塑料及加工工艺课件.ppt

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1、塑料及加工工艺,塑料材料及其加工工艺的相关知识,塑料分类,热塑性塑料（thermolplastic）指具有加热软化、冷却硬化特性的塑料。我们日常生活中使用的大部分塑料属于这个范畴。加热时变软以至流动，冷却变硬，这种过程是可逆的，可以反复进行。该过程是物理变化。热固性塑料（thermoset）的区别：热固性塑料第一次加热时可以软化流动，加热到一定温度，产生化学反应一交链固化而变硬，这种变化是不可逆的，不熔不溶。,塑料分类,热塑性塑料根据性能特点、用途广泛性和成型技术通用性等，可分为：通用塑料、工程塑料、特殊塑料等。通用塑料的主要特点：用途广泛、加工方便、综合性能好。如聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（P

2、VC）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物（ABS）又通称为“五大通用塑料”。工程塑料和特殊塑料的特点是：高聚物的某些结构和性能特别突出，或者成型加工技术难度较大等，往往应用于专业工程或特别领域、场合。主要的工程塑料有：尼龙（Nylon)、聚碳酸酯（PC）、聚甲醛（POM）、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚苯醚（PP0）等，通称“五大工程塑料”。特殊塑料如“医用高分子”类的“合成心脏瓣膜”、“人工关节”等。,常用热塑性塑料简介,1.聚乙烯（PE）,主要包括低密度聚乙烯（LDPE）、线型低密度聚乙烯（LLDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）。分子量达到3,000,000-

3、6,000,000的线性聚乙烯称为超高分子量聚乙烯(UHMWPE)。超高分子量聚乙烯的强度非常高，可以用来做防弹衣。,常用热塑性塑料简介,性能：聚乙烯为白色蜡状半透明材料，柔而韧，比水轻，无毒，具有优越的介电性能。易燃烧且离火后继续燃烧。透水率低，对有机蒸汽透过率则较大。聚乙烯的透明度随结晶度增加而下降在一定结晶度下，透明度随分子量增大而提高，具有优异的化学稳定性。用途：低密度聚乙烯：一半以上用于薄膜制品，其次是管材、注射成型制品、电线包裹层等 中、高密度聚乙烯：以注射成型制品及中空制品为主。超高分子量聚乙烯：由于超高分子聚乙烯优异的综合性能，可作为工程塑料使用。,常用热塑性塑料,热塑性弹性体

4、具有硫化橡胶的物理机械性能和软质塑料的工艺加工性能。由于不需再像橡胶那样经过热硫化，因而使用简单的塑料加工机械即可很容易地制成最终产品。它的这一特点，使橡胶工业生产流程缩短了14，节约能耗25%-40%，提高效率10-20倍，堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。,热固性塑料简介,热塑性塑料中树脂分子链都是线型或带支链的结构，分子链之间无化学键产生，加热时软化流动冷却变硬的过程是物理变化。热固性塑料第一次加热时可以软化流动，加热到一定温度，产生化学反应一交联反应而固化变硬，这种变化是不可逆的，此后，再次加热时，已不能再变软流动了。正是借助这种特性进行成型加工，利用第一次加热时的塑化流动，在压力

5、下充满型腔，进而固化成为确定形状和尺寸的制品。,热固性塑料简介,常用的热固性塑料种类并不多，主要有聚氨酯（PU）、环氧树脂（EP）、酚醛树脂（PF）、不饱和聚酯（UP）、密胺树脂（UF）等。其中，又以PU、PF用量最多，各占热固性塑料总量的1/3左右。消费后热固性塑料废弃物在城市固体废弃物中数量很少，主要在工业和商业中。PU一半以上的产量用于软泡沫，软泡沫则用量大于家具、床垫、汽车内饰件等；硬泡沫是PU的第二大用途，主要用于建筑、工业的绝热材料以及包装、交通运输商；反应注射成型和浇铸PU则主要用在汽车内饰配件商。另外，还可用于农业、采矿、体育等器械上。,耐火材料，摩擦材料,制造隔音、隔热材料等

6、。,热固性塑料性能,1、耐酸、碱、盐、耐腐蚀性好2、硬度高、机械强度高，3、坚韧耐磨、尺寸稳定性,4、阻燃、电绝缘性能优异,热固性塑料应用领域,1、电插座、电器2、日用品、塑料把手、装饰品3、仪表的绝缘机构件4、隔音、隔热材料5、清漆、绝缘耐腐蚀涂料。,通用塑料简介,通用塑料有五大品种，即聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯及ABS。它们都是热塑性塑料。通用塑料一般是指产量大、用途广成型性好、价格便宜的塑料。,通用塑料应用领域,通用塑料分类,聚乙烯塑料是最常用的热塑性塑料，外观呈乳白色，有似蜡的手感，无毒、无味、密度小，具有良好的化学稳定性、耐寒性和电绝缘性，易加工成型，但耐热性和耐老化性较差，

7、其表面不易黏结和印刷。聚乙烯塑料制品种类繁多，广泛用于农业电子、机械、包装等。PP塑料是塑料种类中最轻的一种，无毒无味，耐弯曲疲劳性优良，化学稳定性好，电绝缘性好，呈乳白色半透明，在家具设计中，常应用于制作PP胶灯具。PVC材料是塑料装饰材料的一种。PVC材料具有轻质、隔热、保温、防潮、阻燃、施工简便等特点。规格、色彩、图案繁多，极富装饰性，可应用于居室内墙和吊顶的装饰，是塑料类材料中应用最为广泛的装饰材料之一。,通用塑料发展状况,2008年全球金融危机爆发以来，国内塑料加工业遭受严重打击，五大通用塑料需求在多年增长的基础上，首次出现下降。2009年，随着各项经济刺激政策的实施，中国经济率先恢复，下游开工率提高，对五大塑料通用料的需求增加，库存恢复到正常值，从而加大了对合成树脂的表观需求。2009年，中国五大通用塑料表观消费量大幅增至4626万吨，增幅由2002年-2007年平均增幅的9.4%升至21%。其中，聚乙烯表观消费量约1511万吨，同比增长31%；聚丙烯表观消费量约1252万吨，同比增长21.7%。受国际金融危机影响，2008年下半年五大通用塑料价格一路狂跌，跌幅高达60.6%，跌至2003年中期水平。,good bye,13产品造型3班叶健维1311304303019,