化纤企业员工培训课件.ppt
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1、新员工入职教育培训,江苏新民纺织科技股份有限公司,1,化纤基础知识,2,目 录,第一节 纤维概述第二节 涤纶长丝生产第三节 切片的干燥第四节 涤纶长丝的纺丝第五节 涤纶FDY的卷绕第六节 纺丝、卷绕的操作第七节 成品检验,3,一、化学课程构成 无机化学 分析化学 有机化学高分子化学成纤高聚物化学聚酯化学 物理化学,第一节 纤维概述,化学,4,二、纤维的分类,纤维:具有一定长度和柔性的细条状物质,长径比一般大于1000。1、纺织纤维按原料来源分类:天然纤维和化学纤维,化学纤维又分为再生纤维和合成纤维。再生纤维:也称人造纤维,是利用天然聚合物为原料,经过一系列化学处理和机械加工制得的与原聚合物在化
2、学组成上基本相同的化学纤维。合成纤维:以石油、煤、天然气等天然低分子化合物为原料,经过化学合成和加工制得的纤维。,5,天然纤维,动物纤维:羊毛、蚕丝植物纤维:棉花、亚麻,纺织纤维,纤维素纤维:胶粘纤维、醋酸纤维、铜氨纤维蛋白质纤维:牛乳、大豆、花生、玉米,再生纤维,化学纤维,合成纤维,涤纶:聚对苯二甲酸乙二醇酯 锦纶:聚酰胺-6、聚酰胺-66腈纶:聚丙烯腈丙纶:聚丙烯维纶:聚乙烯醇缩甲醛氯纶:聚氯乙烯氨纶:聚氨酯,6,2、化学纤维按形态结构分类,(1)长丝(2)短纤,7,3、化学纤维按制造方法分类,(1)熔融纺丝:切片纺、直接纺(2)溶液纺丝:干法纺丝、湿法纺丝,8,4、按单根纤维内组分分类,
3、(1)单组份纤维(2)多组分纤维:海岛复合、分裂型复合等,9,5、按纤维性能分类,(1)差别化纤维:异形纤维、阳离子纤维、超细纤维、复合纤维、高收缩纤维等(2)功能性纤维:导电纤维、光导纤维、抗紫外纤维等(3)高性能纤维:碳纤维等,10,第二节 涤纶长丝生产,一、工艺路线1、常规纺丝:速度1000-1500m/min,UDYDT2、中速纺丝:速度1800-1500m/min,MOY DT3、高速纺丝:速度3000-4000m/min,POY DTY4、FDY纺丝(纺牵一步法):速度4000-6000m/min,FDY5、热管纺丝:采用热空气在管中加热,速度4000-6000m/min,TCS,
4、11,二、涤纶长丝纺丝工艺流程,1、切片纺:湿切片筛选输送干燥螺杆挤出过滤器纺丝箱体冷却成形上油预网络热辊组拉伸定型网络卷绕吸丝外检摇袜判色分级包装成品进仓2、直接纺(熔体纺):熔体输送纺丝箱体冷却成形上油预网络热辊组拉伸定型网络卷绕吸丝外检摇袜判色分级包装成品进仓,12,13,三、涤纶长丝的指标,1、外观指标:毛丝、圈丝、网丝、油污丝、成形、粗细丝、色泽等。2、物理指标:线密度、断裂强度、断裂伸长率、沸水收缩率、染色均匀性、含油率、网络度等。,14,四、涤纶长丝的品种、规格和批号,1、品种:按消光剂含量的多少可分为大有光、半消光、全消光;按纤维截面形状可分为圆孔、异形等;按差别化的类别可分为
5、阳离子、高收缩等。2、规格:按纤维的总线密度和包含的单丝数标明,如总线密度54dtex,包含单丝48孔,规格为54dtex/48F。3、批号:用来区分不同品种和规格,公司以生产线代号(字母)+3位数字+后缀表示,如B228X。,15,第三节 切片的干燥,一、切片干燥的目的1、去除水分:湿切片0.4-0.5%,干燥后一般小于30ppm;2、提高切片含水的均匀性;3、提高结晶度及软化点。,16,二、切片干燥机理,1、切片中的水分:沾附在切片表面的的非结合水;分子内部的结合水。在干燥过程中,通常非结合水较易除去,而结合水较难除去。,17,2、切片干燥过程,切片干燥包含两个基本过程:热空气传热给切片,
6、使水分吸热并从切片表面蒸发;水分从切片内部迁移至切片表面,再进入热空气中。,18,3、切片干燥的工艺控制,(1)温度(2)时间(3)干空气露点,19,4、切片干燥设备,化纤、高纤公司用的是连续式干燥设备:沸腾床式预结晶器和连续式充填干燥塔。,20,预结晶器,干燥塔,21,第四节 涤纶长丝的纺丝,一、概述 PET属于结晶性高聚物,其熔点Tm低于热分解温度Td,因此常采用熔融纺丝方法。熔融纺丝的基本过程包括:熔体的制备、熔体自喷丝孔挤出、熔体细流的拉长变细同时冷却固化,以及纺出丝条的上油和卷绕。,22,二、纺丝熔体的制备,1、熔体纺(直接纺)和切片纺 由连续缩聚制得的聚酯熔体可以直接用于纺丝,也可
7、将缩聚后的熔体经铸带、切粒后经干燥再熔融以制备纺丝熔体。前者称为熔体纺(直接纺),后者称为切片纺。,23,采用熔体直接纺丝,可省去铸带、切粒、干燥和螺杆挤出等工序,大大降低了生产成本,但对生产系统的稳定性要求十分严格,生产的灵活性也较差;而切片纺丝则生产流程长,但生产过程较熔体直接纺易于控制,更多的用于纺制差别化纤维。,2、熔体纺和切片纺的适用性,24,三、纺丝机的主要结构,1、螺杆挤出纺丝机 聚酯切片的熔融纺丝广泛采用螺杆挤出纺丝机。,螺杆挤出机,25,2、熔体输送、分配、纺丝及保温装置,包括过滤器、弯管、熔体分配管、计量泵、组件、纺丝箱体。,过滤器及熔体管路,26,计量泵电机及纺丝箱体,计
8、量泵,27,组件,组件拆分,28,喷丝板,29,3、丝条冷却装置,侧吹风风窗,环吹风风筒,30,四、纺丝过程的主要工艺参数,1、熔融条件(1)螺杆各区温度与滤后压力:保证切片能够充分的熔融。(2)箱体(联苯炉)温度:保证熔体有适当稳定的熔体粘度。熔体不均匀、含杂质高,往往导致飘丝、毛丝等异常现象。,31,(1)泵供量:泵供量的精确性和稳定性直接影响成品丝的线密度及其均匀性。它的大小一定程度上决定了纤维的线密度。(2)组件装砂配比:和过滤网一起过滤熔体中的杂质,增加熔体压力。,2、喷丝条件,32,(1)风温:加速熔体细流的冷却(2)风湿:防止丝束在纺丝甬道中的摩擦带电,减少丝束的抖动(3)风速:
9、适当的风速有利于丝束的冷却效果。,3、丝束冷却固化条件,33,第五节 涤纶FDY的卷绕,一、纺牵一步法工艺流程 丝束油嘴或油轮上油预网络第一热辊(GR1)第二热辊(GR2)网络卷绕对FDY产品质量起决定性作用的是纺丝之后连续进行的拉伸和卷绕。,二、卷绕机的主要结构,34,纺丝卷绕机正视图,35,卷绕机正视图,卷绕机侧视图,36,卷绕生产线,37,卷绕机架及卷绕头,38,三、卷绕过程的主要工艺参数,1、上油:上油方式有油轮上油和油嘴上油之分,油轮上油在一楼卷绕上,油嘴上油在二楼纺丝上进行。上油的目的是为了增强丝束的集束性、抗静电性和平滑性,以满足纺丝、拉伸与后加工的要求。,39,2023/1/1
10、8,40,2、拉伸速度与温度,第一热辊(GR1),温度在聚酯的玻璃化温度之上,常用的为80-90,速度为1000-2000 m/min。第一热辊的温度直接影响FDY成品丝的染色性能。温度过低,毛丝增加:而温度过高,则丝束在热辊上抖动过大,会造成断头。,41,3、定型速度与温度,第二热辊(GR2),温度常用的为120-140,速度为4000-5200m/min。第二热辊的温度为定型温度,影响FDY成品丝的沸水收缩率,选择高低要看产品所要求的沸水收缩率指标和生产稳定情况。温度过高,丝束在热辊上抖动过大而产生断头;温度过低,可能出现结晶不匀。,42,4、网络,FDY是经过一步法生产的全牵伸丝,由于在
11、高速卷绕过程中无法加捻,因此在第二热辊后装有空气网络喷嘴,使丝束中各单丝抱合缠结,比较适合的网络度在10-20个/m。,43,5、卷绕,FDY的生产采用高速纺丝并紧接高速拉伸,故丝条所受的张力较难松弛,为了使拉伸后的丝条得到一定程度的低张力收缩,故卷绕速度一般要低于第二热辊的速度,使大分子在卷绕前略有松弛,也获得较好的成品丝质量和卷装。,44,第六节 纺丝、卷绕的操作,一、纺丝操作1、工具:铜铲刀(至少2把)、手电筒、硅油、锉刀、砂纸。,45,操作程序,准备好修板工具卷绕关闭吸嘴打开侧吹风门、拉开保温板停油剂泵清理结焦物铲板二到三遍修板一到二遍清洁丝路按信号联络灯按钮通知卷绕投丝分丝、挂丝检查
12、及清理丝路将保温板正确复位等卷绕打铃通知投丝检查丝路关闭侧吹风风门,46,2、修板操作,停油剂泵:当丝条断头后打开侧吹风门、拉开保温板、停该位的油剂泵。清理结焦物:先随手卷起废丝将组件座、喷丝板周围的升华物、硅油结晶物及结焦物等擦除,然后用铲刀侧壁将组件座、喷丝板周围铲干净,然后铲板。铲板(至少两遍):充分摇振硅油瓶体,使喷嘴距离喷丝板30-40cm,对准喷丝板,用手指轻压喷头,将油雾均匀地喷在喷丝板上;手握铲刀铲净板面脏物、结焦物等,铲板时要用力,且用力要均匀迅速,铲刀和喷丝板要线面接触。修板(至少一遍):以适量的硅油喷洒在板面上,一手拿手电筒、一手握铲刀开始修板,修板程度以板面洁净无残余硅
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