提高剪力墙对拉螺栓孔封堵质量一次合格率最终版课件.ppt

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1、,中建一局刘集01号项目 2018年2月,提高剪力墙对拉螺栓孔封堵质量一次合格率,郑东新区白沙刘集01号项目QC小组,发布人：徐 航,目 录,一、工程概况 七、要因确认 二、小组简介 八、制定对策三、选题理由 九、实施阶段四、现状调查 十、检查阶段五、确定目标 十一、巩固措施六、原因分析 十二、总结及下一步打算,一、工程概况,1、项目地点：郑东新区白沙刘集01号组团。2、项目规模：项目规划占地面积约313亩，总建筑面积约81.78万平方米。本次实施范围为三期工程。3、施工内容：主体结构施工阶段招标文件、工程量清单及施工图纸范围内的全部内容。4、参建单位一览表,图1：刘集01号项目效果图,二、小

2、组简介,P,D,A,C,表2：小组活动进度计划图表,制表人：王维相 日期：2017年7月3日,三、选题理由,1、由于本项目住宅楼规模体量大、剪力墙多，螺栓孔数量庞大，特别是外墙，如果施工时对拉螺栓孔封闭不到位，将很容易出现质量问题造成外墙渗漏隐患。2、2017年7月3日项目部对3层以下对拉螺栓孔进行了封堵施工，封堵后项目部质检人员对部分对拉螺栓孔封堵质量进行了验收，结果发现对拉螺栓孔一次封堵合格率不高，仅达到80%，没有达到预想的90%以上合格率，要保证合格必须进行二次重新处理，返修工作量增大。3、如果对拉螺栓孔的封堵质量不合格，会形成质量隐患，有可能给用户使用带来不便，对公司声誉造成影响。,

3、图2：螺栓孔封堵示意图,图3：现场螺栓孔封堵不严密情况,表3：剪力墙对拉螺栓孔一次封堵质量验收记录表,四、现状调查,课题确定后，2017年7月20日至22日QC小组成员，对造成已封堵对拉螺栓孔质量不合格的因素进行了现场调查分析，编制现场检查结果表及根据检查结果绘制排列图如下：,从上述调查表和排列图可以看出对拉螺栓孔封堵不严密占整个影响因素的81.67%，应是影响对拉螺栓孔封堵一次不合格的主要因素。因此，要提高对拉螺栓孔封堵质量一次合格率，就必须减少对拉螺栓孔封堵不严密问题的出现。,制图人：王维相 制图时间：2017年7月25日,表4：剪力墙对拉螺栓孔一次封堵质量不合格因素调查表,制表人：王维相

4、 日期：2017年7月8日,图4：对拉螺栓孔一次封堵质量不合格因素排列图,五、目标确认,（1）设定目标理由：1）经调查，附近其他公司住宅项目现场对剪力墙对拉螺栓孔封堵施工质量一次合格率可达到92%以上。2）假如把对拉螺栓孔封堵不严密的减少85%以上，那么对拉螺栓封堵的整体合格率为（98*85%+480）/600=93.8。（2）设定目标：根据以上理由，通过小组成员讨论，将本次小组活动的目标确定为：,剪力墙对拉螺栓孔封堵施工质量一次合格率为94,六、原因分析因分析,图5：剪力墙对拉螺栓孔封堵不合格因果分析图,制图：王维相 日期：2017年7月25日,QC小组成员根据施工现状，运用“因果分析图”，

5、对影响对拉螺栓孔封堵封堵不严密的原因，从“人”、“机”、“料”、“法”、“环”、“测”六个方面，进行了反复讨论、分析。具体见下图：,七、要因确认,要因确认计划表,制表：王维相 日期：2017年7月25日,表5：要因确认计划表,七、要因确认,末端因素一：培训不到位确认标准：制定完善的培训计划，培训率100%，考核成绩均在85分以上确认过程：小组成员徐德高于2017年7月19日检查了项目部培训资料，未发现有关于剪力墙对拉螺栓孔封堵施工质量的培训考核资料。并与现场进行封堵施工人员进行沟通，发现有个别工人未进行培训，此现象必然会导致工人施工时缺乏质量意识，施工随意性较大，严重影响剪力墙螺栓孔封堵的质量

6、。,末端因素二：抹具变形确认标准：施工用抹具合格率100%确认过程：小组成员左少波于2017年7月21日检查了现场砂浆封堵时使用的抹具质量情况，所有抹具是新购置，强度很大，平整光洁，未发现有变形的抹具。使用中还不断二次擦净，现场抹具质量应当达到100%合格。,末端因素三：打浆工具不合适确认标准：是否按照要求配备合格打浆工具确认过程：小组成员徐德高于2017年7月21日检查了现场打浆时使用的打浆工具配备及质量情况，发现所使用的打浆工具符合要求且现场打浆工具质量应当达到100%合格。,确认结论：非要因,确认结论：非要因,确认结论：要因,七、要因确认,末端因素四：砂浆不合格确认标准：封堵砂浆干后，孔

7、周没有收缩缝，表面没有裂缝确认过程：小组成员高风军于2017年7月22日对现场封堵的砂浆记录单和工艺要求进行了对比，发现砂浆的配合比与工艺要求有差异，特别是膨胀剂添加。在对封堵过的螺栓孔检查时，发现多处砂浆封堵端头存在裂缝和周边收缩缝。,末端因素五：填充泡沫未修整确认标准：喇叭口内的泡沫清理合格率100%确认过程：小组成员黄井友于2017年7月21日对现场孔洞封堵之前的喇叭口内填充泡沫清理情况进行检查，同时将现场封堵之后的螺栓孔洞凿开，对喇叭口内的填充泡沫修整清理情况进行检查，发现所有的螺栓孔洞清理合格率100%,砂浆不合格,确认结论：非要因,确认结论：要因,七、要因确认,末端因素六：对拉孔水

8、平度不合要求确认标准：对拉螺栓孔水平度合格，外墙外低内高确认过程：小组成员王维相于2017年7月22日对现场外剪力墙对拉螺栓孔倾斜度进行了检查，发现倾斜度未达到预计要求，同时发现外剪力墙对拉螺栓孔未按照外低内高设置。,末端因素七：扩孔钻头不合格确认标准：施工用扩孔钻头合格率100%确认过程：小组成员徐航于2017年7月20日检查了现场使用的扩孔钻钻头的质量情况，发现钻头都是新购置，磨损严重后都及时更换，保证了施工质量，确保扩孔到位。,确认结论：非要因,确认结论：要因,七、要因确认,末端因素八：喇叭口处理不规范确认标准：喇叭口内在填充砂浆前必须进行内侧剔毛清理，合格率100%确认过程：2017年

9、7月21日小组成员左少波对现场封堵端头喇叭口内侧剔毛情况进行了检查，发现了封堵端头喇叭口内侧进行了百分之百剔毛处理，同时，小组成员左少波检查了现场对拉螺栓孔喇叭口内套管端头清理情况，发现个别套管端头未清理干净，导致砂浆施工完毕后内部出现残缺套管。,确认结论：要因,七、要因确认,末端因素九：技术交底不到位确认标准：技术交底到位率100%确认过程：小组成员徐航于2017年7月22日对技术交底记录资料进行了抽查，对施工过的人员进行了走访调查，经调查发现参与此项施工的人员都进行了认真和详细的的技术交底，并做记录，技术交底到位率100%。,末端因素十：施工工艺不完善确认标准：施工工艺符合设计要求确认过程

10、：小组成员左少波于2017年7月21日对现场孔洞的封堵进行质量检查和分析，发现孔洞封堵之后普遍存在着质量缺陷，砂浆填补不密实，达不到孔洞封堵设计要求。,确认结论：非要因,确认结论：要因,七、要因确认,末端因素十一：养护不到位 确认标准：孔洞封堵后养护到位率100%确认过程：小组成员高风军于2017年7月21日检查了现场对拉螺栓孔洞封堵后养护记录表及与现场养护人员沟通，现场配有专职养护人员并按照交底内容进行养护。,末端因素十二：施工照明差确认标准：施工用照明不影响现场施工确认过程：小组成员黄井友于2017年7月22日对于各个时段楼层内不同位 置墙体照明强度进行检测并记录，通过整理比较检查结果证明

11、施工时照明并不影响现场施工。,确认结论：非要因,确认结论：非要因,七、要因确认,末端因素十三：施工温度高确认标准：环境温度是否满足施工要求确认过程：小组成员王维相于2017年7月21日通过对不同时间段、不同天气状况下检测施工现场温度并观测对现场施工影响程度，根据整理数据表明温度并不影响现场施工。,末端因素十四：测量工具使用不当确认标准：测量工具符合工艺规范使用要求确认过程：小组成员黄井友于2017年7月21日进行现场调查，发现螺栓孔封堵质量检查测量工具符合规范使用要求，不存在测量工具使用不当现象。,确认结论：非要因,确认结论：非要因,七、要因确认,通过实际调查分析、现场确认以下5个末端因素应当

12、是造成剪力墙对拉螺栓孔封堵不严密的主要原因：（1）培训不到位（2）砂浆不合格（3）对拉孔水平度不合要求（4）喇叭口处理不到位（5）施工工艺不完善,八、制定对策,制表：王维相 日期：2017年8月3日,QC小组针对以上五项要因进行了专项研究，分别制定了详细的对策：,九、对策实施,对策实施一：培训不到位措施实施：1、2017年7月25日由QC小组成员高俊在项目部会议室对施工人员进行了理论和实际培训。2、采用讲解、现场测试、试题考核形式，讲解后对所有培训人员进行了考试，成绩表如下：85分以上合格人数达到百分之百，以及进行了现场施工工艺操作测试，同时与施工人员签署施工质量责任制，提高工人的施工质量意识

13、。,效果验证：目标实现。,九、对策实施,对策实施二：砂浆收缩措施实施：1、砂浆内加膨胀剂，确保施工使用正规厂家合格的膨胀剂。2、由QC小组成员高风军现场进行配比监督，确保现场是按照要求使用1:1的膨胀水泥砂浆进行封堵。,效果验证：现场使用水泥砂浆均按照配比要求掺加膨胀剂，水泥砂浆符合要求，目标实现。,现场拌和时按照比例掺加膨胀剂,九、对策实施,对策实施三：进行实验，确保对拉孔达到工艺要求措施实施：（1）QC小组对对拉螺栓的水平度对墙面密封防水的影响，进行了实验。分别以对拉孔迎水面比背面孔高、（+3）、迎水面与背面水平（+0）和迎水面与背面水平（-3）三种情况进行试验。结果是如果封堵不严密，前两

14、种状态都有可能造成墙面通过对拉孔渗水。只有以对拉孔迎水面与背面水平（-3）时，即使对拉孔封堵不严密，也不会形成水从迎水面向背面渗漏现象，能有效的杜绝对拉孔渗水问题的发生。当通过实验测量，获得剪力墙对拉螺栓孔达到倾斜3以上，迎水面低条件下可以有效阻止渗水的数据。（2）根据试验结果，QC小组向项目部建议在楼外剪力墙和卫生间剪力墙浇筑混凝土支模时，按照获得的数据对拉孔斜度及内高外低对现场施工提出要求。,效果验证：通过对对拉孔安置方法的改进，有效阻止外剪力墙对拉孔渗水现象出现。目标实现。,外墙外面,空洞外底内高效果图,九、对策实施,对策实施四：使用电钻清理套管及人工踢毛措施实施：1、使用电钻进行一次清

15、理，清理不到位的地方人工进行二次清理，可以确保喇叭口内套管端头完全清理干净，杜绝封堵后水泥砂浆内出现残缺套管现象。2、通过使用电钻剔毛来达到目标及不定时检查钻头损坏情况作出及时更换。3、由QC小组成员进行现场施工监督确保喇叭口内侧百分之百剔毛。,效果验证：目标实现。,九、对策实施,对策实施五：完善施工工艺措施实施：（1）QC小组成员通过现场实验及对比分析，对现有的施工工艺及方法进行了改进和完善，为保证螺栓孔封堵的严密性，在封堵之前将螺栓孔进行扩孔，扩成直径5cm，深度5cm的喇叭口，并对喇叭口进行剔毛处理，同时对喇叭口内的PVC套管进行清理，保证清理到位。（2）对孔洞内使用发泡胶进行填充，并对

16、喇叭口内的发泡胶进行清理，按照配比要求对水泥砂浆内掺加膨胀剂，使用1:1膨胀水泥砂浆利用合格抹具对螺栓孔进行砂浆封堵。（3）1：1水泥砂浆塞实抹平、待砂浆干燥后外刷聚氨酯防水涂料不少于1mm，作为防渗漏加强。（4）尤其是外墙及卫生间剪力墙处，为杜绝通过螺栓孔渗水现象，要求保证螺栓孔洞水平度满足倾斜3要求，并保证迎水面低于背水面要求。,效果验证：通过对对拉螺栓孔封堵施工工艺的完善，有效的保证了螺栓孔封堵的严密性，防渗漏能力大大加强。目标实现。,十、效果检查,（1）直接效果 2017年9月17日我们对再次施工的剪力墙对拉螺栓封堵施工质量进行严密性检查验收，其结果（见下表）：所有剪力墙对拉螺栓封堵的

17、施工质量合格率达到96.6%，实现了剪力墙对拉螺栓封堵施工质量达到94以上的活动目标。,图14 对策实施前后实测合格率对比柱状图 制图人:王维相 2017年9月17日,表7：合格率分析表 制表人：王维相 2017年9月17日,十、效果检查,（2）间接效果 1）经济效益 通过本次QC活动，我们显著提高了剪力墙对拉螺栓封堵的质量和施工进度，同时也取得了显著的经济效益。本工程共计封堵550000（每个孔0.5元），通过QC活动估计节约资金见下表。2）管理效益 通过本次QC小组活动成功的为我公司解决了剪力墙对拉螺栓封堵施工质量的通病，为我们今后类似工程施工积累了宝贵的经验，提高了小组成员自身的管理水平

18、。2017年8月20日甲方代表、监理和我施工单位共同对已封堵的对拉螺栓孔进行了验收，验收结果被评为优良。3）社会效益 此次剪力墙对拉螺栓孔洞封堵施工受到了甲方、监理的一致好评,为公司赢得了社会信誉。,图15：QC活动实际经济效益证明,十一、巩固阶段,在2017年9月20日QC小组成员对15层以下封堵的对拉螺栓孔进行检查验收，其结果（见下表）：所有剪力墙对拉螺栓孔封堵的施工质量合格率达到95%以上，此次QC小组活动形成的剪力墙对拉螺栓孔一次封堵质量合格率达到94%以上是稳定可靠的，可以持久推广。,表9：验收合格率提升抽检表,制表人：王维相 日期：2017年9月20日,十二、总结和下一步打算,通过

19、本次QC小组活动，小组成员在各个方面的能力均有提高，我们对小组在活动前后无形效益进行了自我评价（见下图表）：,本工程剪力墙对拉螺栓孔封堵施工个数约5.5万个，施工难度大，我们QC小组成员众志成城出色地实现了本次活动的目标。,制图人：王维相 制图时间：2017.10.30,总结：总的来说，我们QC小组采用全面质量管理的科学方法，以解决问题为课题，及时解决每个影响施工质量的问题因素，应用全新的思维和创新方法探索和攻克施工中遇到的困难，提升企业的市场竞争力。打算：在今后我们小组将继续坚持QC小组活动，充分利用“PDCAS”方法解决生产实际中的各方面问题，并在实践过程中不断总结提高。经小组全体研究决定，下一阶段将以“降低剪力墙模板周转损耗率”为小组活动课题，将QC小组活动经常性的开展下去。,图16：QC小组自我评价雷达图,汇报完毕,