数控车床编程基础课件.ppt

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1、数控车床编程基础（一）,一、数控编程概述二、编程方法三、实例编程与加工,1,ppt课件,一.数控编程的概述内容,1、数控编程的内容,2,ppt课件,2、数控编程的方法分类 数控编程一般分为手工编程和自动编程两种。,3,ppt课件,3、数控程序结构与格式（1）加工程序的组成结构,O1000；（主程序）N10G90G54M98；M30；,O1200；（子程序）N10G91G01；M98；M99；,4,ppt课件,（2）程序段格式N100G01X50.205F100M03S100；,5,ppt课件,4、坐标系和坐标轴的命名,6,ppt课件,机床坐标系：出厂已设定，其原点称为机械原点，是主轴旋转中心与

2、卡盘后端面的交点。工件坐标系：编程和加工时使用的坐标系，是机床原点偏置后确定的。,7,ppt课件,8,ppt课件,参考坐标系：其原点为机床上的一个固定点，该点是刀具退离到一个固定不变的极限点，其位置由机械挡块或行程开关来确定。,9,ppt课件,10,ppt课件,二、数控编程方法,1、常用的G指令G指令可分为两类：模态和非模态。按其功能分在不同组,11,ppt课件,（1）快速定位指令 G00 XZ；用于非切削快速定位，移动 速度由系统内部参数确定。,12,ppt课件,（2）直线插补指令（G01）G01 XZF 用于刀具的切削过程，刀具的轨迹为直线，移动的速度由F指令和操作面板上的倍率开关决定。,

3、13,ppt课件,绝对坐标编程:G90G01Z-49F30相对坐标编程:G91G01Z-50F30,绝对坐标编程:G90G01X30Z-25F100相对坐标编程:G91G01X20Z-27F100,14,ppt课件,绝对坐标编程:G90G01X10.0F100相对坐标编程:G91G01X-40.0F100,绝对坐标编程:G90G01X15.0Z-25.0F100相对坐标编程:G91G01X15.0Z-26.0F100,15,ppt课件,（2）圆弧插补指令（G02、G03）G02 IK XZ F；G03 R,16,ppt课件,终点,起点,圆心,K,I,X,Z,17,ppt课件,18,ppt课件,

4、三、实例编程与加工,19,ppt课件,20,ppt课件,数控程序,G03X26.0Z-29.09R20.0G02Z-44.09R15.61G01Z-54.09X26.0Z-64.09,21,ppt课件,小结,一、数控编程概述二、编程方法（G00、G01、G02、G03）三、实例与加工四、思考题,22,ppt课件,运用所学的G指令编程,23,ppt课件,请各位专家老师指正谢谢！,24,ppt课件,编程人员首先要根据零件图纸，对零件的材料、形状、尺寸、精度、和热处理要求等，进行加工工艺分析。合理地选择加工方案，确定加工顺序、加工路线、装卡方式、刀具及切削参数等。,工艺分析,25,ppt课件,数学处理,根据零件的几何尺寸确定工艺路线及设定坐标系，计算几何元素的起点、终点、圆弧的圆心、两几何元素的交点、切点的坐标值；对于复杂零件，可利用计算机辅助计算,26,ppt课件,程序清单的编写,根据数控系统规定的功能指令代码及程序段格式，逐段编写加工程序单。此外，还应该附上必要的加工示意图、刀具布置图、机床调整卡、工序卡以及必要的说明。,27,ppt课件,程序的校验试切,不装刀具和工件，让机床空运转，检查机床的运动轨迹是否正确。然后进行零件的首件试切以检查零件的加工精度。发现有加工误差时，分析误差产生的原因，找出问题所在，加以修正。,28,ppt课件,