制程防错技术汇总课件.ppt
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1、制程防错技术,北京光华博雅管理咨询有限公司周立民2014-5-16,XXXX集团公司精益培训课程,目,录,防错法的起源防错法的定义使用防错法的思路防错法设计与应用原则防错法案例,通过产品和生产过程的设计,在开始将发生错误的几率降到最低,防错概念的来源,防错法发明者:新乡重夫,1961年,在指导某首次产生了防错的概念,但开始称为“防呆”1963年,为避免员工误解,提出“防错”概念在之后编写的丰田生产方式探究一书中,首次使用“poka-yoke”一词。,一、防错法的起源,POKA差错YOKE防止,错误与缺陷,错误:错误是由于人们由于疏忽,无意识偶尔犯下的差错 缺陷:缺陷是错误的结果,工作中的例子,
2、生活中的例子,错误的产生的原因,错误差错,使用错误,设计错误,从上表可以看出,在导致失误的原因中,人占了绝大部分(77.8%),其次为作业方法和设备原因。,制造错误的原因,我们常常把错误看成:,自然的,-但却责备犯错误的人,不可避免的,-避免费力解决问题的痛苦,忘记对过程/作业不熟悉缺乏工作经验故意失误疏忽行动迟缓缺乏适当的作业指导突发事件,失误原因,传统作法,强调责任心 批评+指责纪律+惩罚教育,实际效果,无明显改善,对待失误的做法传统做法,无效的纠错方法,切记:无意识的错误不仅是可能的,而且是不可避免的!,二、防错法的定义,防错法是预见、探测和防止错误和缺陷的方法,这些错误和缺陷会给顾客带
3、来不良影响并造成浪费。,防错法是使用探测技术或装置在加工过程中发现错误,而不是到最后一刻。,防错法是一种在作业过程中采用自动作用、报警、标识、分类等手段,使作业人员不特别注意也不会失误的方法。,防错法的作用及目的,拒不认错,是进步提高的最大阻碍。只有善于检讨错误,才能避免再次出错。通常人性的弱点总是在怪罪一件错误的发生,而较少去动脑筋想想如何去设计一些方法来避免错误的发生经常有人抱怨干活越多出错的机会也越多。如果积极从本质上寻找并采取足够的防错措施,降低人为犯错的机会,就能确保“做得最多的人错的并不多”。产品的瑕疵,80%是管理层、设计者的错,而不是一线工人。犯错误的人不是傻瓜,重复同样错误的
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