电阻点焊基础教材课件.ppt

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1、电阻焊接基础,什么是电阻点焊,局部结合形成结构自发生成,焊核,为什么采用电阻焊,快速价廉零件匹配容差可靠能焊度层材料相对简单,什么使用电阻焊,厚度从0.6mm到3.5mm的钢板热浸镀锌电镀锌铝材,一辆现代汽车包含有3000多个电阻焊点,规范,GM-4488M 产品工程和制造间的规范.WS-1 GM的电阻点焊手册GM9621P工艺控制文件WESS WS-1 计算器WS-4焊接认证流程WS-2设备规范.,热量 压力 时间,电阻点焊是对两层或以上的金属板材加压并保持，同时进行加热.,Heat=I2RT,作为电阻焊的目的，热量是由焊接电流和电阻形成的.钢铁的电阻值范围是60到150微欧.电阻焊接钢铁的

2、焊接电流范围是7000-18000安培焊接时间范围是8到48个周波,典型焊接程序,10000安2 X 0.000100 欧 X 0.24 秒(12周波)=2400 ws(焦耳),基本构件,控制器变压器电极,电极,电极施压.焊接电流导入零件冷却零件表面,电极施压目的,压紧零件维持焊接电阻如果电阻太低，生成热量不够.如果电阻太高，生成热量过多.建立封闭压力当焊接热量形成，在压力下热量扩散至焊接金属.,传导焊接电流,最小化电极帽与工件间的接触电阻保持焊接界面的电流强度,冷却零件表面,焊接核心处生成的温度足以熔化铜电极当焊点形成过大而超出表面，就生成焊接飞溅.,电极材料质量,良好的导电性良好的传热性高

3、强度抵抗与被焊材料形成合金,电极形状,维护方便传导电流至零件便于安装及拆卸不生成热量.,SGM,SGM主要使用铜-锆合金，直径为16mm的电极帽（尺寸 2，SGM MWP-6287）,电阻焊的其他通用电极,尺寸 1 电极尺寸 3 电极平头电极帽按钮形电极特殊用途电极.其他电极形态,尺寸 1 电极,尺寸 1 电极用于边缘狭窄焊枪难以达到的情况.尺寸 1 电极端面较小，所需的电流也较小.尺寸 1 电极受限于热容量和传导面积.尺寸 1 电极不适用于焊接厚板材或高载荷的应用.,SGM T-13,尺寸 3 电极,尺寸 3 电极用于厚度大于1.8mm的板材尺寸 3 电极生成比尺寸 2较大的焊点.尺寸 3

4、电极需要高于尺寸 1的电流尺寸 3 电极比尺寸 2有更好的热量特性.尺寸 3 电极需要比尺寸 2更大的翻边.,SGM MWP-6288,平头电极,平头电极用来改善焊点表面.平头电极可以改善电极对中性.平头电极无法集中电流，必须和打磨电极配合使用,按钮形电极,这种电极主要用于固定工装上.按钮形电极热容量较差.这种电极以平头为代表.,特殊电极,用于特殊情况下.通常热容量较差.十分昂贵.维护很困难.,其它电极形态,鼻形圆锥形扁平形长半径形,焊接电源,A.C.底座式变压器A.C.整合式变压器A.C.一体式焊枪变压器60hz D.C.电源中频 D.C.电源.,焊接变压器,阻抗匹配.能产生大量电流.两个次

5、级线圈.变压比范围从14:1至 60:1次级电压范围从6至30伏,焊接变压器,热容量以KVA 50%负载的形式表达.次级直接水冷.大部分焊接变压器不装备整流器s.,次级回路,无感电缆焊枪30 volts/0.0015 ohms=20,000amps变压器中间接地,悬挂式焊枪变压器,KVA RATING:50 TO 250 KVASECONDARY VOLTAGE:4 TO 25 VOLTS,FEATURES:SECONDARY CONNECTIONS ARE DESIGNED FOR KICKLESS CABLES SECONDARIES CAN READABLE BE CHANGED FRO

6、M SERIES TO PARALLEL CONNECTIONS SECONDARY VOLTAGE RANGE UP TO 75%OF HIGH TAPAPPLICATIONS:PORTABLE GUNS INSTALLATIONS IN THE AUTOMOTIVE AND WHITE GOODS MANUFACTURE,TR-70 变压器.265 kva 50%duty cycle,电阻成分,焊点无感电缆导体变压器,感抗成分,变压器回路区域.,欧姆定律,焊接控制器,设定焊接周波时间 释放焊接电流至变压器故障诊断/问题解决,焊接周波时序,加压焊接 保持 停止时序基于 线电压周波.,释放焊接

7、电流,焊接电流的开关通过SCRs当闸门正负相通时，Scrs打开当正负相对时，Scrs关闭就像二极管，这是一个电流运作装置标准安装有两个SCRs，连接前后,热量控制,热量控制模块会根据所需电流来选择打开SCR的适当瞬间.SCR在过零位时自动关闭.,持续电压电流控制,焊接电流是根据电路能力的百分比来编程的.系统会自动补偿功率因数和线电压的波动.诊断局限于最低电流故障.控制对零件匹配，附着脏物及电流分流等并不灵敏.,持续电流控制,焊接电流由次级安培数编程.焊接控制器测量初级安培数.变压器的匝数比必须设定.焊接控制器可以补偿多种变量，包括：线电压波动，次级阻抗变化.,焊接控制器能够侦测到次级阻抗的细小

8、变化，并跟踪和通告故障.焊接控制器趋于过渡补偿零件的附着脏物，匹配较差及焊枪的动作不畅等.,焊接参数,几乎有无数种焊接参数的结合方式来达到好的焊点.电流，压力，时间，电极材料，电极端面直径，冷却能力等相互作用，影响着焊接程序.,金属材料影响,镀锌板材增加焊接电流.增加焊接时间高强度钢增加焊接压力可能需要增加焊核尺寸,当金属材料的板材厚度增加时:最小焊核尺寸增加.焊接压力增加.电极尺寸增加.焊接时间增加.焊接电流增加,金属指导厚度(GMT)概念,在车身结构中，我们很少焊接两层同样厚度的板材.为了选择焊接程序，我们使用所谓的“金属指导厚度Governing Metal Thickness”.,设计电流,所需焊接电流递增电流 预留AVC和电流调整热量=设计电流的70%,