生产中的八大浪费课件.ppt

《生产中的八大浪费课件.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《生产中的八大浪费课件.ppt（42页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、,八大浪费,2023/1/22,1,八大浪费的解释,1,八大浪费的形式,2,八大浪费的改善,3,2,八大浪费,什么是浪费？,浪费是任何花费时间、使用资源及占用空间却不给客户所需求的产品或服务增加价值的活动。,3,八大浪费,(价格 成本)X 数量=利润,客户定义价值,4,八大浪费,什么是浪费？,系统的观点增值活动 vs 不增值活动,5,八大浪费,什么是浪费？,动作的观点增值活动 vs不增值活动,不可避免的不增加价值活动,增加价值,浪费不增加价值活动,工作,6,八大浪费,6,不可避免的不增加价值活动,增加价值,工作,浪费不增加价值活动,动作,增加价值任何改变了材料的形状、形式或功能以达成客户需求的

2、活动。,不可避免的不增加价值活动有许多工序没有增加价值（改变材料的形状、形式或功能），但在当前的技术及生产条件下无法避免的生产活动。,浪费(不增加价值)有许多工序没有增加价值（改变材料的形状、形式或功能），且可以立刻消除的活动。,7,八大浪费,三种活动的分类,不必要,必要,增加价值,不增加价值,尚不存在,消除！,保持,减少,8,八大浪费,八大浪费,多余加工浪费,生产过剩浪费,库存过多浪费,搬 运浪 费,管 理浪 费,动 作浪 费,不良修正浪费,等 待浪 费,9,八大浪费,1、生产过剩/过早浪费,生产过剩/过早浪费定义：生产的产品的数量超过了客户/下一工序的需求的数量。生产过剩的影响:1.空间

3、2.能源 3.资金 4.管理 5.品质,这么多东西放哪呢？,10,积压量：漂洗前积压的鱼片开片和修整之间鱼片积压,八大浪费,表现形式：,11,如何消除生产过剩/过早的浪费：严格按照下个工序的生产能力或者需求安排生产根据各工序人员的能力合理均衡搭配人员准时化生产:准确的产品、准确的数量、准确的时间生产,八大浪费,12,八大浪费,不良修正浪费定义：生产过程中,生产的产品不合格或者需要修理,这样产生了时间人力和物力的浪費.,2、不良修正浪费,返工,你的工作有没有返工的现象呢？你怎么处理的？,13,八大浪费,冻块产品不合格，需要重新解冻摆模开片后滞留背部肉，进行再处理摆模之后发现表面不合格，进行表面处

4、理,表现形式：,14,不良改善之源头的品质：第一次就把工作做对员工是自己的检验员，对自己的产出质量负责遵守并持续改进标准化作业,八大浪费,品质的“三不”原则：不接受、不生产、不流出,如何消除不良修正的浪费：,15,八大浪费,搬运浪費的定义：物品的移动，不产生任何价值，都是浪费的.搬运本身是一种无附加价值的动作,3、搬运的浪費,待签文件的传递,16,八大浪费,原料鱼搬运到开片区域灯检后鱼片搬运到漂洗处脱模后模具搬运到清洗处单冻产品存放蓝板搬运到清洗处单冻区域工序间鱼片搬运的操作,表现形式：,17,八大浪费,搬运的浪費举例(改善前),如果不能消除搬运活动，我们就尽量缩短它!,18,八大浪费,缩短物

5、品间的距离 改变物品布局 把工序连接起来,搬运的浪費解决方法,19,八大浪费,搬运的浪費举例(改善后),20,八大浪费,动作浪費的定义：生产操作中不增值的动作都是浪费。如:如转身，弯腰，走动，取放工具等等不必要的动作。,4、动作的浪费,小提醒：动作不合理极易造成员工的身体疲劳及工作效率低下。,21,八大浪费,摆模工序员工的走动拿取模具动作开片员工切开鱼片背脊肉的虚拟动作摆模称重员工转身存放鱼筐的动作深去皮机器放置鱼片之后再翻转的动作,表现形式：,22,八大浪费,动作的浪费解决方法,动作经济的三不原则：不摇头、不转身、不插秧遵守标准操作规范培训初期纠正不良动作预防错误操作设计物品摆放合理位置,2

6、3,八大浪费,参考：,168,108,66,33,右手最大工作范围,左手最大工作范围,左手标准工作范围,右手标准工作范围,33,24,八大浪费,等待浪费的定义：在计划工作时间内人员、设备、原材料、文件等没有进行处理，被称为等待浪费。,5、等待的浪费,银行排队,25,八大浪费,等待的浪费表现形式,多余的原料鱼等待解冻开片员工缺少原料鱼工序间积压的鱼片处于等待状态单冻机/平板机具有空闲位置进车间时员工等待消毒班次刚上班时候，后面工序人员处于闲置状态,26,八大浪费,等待的浪费解决方法,银行设置取号机消除等待浪费了吗？,确定合理的工序间库存量工序间人员搭配均衡合理及时补充物料按时间顺序安排人员,27

7、,八大浪费,6、多余加工的浪费,多余加工的浪费：也称为过分加工的浪费，主要有两方面:第一,为了达到要求而增加的工序，客户并不为这种工序劳动力的增加而付钱；第二，超出客户需求的标准的加工。,28,八大浪费,多余加工的表现形式：,灯摸工序进行的去黑膜、内脏操作（不是需要在修整工序进行吗？）复检工序、检验工序为保证产品重量要求进行双重过磅认为缩减规格偏差（如客户要求 51g-89g，在生产过程中实际规格 是60g-85g）,一切皆可改变！,29,八大浪费,多余加工的浪费解决方法,加强工序的质量控制和质量意识分析客户需求，制定合理标准加强工序控制方法，遵守标准作业深入分析，解决偏差产生原因,30,八大

8、浪费,7、库存过多浪费,库存过多的浪费：超过生产产品所需必要数量的原材料和生产中在库。,31,八大浪费,库存过多浪费表现形式,其他表现形式：过多待投入的解冻原料一次领用过多的化学用品不能成批搬运到成品库的暂留产品,采用先入先出流动方式，在过程中不存在长期库存的问题！,库存=万恶之源！,32,八大浪费,库存的海洋-“海水与礁石,库存的海洋,原材料,成品,生产排程,停机,品质,长距离搬运,厂商的交期问题,生产线不平衡,转换时间长,出勤/旷工,沟通问题,工作环境,通过问题解决活动可以使生产航行顺利，同时减少库存。,33,八大浪费,库存的海洋-“海水与礁石,库存的海洋,原材料,成品,生产排程,停机,品

9、质,长距离搬运,厂商的交期问题,生产线不平衡,转换时间长,旷工,沟通问题,工作环境,减少库存，暴露库存所掩盖的问题。,34,八大浪费,库存过多浪费解决方法,按需领用物品降低库存。设定最低和最高量，实验 拉动需求方式按照成批单位及时生产提高质量和生产稳定性,35,八大浪费,8、管理浪费,(一)管理浪费的定义：员工潜力未得到发挥。,人,36,八大浪费,管理浪费表现形式,员工缺勤率、离职率高员工没有积极提出建议和问题员工总是保持沉默车间缺乏反馈信息员工不和管理者交流，总是躲着管理人员,思考：员工进入车间的时候，你看到的是他的双手，你注意他或者她的头脑了吗？,37,八大浪费,管理浪费解决方法,转换管理思维，做好的培训师和服务者营造良好的工作软环境，激发员工积极性充分宣传和利用提案改善制度，使员工参 与工作改善多交流，让员工多发言公平公正对待每一个人信息共享，目视化管理,38,八大浪费课后工作,寻找您负责的区域的一种问题，进行分析是哪种浪费，并编制具体改善计划！,39,备注（八大浪费）：生产过剩/过早的浪费，过分加工的浪费，不良修正的浪费，等待的浪费，动作的浪费，搬运的浪费，库存的浪费，管理的浪费！,八大浪费改善工作报告,结束语,世界上唯一不变的事情就是每一时刻都在改变！,40,41,谢 谢!,