清洁生产绿色企业课件.pptx
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1、课程内容:,一、清洁生产概述二、清洁生产审核内容三、清洁生产审核验收四、绿色企业申报,一、清洁生产概述,Q1:什么是清洁生产?,A:是打扫卫生,保持生产环 境清洁的这样一种活动。,清洁生产是一种思想;清洁生产是一种理论;清洁生产是一种理念。,清洁生产(Cleaner Production,缩写CP)是一种新的创造性的、将整体预防的环境战略持续运用于生产过程、产品和服务中,以提高生态效率,并减少对人类及环境的风险的思想。,对服务而言,要求将环境因素纳入设计和所提供的服务之中,对生产过程而言,要求节约原材料和能源,淘汰有毒原材料,减少降低所有废弃物的数量和毒性,对产品而言,要求减少从原材料获取到产
2、品最终处置的全生命周期的不利影响,中华人民共和国清洁生产促进法(2012年修订)第二条:,促进法所称的清洁生产是指“不断采取改进设计,使用清洁的能源和原料,采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施,从源头削减污染、提高资源利用效率,减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放,以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。”,清洁生产其本质,在于源头削减和污染预防。清洁生产是污染控制的最佳模式,它与末端治理有着本质的区别:1、清洁生产体现的是“预防为主”的方针。2、清洁生产实现了环境效益与经济效益的统一。清洁生产除强调“预防”外,还体现了以下两层含义:可持续性、防止污染物转移。,
3、清洁生产的基本目标,清洁生产的基本目标就是提高资源利用率,减少和避免污染物的产生,保护和改善环境,保障人体健康,促进经济与社会的可持续发展。,开展清洁生产有何意义?,开展清洁生产的意义,1、开展清洁生产是实现可持续发展战略的需要。2、开展清洁生产是控制环境污染的有效手段。3、开展清洁生产可大大减轻末端治理的负担。4、开展清洁生产是提高企业市场竞争力的最佳途径。,二、清洁生产审核,Q1:什么是清洁生产审核?,A:清洁生产审核是一种方法;清洁生产审核是一种实践;清洁生产审核是一套程序;清洁生产审核是一种投资。,清洁生产审核的概念 清洁生产审核是指按照一定程序,对生产和服务过程进行调查和诊断,找出能
4、耗高、物耗高、污染重的原因,提出减少有毒有害物料的使用、产生、降低能耗、物耗以及废物产生的方案,进而选定技术经济及环境可行的清洁生产方案的过程。,1个方针 2个始终 3个层次 4类对象5条原理 6个特点7个阶段 8个方面(途径)35个步骤最终目标:保护环境,提高自身经济效益。,清洁生产审核总体思路,节能、降耗、减污、增效,1个方针,八字方针进一步概括:节能(广义),什么是节能?,广义节能:,是指加强用能管理,采用技术上可行,经济上合理以及环境和社会可以承受的措施,减少从能源生产到消费各个环节中的损失和浪费,更加有效、合理地利用能源。技术上可行是指在现有技术基础上可以实现;经济上合理就是要有一个
5、合适的投入产出比;环境可以接受是指节能还要减少对环境的污染,其指标要达到环保要求;社会可以接受是指不影响正常的生产与生活水平的提高;有效合理就是要降低能源的损失与浪费。,8个方面(途径)贯穿于清洁生产 审核的始终;无低费方案的实施贯穿于清洁生产审核的始终。,2个始终,废弃物在哪里产生?污染源清单,如何消除这些废弃物?方案产生和实施,为什么会产生废弃物?原因分析,第四章,Where?,Why?,How?,3个层次,1、物耗2、能耗3、有毒有害物质4、废弃物,4类对象,1.逐步深入原理(从全面到重点)2.分层嵌入原理(3个层次嵌入8个方面)3.反复迭代原理(反复使用分层嵌入原理)4.物质守恒原理(
6、物料平衡、能源平衡)5.穷尽枚举原理(8个方面逐一列举),5条原理,1.鲜明的目的性2.严密的系统性3.突出的预防性4.良好的经济性5.实施的持续性6.规范的操作性,6个特点,1.筹划与组织2.预评估3.评估4.方案的产生与筛选5.可行性分析6.方案的实施7.持续清洁生产。,7个阶段,8个方面,生产过程,循环回用,设备,控制,管理,员工,原辅材料和能源,产品,工艺,排放,废弃物,35个步骤,物料、能源消耗的直接主体在哪里?,这种消耗是否合理?,消耗量?利用量?废弃量?,第四章,清洁生产审核的逻辑节点,第四章,清洁生产审核程序,第三阶段 评估准备审核重点相关资料实测物料输入输出数据建立物料和主要
7、污染物平衡图污染物产生原因分析进一步提出和实施无/低费方案,第四阶段 筛选方案产生清洁生产备选方案备选方案的汇集和分类方案的筛选研制方案继续实施无/低费方案核定汇总方案实施效果编写中期审核报告,第五阶段 可行性分析进行市场调研技术可行性分析环境可行性分析经济可行性分析确定最佳方案,第六阶段 方案的实施组织方案实施汇总已实施无低费方案成果验证已实施中高费方案成果分析总结方案对公司的影响,第七阶段 持续清洁生产建立和完善清洁生产组织建立和完善清洁生产制度制定持续清洁生产计划编写清洁生产审核报告,第一阶段 筹划与组织公司主管承诺和支持 成立清洁生产审核小组制定审核工作计划组织培训、宣传和动员,第二阶
8、段 预评估现状调研、资料收集现场考察评价能耗与产排污状况确定审核工作重点设置清洁生产目标提出并实施无费/低费方案,清洁生产审核7阶段35步骤:,第一阶段 筹划与组织,筹划与组织是公司进行清洁生产审核工作的第一个阶段。目的是通过宣传教育使公司管理层和职工对清洁生产概念和审核方法有基本的理解和认识,消除思想上和观念上的各种障碍;使公司员工了解清洁生产审核的工作内容和要求。,筹划与组织阶段的主要工作内容,任务:取得领导支持 组建领导小组 制定工作计划 开展宣传教育,目的:提高认识 克服思想 障碍,成果:领导小组建立 审核工作计划 征集方案,通过清洁生产审核可以效益有哪些?,(1)核对有关单元操作、原
9、材料、产品、用水、能源和废料的资料;(2)确定废弃物的来源、数量及类型,确定废物削减的目标,制定经济有效的废物控制对策;(3)提高公司对由削减废物获得效益的认识;(4)判定公司效益效率低下的制约点和管理不善的地方(5)提高公司经济效益和产品的质量;(6)强化科学量化管理,规范单元操作;(7)获得单元操作的最优工艺、技术参数;(8)提高职工的素质和技能。,宣讲效益,开展清洁生产审核的前提条件,1、管理层的重视与承诺2、全体员工的积极参与3、掌握清洁生产审核方法,清洁生产审核需要的投入,清洁生产审核需要投入一定的人力、物力和财力,主要有以下几个方面:1、需要管理人员、技术人员和具体操作人员必要的时
10、间投入;2、需要一定的监测设备和监测等费用投入;3、需要承担一定外部审核机构(清洁生产咨询服务机构)的 审核费用投入;4、需要承担聘请相关外部行业专家、能源专家、环保专家和 方法学专家等的专家费用投入。,组建审核小组,一、推选组长二、选择成员三、明确任务清洁生产审核小组的作用是组织实施企业的清洁生产审核工作。包括制定审核工作计划,按照清洁生产审核的工作任务,具体组织实施,成果的汇总和统计,编写审核报告等。应根据企业的具体情况,选择审核小组的规模和组成形式。如:对于大中型企业,分工细,管理部门多,可以成立审核领导小组(由总经理和各相关部门的领导组成),以便于跨部门的组织协调。审核小组可由具有相应
11、专业知识的具体工作人员组成;对于小企业,可只成立审核小组,由企业经理任审核小组组长,负责组织协调。要选择熟悉企业管理、生产、环保和财务情况的专业人员加入审核小组。需要的话,也可聘请清洁生产专家和行业专家加入到审核小组。可视企业的实际,成立企业清洁生产审核领导小组及审核小组。或只成立一个小组。,清洁生产专家的作用,2,3,4,5,6,7,时间,启动,中期评估,最终评估,6.方案实施,2.预评估,3.评估,4.方案产生 和筛选,5.可行性分析,7.持续清洁生产,1.筹划与组织,1,帮助宣贯,指导企业重点、目标,指导企业:废弃物的原因,指导企业:产生方案,与企业共同:分析方案,协助企业实施,持续计划
12、,制定清洁生产审核工作计划,制定一个比较详细的清洁生产审核工作计划,有助于审核工作按照规定的程序和步骤进行,组织好人力和物力,各司其职,协调配合,通力合作,审核工作才能有效的进行,企业清洁生产目标才能逐步实现。审核小组成立后,要及时编制清洁生产审核工作计划表(见图表):,XX企业清洁生产审核工作计划表,开展宣传教育(宣贯方式),1、利用厂内OA(办公)网络系统;2、利用企业现行各种例会,尤其是生产安全的例会;3、下达开展清洁生产审核的正式文件;4、利用宣传栏,将清洁生产知识做成喷绘等张贴;5、利用厂内电视、录像等宣传工具;6、利用厂内黑板,定期办黑板报;7、聘请外部专家组织报告会、研讨班、培训
13、班等;8、开展清洁生产方法、技术等各种咨询活动;9、召开职工大会,宣传清洁生产知识、成果、奖惩等。,宣贯方式清洁生产专刊,宣贯方式内部报刊,宣贯方式宣传横幅,宣贯方式培训会议,宣贯方式清洁生产知识考试,开展全员合理化建议活动,1、征集清洁生产方案;2、实施无/低费清洁生产方案,第二阶段预评估,预评估是清洁生产审计的第二阶段,目的是对企业全貌进行调查分析,分析和发现清洁生产的潜力和机会,从而确定本轮审核的重点。,预评估阶段的主要工作内容,任务:现状调查现场考察评估污染物产生和 资源利用状况评估备选审核重点设置清洁生产目标进行对标评价提出和实施无低费方案,目的:了解现状 发现清洁生产机会挖掘清洁
14、生产潜力,成果:确定审核 重点 实施无低 费方案建立评价 体系,由虚入实,预评估阶段的主要工作内容,收集企业现有能资源消耗资料、生产资料和三废排放资料;现场调查核实有关资料和数据;分析企业能资源消耗现状,包括主要的资源消耗过程和能源消耗过程;分析降低企业能资源消耗削减潜力;分析企业产排污现状,包括主要的三废产生和排放部位,主要污染物的排放数量;分析企业产排污的合理性和削减潜力;确定清洁生产重点;针对重点合理设置清洁生产目标和指标;提出和实施无低费方案。,预评估阶段的操作要点,1、现状调研和现场调查是基础详细调研企业能资源消耗现状、三废排放现状、环保治理现状和存在的问题;对整个生产过程进行实际考
15、察。即从原料开始,逐一考察原料库、生产车间、成品库、直到三废处理设施;重点考察产污排污环节,水耗和(或)能耗大的环节,设备事故多发的环节或部位;实际生产管理状况,如岗位责任制执行情况,工人技术水平及实际操作状况,车间技术人员及工人的清洁生产意识等。,2、清洁生产潜力分析在现状调研和现场考察的基础上进行系统的清洁生产潜力分析,清洁生产潜力分析是制定清洁生产目标和指标的依据和关键;清洁生产潜力分析包括工艺技术改进潜力分析、设备改进潜力分析、过程控制优化潜力分析、物料回收潜力分析、管理改善潜力分析、资源综合利用潜力分析,污染物削减潜力分析,节能潜力分析等;系统的调研和数据的收集是进行清洁生产潜力分析
16、的基础工作。,3、合理设置清洁生产重点和目标指标清洁生产重点设置要突出重点,体现企业面临的实际问题,如环境压力大,能源成本高,三废处理不能稳定达标,资源消耗大等等;分层次设定清洁生产目标指标,如近期目标、远期目标,体现先易后难原则,与企业长期技术规划结合;清洁生产目标指标要符合企业实际;清洁生产目标指标要有时限性;清洁生产目标指标的实现情况进行考核。,4、无低费方案实施管理促进无低费方案无需投资或者很少,但短期内能产生比较明显的环境效益和经济效益,可以增加企业管理层和员工实施清洁生产的积极性和信心;大多数无低费方案涉及管理改善、操作管理加强、过程控制优化、设备维护改善、三废回收效率提高等与管理
17、过程密切相关的过程的改善,因此管理的改善是实施无低费方案的基础;清洁生产无低费方案绩效保持需要管理改善的持续以及员工意识的提高;,常见的无低费方案原辅材料和能源 采购量和需求的匹配;原料质量的控制;原辅材料包装的改进,减少损耗;贮存条件的改善;技术工艺 备料方式的改变;投料过程中物料损耗的减少和回收;过程控制 最佳配比下生产;计量(仪表配置,定期检验);生产参数优化;,常见的无低费方案设备 跑冒滴漏的消除;蒸汽、冷冻盐水等外保温的修复和改善;产品 改进包装;加强库存管理;管理 冲地改为拖地;收集洒落的物料和产品;严格操作规程并监督实施过程;,常见的无低费方案废弃物 蒸汽冷凝水回用;分类回收各类
18、废弃物;清污分流;员工 加强技能和环保培训;建立激励措施,第三阶段评估,评估是企业清洁生产审核工作的第三阶段。目的是通过审核重点的物料平衡,发现物料流失的环节,找出废弃物产生的原因,查找物料储运、生产运行、管理以及废弃物排放等方面存在的问题,寻找与国内外先进水平的差距,为清洁生产方案的产生提供依据。,评估阶段的主要工作内容,任务:编制审核重点工 艺流程图实测输入输出物流建立物料平衡废弃物产生原因分析实施无低费方案,目的:发现能耗物耗较高废物产生的地方找出相应的原因,任务:编制审核重点工 艺流程图实测输入输出物流建立物料平衡废弃物产生原因分析实施无低费方案,成果:废弃物产生 原因分析表无低费方
19、案的实施,目的:发现能耗物耗较高废物产生的地方找出相应的原因,任务:编制审核重点工 艺流程图实测输入输出物流建立物料平衡废弃物产生原因分析实施无低费方案,成果:废弃物产生 原因分析表无低费方 案的实施,收集审核重点的相关资料(工艺流程框图、设备流 程图,原辅材料消耗)确定所有操作单元的输入输出物料实测输入、输出物料数量(包括原辅材料和废弃物)建立物料平衡(水平衡)废弃物产生原因分析继续提出和实施无低费清洁生产方案,评估阶段的主要工作内容,工艺资料,准备审核重点资料,原材料和产品及生产管理资料,废物资料,国内外同行业资料,现场调查,并有重点的针对性的提问,工艺流程图(设备流程图)工艺设计物料、能
20、源消耗数据工艺操作手册和说明设备技术规范和运行维护记录管道系统布局图车间内平面布置图车间组织机构图,工艺资料,工艺流程图(范例),设备流程图(范例),审核重点的工艺流程图(范例),审核重点的平面布局图(范例),(1)产品的组成及月、年度产量表;(2)近三年能源、物料消耗统计表或能流、物流图;(3)产品和原辅材料库存记录;(4)原料进厂检验记录;(5)车间成本费用、企业能源、原材料总成本与价格;(6)生产进度表;(7)能量的使用记录,余热数据报告等;(8)年度能源消耗报告;(9)设备运行和维护费用。,原材料和产品及生产管理资料,废弃物资料,(1)年度废弃物排放报告(2)废弃物(水、气、渣)分析报
21、告;(3)废弃物管理、处理和处置费用(废水处理/处置费用包括废水排放费、废水处理设施折旧费、废水处理用料费、废水处理人员人工费、分析费及日常运行费、污泥处理处置费等,厂外处理处置还包括运输费);(4)废弃物处理设施运行和维护费。,实测输入输出物流,如何收集评估测量数据,测什么?(监测项目)所有的原辅材料主副产品水废弃物等在哪测?(监测点)主要物流进出口测多长时间?(监测周期)间歇生产:三个周期连续生产:72小时,详细的监测项目 详细的监测点 实测时间和周期 实测的条件 现场记录 数据单位要统一 不能实测的,估计+理论计算,实测输入输出准备工作的要求,审核重点输入输出数据汇总,四个平衡物料平衡b
22、.水平衡 c.能量平衡d.污染因子平衡,建立物料平衡,目的:准确判断废物流量,定量地确定废弃物数量、成分、去向,从而发现无组织排放或未被注意的物流损失,并为产生和研制清洁生产方案提供科学依据。,审核重点物料流程图,审核重点,催化剂,水/空气,动 力(电、蒸汽、煤、油等),循 环,外循环,废水,废液,废渣,产 品,副产品,原材料,气体排放,建立物料平衡,输入:原材料、辅料、能源和水的记录数据和实测数据,输出:产品、副产品和废弃物的记录和实测数据,建立物料平衡:1.收集数据2.评估数据3.检查和评估平衡,输入,输出,=,检查单位的一致性、工艺的稳定性 材料越昂贵毒性越大,物料平衡应越精确 也可以为
23、每种物流单独建立物料平衡,例(如编制单独的水平衡图)计量器具的要一致、准确,建立物料平衡注意事项:,物料平衡图,单位:kg,分析物料平衡结果,物料平衡的偏差:5%实际原料利用率 物料流失部位及其它废弃物产生环节 废弃物的种类、数量和所占比例 对生产和环境的影响部位,对于贵重原料、有毒有害成分等的平衡偏差应更小或应满足行业要求。,在实测输入、输出物流及能量平衡的基础上,寻找能耗损失较大的部位及废弃物产生部位,阐述物料或能量平衡结果,对审核重点的生产过程作出审核。主要内容如下:一、物料平衡、能量平衡的偏差;二、实际原料利用率、能源利用率;三、能耗损失较大的部位、物料流失部位(无组织排放)及其他废弃
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