空调安装施工规范课件.pptx

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1、家用中央空调安装培训,1,ppt课件,目 录,1、施工质量的重要性 2、施工基本流程3、施工规范和要求,2,ppt课件,家用中央空调安装培训,1、施工质量的重要性,3,ppt课件,1、施工质量的重要性,空调施工过程中，安装材料的选择、施工规范的执行情况以及各项施工工艺的水平都决定了最终的施工质量，决定了用户对空调感受。因此对于一个成功的工程来说，三分产品，七分安装，这是得到业界广泛认同的！,4,ppt课件,家用中央空调安装培训,2、施工基本流程,5,ppt课件,2、施工基本流程,施工基本流程如右图所示，施工过程中可以根据不同的情况合理调整顺序,6,ppt课件,2、施工基本流程,7,ppt课件,

2、家用中央空调安装培训,3、施工规范和要求,8,ppt课件,3、施工规范和要求3.1 施工前准备工作3.1.1 施工图纸审核3.1.2 施工工具3.1.3 施工现场物料管理3.1.4 开工培训3.2 施工中安装规范3.2.1 室内机安装规范要求3.2.2 冷媒配管施工规范3.2.3 排水施工规范要求3.2.4 保温施工规范要求3.2.5 室外机安装规范要求3.2.6 电气工程3.3 系统保压、抽空、冷媒追加,目 录,9,ppt课件,3、施工规范和要求,3.1、施工前准备工作,施工前需要确认以下四点：图纸审核 施工工具 施工现场管理 开工培训,10,ppt课件,3.1、施工前准备工作,3.1.1、

3、图纸审核,施工开始之前必须对施工图纸进行审核（只有设计方案图纸是不行的），审核的内容包括：室内外机的位置设计负荷管路的管径及长度保温设计、排水设计风道设计审核,空调能力/面积=负荷,11,ppt课件,3.1、施工前准备工作,3.1.2、施工工具,工程施工必须有专用的施工工具，中央空调施工常见工具见下表：,注意！R410A的工具与R22的工具不能混用！由于两种冷媒的工作压力相差近一倍，所以工具混用不仅无法保证工程质量，而且会给施工者带来危险！,12,ppt课件,3.1、施工前准备工作,3.1.2、施工工具-常见工具：,R410A专用双头压力表最大量程：5.4MPa,13,ppt课件,3.1、施工

4、前准备工作,3.1.2、施工工具-常见工具：,R410A专用充注软管最大承受压力：5.18MPa并且附带防止泄露的截止阀,14,ppt课件,为防止真空泵中的机油回流，必须加装电子止回阀真空度：绝对压力12Pa真空泵应采用4L的泵,3.1、施工前准备工作,3.1.2、施工工具-常见工具：,15,ppt课件,3.1、施工前准备工作,3.1.2、施工工具-其他常见工具：,水平尺力矩扳手活动扳手内六角扳手螺丝刀斜口钳尖嘴钳卷尺刀扩口工具弯管工具,16,ppt课件,3.1、施工前准备工作,3.1.3、施工现场物料管理,现场物料管理主要针对两个方面：施工用料的管理；例如：铜管、水管、保温等 已经进场的内外

5、机的管理,17,ppt课件,3.1、施工前准备工作,3.1.3、施工现场物料管理-材料管理,铜管的管理 铜管要存放在干燥、通风的环境里，并以先进先出为原则，防止氧化、生锈；用端盖或胶带封住冷媒管两端的管口，防止灰尘、水等杂质进入；,18,ppt课件,盘管必须横放、用支架设施使铜管高于地面，盘管铜管如果以竖向的方式堆放，盘管受自重的影响，铜管容易被挤压变形，因此铜管必须横制摆放,3.1、施工前准备工作,3.1.3、施工现场物料管理-材料管理,19,ppt课件,铜管直管必须统一存放，铜管需要用支架或者储物架进行存放，不能使铜管的管口处接地，不能使铜管接触大量的灰尘和水；,3.1、施工前准备工作,3

6、.1.3、施工现场物料管理-材料管理,20,ppt课件,3.1、施工前准备工作,3.1.3、施工现场物料管理-材料管理以下为不良案例，大家在施工时要避免！,21,ppt课件,3.1、施工前准备工作,正常的毛细管,异物导致毛细管堵塞,22,ppt课件,3.1、施工前准备工作,3.1.3、施工现场物料管理-材料管理,异物进入后，压缩机损坏,23,ppt课件,3.1.3、施工现场物料管理-内外机管理,3.1、施工前准备工作,机器必须按照堆码规定进行摆放，严禁多台内外机超标叠放！,24,ppt课件,3.1、施工前准备工作,3.1.4、开工培训,1、安全培训进场前一定要做到安全教育三级培训。例如对于脚梯

7、的正确使用等。产品技术培训：2、明确施工方式对于工程中的安装方式要点进行强调，对施工中的主要工序、施工方法、时间配合和空间布置等进行合理安排。3、施工前需要将项目所用设备的技术特点和安装要点进行培训,25,ppt课件,3.2、施工中安装规范,3.2.1、室内机安装规范要求,安装步骤：确定安装位置划线标位打膨胀螺栓吊装室内机；注意：室内机必须单独固定，不得与其它设备、管线共用支吊架、不得扭弯歪斜。,起吊螺栓倾斜,26,ppt课件,3.2、施工中安装规范,3.2.1、室内机安装规范要求,27,ppt课件,3.2、施工中安装规范,3.2.1、室内机安装规范要求,内机吊装时，必须使用脚手架等设施，位置

8、较高时，不要使用人字梯。,28,ppt课件,吊装时应使用四根吊杆，吊杆直径不得小于10mm圆钢。吊杆长度超过1.5m时，必须在对角线处加两条斜撑以防止晃动。,3.2、施工中安装规范,3.2.1、室内机安装规范要求,29,ppt课件,3.2、施工中安装规范,3.2.1、室内机安装规范要求,30,ppt课件,吊爪下侧要用两个螺母固定室内机。为防止松动，将吊杆和螺母部分涂螺纹锁固剂。否则，会产生噪音或室内机可能掉下。,3.2、施工中安装规范,3.2.1、室内机安装规范要求,31,ppt课件,3.2、施工中安装规范,3.2.1、室内机安装规范要求,当吊杆较高或对震动需求较高时，需要对吊爪处采取避震处理

9、，采用避震吊爪。具体的安装方式见下图。,32,ppt课件,3.2、施工中安装规范,3.2.1、室内机安装规范要求-嵌入机注意事项,嵌入机的天花开孔尺寸应根据内机尺寸来确定 要求室内机水平或者允许排水管一侧稍低15mm；装饰面板安装时，面板与室内机之间无缝隙；室内机顶部到楼板之间的最小距离为10mm，必须进行水平确认。,未进行找平,33,ppt课件,3.2、施工中安装规范,3.2.1、室内机安装规范要求-风管机安装形式,海信商用空调风管机分两类：低静压风管机（10Pa；30Pa；50Pa）高静压风管机（80Pa；120Pa）不同的风管机静压有不同的进出风形式和风管设计，在安装时不能混淆,34,p

10、pt课件,3.2、施工中安装规范,3.2.1、室内机安装规范要求-低静压风管机安装形式,低静压风管机有两种常见气流组织形式：下出风,注意：采用下出风、下回风的安装方式时，出风口和回风口的距离不能太近，两者的必须在1.5M以上，以免造成气流短路。,35,ppt课件,3.2、施工中安装规范,3.2.1、室内机安装规范要求-低静压风管机安装形式,下出下回不良安装案例：,36,ppt课件,3.2、施工中安装规范,3.2.1、室内机安装规范要求-低静压风管机安装形式,由于目前绝大部分家装采用局部吊顶的装修方式，为配合装修，低静压风管机的安装方式大多采用侧吹的安装方式，细分的话，又可分为侧吹侧回、侧吹下回

11、的安装方式。市场上大多用侧吹下回的安装方式。,侧出风,37,ppt课件,侧出风,3.2、施工中安装规范,3.2.1、室内机安装规范要求-低静压风管机安装形式,拆底板下回风噪音明显增大,38,ppt课件,3.2、施工中安装规范,3.2.1、室内机安装规范要求-低静压风管机安装形式,采用局部吊顶时，可以允许小型顶棚回风，因此吊顶空间过大时，需要用隔断进行密封,39,ppt课件,3.2、施工中安装规范,3.2.1、室内机安装规范要求-低静压风管机安装形式,风管制作,40,ppt课件,3.2、施工中安装规范,3.2.1、室内机安装规范要求-低静压风管机安装形式,41,ppt课件,3.2、施工中安装规范

12、,3.2.1、室内机安装规范要求-低静压风管机安装形式,42,ppt课件,3.2、施工中安装规范,3.2.1、室内机安装规范要求-低静压风管机安装不良案例,机器出风口偏移，因风量减少而导致能力过低,机器出风口有障碍，造成气流循环不畅,43,ppt课件,3.2、施工中安装规范,3.2.1、室内机安装规范要求-低静压风管机安装不良案例,若用户在内机出风口处装有灯槽或延长装饰板等，必须对其长度有限制，灯槽或延长装饰板延伸长度不能大于风口下边沿至吊顶底部的距离，若超过此数值，必须向甲方或用户阐明其影响。,44,ppt课件,3.2、施工中安装规范,3.2.1、室内机安装规范要求-高静压风管机,高静压风管

13、机在安装之前，必须对风道的静压值进行准确计算，需要按照规范要求安装静压箱、回风箱，在风道很短的情况下，无法满足最低静压要求时，需要安装风量调节阀，以控制风量。严禁采用低静压风管机的安装形式安装高静压风管机，否则会产生较高的噪音和出风温度不良的情况发生。高静压风管机禁止家装，噪音、风量等参数均不适用于家装市场，在选型时必须注意！,45,ppt课件,3.2、施工中安装规范,3.2.1、室内机安装规范要求-高静压风管机,风道的施工流程：风道施工一般按照以下步骤进行：技术复核组装风管并与机组连接自检和调整从第四步开始属于隐蔽工程验收阶段漏光试验并封闭漏风风管保温风口安装（内装工程阶段）,46,ppt课

14、件,3.2、施工中安装规范,3.2.1、室内机安装规范要求-高静压风管机,一般在现场制作，安装成本高，适用于大型的风管。一般从外部进行保温处理，使用寿命长。,工厂定制，现场拼接，安装方便，适用于各种场合。包括酚醛、玻璃纤维等内外覆铝箔的风管。,防火等级B1难燃,防火等级A不燃,风管选材,47,ppt课件,旋流风口,喷流风口,圆型散流器,方型散流器,单层百叶,双层百叶,风速35m/s，噪音小水平送风距离68米垂直送风距离3米左右扩散半径较小,风速可达10m/s以上垂直送风距离可达10米以上需注意噪音问题,适用于层高较低的住宅,适用于普通层高的办公楼,适用于层高较高的大厅、体育馆、机场等,风速46

15、m/s，噪音小，垂直送风距离35米，扩散半径较大,风口选材,3.2、施工中安装规范,3.2.1、室内机安装规范要求-高静压风管机,48,ppt课件,进风口静压损失P5,3.2、施工中安装规范,3.2.1、室内机安装规范要求-高静压风管机,49,ppt课件,假定速度法设计原则：,3.2、施工中安装规范,3.2.1、室内机安装规范要求-高静压风管机,首先，要选定系统最不利环路，一般指最长的分支管路；其次，根据风量和所选定的风速，计算各管段（指该环路）的断面尺寸，并根据该尺寸求出个管段阻力和系统总阻力。最后，按系统阻力平衡的原则，确定其余分支管路的管径，要求各环路间的总阻力差别不大于15%，无法达到

16、要求时，加设风管阀门。,50,ppt课件,3.2、施工中安装规范,3.2.1、室内机安装规范要求-高静压风管机安装不良案例,冷风,回风安装不良（照片调亮）,51,ppt课件,3.2、施工中安装规范,进风口存在连接间隙,风道连接不紧密,52,ppt课件,高静压风管机不允许使用圆形软管风道,3.2、施工中安装规范,53,ppt课件,3.2、施工中安装规范,安装过程中还应注意以下几点：任何形式的内机在吊装完毕后，严禁拆除所有的包装，必须保留内机的塑料包装袋，直到风管安装完毕。必须使用两根以上的吊装带进行吊装，内机需要在平稳的状态下匀速上升，在易损坏的地方需要用垫板或者包裹物进行保护。,54,ppt课

17、件,3.2、施工中安装规范,3.2.2、冷媒配管施工规范,空调冷媒配管作业主要包含以下三个方面：冷媒配管的固定作业 冷媒配管的焊接作业 冷媒配管其他处理（弯管、涨管等）,55,ppt课件,3.2、施工中安装规范,3.2.2、冷媒配管施工规范-固定作业,横管支撑,支撑目的：减少管路热胀冷缩而造成的应力负荷,铜管外径6.35mm9.52mm，支撑件间距不大于1.0M。铜管外径在12.7mm以上时，支撑件间距不大于1.5M。,56,ppt课件,3.2、施工中安装规范,3.2.2、冷媒配管施工规范-固定作业,吊杆固定：,57,ppt课件,吊架：,3.2、施工中安装规范,3.2.2、冷媒配管施工规范-固

18、定作业,58,ppt课件,管箍：（由于与墙体有摩擦，建议少用）,3.2、施工中安装规范,3.2.2、冷媒配管施工规范-固定作业,59,ppt课件,卡箍：,注意：为了防止发生结露，对隔热材料进行配管支撑(固定除外)。利用维修胶带进行加强，以防止隔热材料发生变形。,3.2、施工中安装规范,3.2.2、冷媒配管施工规范-固定作业,60,ppt课件,3.2、施工中安装规范,3.2.2、冷媒配管施工规范-固定作业,立管支撑,铜管外径在6.35mm9.52mm时，支撑件间距不大于1.5M。铜管外径在12.7mm以上时，支撑件间距不大于2M。,保温外部固定,与铜管直接固定,61,ppt课件,3.2、施工中安

19、装规范,较好案例,62,ppt课件,3.2、施工中安装规范,不良案例,多个配管集中固定,气液管一起固定,63,ppt课件,3.2、施工中安装规范,3.2.2、冷媒配管施工规范-局部固定,注意：配管在拐弯、有分歧管等地方需要有卡箍单独固定,64,ppt课件,3.2、施工中安装规范,3.2.2、冷媒配管施工规范-配管焊接作业,材质要求：冷媒管的材质为脱磷无缝紫铜管，采用挤压工艺。铜管的内外表面应无针孔、裂纹、起皮、起泡、夹杂、铜粉、积碳层、绿锈、脏污和严重氧化膜，并不允许存在明显的划伤、凹坑、斑点等缺陷。,注意：R22铜管与R410A铜管不能混用！,65,ppt课件,3.2、施工中安装规范,3.2

20、.2、冷媒配管施工规范-配管焊接作业,铜管施工三原则冷媒管施工要遵守三原则：干燥性、清洁性、气密性,66,ppt课件,3.2、施工中安装规范,清洁性：制冷剂系统中使用的是精密仪器和部件，杂质进入的话，会影响运行。施工中，切屑、焊料、助焊剂、棉纱碎屑、氧化膜等杂质容易进入管内，施工中必须及时清理。,3.2.2、冷媒配管施工规范-配管焊接作业,67,ppt课件,3.2、施工中安装规范,气密性：配管必须保证冷媒无泄漏，制冷剂配管充填的是高压气体，必须气密性好。,3.2.2、冷媒配管施工规范-配管焊接作业,68,ppt课件,3.2、施工中安装规范,钎焊施工顺序：清洗钎焊的位置，主要包括去污和去油两方面

21、，若有污物或油脂，不仅影响焊接效果，还会产生危险。确认管与接头的间隙是否合适，以插入管道，即使管向下，依靠相互之间的摩擦也不会脱落为最佳。用惰性气体吹（氮气置换焊），氮气压力为0.02 0.05MPa，焊接前充入氮气，焊接完成后，待铜管完全管冷却后再断开氮气；接头位置预热：需要对焊接部位的进行均匀预热。钎焊：焊接时请使用不需要焊料添加剂的焊材、焊料添加剂会腐蚀铜管也会损坏冷冻机油，推荐使用：磷铜焊材，钎焊温度735-840银铜焊材，钎焊温度700-845,3.2.2、冷媒配管施工规范-配管焊接作业,69,ppt课件,3.2、施工中安装规范,3.2.2、冷媒配管施工规范-配管焊接作业,加热到钎焊

22、材料熔化的温度(700900)，使钎焊材料流入,70,ppt课件,3.2、施工中安装规范,无氮气保护,有氮气保护,3.2.2、冷媒配管施工规范-配管焊接作业,71,ppt课件,3.2、施工中安装规范,把端口压扁后再进行焊接，是端口完全封闭,端口处理：施工途中，管道末端的封口有必要进行封口作业。根据加工部位、工期、周围环境等，选择的封口作业方法有两种，焊接法和胶带发那归口法。一般情况下推荐使用焊接法。,3.2.2、冷媒配管施工规范-配管焊接作业,72,ppt课件,3.2、施工中安装规范,3.2.2、冷媒配管施工规范-冷媒配管其他处理,一般配管清洗采用以下两种清洗方法：,绸布拉洗（适用于直管）：用

23、绸布在铜管内擦洗氮气吹洗（适用于盘管）：用氮气吹去管内的灰尘和异物，氮气压力：5kgf/cm到6kgf/cm,73,ppt课件,3.2、施工中安装规范,3.2.2、冷媒配管施工规范-冷媒配管其他处理,割管,管路的切割必须使用割刀进行，绝不允许使用钢锯进行切割,74,ppt课件,3.2、施工中安装规范,3.2.2、冷媒配管施工规范-冷媒配管其他处理,弯管,必须使用弯管器机械加工，不得用手工弯管！,注意事项：1、弯曲加工时，铜管内侧不能起皱或变形；2、管道的焊接接口不应放在弯曲部位，接口焊缝距管道或管件弯曲部位的距离应不小于100mm。,75,ppt课件,3.2、施工中安装规范,3.2.2、冷媒配

24、管施工规范-冷媒配管其他处理,弯管,76,ppt课件,胀管,3.2、施工中安装规范,3.2.2、冷媒配管施工规范-冷媒配管其他处理,胀管只要用于铜管之间的钎焊，必须使用胀管器进行作业。,77,ppt课件,3.2、施工中安装规范,3.2.2、冷媒配管施工规范-冷媒配管其他处理,78,ppt课件,3.2、施工中安装规范,3.2.2、冷媒配管施工规范-冷媒配管其他处理,分歧管作业,施工过程中，管路冷媒分流必须使用分歧管，不允许使用三通类的非标准件。并注意以下事项：水平安装：左右不得倾斜，上下原则上不得倾斜，但允许15度内的角度。垂直安装：可以向上或者向下，但不允许偏斜。分歧管尽量靠近室内机。分歧管的

25、进氟端的直管长度不小于500mm。相邻两个分歧管之间的直管段长度不得小于500mm。接头和端管的出、入口侧均要求500mm以上的直管。否则容易引起冷媒偏流和冷媒流动噪音。,79,ppt课件,3.2、施工中安装规范,3.2.2、冷媒配管施工规范-冷媒配管其他处理,80,ppt课件,3.2、施工中安装规范,3.2.2、冷媒配管施工规范-冷媒配管其他处理,180的拐弯,分歧管横管部分必须水平安装,81,ppt课件,3.2、施工中安装规范,3.2.2、冷媒配管施工规范-冷媒配管其他处理,82,ppt课件,3.2、施工中安装规范,3.2.3、排水施工规范要求,管材要求：冷凝水管材一般使用给水用U-PVC

26、塑料管（抗压强度为不小于9Kgf/cm2），专用胶粘接。如设计有管材要求请按设计要求管材施工。其它管材：PP-R,PP-C等。不允许使用PVC线管、铝塑复合管作为冷凝水管。,83,ppt课件,冷凝水管道坡度一般应在1%以上 支管坡度推荐1%5%，使管道中的冷凝水尽快排入干管 干管坡度5，不得出现倒坡，凸管和凹管的情况，避免产生气阻导致排水不畅。冷凝水管吊架的几种形式：“”型，“”型，“”型吊架。对U-PVC管道，水平管吊架的间距0.51米一个，水管固定卡子高度可以调节，立管1.5米一个，每根立管不得少于个。,3.2、施工中安装规范,3.2.3、排水施工规范要求,84,ppt课件,横向排水管不能

27、以同样的水平高度与竖管连接，应采用排水管接头或者下降或者深出横管来连接 室内机排水管向水平主管合流尽量从上部，横向合流容易造成回流,3.2、施工中安装规范,3.2.3、排水施工规范要求,85,ppt课件,加装透气管的要求：一、横管上有透气管，一般为5M一个；二、横管进入立管时，立管应该向上有透气口，注意透气管上端应该加一个弯头，防止污物进入管内。,3.2、施工中安装规范,3.2.3、排水施工规范要求,86,ppt课件,室内机的排水管与排水软管之间的连接处不能用胶粘，一定要用卡子固定。排水软管不能弯曲，不要当做弯头使用。水管与机器之间必须使用自带的软管。,3.2、施工中安装规范,3.2.3、排水

28、施工规范要求,87,ppt课件,3.2.3、排水施工规范要求,排水作业良好案例,3.2、施工中安装规范,88,ppt课件,3.2.3、排水施工规范要求,排水作业良好案例,3.2、施工中安装规范,89,ppt课件,排水作业良好案例,3.2.3、排水施工规范要求,3.2、施工中安装规范,90,ppt课件,排水作业不良案例,3.2.3、排水施工规范要求,3.2、施工中安装规范,91,ppt课件,排水作业不良案例,未使用附带件,3.2.3、排水施工规范要求,3.2、施工中安装规范,92,ppt课件,水流不畅,水管与冷媒管不能集中固定，应独立分开,排水作业不良案例,3.2.3、排水施工规范要求,3.2、

29、施工中安装规范,93,ppt课件,3.2.3、排水施工规范要求,3.2、施工中安装规范,强排水安装规范,注:在提升的位置加吊钩加以固定,94,ppt课件,排水作业不良案例,3.2、施工中安装规范,95,ppt课件,排水作业不良案例,3.2.3、排水施工规范要求,3.2、施工中安装规范,96,ppt课件,反水弯：对于负压型的室内机设备。在排水时，为了克服风扇运转时对排水管产生的负压，要求对排水管进行一个水封的制作，即存水弯的制作。用以防止排水不畅或水被倒吸飞溅。,3.2.3、排水施工规范要求,3.2、施工中安装规范,97,ppt课件,3.2.4、保温施工规范要求-冷媒铜管,3.2、施工中安装规范

30、,整个系统的冷媒管路必须进行保温作业，保温材料多选用橡塑发泡保温管，难燃型,且其耐热120度。保温厚度与管径的关系如下：1、冷媒管径直径15.88mm，保温材料厚度为20mm2、冷媒管径直径12.7mm，保温材料厚度为15mm3、室外铜管部分的保温：对于北方地区用于冬季采暖的系统保温壁厚加厚，一般在40mm。对于室内部分的气管的保温最好不分管径的大小，气管保温壁厚都在20mm。4、保温管相接处和被切开处应该使用胶粘，然后缠电工胶带，胶带的宽度不小于50mm，以保证连接牢固。5、铜管与室内机之间的保温要严密，防止冷凝水的产生。,98,ppt课件,冷媒配管保温作业方法,3.2.4、保温施工规范要求

31、-冷媒铜管,3.2、施工中安装规范,99,ppt课件,冷媒配管保温接口处理,3.2、施工中安装规范,100,ppt课件,3.2.4、保温施工规范要求-分歧管,3.2、施工中安装规范,101,ppt课件,3.2.4、保温施工规范要求-水管,3.2、施工中安装规范,应采用难燃B1级橡塑保温筒保温。保温层厚度最低为10mm，根据安装环境湿度较大地区应加大保温层厚度。机体排水口处的保温材料一定要用胶粘在机体上，并用扎带进行结扎，防止结露。管道在墙内敷设可以不保温。保温材料接缝处，必须用专用胶粘接，然后缠塑料胶带，胶带宽度不小于50mm，保证牢固，防止结露。,102,ppt课件,风管部件及设备保温应在风

32、管系统漏风试验或质量检查合格后进行。通常使用离心玻璃棉、橡塑材料保温或各类新型保温风管。保温层应平整密实，不得有裂缝空隙等缺陷。保温层厚度：对于铁皮风道，必须进行保温作业，厚度不小于15mm。,3.2.4、保温施工规范要求-风管,3.2、施工中安装规范,103,ppt课件,保温作业良好案例,3.2、施工中安装规范,104,ppt课件,保温作业不良案例,3.2、施工中安装规范,105,ppt课件,3.2、施工中安装规范,3.2.5、室外机安装规范要求,（1）应将室外机设置于通风良好且干燥的地方。（2）室外机应远离电磁波辐射源，至少在3米以上。（3）室外机安装位置应坚固，固定应牢固，将机组放置在离

33、地50mm以上的支架或基础上，防止机组外壳生锈。用螺栓和减震垫固定四个地脚处，防止机组运行时偏离机座，减少振动（见右图）。室外机与基础之间垫10mm厚橡胶减振，橡胶垫长度与室外机长度相同。（4）两排是外机并排安装时，若面对面安装时间距不小于1m；背对背安装时间距不小于1.5m。,106,ppt课件,3.2、施工中安装规范,3.2.5、室外机安装规范要求,室外机固定,107,ppt课件,3.2、施工中安装规范,3.2.5、室外机安装规范要求,放置外机处，必须制作相应的外机基础，若对噪音有一定要求，需要铺设橡胶垫以消音,108,ppt课件,3.2、施工中安装规范,3.2.6、电气工程,电源规格要求

34、 电源电压允许波动范围为额定电压的10%，三相电源相间偏差3%空调电源必须设置专用断路器和电源线路 电源容量必须足够 接地系统必须牢固可靠注意：电源必须是经过国家有关部门确认的正规电源，若是用户通过非正规渠道取电，则必须检测电源情况（电压、波形等）。,电源接线必须使用接线鼻,109,ppt课件,1、通讯线采用屏蔽双绞线，线径0.75mm2。2、两条通讯线不能敷设在一起，通讯线应穿金属套管，将金属管接地。3、通讯线的屏蔽网在室外机侧单端接地。4、电源线和控制线分开安装，两条线路必须保持30厘米以上的距离,各自套管。5、室内机的电源单独从电器开关盒里接出，室内机的电源不允许从室外机电源处引进。6、

35、通讯线不能连接成闭环。,FREEMATCH,单元机,VRF,3.2、施工中安装规范,110,ppt课件,3.3、系统保压、抽空、冷媒追加,1、加压到0.5MPa，停止加压。确认经过5分钟之后压力是否降低2、接下来加压到1.5MPa，停止加压。确认经过5分钟之后压力是否降低3、然后，进行升压，直至达到规定压力(4.15MPa)，此时请记下环境温度与压力4、保持规定值24小时，确认压力是否降低（但要考虑环境温度发生1变化时，压力会产生约 0.01MPa的变化）尽可能在计量的同时进行测量（不连接外机）5、如果在14的过程中发现有压力，请用气泡试验液体等在钎焊部位与扩口部分查找泄漏部位，进行补修。保压

36、阶段：各室内机到各配管井。各配管井内的竖管。各配管井到室外机。从室内机到室外机作为一个整体保压。,111,ppt课件,3.3、系统保压、抽空、冷媒追加,保压工具及连接方式-整体保压,必须加压到41.5KG,112,ppt课件,3.3、系统保压、抽空、冷媒追加,保压工具及连接方式-室内部分保压,安装完毕后的保压不能连接室外机，必须内机及管路单独保压,113,ppt课件,3.3、系统保压、抽空、冷媒追加,1、工具要求：使用真空度可达到-755mmHg以下、排气量4L/min的真空泵2、目的：除去冷媒系统管路内的空气和水分；3、确认真空泵工作2小时以上能达到-755mmHg以下；如果达不到-755m

37、mHg以下，说明系统管路有泄漏或水分混入，需要检查并排除；,抽空,114,ppt课件,3.3、系统保压、抽空、冷媒追加,抽空示意图,115,ppt课件,3.3、系统保压、抽空、冷媒追加,1、计算制冷剂追加量，将管道系统充注量及室内机充注量记录在随机提供的表格中，并将表格贴在室外机电控箱的面板上。这样为以后的检修提供方便。2、将充液罐放在称重计上，记下读数，并计算充完制冷剂后的读数。3、用充注导管将带有调节阀的双头压力表及充液罐接到气阀和液阀的检测接头上。在连接之前，先放出一部分制冷剂，将充注导管内的空气排出。4、确认室外机气、液管截止阀处在关闭状态。5、在未开机状态下打开充液罐调节阀阀门，从气、液管同时充注制冷剂。6、观察称重计的读数，达到要求后立即关掉调节阀，然后再关闭充液罐的阀门。,注意！R410A冷媒必须液态加注！请注意冷媒瓶是否为虹吸式,116,ppt课件,谢 谢,家用中央空调安装培训,117,ppt课件,