太近，无法设置电缆敷设用的滑

26、轮，电缆会在沟（井）底拖行，粗糙的沟（井）底会刮伤电缆外护套。,典型问题3电缆沟压顶和盖板制作安装不规范,5.电缆线路典型问题,标准工艺要点:（1）盖板为钢筋混凝土预制件，四周宜设置预埋护口件（宜为热镀锌角钢）。其中位于机动车道上的盖板应采用加强型盖板。（2）盖板尺寸应严格配合电缆沟尺寸，且盖板间的缝隙应在5mm左右。盖板表面平整不积水，敷设后踩踏无异响。（3）一定数量的盖板上应设置供搬运、安装用的吊装孔（拉环，拉环宜能伸缩）。,典型问题解析:电缆沟盖板设置吊装孔过小，无法安装起吊挂钩，造成盖板起吊困难；盖板和压顶四周未设置护口件，造成四周抗应力能力薄弱易损坏；盖板尺寸不匹配电缆沟压顶，造成缝

27、隙过大，易进杂物或对行人造成伤害。,典型问题4电缆通道回填土不规范地面下陷,5.电缆线路典型问题,标准工艺要点:（1）电缆通道回填土应分层夯实，回填土中不应含有石块、建筑垃圾或其它硬质物。（2）在通道本体上部应铺设防止外力损坏的警示带后再分层夯实回填至地面修复高度。（3）对管群两侧的回填应严格按照均匀、同步进行的原则回填。,典型问题解析:电缆通道回填土松散，造成后期地表塌陷。,典型问题5电缆敷设过紧没有裕度，敷设交叉混乱,5.电缆线路典型问题,标准工艺要点:电缆敷设完成后应留有伸缩裕度，电缆应固定在支架上，应保证电缆配置整齐。,典型问题解析:电缆敷设没有预留伸缩裕度，电缆施放过紧，悬空放置，电缆在沟内交叉混乱敷设，影响运维。,典型问题6缆敷设最小弯曲半径过小,5.电缆线路典型问题,标准工艺要点:电缆的允许弯曲半径应符合电缆绝缘及其构造特性的要求。,典型问题解析:电缆最小弯曲半径过小，容易导致电缆内部机械损伤，机械强度降低，易造成绝缘损坏故障。,典型问题7低压户外电缆未作电缆终端,5.电缆线路典型问题,标准工艺要点:电缆终端应使用绝缘套指，并进行防水封堵处理。,典型问题解析:低压户外电缆终端未采用电缆终端头，雨水容易侵蚀，电缆受潮发热容易引发绝缘损坏。,谢 谢,